DB42-T 2276-2024 老旧小区厨房油烟同层直排系统技术规程

CCSP48DB42湖湖北省住房和城乡建北省市场监督管设厅理局IDB42/T2276—2024前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本规定 15部件和系统 2 3 同层直接式直排系统36 5 5 8验收 6 9标准实施及评价 6 （规范性）直排吸油烟机油烟净化效率测试方法8A A A A 附录B金属滤筒吸收和红外分光光度法测定油烟的采样及分析方法 B B B B B B 附录D（资料性）湖北省地方标准实施信息及意见反馈表 DB42/T2276—2024条文说明..............................................................................19DB42/T2276—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由武汉市民用建筑设计研究院有限责任公司提出。本文件由湖北省住房和城乡建设厅归口。本文件起草单位：武汉市民用建筑设计研究院有限责任公司、武汉创新环保工程有限公司、湖北元创国际建筑工程顾问有限公司、中信建筑设计研究总院有限公司、武汉芙阁科技有限公司、湖北中南标科技有限公司。本文件主要起草人：张静、李跃、王凡、黄友阶、武文杰、李寅玺、邬家琪、何梅顺、魏意祥、安长青、雷黄高、朱雨、孙轶、易世辉、张绍辰。本标准实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话邮箱：；或者牵头起草单位，联系电话邮箱：811598155@。对本文件的有关修改意见建议请反馈至武汉市民用建筑设计研究院有限责任公司，联系电话邮箱：811598155@；或者湖北省住房和城乡建设厅，联系电话邮箱：scjgysq@。DB42/T2276—20241老旧小区厨房油烟同层直排系统技术规程本文件规定了厨房油烟同层直排系统的基本规定、部件和系统、设计、施工、验收、标准实施及评价等技术内容。本文件适用于老旧小区厨房油烟同层直排系统改造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB16410家用燃气灶具GB/T17713吸油烟机及其他烹饪烟气吸排装置GB50210建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB55037建筑防火通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1直排吸油烟机straightexhaustrangehood安装在灶具上部，将气体直接排放的吸油烟机。分为直排嵌入式和直排壁挂式。3.2厨房油烟同层直排系统kitchenlampblackonthesamefloorstraightdischargesysten厨房油烟净化处理后，同层直接排放到室外的排气方式。包括同层直接式直排系统和同层间接式直排系统。3.3油烟去除效率oilfumeremovalefficiency油烟经过直排吸油烟机净化处理后，被去除的油烟质量与进入直排吸油烟机的油烟质量的百分比。3.4油脂回收效率oilRecoveryEfficiency油烟经过直排吸油烟机净化处理后，回流到集油盒或集油槽中的油脂质量，占测试过程滴入油烟发生器中的油脂质量的百分比。3.5防风帽windbreaker防止风雨倒灌、防止鸟鼠、蚊虫、杂物等进入直排嵌入式吸油烟机或排气管内的部件。4基本规定2DB42/T2276—20244,1厨房油烟同层直排系统采用的部件、材料应符合设计相关要求；所用材料的燃烧性能应符合国家有关防火标准的规定；所用材料应符合国家有关建筑装饰装修设计材料有害物质限量标准的规定，不得使用国家明令淘汰的材料。4.2厨房油烟同层直排系统改造，应遵循功能有效、运行安全、维修方便的原则。4.3厨房油烟同层直排系统改造，应符合GB55037的规定。5部件和系统5.1直排吸油烟机5.1.1安全要求安全要求应符合GB/T17713的规定。5.1.2空气性能空气性能应符合GB/T17713的规定。5.1.3噪声半消声噪声、工作噪声应符合GB/T17713的规定。5.1.4瞬时气味降低度瞬时气味降低度应符合GB/T17713的规定。5.1.5油脂分离度油脂分离度宜≥95%，检验方法应符合GB/T17713的规定。5.1.6油烟去除效率油烟去除效率宜≥90%，检验方法应符合附录A的规定。5.1.7油脂回收效率油脂回收效率宜≥95检验方法应按符合附录A的规定。5.1.8油烟排放浓度油烟允许排放浓度宜≤1.0mg／m³,检验方法应符合附录B的规定。5.1.9照明照明应符合GB/T17713的有关规定。5.1.10外观外观应符合GB/T17713的规定。5.1.11寿命寿命应符合GB/T17713的规定。DB42/T2276—202435.1.12结构尺寸结构尺寸应符合GB/T17713的规定。5.1.13重量直排吸油烟机重量不应＞20kg。5.1.14包装包装应符合GB/T17713的规定。5.2排气管5.2.1排气管内表面应光滑、外表面无孔洞和裂缝。5.2.2排气管宜采用耐高温、耐腐蚀的可伸缩波纹软管。5.3防风帽防风帽宜采用接口外径175mm不锈钢（304）。5.4系统5.4.1同层直接式直排系统由直排嵌入式吸油烟机、防风帽等部件构成。直排嵌入式吸油烟机嵌入在厨房外窗，将厨房油烟净化处理后，将气体同层直接排放到室外。5.4.2同层间接式直排系统由直排壁挂式吸油烟机、排气管、防风帽等部件构成。直排壁挂式吸油烟机壁挂在厨房内墙，将厨房油烟净化处理后，通过管道将气体同层排放到室外。6设计6.1.1厨房油烟同层直排系统设计时，应对改造对象的使用环境作充分查勘，选择合适的系统，出具完整的设计文件。6.1.2厨房油烟同层直排系统设计时，应明确直排吸油烟机的油烟净化处理功能。6.1.3厨房油烟同层直排系统设计应满足每户300m3/h以上的排风能力，保证气体顺畅排出，并应具备防风雨倒灌功能。6.1.4当排气口有行人通道、敏感区域或特殊要求，排气口高度应设置在距离行人通道地面2m以上。6.1.5直排吸油烟机位置应与燃气灶具位置对应，直排吸油烟机底部距离燃气灶具台面安装高度宜450mm-550mm。6.1.6排气口外侧应安装防风帽。6.1.7厨房油烟同层直排系统设计时，应选用符合GB16410的环保节能型灶具。6.2同层直接式直排系统当厨房灶台临外窗布置，宜采用同层直接式直排系统，同层直排式直排系统示意图详见图1。DB42/T2276—202441——玻璃窗；图1同层直接式直排系统6.2.1承载直排嵌入式吸油烟机的窗体承载力应＞20kg。6.2.2窗框与直排嵌入式吸油烟机、防风帽与窗框的间隙应密封，不应漏气。6.3同层间接式直排系统6.3.1当厨房灶台临内墙布置，宜采用同层间接式直排系统，同层间接式直排系统示意图详见图2。DB42/T2276—202451——排气管；图2同层间接式直排系统6.3.2吊挂直排壁挂式吸油烟机的墙体单点吊挂力应＞20kg。6.3.3排气管应独立设置且排气通畅。6.3.4排气管内径尺寸宜为180mm。6.3.5排气管不宜中途转弯，当必须转弯时，转弯不宜超过两次，两弯道间的水平长度不应超过2m。6.3.6排气管与排风口、防风帽与墙壁的间隙应密封，不应漏气。7施工7.1.1施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并符合国家有关标准的规定。7.1.2厨房油烟同层直排系统部件安装施工质量应符合设计要求和本文件的规定。7.1.3施工单位应遵守有关施工安全劳动保护的法律法规，并应配备必要的设备器具和标识，应符合JGJ59、《建筑工程安全生产管理条例》等有关规定。7.1.4直排吸油烟机安装时应机体水平。7.1.5厨房油烟同层直排系统部件应安装牢固。DB42/T2276—202467.1.6施工前应完成技术交底；厨房油烟同层直排系统部件、材料、人工及工具等准备就绪。7.1.7厨房油烟同层直排系统部件的安装部位应避开给排水管、煤气管、电线等管线。7.2施工要求7.2.1直排嵌入式吸油烟机固定在外窗时，应拆除原有老式排风扇和窗户，按照施工技术方案对窗户进行改造施工。7.2.2直排壁挂式吸油烟机不应固定在你木质墙面、橱柜等易燃部位。7.2.3通过管道将气体同层排放到室外时，在厨房外墙墙面开设直径为160mm-180mm的排气孔，排气孔设置在梁底以下，排气孔应内高外低，坡度不应＜5%，周边应做防水密封处理。7.2.4选用膨胀螺丝或膨胀螺钉将防风帽固定在排气口处。7.2.5防风帽与窗框之间的间隙应用玻璃胶等材料密封，防风帽与墙壁之间的间隙应用泡沫胶等材料密封。7.2.6排气管与直排吸油烟机采用卡扣连接，并用胶带密封。8验收8.1.1验收时，应做好资料的整理备案，并填写验收资料表，验收资料表详见附录C。8.1.2厨房油烟同层直排系统采用的部件、材料进场时，应对品种规格和尺寸进行验收，应有产品出厂合格证书、性能检测报告等。8.1.3厨房油烟同层直排系统施工验收除应符合本文件的要求外，还应遵守GB50210、GB50300的有关规定。8.2验收要求8.2.1直排吸油烟机、燃气灶具应标有制造商名称、生产日期，并应具有产品出厂合格证和说明书、型式检验报告等。a)验收方法：视检部件和质量证明文件。b)验收数量：全数验收合格为合格。8.2.2直排吸油烟机、排气管、排气口安装高度正确。a)验收方法：现场量尺。b)验收数量：全数验收合格为合格。8.2.3直排吸油烟机、排气管、防风帽各部件之间连接牢固，密封良好。a)验收方法：部件安装完成24小时后试机，开机运行5分钟，不漏气为合格。b)验收数量：全数验收合格为合格。8.2.4厨房油烟同层直排系统应运行平稳,牢固可靠。a)验收方法：油烟同层直排系统安装完成24小时后试机，开机运行5分钟，机器平稳运行不得有抖动、异响等。b)验收数量：全数验收合格为合格。9标准实施及评价DB42/T2276—202479.1结合实际，认真做好标准实施准备，包括标准实施的方案准备、组织准备、知识准备、手段准备和物质条件准备等。9.2制定标准实施方案，明确适用对象和场景、提供实施必备条件和保障（组织、制度、资金、人员和设备仪器等）、推荐方法路径，确定资源要素配置、关键环节和控制点，提出标准实施中的注意事项。9.3针对相关方和具体对象/岗位进行标准宣贯和培训，结合标准要求，落实责任制，做到横向到边，纵向到底。9.4标准实施主要在工程建设、技术改造等活动中开展。工程建设、技术改造活动标准实施的重点是落实国家的环境保护、健康、卫生、安全的要求。9.5标准实施的检查主要是检查标准实施方案的落实情况，需要逐条检查标准实施内容的落实，并记录未实施内容的理由或原因。标准实施检查也要检查标准实施的支持手段和物质条件的落实情况。做好标准实施验证记录，畅通标准实施信息采集的方式方法和反馈渠道，定期整理并处理收集到的意见建议。9.6对标准实施评价的基本依据是《中华人民共和国标准化法》等。9.7在标准实施一定时间后，对照标准实施方案，开展标准实施效果评价分析，总结实施经验成效，梳理存在的薄弱环节，标准实施的评价主要是评价标准实施的效果，主要从技术进步、质量水平提高、客户满意度、规范秩序、效果提高、节约费用、节省时间、履行社会责任等方面进行有益性评价，同时还要评价标准实施带来的问题，以便为未来改进提供参考。9.8适时向专业标准化技术委员会和标准归口管理单位反馈情况，提出标准推广、修改、补充、完善或者废止等意见建议。9.9标准实施信息及意见反馈表相关示例见附录D。DB42/T2276—20248直排吸油烟机油烟净化效率测试方法A.1试验装置A.1.1直排吸油烟机油烟净化效率测试应在图A.1的直排吸油烟机油烟净化效率测试装置上进行。试验装置由试验灶台、温控加热系统、轻质试验锅、滴液系统、直排吸油烟机挂架、垂直采样管道和废气处理系统等组成。图A.1直排吸油烟机油烟试验装置示意图DB42/T2276—20249A.1.2试验灶台上部正中为直排吸油烟机安装位，由直排吸油烟机挂架将直排吸油烟机调整到合适高度，其排风口连接垂直采样管道，管道内壁平直光滑，试验过程中排放的烟气接入废气处理系统。试验过程中，保留直排吸油烟机排风口的止回阀，调整废气处理系统进风量使其和受试直排吸油烟机最高风档实际排风量保持一致，以免采样管道产生额外风阻。A.1.3油烟发生器，在灶台正中位置安放带温控热电偶的电加热板，通过油烟机挂架调节直排吸油烟机和加热台面的距离，使其满足直排吸油烟机安装说明书中要求的最低安装高度（H）。台面上放置轻质试验锅，锅底中心正上方225±25mm（h）处为试验油和蒸馏水滴头。滴头，锅及加热台的安装位置参照A.1.4温控系统，通过试验灶台上设置的功率为2000W温控电加热板为试验锅加热，使试验过程中锅底温度始终保持在290℃±10℃。轻质试验锅包括锅上方聚烟装置,示意参见图A.2。锅直径为300mm±20mm(Φ),聚烟装置圆筒和锅底直径均为160mm±10mm(φ),试验锅为表面无涂层的平底铁锅，锅底厚度不大于2mm，锅深和聚烟装置高度为100mm±10mm（L）。Φφ图A.2直排吸油烟机油烟净化效率试验装置示意图A.1.5滴液系统用于定时、定量向电炉上加热至290±10℃的轻质试验锅内滴加室温蒸馏水和试验油。滴水和滴油管道并列放置且滴头与锅底的距离为225mm±25mm。应保证总量为69mL的室温蒸馏水和试验油在30min±15s内匀速滴完。调整两个滴头的滴液速度，使其在单位时间流出的试验油和蒸馏水的体积为1:1，并且保证在试验过程中油烟发生器产生的油烟需全部被直排吸油烟机吸入。A.2试验装置A.2.1电子天平DB42/T2276—2024量程为0g～3000g,精度为±0.01gA.2.2试验用油推荐选用20℃时粘度为70mm:/s±10mm:/s的玉米油。A.3试验环境A.3.1.1试验装置应安装在满足GB/T17713附录F密闭条件要求的模拟厨房内，废气处理系统的风量至少应在0m³/h～5000m³/h范围内可调，经其处理排放的烟气应符合相应排放限值要求。A.3.1.2其它环境条件应满足环境温度：20℃±5℃;相对湿度：40%～70%；大气压力：86kPa～106kPa。A.4试验环境A.4.1直排吸油烟机稳定参照图A.1和A.2的示意，安装好各部分，将直排吸油烟机风挡调至最高档，试验锅预热至试验温度，按照A.1.2.2和A.1.2.3的要求向试验锅内滴液，生成油烟，待直排吸油烟机集油盒上方有大油滴滴入集油盒时，继续稳定运行1h之后关闭直排吸油烟机和废气处理系统风机，静置。待集油盒上方无油滴落下时，移走集油盒并清理干净，此时，直排吸油烟机达到稳定状态。A.4.2试验前称重A.4.2.1再次往滴油瓶中加入足量的试验油（至少满足1次试验的用油量精确称量并记录试验前滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量a1，称量精度±0.01g。A.4.2.2精确称量并记录试验前的轻质试验锅的质量b1，称量精度±0.01g。A.4.2.3精确称量并记录试验前空集油盒的质量c1，量精度±0.01g。A.4.2.4当直排吸油烟机配套集油盒（集油槽）质量较大时，可配套设计相同结构轻质集油盒（集油槽）用于本试验。A.4.3试验过程A.4.3.1重新启动直排吸油烟机和废气处理系统风机，且将直排吸油烟机风挡调至最高档。A.4.3.2按A.1.2.2调整好锅底温度后，按A.1.2.3开始滴液，系统在此状态下运转30min，同时开启油烟采样设备，在规定时间内滴液结束后立即关闭温度控制系统，同时关闭直排吸油烟机、废气处理系统和油烟采样设备。立即将滴液系统和试验锅移开称重。A.4.4试验后称重A.4.4.1滴液结束后，立即关闭温度控制系统、直排吸油烟机和油烟采样设备，移开轻质试验锅。A.4.4.2精确称量并记录试验后滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量a2，称量精度±0.01g。A.4.4.3精确称量并记录试验后被加热板加热至290℃A.4.4.400±10℃的轻质试验锅的质量b2，称量精度±0.01g。A.4.4.5待集油盒上方无油滴下落时，精确称量集油盒及盒中油脂质量c2，称量精度±0.01g。按照GB5009.236的要求计算出集油盒中油脂的水分质量c3，精度±0.01g。DB42/T2276—2024A.4.4.6无油滴下落，以试验结束后直排吸油烟机关机30min为限，之后滴下的油滴忽略。A.4.5结果计算A.4.5.1通过试验可按公式（A.1）计算出滴入油烟发生器中油脂的质量：m滴加=a1−a2···································································(A.1)m滴加——测试试验过程中滴入油烟发生器中油脂的质量，单位为克（g1——测试试验前滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，单位为克（g2——测试试验后滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，单位为克（g）。A.1.1.1通过试验可按公式（A.2）计算出进入直排吸油烟机的油烟质量：m油烟=(a1−a2)−(b2−b2)·······················································(A.2)m油烟——进入直排吸油烟机的油烟质量，单位为克（ga1——测试试验前滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，单位为克（ga2——测试试验后滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，单位为克（gb1——测试试验前轻质试验锅的质量，单位为克（g）；b2——测试试验后被加热板加热至290±10℃的轻质试验锅的质量，单位为克（g）。A.1.1.2通过试验可按公式（A.3）计算出直排吸油烟机回收的油脂质量：m回收=c2−c3−c1································································(A.3)m回收——直排吸油烟机回收的油脂的质量，单位为克（gc1——测试试验前空集油盒的质量，单位为克（g）；c2——测试试验中待集油盒后上方无油滴下落时，集油盒及盒中油脂的质量，单位为克（gc3——按照GB5009.236的要求计算出的集油盒中油脂水分的质量，单位为克（g）。A.1.1.3直排吸油烟机的油烟去除效率可按公式（A.4）计算：P去除=m油烟cQ排×T······························································(A.4)P去除——指直排吸油烟机的油烟去除效率，%；m油烟——进入直排吸油烟机的油烟质量，单位为毫克（mgC排——直排吸油烟机排风口的油烟排放浓度，单位为毫克每立方米（mg/m³);Q排——直排吸油烟机排风口的排风量，单位为立方米每小时（m³/h）；T——直排吸油烟机在高风档运行时间，单位为小时（h）。A.1.1.4直排吸油烟机的油脂回收效率可按下述公式计算：P回收——指直排吸油烟机的油脂回收效率，%；DB42/T2276—2024m回收——指回流到直排吸油烟机集油盒（或集油槽）中油脂的质量，单位为克（gm滴加——指测试过程中滴入油烟发生器中油脂的质量，单位为克（g）。A.1.1.5同一台直排吸油烟机的油烟净化效率试验需连续进行3次，P去除和P回收最终结果取3次试验的平均值。DB42/T2276—2024金属滤筒吸收和红外分光光度法测定油烟的采样及分析方法B.1原理B.1.1用等速采样法抽取直排吸油烟排气管内的气体，将油烟吸附在油烟雾采集头内。将收集了油烟的采集滤芯置于带盖的聚四氟乙烯套筒中，回实验室后用四氯化碳做溶剂进行超声清洗，移入比色管中定容，用红外分光光度法测定油烟的含量。B.1.2油烟的含量由波数分别为2930cm-1（CH2基团中C-H键的伸缩振动）、2960cm-1（CH3基团中C－H键的伸缩振动）和3030cm-1（芳香环中C-H键的伸缩振动）谱带处的吸光度A2930、A2960和A3030进行计算。B.2试剂B.2.1四氯化碳（CCl4）在2800cm-1～3100cm-1之间扫描吸光度值不超过0.12（4cm比色皿一般情况下，分析纯四氯化碳蒸馏一次便能满足要求。B.2.2高温回流玉米油。高温回流油的方法：在500ml三颈瓶中加入300ml的试验油，插入量程为500℃的温度计，先控制温度于120℃,敞口加热30min，然后在其正上方安装一空气冷凝管，升温至300℃,回流2h，即得标准油。B.3仪器和设备B.3.1烟尘采样仪，其采样系统技术指标要求参照GB/T16157。B.3.2油烟采样器：a)测量精度：±0.02mg/m³;b)重现性：CV%≤1.8%；c)工作温度范围：0℃~100℃;d)油烟采集效率：≥95%；B.3.3滤筒外型尺寸：a)滤筒长度：56.00mm±0.05mm；b)滤筒直径：17.00mm±0.05mm。B.3.4红外分光测油仪，能在3400cm-1至2400cm-1之间吸光值进行扫描操作，并配合4cm带盖石英比色皿。B.3.5超声清洗器。B.3.6容量瓶：50ml、25ml。B.3.7比色管：25ml。B.3.8带盖聚四氟乙烯圆柱形套筒。B.4样品采集与保持B.4.1样品采集DB42/T2276—2024B.4.1.1采样要求a)采样布点、采样时间和频次、采样工况均见标准正文中。b)采样前后均需保证没有其它带油渍的物品污染滤筒。B.4.1.2采样步骤：参照GB/T16157的烟尘等速采样步骤进行。a)采样前，先检查系统的气密性；b)加热用于湿度测量的全加热采样管，润湿干湿球，测出干、湿球温度和湿球负压；测量烟气温度、大气压和排气筒直径；测量烟气动、静压等条件参数；c)确定等速采样流量及采样嘴直径；d)装采样嘴及滤筒。装滤筒时需小心将滤筒直接从聚四氟乙烯套筒中倒入采样头内，特别注意不要污染滤筒表面；e)将采样管放入烟道内，封闭采样孔；f)设置采样时间，开机；g)记录或打印采样前后累积体积、采样流量、表头负压、温度及采样时间，滤筒号；h)油烟采样器采集油烟。B.4.2样品保存B.4.2.1收集了油烟的滤筒应立即转入聚四氟乙烯套筒中，盖紧套筒盖；样品若不能在24h内测定，可保存在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7d。B.5样品测定步骤B.5.1把采样后的滤筒用重蒸后的四氯化碳溶剂12ml，浸泡在聚四氟乙烯套筒中，盖紧套筒盖；B.5.2把套筒置于超声清洗器中，超声清洗10min；B.5.3把清洗液转移到25ml比色管中；B.5.4再在套筒中加入6ml四氯化碳超声清洗5min；B.5.5把清洗液同样转移到上述25ml比色管中；B.5.6再用少许四氯化碳清洗滤筒及聚四氟乙烯杯二次，一并转移到上述25ml比色管中，加入四氯化碳稀释至刻度标线，即得到样品溶液；B.5.7红外分光光度法测定：测定前先预热红外测定仪1h以上，调节好零点和满刻度，固定某一组校正系数；B.5.8标准系列配制：在精度为十万分之一的天平上准确称取回流好的相应的试验油标准样品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制温度70℃~74℃)后的分析纯四氯化碳稀释至刻度，得高浓度标准溶液A。取A液1ml于50ml容量瓶中用上述四氯化碳稀释至刻度，得标准中间液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用四氯化碳稀释至刻度配成标准系列样品溶液（浓度范围0mg/L～60mg/L）；B.5.9样品测定：将样品溶液置于4cm比色皿中，即可进行红外分光试验；B.5.10带盖聚四氟乙烯套筒和滤筒在清洗完后，应置于通风无尘处晾干备用。B.6结果计算B.6.1油烟排放浓度可按公式（B.1）计算公式：C排×V1000C排×V1000DB42/T2276—2024C排——油烟排放浓度，单位为毫克每立方米（mg/m³);c溶液——滤筒清洗液油烟浓度，单位为毫克每升（mg/LV——滤筒清洗液稀释定容体积，单位为毫升（ml）；V0——标准状态下干气体采样体积，单位为立方米（m³),其计算方法参考GB/T16157。DB42/T2276—2024验收资料表验收资料表如表C.1所示表C.1验收资料表是否漏气安装部位是否有排水管、煤气管、电线等管线DB42/T2276—2024表C.1验收资料表（续）建设单位单位盖章）项目负责人签章）项目负责人签章）