红砖砌筑施工组织方案

红砖砌筑施工组织方案我作为这个项目的现场施工负责人，结合过往做多个清水红砖砌筑项目积累的经验，针对本次城市核心区沿街商业项目的外墙红砖砌筑任务，整理出这套完整的施工组织方案，整个方案从项目实际需求出发，兼顾结构安全、外观效果、施工效率和现场管理要求，接下来从各个环节逐一说明。1工程总体概况1.1项目基本情况本次我们要完成的是新建沿街配套商业项目的外墙红砖砌筑工程，整体设计为复古风清水红砖墙面，总砌筑面积约1260平方米，墙体主体为240厚承重墙，局部造型装饰墙为120厚，建筑总高度16米，共4层，砌筑作业配合已完工的框架结构开展，整体要求兼顾结构强度和外观美观度，对施工细节的要求远高于普通内墙填充砌筑。1.2砌筑核心要求本次红砖砌筑是外立面的展示面，除了要满足常规砌体结构的强度要求，还要求灰缝均匀顺直、墙面色泽一致、无多余砂浆污染、整体平整度垂直度偏差控制在极小范围内，同时要配合完成门窗洞口预留、檐口造型砌筑、管线洞口预留等配套工作，不能给后续的外立面收尾工序留下整改隐患。说实在的我做过好几个同类型的红砖网红商业街项目，太清楚这类项目的要求了，一点点小瑕疵在成品面上都会被放大，所以从方案阶段就要把所有细节考虑到位。2施工准备工作梳理完项目整体要求后，施工准备是决定最终成品质量的基础，我把准备工作分成四个模块逐一落实，绝对不打无准备的仗。2.1技术准备首先拿到施工图纸后，我们第一时间组织技术人员、班组带班做图纸会审，核对清楚所有洞口尺寸、造型标高，之后提前做整墙排砖设计，标准红砖的尺寸是240mm×115mm×53mm，我们按8-10mm的灰缝宽度计算排版，尽量避免出现小于1/3砖的碎砖，尤其是阴阳角、窗口侧边这些显眼位置，绝对不允许留碎砖。排砖完成后，我们会在基层墙面弹出实际排版大样，标注清楚每一块非整砖的位置，之后组织所有进场工人开现场交底会，拿提前做好的样板墙给工人讲清楚要求，大到灰缝宽度、小到勾缝深度都讲透，绝对不只是把交底给带班签个字就完事。最后在大面积施工前，必须先做10平米以上的样板墙，由甲方、监理验收合格后，才允许工人大面积展开作业，我之前吃过没做样板的亏，工人对要求理解不到位，干完整面墙灰缝歪歪扭扭，拆了重干耽误了一周工期，从那之后我就把做样板这一条卡死，谁都不能省。2.2材料准备本次我们用的是符合设计要求的烧结普通红砖，进场的时候每一批都要检查外观，缺棱掉角、开裂、颜色色差太大的砖直接挑出来，用到背面或者非展示面，合格的砖按规格堆码整齐，底部垫10cm高的木方，避免直接接触地面受潮，雨天还要盖好彩条布，防止砖被淋雨泡透。砂浆我们用的是符合设计强度要求的预拌砌筑砂浆，进场的时候检查配合比单和强度检测报告，随用随卸料，避免砂浆初凝浪费。拉结筋用直径6mm的HPB300钢筋，植筋用的结构胶提前送检合格，勾缝用的专用砂浆提前调好颜色，做试块确认和红砖的搭配效果，确认后再批量进场，所有材料都提前按计划进场，绝不耽误施工进度。2.3人员和机具准备红砖砌筑尤其是清水红砖砌筑，必须找有经验的瓦工班组，我们这次选的班组都做过3个以上同类型项目，个别新工人必须先在样板墙练手，达到要求才能上正式工作面。人员配置按每100平米配2名大工1名小工安排，根据工期进度随时调整，忙的时候增加人手，绝对不拖工期。机具方面提前准备好瓦刀、灰桶、线坠、2米靠尺、水平尺、切割机、灰缝溜子，电动工具都提前检查绝缘，备用切割机片、钻头这些易损件都备足，避免坏了没替换耽误干活。2.4现场准备砌筑前先把框架结构基层的浮浆、杂物全部清理干净，提前一天给基层洒水湿润，避免基层吸走砂浆水分影响粘结强度。脚手架已经提前验收合格，操作面的脚手板铺满铺稳，安全网拉设到位，水平运输通道预留畅通，每个操作面都接好临时水电，夜间施工的照明也布置到位，亮度足够工人操作，堆砖的位置选在脚手架内侧靠近操作面的地方，减少工人二次搬运的工作量，也避免堆载过大超过脚手架承重要求。3主要施工工艺与质量控制所有准备工作完成、样板墙验收合格后，就可以进入正式施工阶段，我把整个施工流程和质量控制要点梳理如下：3.1整体施工流程本次施工整体流程为：基层处理→放线定位→排砖撂底→植筋埋设拉结筋→砂浆备料→分层砌筑→勾缝成型→墙面清理→分项验收，每一个环节都要验收合格后才能进入下一个环节，绝对不赶进度跳工序。3.2各环节操作要点3.2.1放线排砖按照提前做好的排版设计，在基层弹出墙体轴线、边线、门窗洞口控制线和每皮砖的标高线，排砖的时候采用错缝砌筑，水平缝错缝1/2砖长，竖缝错开不小于1/3砖长，绝对不允许出现通缝，阴阳角处砖要互相咬合，保证整体结构稳定，所有非整砖都提前切割好，切割面平整，小于1/3砖的碎料绝对不用在正面展示墙。3.2.2拉结筋施工因为是和框架结构连接，我们沿墙体高度每500mm设置一道拉结筋，每道设置2根钢筋，钢筋深入砌体长度不小于1000mm，端部做180度弯钩，植筋完成后按规范做拉拔试验，试验合格后才允许开始砌筑，这一项是结构安全的关键，绝对不允许偷工减料少放筋。3.2.3红砖湿润砌筑前必须提前给红砖浇水湿润，绝对不允许干砖上墙，干砖会快速吸收砂浆里的水分，导致砂浆水化不充分，强度上不去，粘结力达不到要求，给结构留下安全隐患。但也不能把砖泡透，泡透的砖含水率太高，砌筑后砂浆收缩大，容易导致墙面开裂，我们一般要求提前半天浇水，让砖的含水率控制在10%-15%之间，浇完阴干半天再用，这个度刚好。3.2.4砌筑作业砌筑严格采用“三一砌筑法”，也就是一铲灰、一块砖、一揉压，保证灰缝砂浆饱满，绝对不允许摊大灰一次性砌好几块砖。每砌一皮砖都要拉通线，保证每皮砖顺直平整，每砌三皮砖就要用靠尺检查一次平整度和垂直度，随时调整偏差，灰缝厚度控制在8-10mm，偏差不超过2mm，保证整体看下来灰缝均匀顺直。门窗洞口预留尺寸要准确，过梁安装的时候坐浆要饱满，洞口侧边尽量用整砖，绝对不允许随便塞碎砖，所有需要预留的管线洞口都提前预留好，不允许砌完墙再砸洞开槽，破坏砌体结构和墙面美观。3.2.5勾缝与清理本次是清水红砖墙面，勾缝就是成品的面子工程，我们采用加浆凹缝勾缝，勾缝深度控制在2-3mm，勾的时候先勾水平缝再勾竖缝，勾完后及时把多余的砂浆刮掉，保证缝边整齐光滑。墙面溅出来的砂浆要在砂浆初凝之前清理干净，干了之后再清理会留下印记，很难擦掉，影响墙面美观，我要求工人每天下班前必须把自己负责的墙面清理一遍，绝对不把清理工作留到最后。3.3质量验收标准3.3.1主控项目红砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，所有进场材料都要有合格证明和检测报告，拉结筋的数量、位置、植筋拉拔试验结果都必须符合规范要求，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖缝也必须饱满，不允许存在瞎缝、透缝。3.3.2一般项目墙面平整度偏差不超过4mm，每层墙面垂直度偏差不超过5mm，总高度偏差不超过20mm，灰缝厚度偏差不超过2mm，门窗洞口尺寸偏差不超过5mm，墙面不允许有裂缝、砂浆污染，正面墙不允许使用缺棱掉角的红砖，整体色泽均匀，外观符合设计要求。说实在的做这行，口碑就是靠一个个细节攒出来的，我们多上一点心，成品就能好看十分，甲方满意，我们后续也能接更多活，何乐而不为。4安全文明施工与工期保障措施抓好质量的同时，安全和工期也不能放松，安全是底线，按期交付是我们的基本责任，我做了如下安排：4.1安全施工管理所有工人进场必须做三级安全教育，考试合格才能上岗，高空作业必须系安全带，脚手架上堆砖侧放不能超过三皮，避免堆载过大掉砖伤人，操作面的杂物每天清理，防止坠物。所有电动工具都必须接漏电保护，接线由专业电工操作，不允许私拉乱接，切砖的时候工人必须戴防护眼镜，防止碎砖渣溅伤眼睛，每天上班前都要检查机具和脚手架的安全情况，发现问题立即整改。我一直跟工人说，安全是自己的，赚多少钱都不如平平安安回家，我巡检的时候看到没系安全带的，第一次批评教育，第二次直接清出场，绝对不姑息。4.2文明施工与环保管控现场红砖堆码整齐，分类挂牌标识，洒落的砂浆及时清理回收利用，建筑垃圾每天集中堆放，定期运出场，绝不乱堆乱放。扬尘管控方面，现场每天定时洒水降尘，红砖切割尽量在封闭操作棚里做，或者带水切割，减少扬尘扩散，水泥、砂浆等易起尘材料都覆盖好，进出车辆冲洗干净，不带泥上路，符合现场环保要求。4.3工期保障措施本次砌筑工程总工期要求60天完成，我们合理安排工序，提前和前面的框架施工、后续的外立面收尾工序做好衔接，尽量交叉配合，减少窝工。材料提前按计划进场，每周核对材料用量，提前补订，绝不出现等料停工的情况。人员根据进度灵活调整，晴天多干室外高空作业，雨天安排室内切砖、排砖这些准备工作，提前预判可能出现的问题，比如雨季施工提前做好材料覆盖，运输高峰提前安排材料进场，预留出3天的机动整改时间，万一出现小问题也