CN119403669A 树脂成型体以及树脂成型体的制造方法 (井上株式会社)_第1页
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文档简介

2024.12.30PCT/JP2023/0276112023.07.27WO2024/070183JA2024.04.04所述基材的表面形成的厚度为100微米以上且膜层的表面形成的厚度为100微米以上且1000微2所述第一涂膜层以及所述第二涂膜层中的至少一方含有第一材料和与所述第一材料打开所述第一模具和所述第二模具,向所述基材与再次打开所述第一模具和所述第二模具,向所述第一涂膜层与所述3[0009]专利文献1的利用模内涂布方法的涂装方法没有公开形成两个涂膜层这一点。此[0010]本发明旨在提供使用模内涂布方法形成了多个涂膜层的树脂成型体以及该树脂度为100微米以上且1000微米以下的第一涂膜层;以及在所述第一涂膜层的表面形成的厚度为100微米以上且1000微米以下的4[0024]基材2是成为用于形成第一涂膜层4的基体的树脂部件。基材2由热塑性的树脂材通过模内涂布方法附着于基材2的表面的第一涂膜形成用材料形成。第一涂膜形成用材料例如可以含有适用于日本特开平6_107750号公报以及日本特开平8_113761号公报等中记[0027]第二涂膜层6是在第一涂膜层4的表面形成的涂膜层。第二涂膜层6含有两种不同5涂膜层6的透明层的厚度设定为与作为第一涂膜层4的彩色层的厚度相等或比彩色层的厚二模具24的朝向模腔30的面上涂布脱模模具22向第二模具24移动的第一距离优选随着第一涂膜层4的厚度而改变。优选第一涂膜模具22成为从第一涂膜层4的表面离开100微米以上且1000微米以下的距离的状态。然后,6的厚度设定为与第一涂膜层4的厚度相等或比其厚。因此,在第二涂膜层6被压缩的情况6下,使第一模具22移动的第二距离与在第一涂膜层4被压缩的情况下使第一模具22移动的材2之间空出间隙后注入涂膜形成用材料,在基材2与第二模具24之间形成第一涂膜层4以78

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