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区大兴生物医药产业基地永旺西路26一种节能型醋酸酯加氢制乙醇的产品分离具体涉及一种节能型醋酸酯加氢制乙醇的产品2所述脱轻塔(T1)顶部通过管道依次连接有脱轻塔塔顶冷凝器(可选地,所述脱轻塔一级再沸器(E4)与所述精制塔(T34.一种节能型醋酸酯加氢制乙醇的产品分离方法,其特征在于,所5.根据权利要求4所述的产品分离方法,其特征在于,所述分离方法具体包括以下步源为系统中换热器提供热量,冷凝后的无水乙醇液相经重力流至所述成品乙醇缓冲罐80℃,侧线采出温度75_85℃,底部液相采出温度80_90℃;侧采流量/进料流量比为0.5_4水系统的操作温度为130_160℃;酸进行酯化反应合成醋酸乙酯。5醋酸酯乙醇或甲醇二甲醚醋酸酯乙醇等不同路6工业化应用。7所述脱轻塔前依次经过所述反应进料一级预热器和所述反应进料二[0022]可选地,所述脱轻塔底部通过管道连接有脱轻塔一级再沸器和脱轻塔二级再沸8[0028]可选地,所述变压吸附单元由不少于两台装填了3A分子筛的所述脱轻塔底部采出物料经泵升压后经所述精制塔进料预热器升温至泡点温度度70_80℃,侧线采出温度75_85℃,底部液相采出温度80_90℃;侧采流量/进料流量比为9统的操作温度为130_160℃。[0046]可选地,所述产品分离方法仅精制塔再沸器以及精制塔塔顶二级加热器使用蒸[0048]可选地,所述侧线采出主要为反应系统未完全反应的醋酸酯所述侧线采出送至醋酸乙酯合成单元作为原料与醋酸进行酯化反应合成醋酸乙经精制塔T2底部自回收塔T2中部进入回部通过管道连接有脱轻塔一级再沸器E4和脱轻塔的流量依次经反应进料一级预热器E1、反应进料二级预热器E2加热至80℃进入脱轻塔T1。73.6℃,冷凝下来的液相经脱轻塔回流[0078]脱轻塔T1底部设置两台再沸器,再沸器热源一部分来自精[0079]脱轻塔T1底部物料经泵升压并经精制塔进料预热器E6加热至130℃后送至精制塔塔顶二级加热器E8升温至150℃后进入变压吸附单元X1进行分子筛吸附脱水。[0082]未被利用的吸附后的气相则经产品冷却器E10,并控制成品乙醇缓冲罐V4出口乙醇的温度不低于110℃并经反应进料一级预热器[0084]该方法中需要蒸汽提供热源的仅包括精制塔再沸器E9和精制塔塔顶二级加热器醋酸酯加氢反应所得反应产物的组成如下所示:乙醇96.5867wt.%;乙醚[0091]脱轻塔T1底部物料经泵升压并经精制塔进料预热器E6加热至120℃后送至精制塔[0094]该方法中需要蒸汽提供热源的仅包括精制塔再沸器E9和精制塔塔顶二级加热器人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施
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