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文档简介
1
特种设备编码与标识通用要求
1范围
本文件规定了用于特种设备编码的对象、原则、规则、标识、映射、管理等内容。
本文件适用于特种设备追溯等质量安全管理应用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分:总则
GB/T7027信息分类和编码的基本原则与方法
GB/T7408数据元和交换格式信息交换日期和时间表示法
GB/T10113—2003分类与编码通用术语
GB/T12905条码术语
GB/T15425商品条码128条码
GB/T17710信息技术安全技术校验字符系统
GB/T18284快速响应矩阵码
GB/T18347128条码
GB/T21049汉信码
GB/T22351.2识别卡无触点的集成电路卡邻近式卡第2部分:空中接口和初始化
GB/T29261.3信息技术自动识别和数据采集技术词汇第3部分:射频识别
GB/T31866物联网标识体系物品编码Ecode
GB/T36365信息技术射频识别800/900MHz无源标签通用规范
GB/T37056物品编码术语
GB/T42756.2卡及身份识别安全设备无触点接近式对象第2部分:射频功率和信号接口GB/Tyyyy工业管道编码和标识
TSG08特种设备使用管理规则
TSG11锅炉安全技术规程
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
TSG23气瓶安全技术规程
TSG24氧舱安全技术监察规程
TSG31工业管道安全技术规程
TSG51起重机械安全技术规程
TSG71大型游乐设施安全技术规程
TSG81场(厂)内专用机动车辆安全技术规程
TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程
TSGS7001客运索道监督检验和定期检验规则
TSGT7007电梯型式试验规则
2
3术语和定义
GB/T7027、GB/T10113—2003、GB/T12905、GB/T29261.3、GB/T37056界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
编码coding
给事物或概念赋予代码的过程。
[来源:GB/T10113—2003,2.2.1]
3.2
代码code
表示特定事物或概念的一个或一组字符。
[来源:GB/T10113—2003,2.2.5]
3.3
编码对象codedobjects被编码的事物或概念。
[来源:GB/T10113—2003,2.2.2]3.4
标识Identification
为编码对象分配全局唯一标识符,实现对象定位、寻址、信息关联的标准化手段。
4编码对象
4.1分类
特种设备编码对象分为设备本体和关键零部件。
4.2设备本体
设备本体主要指制造或装配为整体的特种设备,包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道、场(厂)内专用机动车辆。
4.3关键零部件
关键零部件是特种设备的重要组成部分,根据实际管理需要确定纳入编码范围的关键零部件。
5编码原则
5.1唯一性
特种设备编码应满足唯一性要求,即:一个编码对象仅有一个代码,一个代码只唯一表示一个编码对象。
5.2简明性
特种设备编码的结构和形式应简单明晰,便于日常使用和识别。
5.3稳定性
3
特种设备码一旦确定,在生产、经营、使用、检验、检测、安全监管等全生命周期各环节应保持一致,设备报废后编码封存,且不再使用。
5.4可扩展性
特种设备编码的结构、长度等设计,应考虑设备数量增长等因素的可扩展性需要,为未来扩展预留充足空间。
5.5协调性
特种设备代码通过映射或转换机制,与相关法规标准规定的编码体系保持协调一致。
6编码规则
6.1设备本体编码规则
设备本体编码为特种设备的唯一性编码,其中:
——锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆的设
备本体编码规则应符合TSG08中设备代码的编码要求;——工业管道的设备本体编码规划应符合GB/Tyyyy的要求。
6.2关键零部件编码规则
6.2.1关键零部件编码结构
关键零部件编码为该零部件的唯一性编码,由零部件品种代码、制造单位代码、制造年份、序列号
/批次号、校验码组成,编码结构见图1。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
校验码(1位)
序列号/批次号(8位)制造年份(4位)
制造单位代码(3位)零部件品种代码(4位)
图1特种设备关键零部件编码结构
关键零部件编码长度共20位,采用连续字符编制方式,无分隔符号,字符类型为阿拉伯数字0-9、大写英文字母A-Z(I、O除外)。
6.2.2关键零部件品种代码
关键零部件品种代码共4位,由数字、大写字母(I、O除外)组成,各类特种设备关键零部件的品种代码表见附录A。
6.2.3制造单位代码
制造单位代码由关键零部件制造单位在首次申请型式试验时进行赋码,共3位,由数字0~9、大写字母(I、O除外)组成。制造单位代码终身唯一,首次型式试验后代码不变,制造单位注销后代码不再重新分配。
4
6.2.4制造年份
制造年份为关键零部件质量证明文件上标注的制造年份,共4位,应符合GB/T7408的年份表示要求。示例:2018年制造完成的关键零部件,制造年份代码为:2018。
6.2.5序列号/批次号
序列号/批次号共8位,由关键零部件制造单位编制,由数字0~9、大写字母(I、O除外)组成。不足8位的,在前面添加0以补足。序列号/批次号按零部件品种代码分类连续编号,同品种零部件单件连续编号,不应跨品种混编。
6.2.6校验码
校验码共1位,用以检验该组编码的正确性。其编码范围为0-9与大写X。计算方法按照GB/T17710,计算过程见附录B。
7标识要求
7.1标识载体选择依据
标识载体承载设备本体或关键零部件编码,标识载体的选择依据主要是:
——所承载的编码容量;
——设备种类;
——应用场景。
7.2标识载体类别
根据实际应用需要,标识类别包括:
——条码标签;
——射频标签;
——其他标识。
7.3标识载体技术要求
7.3.1条码标签
条码标签可根据需要采用一维条码、二维条码,包括但不限于:
——符合GB/T18347规定的128条码;
——符合GB/T15425规定的GS1-128条码;
——符合GB/T18284规定的快速响应矩阵码;
——符合GB/T21049规定的汉信码。
7.3.2射频标签
采用射频标签标识时,根据不同设备类别、不同应用场景,可采用高频或超高频射频标签:
——采用高频射频标签时,应符合GB/T22351.2或GB/T42756.2的要求;
——采用超高频射频标签时,应符合GB/T36365的要求。
7.3.3其他标识
5
根据需要,编码标识可采用基于图像识别的标识载体。
7.4标识设置要求
7.4.1标识位置
采用条码标签、射频标签等形式的标识,应固定于设备本体或关键零部件便于识读、不易变形、不易磨损、不易脱落的位置。
以条码符号表示的设备本体编码或关键零部件编码,可采用直接零部件标识的方式,标注于设备或关键零部件之上易于识读的位置。
7.4.2标识材质
采用条码标签、射频标签等形式的标识应使用耐磨损、耐腐蚀、耐高温的材质,相应文字、符号等应清晰,并满足识读要求。
8编码映射
8.1在用设备编码映射
气瓶、固定式压力容器等在用设备,已根据TSG23、TSG21进行编码的,在开展追溯体系建设等应用时,可按本编码规则进行补足(如制造年份按4位补足,制造序列号/批次号补0)、增加校验码等方式,实现编码统一。
8.2Ecode编码映射
基于本文件的编码规则,根据物联网应用需要,可按照GB/T31866的要求,映射为物联网Ecode(物联网标识体系唯一编码,Entitycode)编码体系。
9编码管理
9.1特种设备制造单位应建立编码管理制度,明确编码编制、录入、存档的岗位职责,确保编码的唯一
性、准确性和完整性。
9.2特种设备或关键零部件出厂时,其质量证明文件、型式试验报告、产品铭牌等处对应的编码应保持一致。
9.3特种设备管理信息系统、检验检测系统、物联网追溯系统等应兼容本文件的编码规则,具备编码的
校验、录入、查询、统计等功能。
9.4特种设备编码的相关档案(编码编制台账、赋码备案资料、更新记录等)应至少保存至特种设备或关键零部件报废后5年。
A
A
6
附录A
(规范性)
关键零部件品种代码
A.1特种设备关键零部件中,锅炉、压力容器安全附件的品种代码与特种设备目录中相应的品种代码保
持一致,如表A.1所示。
表A.1关键零部件(安全附件)品种代码
类别
品种
代码
安全附件
安全阀
7310
爆破片装置(含移动式压力容安全附件:真空绝热罐体外壳爆破装置)
F220
紧急切断阀/紧急切断装置(气瓶)
F230
气瓶阀门
F260
A.2根据TSG11,除安全附件外,锅炉关键零部件类别主要包括锅炉仪表等,对应的锅炉仪表品种及
品种代码见表A.2。
表A.2锅炉关键零部件(仪表)品种代码
类别
品种
代码
仪表
压力测量装置
G110
水位(液位)测量与示控装置
G120
温度测量装置
G130
排污和放水装置
G140
A.3根据TSG21、TSG23、TSG24、TSGR0005,除安全附件外,压力容器(含气瓶、氧舱)的关键零
部件主要包括压力容器仪表,对应的压力容器仪表品种及品种代码见表A.3。
表A.3压力容器关键零部件(仪表)品种代码
类别
品种
代码
压力容器仪表
压力表
Y210
液位计
Y220
壁温测试仪表(气瓶)
Y230
限充限流装置(气瓶)
Y240
限液位装置(气瓶)
Y250
呼吸气体浓度测定装置(氧舱)
Y260
A.4根据TSG31,除安全附件外,压力管道关键零部件主要包括:压力管道元件,对应的压力管道元
件品种及品种代码见表A.4。
表A.4压力管道关键零部件(压力管道元件)品种代码
类别
品种
代码
压力管道管子
无缝钢管
7110
焊接钢管
7120
7
类别
品种
代码
有色金属管
7130
球墨铸铁管
7140
复合管
7150
压力管道管件
非焊接管件(无缝管件)
7210
焊接管件(有缝管件)
7220
锻制管件
7230
复合管件
7270
非金属管件
72F0
压力管道阀门
金属阀门
7320
非金属阀门
73F0
特种阀门
73T0
压力管道法兰
钢制锻造法兰
7410
非金属法兰
7420
补偿器
金属波纹膨胀节
7510
旋转补偿器
7530
非金属膨胀节
75F0
压力管道密封元件
金属密封元件
7710
非金属密封元件
77F0
压力管道特种元件
防腐管道元件
7T10
元件组合装置
7TZ0
注:上述代码与特种设备目录保持一致。
A.5根据TSGT7007,电梯关键零部件品种代码应符合的要求,见表A.5。
表A.5电梯关键零部件品种代码
类别
品种
代码
电梯安全保护装置
限速器
F310
安全钳
F320
缓冲器
F330
门锁装置
F340
轿厢上行超速保护装置
F350
含有电子元件的安全电路和可编程电子安全相关系统
F360
限速切断阀
F370
轿厢意外移动保护装置
F380
电梯主要部件
绳头组合
B310
控制柜
B320
层门
B330
玻璃轿门和前置轿门
B340
玻璃轿壁
B350
驱动主机
B370
梯级、踏板等承载面板
B380
8
类别
品种
代码
滚轮
B390
梯级(踏板)链
B3A0
A.6根据GB/T6067.1、TSG51,起重机械关键零部件包括安全保护装置等以及包括:卷筒、滑轮、吊
具、车轮、减速器、制动器等,对应的品种及品种代码见表A.6。
表A.6起重机械关键零部件品种代码
类别
品种
代码
起重机械主要零部件
钢丝绳
Q410
吊钩、吊钩夹套及其他取物装置
Q420
起重用短环链
Q430
卷筒
Q440
滑轮
Q450
制动器
Q460
在钢轨上工作的铸造车轮
Q470
传动齿轮(及包含传动齿轮的部件)
Q480
升降机专用零部件
Q490
机械式停车设备专用零部件
Q4A0
起重机械安全保护装置
限制运动行程与工作位置的安全装置
Q4B0
防超载的安全装置
Q4C0
抗风防滑和防倾翻装置
Q4D0
联锁保护
Q4E0
其他安全保护装置
Q4F0
A.7根据TSGS7001,客运索道关键零部件品种代码见表A.7。
表A.7客运索道关键零部件品种代码
类别
品种
代码
客运索道驱动迂回装置
驱动装置
S510
迂回装置
S520
客运索道抱索器
固定抱索器
S530
脱挂抱索器
S540
客运索道运载工具
吊椅
S550
吊厢、吊篮(单线架空索道)
S560
客车(双线架空索道及客运缆车)
S570
客运索道插压索轮组
S580
A.8根据TSG71,大型游乐设施关键零部件类别主要为安全保护装置,对应的品种及品种代码见表A.8。
9
表A.8大型游乐设施关键零部件品种代码
类别
品种
代码
大型游乐设施安全保护装置
乘客束缚装置
Y610
制动装置
Y620
限位装置
Y630
防碰撞及缓冲装置
Y640
止逆行装置
Y650
限速装置
Y660
座舱安全保护装置
Y670
风速计
Y680
防护罩
Y690
A.9根据TSG81,场(厂)内专用机动车辆关键零部件主要类别包括安全保护和防护装置和其他零部件,
对应的
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