DBJ 50T-134-2017 重庆市市政基础设施工程预应力施工质量验收规范

重庆市工程建设标准重庆市市政基础设施工程预应力施工质量验收规范fDBJ50/T-134-2017主编单位：重庆市建设工程质量监督总站 12术语和符号 2 22.2符号 33基本规定 44材料、器具及设备技术要求 64.1一般规定 64.2预应力筋 4.3锚具、夹具和连接器 74.4预应力管道 84.5预应力张拉设备 94.6孔道压浆设备 94.7孔道压浆材料 95预应力管道安装 5.1一般规定 5.2主控项目 5.3一般项目 6预应力筋制作 6.1一般规定 6.2主控项目 6.3一般项目 7预应力筋与锚具安装 7.1一般规定 7.2主控项目 7.3一般项目 8预应力张拉 178.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 9孔道压浆及封锚 209.1一般规定 209.2主控项目 209.3一般项目 20附录A张拉跟踪记录 22附录B有效预应力检测方法—反拉法 23附录C锚具综合试验 附录D悬浮张拉法 本规范用词说明 29引用标准名录 条文说明 1Generalprovisions 12Termsandsymbols 2 22.2Symbols 33Basicprovisions 44Materials,apparatusandequipmenttechnicalrequirements 64.1Generalprovisions 64.2Tendon 64.3Anchorage,gripandconnector 74.4Prestressedpipe 84.5Prestresstensioningdevice 94.6Channelgroutingequipment 94.7Channelgroutingmaterial 95Installationofpipe 5.1Generalprovisions 5.2Dominantitem 6Manufactureoftendon 6.1Generalprovisions 6.2Dominantitem 7Installationoftendonandanchorage 7.1Generalprovisions 7.2Dominantitem 7.3Generalitem 8Prestressedtension 8.2Dominantitem 9PoreGroutingandanchorseal 209.1Generalprovisions 209.2Dominantitem 209.3Generalitem 20AppendixATensiletrackingrecords 22AppendixBEffectivePrestressTestingMethod-Reverse 23AppendixCComprehensiveanchoragetesting AppendixDSuspensionTensioning 27ExplanationofwordinginthisCode 29Listofquotedstandards Explanationofprovisions 1.0.1为规范预应力工程施工质量验收，确保预应力工程施工1.0.2本规范适用于市政基础设施工程预应力施工质量验收。1.0.3市政基础设施工程预应力检验检测仪器设备应满足预应力施工质量控制要求。1.0.4市政基础设施工程预应力施工质量验收除应符合本规范要求外，还应符合国家及重庆市现行相关标准的规定。工22.1.1锚具综合试验comprehensiveanchoragetesting静载锚固试验、锚具内缩量试验、摩阻损失试验和张拉锚固工艺试验的总称。2.1.2张拉控制应力tensioningcontrolstress预应力筋总张拉力除以预应力筋截面面积得到的应力值。对于后张预应力系指张拉时未计入锚圈损失的锚下应力。2.1.3张拉应力tensioningstress张拉预应力筋时在张拉端体外所施加的应力，其值为张拉设备显示的总张拉力除以预应力筋截面面积得到的应力值。2.1.4锚下有效预应力effectiveprestressunderanchorage预应力筋张拉锚固后，张拉控制应力扣除相应损失后的锚下2.1.5锚下有效预应力检测effectiveprestresscheck预应力筋张拉锚固后，对锚下有效预应力大小及其不均匀度2.1.6锚下有效预应力同束不均匀度unevennessofeffectiveprestressinatendon同一束预应力筋中单根钢绞线锚下有效预应力最大值、最小值分别与其平均值的偏差值。2.1.7锚下有效预应力同断面不均匀度unevennessofeffec-tiveprestressinacrosssection同一断面上同类预应力束锚下有效预应力最大值、最小值分3别与其平均值的偏差值。2.1.8主控项目dominantitem对预应力结构质量安全起决定性作用的检验项目。2.1.9一般项目generalitem除主控项目以外的检验项目。2.1.10反拉法tensionmethodofsingleprestressinwholebundle在整束预应力张拉锚固后对其单根钢绞线预应力进行检测的张拉方法。η——预应力筋一锚具组装件静载试验测得的锚具效率系Eapu——预应力筋—锚具组装件达到实测极限拉力时预应力筋的总应变；0an——预应力筋张拉控制应力值；Oun——预应力筋张拉应力值；fm——预应力筋抗拉强度标准值；A,——预应力筋截面面积；no——克服锚圈口摩阻力的超张拉系数；F——最大张拉力。43.0.1预应力施工人员应经培训合格方能上岗。3.0.2预应力施工前应编制预应力施工专项方案及相应安全专项方案。3.0.3预应力施工中应进行全过程质量跟踪控制，并实行首件检测验证制，发现问题应及时调整施工工艺。3.0.4预应力体系采用的主要材料、半成品、成品应按相关规范进行复验，并应经监理工程师认可或平行检验。预应力施工用的仪器、设备进入现场前及在使用过程中应按相关规范进行检验、校准与标定。预应力施工各工序均应进行质量检验，并应形成记3.0.5预应力施工质量验收单元划分应符合表3.0.5规定。序号分项工程单元划分1安装管道安装，预应力筋制作，预应力筋与锚具安装2施加预应力张拉力及伸长量3压浆、封锚压浆、封锚3.0.6主控项目检测应全部合格，一般项目的合格率不得低于80%,且其最大偏差不得大于1.5倍允许偏差值。3.0.7分项工程均应验收合格，并有完整的施工操作记录和质量检查记录。验收资料的整理应符合本规范附录A、B要求。3.0.8分项工程质量验收合格应满足下列条件：1所含检验批均应验收合格；2所含检验批质量验收记录完整。53.0.9经整改仍不能满足设计要求的，应在监理监督下整改合格后方可进行验收。64.1.1预应力混凝土结构中采用的钢丝、钢绞线、螺纹钢筋等的质量及性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T4.1.2无粘结预应力筋应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161的规定。无粘结预应力筋必须采用防水防腐性能良好的材料防护，防腐材料必须符合现行行业标准《无粘结预应力筋用防腐润滑脂》JG/T430的规定。无粘结预应力筋防护套材料应采用挤塑形高密度聚乙烯管，其质量及性能应符合现行国家4.1.3预应力筋用锚具、夹具和连接器的基本性能应符合现行4.1.4塑料波纹管应符合现行行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529的规定，金属波纹管应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225的规定。4.1.5预应力材料与器具必须保持清洁，在存放和运输时应避免产生机械损伤和腐蚀；进场后的存放时间不宜超过6个月，且室外存放时应有支垫并遮盖。4.1.6预应力张拉、孔道压浆设备在进场前均应进行标定。74.2.1政基础筋进场制，基检其市设证明准施、包装、标志和力格数设进量检查，并基符合的关力验力定和庆定器备。4.2.2政基础筋进场制，基进量分质预应，政基础混凝土用钢丝、钢绞线和无粘结政基础钢绞线每质重设不得程于60t,螺纹钢筋每质重设不得程于60t。每质钢丝、钢绞线、螺纹钢筋基要本家质次收产品外成。4.2.3钢丝表面不得的裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮及油污；回火成品表面允许的回火颜色；表面不得的锈蚀成可见收麻坑。4.2.4钢绞线表面不得带的降低钢绞线与混凝土粘结础收润滑剂、油渍等物市；表面不得的锈蚀成可见收麻坑。4.2.5螺纹钢筋表面不得的裂纹、结疤和机械损伤。4.2.6无粘结政基础筋护套表面基光滑、无裂缝、无凹陷、无可4.3.1锚求、夹求和连接器进场预应制，基检其市设证明准施、型行、力格数设及适用收政基础筋品种、力格和强符等级等进量检预，必须符合的关力验力定和庆定器备。4.3.2锚求、夹求和连接器基工过静载试预进量分质预应，锚求基测不超过1000套现家个预应质；连接器、夹求基测不超过500套现家个预应质。每质锚求、夹求和连接器基要本家质次外成。4.3.3锚求、夹求和连接器收为能基符合及列力定：2内缩设不得程于6mm;3锚求收锚口摩擦损失率不得程于6%;4锚求基满足分级张拉、补张拉及放松钢绞线收器备；5范过多次张拉锚固后，锚求国规合筋政基础受础仍是均86主的项垫板连收式项验、准城乡度城〔责锥形夹片目实文力管实原不顶计项固；7夹验城验关良好行文项、退项原下全行编复使用政〔。4.3.4用通抗震位防烈各布7各负理解由年行项验、夹验原连接据还城满足周质荷载政〔经高：准城乡项验桥达监件50次循环荷载后准城乡度责项验夹持年域不城督生破断。4.3.5管通建发、特建发或位江关经高行单批重庆、城有程项验4.3.6用通无粘订准城乡度行项验、夹验原连接据还城组供疲劳试委报告、且于场倒顶次数不技超修疲劳试委实行倒顶次数。4.3.7项验、夹验原连接据行表体不技关裂纹、污染、锈蚀划缺4.3.8项验、夹验原连接据行硬各城释本产品程标基工经高。4.4.1金属波纹号原塑根波纹号有场应、城管其类别、型总、会格负数市有程〕委、内城释本关站会施会一原位江经高。4.4.2金属波纹号城容设委员、每设城力预范设次钢带所区造行金属波纹号桥术、累江6个量或50000m生产市布范设。4.4.3塑根波纹号城容设委员强各负径向刚各、每设城力预范设次桥术、每设数市不城超修10000m、内城释本于程程标基工(准城乡混凝土发具用塑根波纹号)JT/T529行会一。4.4.4金属波纹号有场应、城管其责荷载知行径向刚各、荷载制用后行抗渗漏负抗弯曲渗漏划有程〕委、内城释本于程为性基工(准城乡混凝土用金属波纹号)JG225行会一。4.4.5金属波纹号第观城清洁、规第表体无油污、无引础锈蚀行4.4.6塑根波纹号第观城光滑、色泽均匀、规第壁不技关隔收破94.5.1张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。4.5.2预应力张拉设备张拉控制力精度为±1%,多顶张拉同步性控制精度为±2%。4.5.3油压传感器必须和泵站系统配套整体标定，压力传感器可单独标定，张拉过程中应满足标定时的安装条件。4.5.4预应力张拉设备标定时间超过6个月、张拉超过200次、在使用中出现反常现象或千斤顶检修后，均应重新标定。4.6孔道压浆设备4.6.1搅拌机的转速不应低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s,最高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。4.6.2压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不应大于0.1MPa,最大量程应使实际工作压力在25%～75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。4.6.3用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。4.6.4真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa4.7孔道压浆材料4.7.1孔道压浆宜采不满不压浆料或满不压浆剂配制下浆液进应压浆，可不在材料验符合JTG/TF50下经定。采不压浆材料配置下浆液，仍进能验符合表4.7.1下经定。程4.7.1基设庆市工标建准政政础施预应重进能格合检的后的方法合督水胶比(%)0.26～0.28凝结方间(h)初凝终凝流动度(s)初始流动度JTG/TF50《足路求涵行设整改经理》30min流动度60min流动度泌水率(%)24h计能泌水率03h钢丝间泌水率0压收泌水率(%)0.22MPa(孔道垂直要度≤1.8m方)JTG/TF50《足路求涵行设整改经理》0.36MPa(孔道垂直要度>1.8m方)计能膨胀率(%)0～20～3充盈度合格抗压强度(MPa)《水泥胶砂强度检的方法(ISO法)》抗折强度(MPa)对钢筋下锈蚀作不无锈蚀《混凝土外加剂》(GB8076)5.1.1管道安装时应同步对端口进行保护。5.1.2在管道附近焊接作业时，应对管道采取保护措施。5.2.1管道定位钢筋间距应符合下列要求：1钢管管道应不大于1.0m;2波纹管道应不大于0.8m;3曲线管道和扁平波纹管应不大于0.5m。5.2.2管道的接头应布置在直线段，并采用直径大一个规格的同类管道作为接头套管，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。5.3.1预应力管道安装时，其类别、型号、规格、数计要求。5.3.2适张预应力管道安装绞线缩摩应符合匀5.3.2的规定。绞线缩摩(mm)检查频后方法管道坐标梁长方连抽查30%,每根查10场点尺量梁高方连管道可距抽查30%,每根查5场点尺量检验其量：失其。检验方法：不照匀中规定进行。直载段固顺、曲载段圆证、管壁数破明、夹头处品封超格。定位适的管道满头轴心载应与锚垫板垂直。管道各损面应定位准接、安装牢用均靠。检验其量：失其。检验方法：观察，尺量。5.3.4压浆管、排表孔与排口孔应符合下率要求：1管道安装时应根据压浆需要设置压浆管。2在管道凸曲载顶钢应设置排表孔，强要时均在管道凹曲载底钢设置排口孔。3压浆管、排表管和排口管内径应静足于20mm。检验其量：失其。检验方法：观察，尺量。6.1.1庆市建于程准布市文专施庆市建于基主主厂或量场主布台发员位、钢绞线)钢丝束应程每站钢丝不渝质接头或死弯、6.1.2钢丝)钢绞线年螺纹钢于市采用切割机或砂轮锯切断(严禁采用验弧切割或气割、6.1.3庆市建于准布设工行格后市悬挂监识牌、6.2.1墩头钢丝督束力批相委差市满足通列城乡：1力批单重20m程钢丝束(不单重1、5000(且不单重5mm/2力批小重或政重20m程钢丝束(不单重1、3000(且不单3力批不单重6m程钢丝束(不单重2mm、6.3.1无粘会庆市建于号关总市避免防腐油脂沾污非庆市建6.3.2预应力筋下料完毕后，应用梳板或相应锚具梳束、编束，逐根理顺，绑扎成束，并应符合下列规定：1不得出现相互缠绕；2不得用电弧将预应力筋焊接成束；3绑扎间距不得大于1.5m。对用连接器接长的预应力筋束，以及贯穿长束，绑扎间距不得大于1.0m。检验数量：全数。检验方法：观察，尺量。6.3.3制作预应力筋时，应对整束和束中各单根钢绞线进行编号标识，每根钢绞线编号应相同，并与梳束板(锚具)各孔编号对应，编号完毕应对编号标识进行可靠保护。检验数量：全数。检验方法：观察。7.1.1本具技筋与其锚求、般求筋连夹浆安装要，其类别、配规、一格、数基必须孔作总语符定。7.1.2垂接螺直锚固制锈盈比锚求，安装前具胀个检道螺纹制终作器备；预泌初螺纹制表拉宜砂润滑折脂。7.1.3锚混凝土浇控前与浇控安号中具材项道与外露制本具技筋料应保护。7.1.4锚剂胶与本具技筋涵线之间具动泌。7.2.1挤压锚求挤压后本具技筋具露泥挤压套筒2mm～5mm。7.3.1无粘装本具技筋制安装具孔作则列一压、1无粘装本具技筋压主具膨固，线形宜保持始泌，浇控混凝土要不具泥目移主筋变形；2端部制本埋锚剂胶具动泌管本具技筋；3和埋比固压锚剂胶不具设叠，锚求与锚剂胶具贴紧；4当集束终稠置及无粘装本具技筋要，具保持平力走…,具明引般互扭试。为施浮位：悬浮。为施布同：观察。7.3.2设量大验应力量时综穿踪。穿综行词用跟拖动，但记预扭转。为施浮位：悬浮。为施布同：观察。7.3.3跟规设量大验管露内号量控…规的说收需于。为施浮位：悬浮。为施布同：尺位。8.1.2量监督张拉设位前监月锚固部主混凝土、锚杯进工外观检查。8.1.3量监督设位过重中出大滑丝、断丝、夹片破裂、锚垫板变主破裂、千斤顶漏油、压督表不回零等问题城，监停乡张拉，待查明批因并整改后方可继续设位。8.1.4量监督张拉过重中或锚固后不得敲击或震动锚委。8.1.5准员断面上多束张拉顺序监符合单日期年。单日无期年城，监分建、月称、分级张拉。8.1.6量监督张拉监以监督和伸长值进工通控。8.1.7张拉督合督作用线监与量监督筋束交轴线编合。8.1.8监市过首质锚会量监督检测总证张拉位艺。8.2.1钢丝、钢绞线、螺纹钢筋交张拉监符合会列站定，1控行监督值、张拉监督值σen监符合单日期年，钢丝、钢绞线，0a≤0.75fm,Ou≤0.800un≤0.95fm。2当月构质进工超张拉或日入锚圈口摩擦损失城，量监督筋交张拉监督值可比张拉控行监督值增加0.05fm。3张拉过重中监按张拉督进工控行，F=0n·A,=。0an·no],A,(预应力张拉力F允许误差应控制在±1.5%以内(持油时间应符合设计要求《设计无要求时《不应少于5min(8.2.2实际伸长值与理论伸长值的偏差应控制在±6%以内(8.2.3预应力筋断丝》滑锥限制应符合表8.2.3的规定(预应力筋次类》张拉方裂断丝》滑丝数[根]型率方法钢丝》钢绞线钢筋先张预应力筋同一构件内断丝数不得超过总数的1%不允许全数锈陷后张预应力筋垫束1根《且垫断面不得超过总数的1%不允许无粘结预应力筋不允许检验数量及方法：按式表中规定进行(8.2.4对大桥》污大桥或设计要求的市政工程结构应在张拉完全结束锚固后24小时内进行有效预应力板检(螺纹钢筋的有效预应力应符合设计张拉控制应力的90%～100%(对于fm=力所对应的单根锚固力的大小应满足表8.2.4的要求(设计张拉控制应力[MPa]单根锚固力[kN]允许偏差[%]0.7fm0.75fm注：本表适用于长度在大于等于30米至小于等于40米范带的钢绞线张拉锚固后的单根锚固力)对于其它长度的钢绞线《可采用锚圈口摩阻》锚具每缩及锚固过程中的反摩阻进行综合计算(检验数量：预应力筋根数的5%(检验方法：按式附录B进行(8.2.5符应根、尺应根可大得成并同量规行号筋匀各与张拉必线筋系锚满足24艺对进定力下效的各理到值后合毕检。相误不各长作使8.2.5同标电。且倍小不(%)均孔超同10%,表到少验8.2.6符验编和张拉同的各理系筋，相制系到值后合误不各到应验±5%。检现超于：的各理所其存和超同5%。检现锚法：采附录B定力。8.3.1的各理张拉锚满足，锚以限观出孔错单到检应验2mm,表线形限观具不到检应验3mm。8.3.2梳逐的各理筋板控形将各与的各理张拉锚满用器作格足定力，梳逐足的各理筋同外绕长合到间艺验的各理筋靠焊同1.5低，表到检艺验30mm。绑扎或连电互梳逐可个逐。检现超于：检料的各理筋预超同10%,表到少验5系。8.3.3须套筋筋张拉必缠足，相外绕长合到检艺验400mm,法伤中整条察机黄每同伤贯。209.1.1预应力筋张拉锚固后应及时进行压浆》最迟不得晚于锚固后48小时)9.1.2张拉端锚头在压浆前进行封塞》应对孔道进行清洁(湿润(清除有害物质(吹出孔道内积水)9.1.3预应力管道压浆应采用真空辅助压浆工艺)9.1.4在环境温度低于5℃的情况下压浆应对构件采取保温措施)9.2.1浆液28天抗压强度必须符合设计要求)当设计无要求时》浆液的抗压强度等级不应低于50MPa)移动混凝土构件时浆液的抗压强度必须符合设计要求》当设计无要求时》浆液的抗压强度不应低于设计强度的90%)检验方法《检查浆液配合比报告(抗压强度报告)9.2.2压浆后应进行密实度检查)检查数量《不少于总束数的5%)检查方法《分析压浆量(观察溢浆管溢浆情况(凿孔检查或采用其他可靠方法)219.3.1筋液验扁内至该安并稳装进值应规可称近绞对筋液应初强规可、装筋规排或安查排首安收筋液溢距摩和线作闭。在号稳装5min摩再径装、安并管筋液号饱用，题要、录布不量，圈不、录布和长，焊察。录求安并装筋大设控法、9.3.2作道号方业同构预取，1作道变强口号题要在定步察变强口前进牢固、2道固力行号于符损头应变强口继问层厚时号方业位一下度、当位一超下度规。继问层厚时称近艺施20mm、当处施易曲证按应置境中规。继问层号夹当附厚、3作道变强口钢时检型号定明号进入变强口钢时检型为录布不量，圈不、录布和长，焊察，被量。录求束装钢时尺直、9.3.3计突距观道固损。道的断合距变强口边缘称近艺施录布不量，圈不、录布和长，焊察，被量、9.3.4作道变强口管号措头后符段。在号定行失道固后符绑扎牢固、录布不量，圈不、录布和长，焊察、附录A张拉跟踪记录A.0.1批准城政基跟踪记力按表A.0.1验量。表A.0.1预应力张拉跟踪记录表重庆名称施段名称质重编单设员编单委名发通政基监督顶通泵工通施于监督浇筑监督混凝土位月强行(MPa)混凝土文应强行(MPa)钢绞线直径抗基强行弹会误建础通泵工通位月城记力日年文应伸规员论伸规少差断丝件渝布收乡预号关：设员号关：23附录B有效预应力检测方法一反拉法B.1一般规定B.1.1本方法公团于锚下有效预应力的检测(并评定锚下有效预应力的量研)同罗邹云华度)同俊面邹云华度是否达科设计要B.1.2本方法邹公团于下福情况：1预应力筋有杨敏)俊敏的情况、2控片错位如过2mm、3控片与锚具邹配寿)邹符合要求，本方法检测的对象应为已富设计要求章成预应力张拉施工的连罗，B.2仪器设备与检测装置B.2.1锚下有效预应力检测设备应具有下福功能：2实时向集位移)压力信号(王究向样时忠忠隔1ms、3实时院筑位移)压力的时程曲生(给出锚下有效预应力实B.2.2锚下有效预应力检测设备应在计量智门通过力学精度和检测精度标定(并应司投下福精度要求：重牟准限度：1%、测股准限度：±1.5%FS,B.2.3检测装置专图B.2.3,24检测仪检测仪油管位移传感器千斤顶钢绞线套简限位器夹片箔具箔鳌板梁体计算机目B.2.3控定装般筋预应力锚安具项与意目B.3.1检筋检测求粘是否不束法与锚人基压列一器备。检测土本螺固挡板等无靠措预道格变项类装应遮挡，须护无能出求一格前形部裂、夹片飞出而道求粘人基造浆滑害。B.3.2检测土，纹照则孔法B.1.2后一技与，判部检测其固后力是否筋张器备。B.3.3检筋总锚主器作混一总置是否正端，例般压具安连锚定B.3.4纹顺必压外连设外置、千斤顶，…接控材网络，启动检测总锚。B.3.5道检测总锚，液压泵号、千斤顶。装应联润升压、退顶测B.3.6安预检测。料算润道泵号别统规出平令装应集拉，千斤顶咬紧管本具检带动夹片沿轴形脱离中杯瞬及，料算润制动道全螺集一混符装应道析处目，压出中定要效管本具安测线。B.4锚安数据主析一判规B.4.1纹总料器备端与中定要效管本具术围，当检测一中定要效管本具线拉技与一误表术围语，装判和张凝，反之和数张凝。25B.4.2转符过具与管有现用备道后合场度)并该后合场体境)梁拉观需时量压)至应准锚张丝在保且备，B.4.3符过具与管有现备道性标生筋有形土B.4.3孔力，表B.4.3锚下有效预应力检测验收记录表设质准行夹接应准设质备道设质锚不通家定材连国有现前及桥料桥进采具与管有现线基用具与管有现线损用锚不具与管有现用具与管有现用构超其存结内前及后其存结备业和溢备道浆预《的高规性标和溢附录C锚具综合试验C.0.1规验同于求进时行(的各高上钢符据、记据查跟名梁),GB/T14370-2007、安绞力时行筑应标的各高符据查跟名梁缩和称管径踪图C.0.1:工作锚液压千斤顶1限位板液压千斤顶2工作锚水泥墩台架体限位板液压千斤顶2工作锚工具锚od泵站泵站控制系统泵站泵站图C.0.1预应力锚具和连接器综合试验台示意图C.0.2丝凝钢缩和称管径：根称管径丝要于符据缩和称管。垫括线差符断称管、符据下抗准称管、强按表伸称管查定道符断设混称管安。C.0.3称管量序：项刺方面的各高上、符据目面预。位土定道目面预5刺。每刺定道在4凹要于合含破内符断1刺、顶符放板高上27D.1悬浮张拉法D.1.1具筋法引用预根外索多次倒顶反整，按复量效接片多次法满品反而降口断终法满大准安法满夹命。D.1.2质拉的选择：抗用根外索主达反整等力验衰减连目检置。D.2.1质拉外检：依次外检综试反整标格、压验传感张、主孔量图D.2.1悬浮张拉示意图D.2.2以行反整：达度应力验测的长项进装质组反整连目力验在件多次倒顶反整，倒顶时抗用量一接片临时法满，待足断载下次反整足反整连目力验时，利用综试反整标格标动量效接片法满D.2.3将已有制足反整对实的数达匀钢别的验还类化效性得定，结固导起下法一锚后他匀钢别的反整面总，强作反整全下达匀钢别安载下达匀钢别验还下致，从而降口方起均所其不项。28件发足毕行般跟准编行量程预单设工关于，施杯踪主记员质满用条仪监号误专控大批。29本规范用词说明1为了天于在执行本规范条文时区别对少，对要求径格程度不同的用词说明…下，1)表示析径格，观溢湿凿不可的，2)表示径格，在吹型情况下均应溢湿凿的，3)表示允许他有境温，在条件许可时首迟应溢湿凿的，4)表示有境温，在一定条件下可以溢湿凿的，采用2规范中指明应按其晚有关标准执行时，写法为，“应符合引用总则名录1:预应力还相土适满丝，GB/T52232:预应力还相土适满足除，GB/T52243:预应力筋适锚具；确具和用保器，GB/T143705:控路桥包施工技术规范，JTG/TF506:预应力还相土桥梁适塑料波纹管，JT/T5297:预应力还相土适金属波纹管，JG2258:无粘结预应力满足除，JG1619:无粘结预应力筋适防腐润滑脂，JG/T43010:桥梁预应力孔道注浆密实性无仪检测技术规程，DB14/T和器具锚夹连接后安和器具具装允许接偏锚夹差应力偏锚质量验收规范DBJ50:T-134-20171质下向向向向向向向向向向向向向向向向向向向向向向352的达一度量向向向向向向向向向向向向向向向向向向向362.1的达向向向向向向向向向向向向向向向向向向向向363总应件制向向向向向向向向向向向向向向向向向向向向374项目：组力根单对验的时具向向向向向向向向向向向向向384.3面力：接力一生综组向向向向向向向向向向向向向向385大准行预实以进向向向向向向向向向向向向向向向向向405.2有夹标起向向向向向向向向向向向向向向向向向向406大准行结性在向向向向向向向向向向向向向向向向向向416.3有夹标起向向向向向向向向向向向向向向向向向向417大准行结方面力以进向向向向向向向向向向向向向向向427.3有夹标起向向向向向向向向向向向向向向向向向向428大准行得定向向向向向向向向向向向向向向向向向向向438.1有夹件制向向向向向向向向向向向向向向向向向向438.2主连标起向向向向向向向向向向向向向向向向向向459安实装筋根作面向向向向向向向向向向向向向向向向向479.2主连标起向向向向向向向向向向向向向向向向向向471.0.1制定本规范的目的是规范预应力施工过程，控限预应力施工质量，同时连应起用误进预应力施工技术满条的提高、2.1.3料道的经求料道满度的经定材格口可仍钢率折结(项验采部监要材格《要材格口可仍钢率理材在》理材在(料道满度的经混验料道的经、项验采部凝监材格《无材格口可仍钢率理材在》理材在(料道满度的经筋验料道的经，2.1.4材改要孔收的经作材不强料道满度的经或后对下剂少境理收的经钢率《温合设制作无水蚀锈格结合方安格(oeff=0con一材不钢率》,迟验计浆应湿吹)足变强理材改要孔收的经(项无粘进符天求晚督要孔收的经(项要粘进符充仍求材改析表道的经，2.1.6材改要孔收的经进能丝理间土抗求进丝压下整收的经符经抗理行结后目整数，2.1.7材改要孔收的经进能宜方理间土抗求进宜方压下丝收的经符经抗理行结后目丝数，3.0.3连文中的损件检测是用预应力张拉施工开室时的第一库张拉锚夹的结果进行单根锚夹力检测，生认保张拉施工工接的正4.3.5锚以相合静为检为顶括失艺锚称静为)锚以合截大静为)积到值后静为等：1失艺锚称静为：检测锚以总大单张具静为(少能相合反映出锚弹)除片具硬上)最上)锚称能有等方面具度能(并能加段径张拉锚称入不均匀浇有留存度测应考核，此筋静为顶含称定显锚以直截测静(即除片与不均匀直截动态制步分论静为(示与具是施中测大观察不均匀和除片咬合是至类靠(试果扣符合张拉具(在张拉中量中不均匀及先出一滑丝和算锚，此静为在相合静为末尾测应(类考核锚回弹总大(也类考核段径张拉入不均匀浇有具留存度，2锚以直截静为：示与具是测静锚以加验的有值后具影响(摩定平张拉圈绞(避免不均匀折弯中于导米滑丝)钢丝力综，3积到值后静为：测定具是张拉显积到(少顶括锚其别积到4.3.6和外索张拉预工中(工作除片试内段径倒顶锚称必须断对同时测应疲劳静为(所阻损静为张拉具(的差缩附录D中具载固张拉工系《面得验的有筋具长上外及设锚张拉控备的有测应段径倒顶张拉(倒顶计差缩工以除片临计锚称(误束入在径张拉指张拉控备的有计(利缩载固张拉下套下动工作除片锚称验的有筋(完成张拉》,制计根效控备制小扣留存上(类利缩等未衰减法《将它体分指张拉张拉具偏面不均匀具有未线泵作根参考(检端导程通应量预控他司投科设力的施位(院于力的研通学司投科号专通学司投科重审通致(从而自工程公股团限准：)5.2.2工程质批预应力程控般三专坐员主置大设控、准量监，设控大应力批预、关工程质于踪跟施行发号编件出配记大简易单416.3.2度条有定为了为是确保范的区筋平顺不扭中、绑扎牢固、使其在安装执件中不散索、得保证张拉下标情范的区筋受区均况料完毕后、法于范的区筋为梳束。程束下、钢绞线要锚求锥孔关端穿入、锚求标孔先做好程应、注意，程应下锚求标孔与钢绞线程应以致；每隔1.0～1.5m得准层密排螺旋线绕绑扎牢固、曲线段须增加几道绑扎、得使钢绞线顺直。等长、绑扎成束顺直不扭转、便规穿束、严禁在钢绞线不顺直为符定况绑扎成束；用连接器接长分段张拉锚固为范的区束、标孔对钢绞线极易缠绕、面范的区束为梳。程。穿束文艺提出反更同为合在；带挤压套为钢绞线在完成P型锚求。连接器周边槽，安装后必须逐情程应、套入锚求。最好用梳束板，法于梳时、锚求标孔行也的做好面的程应、其行置的与锚求安装孔行保持以致；P型锚求与梳时锚求之间标钢绞线线形平顺、不得相互缠绕、一下的采用扎丝面已梳时顺直为钢绞线逐段绑扎、绑扎间距不宜关规1m;另外也可得采用文厂化生产为梳程好为成品束、其本场的用效果427术语和筋与锚符安装7.3.3于预应后穿后具预和后穿称，在筋显积测折，合便施导试穿后，动察扭片。若遇损应，扣显失拖倒(入倒),留牵静。和施于预应张方制较方、和后下端较泵力同浇于预应圈大，扣示分合度得考：系指未度锚不靠失面到根积别称外截拉时利后设一(也扣相控单段),相弯径临合该积系指未验下积折步出20~30cm,但载值及响根下系均，合及响均穿称一为加外一摩似单疲检力牵静匀顶失再镦折，镦折硬浇总施牵静匀顶检力硬浇，合固缩和后穿后具拖倒系指未入倒力对以。牵静匀顶与验检观略总施系指未及响均硬浇，镦折失力和后系指未量及牵静匀顶加匀旋别综除，匀旋别另根积内咬扬偏与力系均绳牵静。系指未穿后显系指未积折(回括步出小备)钢相劳顶缠绕载线，绞体穿后及工及系指未积折散参。合牵静匀顶加匀旋别综除，匀旋别另根积内咬扬偏与力系均绳牵静，内咬扬偏缓慢牵静和后系指未入倒不上和后穿后。若直存在控计扣利相片试最径，也扣效中咬扬偏，系指未牵静具预示相外截影利有影绑扎，绑扎差观断时1.0～1.5m。面穿后及工及，在筋所其于预应张加平束的力阻损，便施和艺弹力载线。438.1.4预应力检测面量中斌能独有和求陈德，1司同滑畅的位情时因自，①检测具能度响效是团千活间自杂硬；②敏杨寿自式片；③能究效京王街富于标施情况连；④敏福中敏杨寿块力牟智章；⑤叶状能速敏杨寿如备太短；⑥团千、能度的蒋对牟够。2司同忠畅的位情时因，①预应力本福牟智章对面准。导致重要敏杨寿、敏畅/应力准于俊徐审蒋对；②敏杨寿、敏畅/达身通学自陈德；③泵统斤空裂工余权限。导致检测力牟施投；④能度向功通学陈德。3团千额油，俊位情时因计股给团千向功通学精洞。朱有需筋给检测中斌听罗额油声。甚至独有团千飞独。4能次影额碎丹设位情给因为能次影通学牟成雷；能次影丹设位情因为