抚顺市-抚顺特钢动力厂新建 6000 立内压缩空分装置项目环境影响报告表

1421造业26，44基础化学原料制造案）部门抚望工信备〔2026〕1号2表1-1专项评价设置情况分析一览表专项评价类别设置原则本项目情况结论大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并〔a〕芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气污染物不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并〔a〕芘、氰化物、氯气不涉及地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水不直排不涉及环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量不涉及生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目不涉及况无3况析表1-2与《抚顺市国土空间总体规划（2021-2035年）》相符性分析规划内容项目情况符合情况2.1深化区域协同发展产业经济互补协作共建现代化产业体系，实现“沈阳主导、抚顺配套，沈阳研发、抚顺孵化，沈阳转移、抚顺承接”，探索推进绿色经济区发展新路径。公共服务共建共享提升教育资源质量，深化与都市圈内城市基础教育协作，大力发展健康养老产业，积极构建沈阳都市圈健康服务中心，发展高端医疗养老、智慧医疗等产业。生态环境共保共治共建蓝绿交织的“生态屏障带”，促进与沈阳、沈抚示范区骨干绿道相连，共同打造滨水绿道长廊。2.2市域内差别化发展城市功能：加强与沈阳、沈抚改革创新示范区协调发展，以浑河及城市发展轴线协同基础设施、公共服务配套及居住配套功本项目位于抚顺市望花区抚顺特钢中厂区院内。项目为企业为解决现有空分装置设备及流程老化、能耗高、负荷率低、压力等级不匹配等问题引进的空分供气项目，项目采用物理分离方法，建成后可提高空分装置供气与公司冶炼生产需求的匹配能力，同时新技术的应用可进一步节能减排，降低经济成本，符合区域节能减排的发展理念，符合规划要求。符合4.1构建绿色生态格局主动谋划转型发展，严守生态环境安全底线，加强以生态保护红线为主体的重要生态功能区保护，积极推进自然保护地优化整合。一核三轴：大伙房水库生态极核；浑河流域、社河流域、苏子河流域。本项目不新增劳动定员，因此无新增生活污水排放；本项目更换1台循环冷却塔，不新增循环水量，因此无新增循环冷却水补水及排污；本项目生产排水主要为空压机冷却器排水、增压机冷却器检修排水，排入厂区原有生产排水管网，依托公司污水处理站处理后回用，不会对周边水环境产生影响。符合5.2建设高效产业空间本项目在抚顺特钢中厂符合4望花区规划产业为：高端冶炼新材料、新型清洁能源、装备配套。5.3提升城市服务水平构建“1+4+N”的三级多中心公共服务中心体系：对接沈阳优秀医疗资源，作为区域内养老服务资源融入都市圈，壮大高端医疗养老服务。依托抚顺市独特的生态环境优势发展高端医疗养老，智慧医疗等产业。区院内建设空分装置代替原有空分装置，采用物理分离方法，符合规划要求。7.2水资源利用严格总量控制管理实行最严格的水资源制度管理，加强用水总量控制，以县域为单元，全面开展节水型社会达标建设。7.3能源供需平衡优化调整能源结构，保障碳达峰碳中和目标实现结合抚顺实际情况，科学发展抽水蓄能、风能、光伏等清洁能源，提高非化石能源消费占比；鼓励、推进高耗能企业节能和低碳改造，优化产业结构布局，提高能源利用效率。优化能源设施布局，科学推进非化石清洁能源设施建设优化现有市域能源设施布局，充分发挥热电站等设施能源供给能力，提高现有设施能源利用和转化效率；科学、有序推进抽水蓄能、风电、光伏发电开发建设，完善分布式发电配套设施体系，推进市域能源供给安全、高效、多元、低碳发展。本项目不新增劳动定员，因此无新增生活用水；本项目更换1台循环冷却塔，不新增循环水量；本项目无新增生产用水。项目建成后不新增其他能源的使用量，符合规划要求。符合析本项目为C2619其他基础化学原料制造，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中C类“制造业”第26大项目“化学原料度产品。根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》（国家发展），负面清单（2025年版）》，本项目不属5本项目在抚顺特钢中厂区院内现有空分装置北侧自有土地进行地（土地证明详见附件3），符合用地性质要求；发改工业〔2024〕66号），“不得在已认定的园区外新、改扩建化清洁能源类及为其他行业配套的项目除外）”。本项目产品属于套的项目，因此，本项目可不进入化工园区。离方法，建成后可提高空分装置供气与公司冶炼生产需求的匹配能6表1-3项目与《关于发布抚顺市生态环境分区管控动态更新成果的通知》（抚环发〔2024〕144号）符合性分析一览表环境管控单元编码ZH21040420006环境管控单元名称望花区高排企业环境管控单元类别重点管控单元管控要求项目情况空间布局约束1.严格按照《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）的要求进行项目准入。钢铁行业：推进抚顺特钢等企业打造高端新材料环保产业。本项目位于抚顺市望花区抚顺特钢中厂区院内。项目为企业为解决现有空分装置设备及流程老化、能耗高、负荷率低、压力等级不匹配等问题引进的空分供气项目，项目建成后可提高空分装置供气与公司冶炼生产需求的匹配能力，同时新技术的应用可进一步节能减排，降低经济成本，符合区域节能减排的发展理念，符合规划要求。污染物排放管控1.依据望花区环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施。2.新建、扩建项目应采用先进适用的技术、工艺和装备，实施企业清洁生产技术改造。3.鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源。持续推进工业污染源全面达标排放。4.钢铁企业：全面加强无组织排放管控严格控制钢铁行业物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放。5.钢铁企业：推动实施钢铁行业超低排放改造，变无组织排放为有组织排放，变达标排放为超低排放。化工企业：对浮顶罐推广采用全接液浮盘和高效双重密封技术，对废水系统高浓度废气1.本项目无废气污染物，废水依托厂区现有污水处理站处理后回用，不外排，无需进行总量申请。2.本项目采用能耗低、效率高、运行稳定的设备，替代原有效率低的空分装置。3.本项目不涉及工业炉窑、不使用天然气，根据本报告后续分析，本项目废气及噪声均可达标排放，废水依托厂区污水处理站处理后回用，固废得到合理处置。4.本项目不涉及。5.本项目不涉及。7实施单独收集处理。强化VOCs全流程、全环节综合治理，从源头减少VOCs排放。资源利用效率提高水重复利用率，降低新鲜水用量及废水排放量。本项目不新增劳动定员，因此无新增生活用水；生产废水排至厂区现有管网，依托厂区现有污水处理站处理后回用。环境风险逐步建立完善的水环境风险防控体系；逐步设立有毒有害气体监控系统。本项目各部分根据要求开展分区防渗，可有效防治水环境污染风险；本项目为空分项目，不涉及有毒有害气体。表1-4与相关规划的符合性分析本项目情况符合性三、推进绿色低碳转型升级，加快实现碳排放达峰（一）全面开展碳达峰行动加快推进城市绿色低碳发展，围绕碳排放达峰的总体目标，以主城区为主要切入点，以高耗能行业为重点突破口，着力落实相关降碳措施，同时推进交通、建筑、居民消费、生态等各方面的低碳发展，平衡经济社会整体发展加速峰值目标的实现。开展落实碳达峰行动，编制碳达峰行动方案及温室气体排放清单，明确调结构、转能源、增动力等控排减排措施，制定更为细化的碳达峰时间表，绘制更详尽的路线图，推进钢铁、建材、有色、化工、石化、电力、煤炭等重点行业的减排降碳行动，倒逼各县区、各部门尽快适应低碳化发展新节奏。企业为解决现有空分装置设备及流程老化、能耗高、负荷率低、压力等级不匹配等问题引进空分供气项目，本项目建成后可提高空分装置供气与公司冶炼生产需求的匹配能力，同时新技术的应用可进一步节能减排，降低经济成本，符合区域节能减排的发展理念。符合四、深入打好污染防治攻坚战，持续改善生态环境质量（一）提升大气环境质量7.深化工业企业废气污染综合治理。推动实施钢铁行业超低排放改造，对重点行业和企业的本项目为空分装置项目，排放的气体主要成分是氮气，无受控污染物排放，本项目采用符合8污染源进行深度治理，变无组织排放为有组织排放，变达标排放为超低排放。持续推进工业污染源全面达标排放，加大超标处罚和联合惩戒力度。采用先进适用的技术、工艺和装备，实施企业清洁生产技术改造。9.实施城市扬尘控制行动。以完善扬尘管控网络体系为重点，全方位实施管控措施，有效降低城市扬尘污染。建筑、拆迁工地实现“六个百分百”。实施工业扬尘整治行动，重点管控混凝土搅拌站粉尘、渣土消纳场扬尘、企业料堆场和废渣场扬尘污染；实施运输车辆泄漏遗撒整治，严控物料运输车辆泄漏、遗撒。先进的技术、工艺和装备，建成后可实现节能降碳；本项目施工过程严格实行“六个百治施工期扬尘污（二）深化水环境综合治理5.强化工业污染防治。以钢铁、水泥、有色、化工行业为污染防治切入点，重点强化小型工业企业污染防治，实施清洁化改造。持续加强抚顺高新技术产业开发区、抚顺胜利经济开发区、抚顺望花经济开发区、抚顺顺城经济开发区等污水处理的监管，新建或改造污水处理设施，增加自动在线监控装置，不断提升污水处理能力和水平。强化排污许可证管理，禁止无证排污或不按许可证规定排污。7.加强水资源综合利用。保障河湖生态流量。适时制定流域河流水量调度方案和调度计划，推动生态流量保障工程建设和运行管理，推进水资源和水环境监测数据共享。推动水库、闸坝联合调度和水系连通工程项目落实。支持浑河沿线配水站为河流补充生态用水，推动重要河流被挤占的河湖生态用水逐步得到退还。到2025年底前，省重点河流生态流量管理措施有效落实。推进区域再生水循环利用。推动节水重点工程建设，积极开发利用再生水、污水处理厂中水等多样水源。推动建设污染治理、循环利用、生态保护有机结合的综合治理体系。建设人工湿地水质净化等生态设施，对处理达标后的尾水和微污染河水进一步净化改善后，作为区域内生态、生产和生活补充用水，纳入区域水资源调配管理体系。推进海绵城市建设和雨水回收利用，努力缓解水资源紧张。本项目不新增劳动定员，因此无新增生活污水排放；项目生产排水主要为空压机冷却器排水、增压机冷却器检修排水，排入厂区原有生产排水管网，依托厂区现有污水处理站处理后回用。本项目所在厂区已按照要求进行排污许可填报。符合9（三）加强土壤污染系统防控3.防范新增土壤污染。结合重点行业企业用地详查成果，持续推进土壤重点监管单位名录。建立地下水重点污染源清单。定期对土壤污染重点监管单位和地下水重点污染源周边土壤、地下水开展监督性监测。督促企业定期开展土壤和地下水自行监测，污染隐患排查。4.实施土壤污染预防行动。贯彻落实“多污染物协同控制”要求，进一步推动固体废物、危险废物和土壤环境、地下水环境之间的协同控制。深入贯彻污染农用地溯源规定，加强重点监管园区（企业）土壤和地下水污染预防各项制度的落实。本项目按照要求进行分区防渗，可防止土壤污染。本项目产生的一般固体废物和危险废物均得到合理处置。符合（四）加强地下水污染协同防治7.逐步管控地下水环境风险。保障地下水型饮用水水源环境安全。针对人为污染造成水质超标的地下水型饮用水源，采取水厂处理或更换水源等处理措施，确保饮水安全。加强地下水污染源头防治。实施地下水污染源防渗，强化化学品生产企业、危险废物处置场、垃圾填埋场等申领排污许可证制度，采取防渗防漏等措施，建设地下水水质监测井并进行监测。到2025年，开展地下水污染修复试点示范工程，完成重点区域石油化工、冶炼、钢铁工业集聚区地下水污染风险管控。开展地下水超采区综合治理，对地下水超采区，严格控制地下水取用水量。本项目按照要求进行分区防渗，可防止地下水污染。本项目不涉及化学品生产企业、危险废物处置场、垃圾填埋场等。符合（五）加强固体废物系统治理1.强化固废三化能力建设。强化固废减量化、资源化、无害化理念，培育“无废文化”。加快推进生活垃圾分类工作，建立以城市为基础，不断向农村延伸的生活垃圾分类体系。加强社会宣传，建立完善的生活垃圾分类投放、分类收集、分类运输、分类处理系统，推进垃圾分类回收与再生资源回收“两网融合”。依托已开展的垃圾分类试点，继续实施生活垃圾分类配套基础设施建设，完善分类后垃圾的暂存、运输、资源化和无害化处理处置体系。到2025年，力争全市城市生活垃圾无害化处理率达到98%以上。积极推进城市生活垃圾资源化利用，提高城市垃圾焚烧发电厂运行效率，推进餐厨废弃物资源化利用，为提升城市生活品质提供重要保障。整治“白色污染”，推进塑料污染全链条管理，大幅减少一次性塑料制品使用，加强废弃塑料制品回收利用。推进建筑垃圾综合利用。推进规划建设建筑垃圾资源化利用处置项目。加强建筑垃圾规范有序资源化利用，鼓励采用收集、运输和处理一体化模式处置利用建筑垃圾。本项目不新增劳动定员，因此不新增生活垃圾；本项目固废及危废依托厂区内现有设施暂存，定期外售或委托有资质单位处置。符合（六）加强噪声污染防治（七）2.加强重点噪声源治理。加大交通、施工、工业、生活4个重点领域污染防治力度：严格实施禁鸣、限行、限速等措施，控制噪声敏感建筑物集中区域道路噪声污染；控制铁路在城市市区内运行的噪声污染。加强施工噪声排放申报管理，严格限制在敏感区内夜间进行产生噪声污染的施工作业。严格管理敏感区内的文体活动和室内娱乐活动，明确限制室内装修作业时间。加大敏感区内噪声排放超标污染源关停力度，加强工业园区噪声污染防治，禁止高噪声污染项目入园区。本项目通过选用低噪声设备、基础减振、消声、厂房隔声等措施，通过本报告预测可实现厂界噪声达标排放。符合表1-5本项目与《关于生产和使用消耗臭氧层物质建设项目管理有关工作的通知》（环大气〔2018〕5号）相符性分析文件要求本项目情况符合性禁止新建、扩建生产和使用作为制冷剂、发泡剂、灭火剂、溶剂、清洗剂、加工助剂、气雾剂、土壤熏蒸剂等受控用途的消耗臭氧层物质的建设项目。本项目冷水机组使用的制冷剂为氟乙烷。根据生态环境部、发展改革委工业和信息化部2021年第44号公告发布的修订版《中国受控消耗臭氧层物质清单》中上述物质为第九类氢氟碳化物，消耗臭气潜能值（ODP）为0，不属于使用制冷剂消耗臭氧层物质的建设项目。符合表1-6本项目与《辽宁省深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战新突破三年行动方案》（辽环发〔2023〕30号）相符性分析文件要求本项目情况符合性统筹大气污染防治与“双碳”目标要求，将打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理三个标志性战役任务措施与降碳措施一体谋划、一体推进，优化调整产业、能源、运输结构，从源头减少大气污染物和碳排放，推进绿色低碳发展实现新突破。促进产业绿色转型升级，坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展，开展传统产业集群和工业园区升级改造。推动能源清洁低碳转型，开展散煤清洁化替代和供热管网覆盖范围内燃煤锅炉关停整合。构建绿色交通运输体系，坚持“车、油、路、企”统筹，以柴油货车和非道路移动机械为监管重点，聚焦煤炭、焦炭、矿石运输通道以及铁矿石疏港通道，坚持源头防控、过程防控和协同防控，加快推进“公转铁”，提高机动车船和非道路移动机械绿色低碳水平。聚焦挥发性有机物（VOCs）、氮氧化物（NOx）等多污染物协同减排。以石化、化工、涂装、制药、包装印刷和油品储运销等为重点，加强VOCs源头、无组织、末端全流程治理。高质量完成钢铁行业80%以上产能超低排放改造，推动玻璃、矿物棉、铸造、石灰、电石等行业深度治理。严把治理工程质量，多措并举治理低价中标乱象。统筹做好大气污染防治过程中安全防范工作。本项目为建设单位为解决现有空分装置设备及流程老化、能耗高、负荷率低、压力等级不匹配等问题引进的空分供气项目，项目建成后可提高空分装置供气与公司冶炼生产需求的匹配能力，同时新技术的应用可进一步节能减排，降低经济成本，符合区域节能减排的发展理念，符合规划要求。本项目冷水机组使用的制冷剂为氟乙烷。根据生态环境部、发展改革委工业和信息化部2021年第44号公告发布的修订版《中国受控消耗臭氧层物质清单》中上述物质为第九类氢氟碳化物，消耗臭氧潜能值（ODP）为0，不属于使用制冷剂消耗臭氧层物质的建设项目。符合表1-7本项目与《抚顺市空气质量持续改善行动实施方案》相符性分析文件要求本项目情况符合性二、优化产业结构，促进产业产品绿色升级（一）推动优化产业结构和布局。严格把控项目准入，坚决杜绝高耗能、高排放以及低水平项目的上马。所有新改扩建项目，必须符合国家产业规划、生态环境分区管控方案以及碳排放达峰目标等要求。加快重点行业落后产能的退出步伐，大力推动钢铁、石化、水泥、碳素等关键领域的设备更新换代，优化工艺流程，加速淘汰落后低效与超期服役的老旧设备。（二）推动产业绿色低碳发展。进一步排查不符合城市建设规划、行业发展规划以及生态环境功能定位的重污染企业，将其列为“散乱污”企业，实施整合、搬迁或升级改造，限期完成实施动态清零，严防“散乱污”企业反弹。积极开展绿色工厂、绿色工业园区的创建工作，1.本项目位于抚顺特钢中厂区院内，不新增用地。本项置，代替原有空分装置，非高耗能、高排放以及低水平项目的上马。根据前述分析，本项目符合国家产业规划、生态环境分区管控方案及碳排放相关要求。2.本项目位于抚顺特钢现有厂区内，抚顺特钢非“散乱符合大力推动绿色环保产业的健康发展。（三）实施低挥发性有机物原辅材料源头替代。生态、工信、住建和市场监管等部门要联合开展监督检查，确保在生产、销售、进口、使用等各个环节，严格执行挥发性有机物含量限值标准。以工业涂装、包装印刷和胶粘剂等使用行业为重点，摸清含VOCs原辅材料产品类型、使用比例和使用量，建立管理台账，对溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低VOCs含量原辅材料替代计划。在房屋建筑和市政工程中，全面推广使用低VOCs含量涂料和胶粘剂。三、优化能源结构，加速能源清洁低碳高效发展（四）大力发展新能源和清洁能源。原则上不再新增自备燃煤机组，支持自备燃煤机组实施清洁能源替代。推动清原抽水蓄能电站项目建成投运，因地制宜推进光伏、风电项目建设，到2025年，全市清洁能源装机规模达到200万千瓦以上。实施工业炉窑清洁能源替代，有序推进以电代煤，积极稳妥推进以气代煤。（五）积极开展燃煤锅炉关停整合。县级及以上城市建成区原则上不再新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。2025年，未完成省政府下达PM2.5考核指标情况下，全市域基本淘汰10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，城市建成区基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。（六）持续推进清洁取暖。因地制宜整村、整屯推进民用、农用散煤替代。2025年底前基本完成城市城区（含城中村、城乡结合部）及新宾县城、清原县城清洁取暖改造。完成散煤替代的城区、县城及村屯必须保障居民生活和清洁取暖用电、用气需求，防止散煤复烧。严厉打击劣质煤销售，依法全面取缔高污染燃料禁燃区内散煤销售网点。四、优化交通结构，大力发展绿色交通运输体系（七）持续优化调整货物运输结构。推动公铁多式联运，推进大宗货物集装箱运输，到2025年，铁路货运量比2020年增长10%左右，铁路货运量占比达到15%左右。（八）加快提升机动车清洁化水平。在火电、钢铁、煤炭、水泥、有色等行业和物流园区推广新能源中重型货车，发展零排放货运车队，到2025年，大宗货物清洁方式运输比例达到70%左右。以公共领域用车为重点，协调推进城市建成区新增或更新公交、环卫、邮政、出租（含网约车）、通勤、轻型物流配送车辆采用新能源或清洁能源汽车，鼓励铁路货场新增或更换的作业车辆采用新能源或清洁能源汽污”企业。3.本项目不涉及。符合符合4.5.6.本项目在抚顺特钢现有厂区内建设，新建生产厂房供暖依托企业现有供暖设施，不涉及新增自备燃煤机组。7.本项目不涉及。8.本项目不涉及。9.本项目所在厂区按照要求实施非道路移动柴油机械第四阶段排放标准。强化排放控制区管控，基本消除非道路移动机械“冒黑烟”现象。10.本项目不涉及。（九）强化非道路移动源综合治理。因地制宜加快推进铁路货场、物流园区，以及火电、钢铁、煤炭、建材、矿山等工矿企业新增或更新的作业车辆和机械新能源化。全面实施非道路移动柴油机械第四阶段排放标准。强化排放控现象。开展非道路移动机械编码登记，到2025年，完成城区工程机械环保编码登记三级联（十）全面保障成品油质量。加强成品油进口、生产、仓储、销售、运输、使用全环节监管。提升货车、非道路移动机械使用的柴油抽测频次，坚决打击将非标油品作为发动机燃料销售等行为，对相关问题进行溯源并追究责任主体。五、强化扬尘污染防治和精细化管理（十一）加强扬尘污染治理。持续强化堆场料场、建筑施工场地和城市道路扬尘污染治理。工程造价中要包含扬尘污染防治费用。施工工地严格执行“六个百分百”，加强城市公共区域、城区道路两侧裸露土地硬化和绿化，加强渣土车密闭增加作业车辆和机械冲洗次数，防止带泥行驶。提高机械化清扫率，城市建成区道路机械化清扫率达到80%左右，县城达到70%左右。持续推进装配式建筑发展，到2025年，装配式建筑占新建建筑面积比例达到30%。（十二）加强矿山生态修复治理。加强露天矿山扬尘污染排查整治，督促企业严格落实扬尘污染防治措施，对存在的问题依法限期整改，对安全生产和生态环境限期整改不达标矿山要依法关闭。（十三）加强秸秆综合利用和禁烧。提高秸秆离田成效，提升秸秆还田标准化、规范化作业水平，持续推进秸秆肥料化、饲料化、燃料化、基料化和原料化利用，秸秆综合利用率稳定在90%以上，探索建设秸秆综合利用重点县，培育壮大秸秆利用经营主体，健全秸秆收储运服务体系以及秸秆综合利用监测评价体系。综合运用高清视频监控、无人机等技术手段，强化不利气象条件下的监管，对秸秆焚烧问题突出诱发重污染天气的，严肃追责问责。11.本项目施工期严格按照“六个百分百”要求进行建设，加强渣土车密闭增加作业车辆和机械冲洗次数，防止带泥行驶。12.本项目不涉及。13.本项目不涉及。符合抚顺特殊钢股份有限公司（以下简称“抚顺特钢”）位于辽宁省抚顺特钢是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后人。抚顺特钢具备年产78.5万吨钢和65万吨钢材的生产能力。产品被广泛应用于航空、航天、核电、石油石化、交通运输、工程机械、命20年，现已超期服役4年，设备能耗水平高，运行及维护成本高，2024年制氧站实际立氧耗电1.126kWh/Nm3，电耗已远高于国内其他设备老化、维护成本剧增等问题。为解决上述问题，抚顺特钢拟新建一套6000Nm3/h内压缩空分装置，代替现有制氧装置为抚顺特钢各用户提供氧气、氮气、氩气，满足正常生产。新建空分装置立氧耗电0.84kWh/Nm3，可实现节能降耗。工艺由外压缩改为内压缩，主要有以下优势：内压缩流程凭借更高的安全性、更低的综合成本和更好的工况适配性，正成为大型空分设备的主流选择。它通过液氧泵取代传统氧压机，从根本上降低了高压氧气的爆炸风险，同时减少了设备维护和能耗成本，更灵活地满足现代工业对高表2-1建设项目环境影响评价分类管理依据行业代码环评类别项目类别报告书报告表登记261基础化学原料制造二十三、化学原料和化学制品制造业2644基础化学原料制造261全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）/本项目采用分子筛吸附预净化、空气增压膨胀循环的液氧内压缩工艺，属于“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水本项目在抚顺特钢中厂区内现有制氧机组北侧空地进行建设。本部分利旧设备及储罐外，其他设备拆除后报废处理）为抚顺特钢各用户提供氧气、氮气及氩气，满足正常生产。本项目新建建筑物包括主厂房、预冷系统厂房、电气室、膨胀机室、分析仪表室、气瓶间及综合办公楼，本项目建成后将拆除现有制氧厂办公楼，同时利旧现有循环冷却水泵站及充瓶间。本项目在新建液氧储槽东侧和新建办公楼北侧新建道路7m宽道路，在新建办公楼南侧新建停车场，并对一处道路转弯进行改道。在新建主厂房附近新建管廊，管廊4层布置，新建外送管廊，管廊2层布置，拆除现有制氧站充瓶间东侧部分管廊及凉本项目整套设备包括：空气过滤和压缩系统、空气预冷系统、分电控系统等，本项目建成后可产出氧气4000Nm3/h（2.5MPa）、氧气（0.8MPa）、液氮折合气态200Nm3/h、液氧折合气态200Nm3/h、液本项目建设前后项目组成详见表2-2。表2-2项目组成一览表工程类别工程建设内容备注现有空分装置本项目本项目建设后主体工程空分装置位于抚顺特钢中厂区现有制氧站区域，一套6000Nm3/h型空分装置（外压缩）：设有1套外压缩制氧机组，其中包括空气透平压缩机1台、氧气透平压缩机1台、增压透平压缩机2台、氮压机2台新建主厂房1座，占地面积954m2，包括一套6000Nm3/h空分装置（内压缩）：2台空气压缩机、1台空气增压机等设备，现有制氧站除部分设备及储罐搬迁利旧外，其他设备均报废处理拆除现有制氧机组，新建主厂房1座，占地面积954m2，包括一套6000Nm3/h内压缩空分装置：2台空气压缩机、1台空气增压机等设备，代替现有制氧装置（除部分搬迁利旧设备及储罐外，其他设备拆除后报废处理）本项目将替代现有制氧装置（部分设备及储罐搬迁利预冷系统位于抚顺特钢中厂区现有制氧站区域新建预冷系统厂房1座，包括冷却水泵、冷冻水泵、膨胀机后冷却器、冷冻机、空冷塔等设备新建预冷系统厂房1座，包括冷却水泵、冷冻水泵、膨胀机后冷却器、冷冻机、空冷塔等设备后备系统位于抚顺特钢中厂区现有制氧站区域，主要包括2台80m3液氮储罐，3台80m3液氩储罐（2台卧式、1台立式），1台300立液氧贮槽等位于室外，主要包括新建1台100m3液氮储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa），新建1台100m3液氩储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa）及新建1台500m3液氧储槽、搬迁利旧2台80m3液氮储罐，搬迁利旧3台80m3液氩储罐（2台卧式、1台立式，利旧储罐位置变化），原有1台300立液氧贮槽拆除位于室外，主要包括新建1台100m3液氮储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa新建1台100m3液氩储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa）及新建1台500m3液氧储槽、搬迁利旧2台80m3液氮储罐，搬迁利旧3台80m3液氩储罐（2台卧式、1台立式，利旧储罐位置变化）储运工道路/本项目在新建液氧储槽东侧和新建办公楼北侧新建道路7m宽道路，在新建办公楼南侧新建停车场。并对一处道路转弯进行改道。新建液氧储槽东侧和新建办公楼北侧新建道路7m宽道路，在新建办公楼南侧新建停车场。并对一处道路转弯进行改道。新建程输送管廊（1）氧气DN150，1条，现有制氧站西侧向北走向，在站区北侧向东送出站外。（2）氧气DN200，1条，现有制氧站西侧向北走向，在站区北侧向东送出站外。（3）氮气DN150，1条，现有制氧站西侧向南走向，在南侧向东送出站外。（4）氮气DN100，1条，现有制氧站西侧向北走向，在北侧向东送出站外。（5）氩气DN65，1条，现有制氧站西侧向北走向，在北侧向东送出站外。本次拆除现有制氧站充瓶间东侧部分管廊及凉水塔北侧部分管廊，其他外送部分管廊均利旧。主厂房附近新建管廊，管廊4层布置；新建外送管廊，管廊2层布置。（1）氧气管道1.5MPa，DN100中压氧气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至现有中压氧气管道，与现有中压氧气管道相接；2.5MPa，DN65高压氧气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至球罐区域与球罐连通，氧气管道经减压阀组减压2.2MPa后，沿新建管廊敷设至现有高压氧气管道，与现有高压氧气管道相接；（2）氮气管道2.5MPa，DN65高压氮气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至球罐区域与球罐连通，氮气管道经减压阀组减压0.8MPa后，沿新建管廊敷设至现有氮气管道，与现有氮气管道相接；0.8MPa，DN80低压氮气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至现有氮气管道，与现有氮气管道相接。（3）氩气管道3.0MPa，DN50高压氩气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至球罐区域与球罐连通，氩气管道经减压阀组减压2.2MPa后，沿新建主厂房附近新建管廊，管廊4层布置；新建外送管廊，管廊2层布置。（1）氧气管道1.5MPa，DN100中压氧气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至现有中压氧气管道，与现有中压氧气管道相接；2.5MPa，DN65高压氧气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至球罐区域与球罐连通，氧气管道经减压阀组减压2.2MPa后，沿新建管廊敷设至现有高压氧气管道，与现有高压氧气管道相接；（2）氮气管道2.5MPa，DN65高压氮气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至球罐区域与球罐连通，氮气管道经减压阀组减压0.8MPa后，沿新建管廊敷设至现有氮气管道，与现有氮气管道相接；0.8MPa，DN80低压氮气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至现有氮气管道，与现有氮气管道相接。（3）氩气管道3.0MPa，DN50高压氩气管道由空分装置接出后沿新建管廊敷设至球罐区域与球罐连通，氩气管道经减压阀组减压2.2MPa后，沿新建管廊敷设至现有氩气管道，与现有氩气管道相接。新建管廊敷设至现有氩气管道，与现有氩气管道相接。储存气体球罐：主要包括2个650m3氧气球罐，1个400m3氧气球罐，1个400m3氮气球罐；后备系统：2台80m3液氮储罐，3台80m3液氩储罐（2台卧式、1台立式）等气体球罐：新建1个1000m3氧气球罐，搬迁利旧2个650m3氧气球罐，新建1个400m3氧气球罐，搬迁利旧1个400m3氧气球罐，搬迁利旧现有400m3氧气球罐改造为氩气球罐；后备系统：新建1台100m3液氮储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa），新建1台100m3液氩储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa）及新建1台500m3液氧储槽、搬迁利旧2台80m3液氮储罐，3台80m3液氩储罐（2台卧式、1台立式）气体球罐：新建1个1000m3氧气球罐，搬迁利旧2个650m3氧气球罐，新建1个400m3氧气球罐，搬迁利旧1个400m3氧气球罐，搬迁利旧现有400m3氧气球罐改造为氩气球罐；后备系统：新建1台100m3液氮储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa），新建1台100m3液氩储罐（工作压力2.5MPa、设计压力2.75MPa）及新建1台500m3液氧储槽、搬迁利旧2台80m3液氮储罐，3台80m3液氩储罐（2台卧式、1台立式）新建并利旧辅助工程办公区现有制氧厂办公楼，占地面积358m2，建筑面积716m2，2层。拆除现有制氧厂办公楼，新建综合办公楼1座，占地面积414m2，2层，建筑面积828m2，综合办公楼一楼新建化检验室。化验室建筑面积45.36m2，由气相色谱仪室和化验室组成。化验室可实现制氧机用的原料空气、产品氧气、氮气、氩气的成分和纯度分析。通过人工送样至化验室后进行分析化验综合办公楼1座，占地面积414m2,二层，建筑面积828m2，综合办公楼一楼新建化检验室。化验室建筑面积45.36m2，由气相色谱仪室和化验室组成。化验室可实现制氧机用的原料空气、产品氧气、氮气、氩气的成分和纯度分析。通过人工送样至化验室后进行分析化验拆除现有制氧厂办公楼，新增新建综合办公楼1座循环冷却水系统现泵站尺寸：L×B×H=25.2m×L×B×H=18.0m×6m×-2.2-3.2m（半地下式）。（1）现泵站循环供水泵，4台，两用两备单台参数：Q=500m³/h（2）现净环冷却塔，3台，2台500m³/h；1台400m³/h改造方案如下：水泵房改造后循环供水泵4台，变频，两用两备。将现有400m3冷却塔改造为1000m3冷却塔，现有2台500m3冷却塔利旧。（1）为保证现有制氧生产，施工过程中逐步拆除，先拆除并更换2台备用循环供水泵，现有制氧装置停机后拆除并改造剩余水泵。更换后水泵单台参数：Q=442m3/hH=39mN=380V/75kW（2）新设净环供水系统自清洗过滤器，1台单台参数：Q=884m3/hN=380V/1.5kW（3）拆除并更换水池补水电动蝶阀，1台（4）利旧循环冷却塔，2台，变频单台参数：Q=500m3/hN=380V/30kW泵站建成后：（1）循环供水泵，4台，两用两备单台参数：Q=442m3/hH=39mN=380V/75kW；（2）净环供水系统自清洗过滤器，1台单台参数：Q=884m3/hN=380V/1.5kW；（3）水池补水电动蝶阀1台；（4）净环冷却塔3台，其中2台，单台参数：Q=500m3/h；1台1000m3/h（改造后循环水设计流量不变，选型仅考虑新旧空分装置替换阶段的备用，运行阶段循环水量仍为1000m3/h）利旧改造现有水泵站分析仪表室位于现有制氧站内新建分析仪表室1座，室内布置制氧系统在线分析仪表，实时检测各类介质含量，与工艺生产联锁。轴线尺寸为4.5m×3.5m×4.50m（长x宽x约高利旧CO2分析分子筛后空气中CO2含量值分析仪、微量水含量值分析。露点分析仪（气体进冷箱、增压机冷却器后、膨胀机后冷出口）、微量氧气纯度分析仪、纯氧分析仪、氩馏分分析、控制室微量氧分析仪（粗氩塔出口氧分析）、微量氮分析仪（液氩产品分析）、氧含量分析仪（污氮气氩气中微量氧含量分析、液氮微量氧分析、总碳氢在线色谱分析仪、空分装置液氩新建分析仪表室1座，室内布置制氧系统在线分析仪表，实时检测各类介质含量，与工艺生产联锁。轴线尺寸为4.5m×3.5m×4.50m（长x宽x约高）新建分析仪表室1座中微量氧分析、空分装置液氩中微量氮分析、分析空分空气吸风口的CO2含量值分析、分析空分空气吸风口、主冷液氧2处的N2O含量分析仪、ABBPGC5000分析仪公用工程供水系统依托抚顺特钢中厂区现有供水管网，来水为抚顺市自来水厂供给依托中厂区现有供水管网依托抚顺特钢中厂区现有供水管网依托排水系统依托厂区现有排水管道，经厂区现有污水处理站处理后循环使用，抚顺特钢污水处理厂现处理后的污水通过明渠排入李石河，待污水深度处理实施后抚顺特钢污水处理厂外排口实现废水零排放依托中厂区现有排水管道，经厂区现有污水处理站处理后循环使用依托中厂区现有排水管道，经厂区现有污水处理站处理后循环使用依托供热系统依托抚顺特钢中厂区现有供热系统：冬季供暖采用蒸汽供暖，蒸汽由厂区总干线接入依托中厂区现有供热系统：新建采暖热水管道从附近采暖水主管道接出，接管管径为DN125，利用现有管道桥架和构筑物架空敷设送至用户点依托中厂区现有供热系统：新建采暖热水管道从附近采暖水主管道接出，接管管径为DN125，利用现有管道桥架和构筑物架空敷设送至用户点依托供气系统由抚顺特钢中厂区内压缩空气管网统一供给，抚顺特钢现有空压站3座（东厂区、中厂区和西厂区各1座）依托中厂区现有供气系统：使用最大流量约为5Nm3/min，接至现有制氧机组仪表气管道依托中厂区现有供气系统：使用最大流量约为5Nm3/min，接至现有制氧机组仪表气管道依托供电系统依托抚顺特钢中厂区现有供电系统依托中厂区现有供电系统，与主厂房贴建电气室1座，建筑轴线尺寸为19.3m×9m×5m（长x宽x约高）；二层建筑，占地面积为173.7m2，主要房间为一层新建变压器室（干式）、低压配电室、二层新建软起室、6KV依托中厂区现有供电系统，与主厂房贴建电气室1座，建筑轴线尺寸为19.3m×9m×5m（长x宽x约高二层建筑，占地面积为173.7m2，主要房间为一层新建变压器室（干式）、低压配电室、二层新建电气室1座高压配电室新建软起室、6KV高压配电室环保工程废水污染生活污水和生产废水就近排至现有生产排水管网，经厂区现有污水处理站处理后循环使用本项目不新增劳动定员，因此无新增生活污水；本项目更换1台净环冷却塔，供水量无变化，因此排污无变化；本项目生产废水主要为空压机冷却器及增压机冷却器排水，就近排至现有生产排水管网，经厂区现有污水处理站处理后循环使用本项目不新增劳动定员，因此无新增生活污水；本项目更换1台净环冷却塔，供水量无变化，因此排污无变化；本项目生产废水主要为空压机冷却器及增压机冷却器排水，就近排至现有生产排水管网，经厂区现有污水处理站处理后循环使用/废气污染废气为分馏塔排放的污氮、分子筛利用氮气再生时的再生气外排以及空气预冷系统冷却排放的污氮，均为空气组分，其主要成分为氮气和氩气。无其他废气污染物产生，对环境空气影响较小，直接排空废气为分馏塔排放的污氮、分子筛利用氮气再生时的再生气外排以及空气预冷系统冷却排放的污氮，均为空气组分，其主要成分为氮气和氩气。无其他废气污染物产生，对环境空气影响较小，直接排空废气为分馏塔排放的污氮、分子筛利用氮气再生时的再生气外排以及空气预冷系统冷却排放的污氮，均为空气组分，其主要成分为氮气和氩气。无其他废气污染物产生，对环境空气影响较小，直接排空/废物污染控制危险废物：由公司统一转运至西厂区危废库贮存库（该危险废物贮存库已获得批复并通过自主验收，设置了截流沟（0.25m*0.25m*0.25m）、积液池（1m3）和应急事故池（10m*5m*4m，200m3）。危险废物贮存库内地面已进行重点防渗，并设置废气处理装置（二级活性炭吸附），废气通过20m危险废物：设备检修过程产生的废机油、沾染油类的废棉纱、废手套、废含油滤芯及分析化验产生的实验室废液，由公司统一转运至西厂区危废库贮存库，定期交由有资质单位进行处置；一般固废：废分子筛、废空气滤筒等，统一外售；本项目不新增劳动定员，因此不新增生活垃圾危险废物：由公司统一转运至西厂区危废库贮存库（该危险废物贮存库已获得批复并通过自主验收，设置了截流沟（0.25m*0.25m*0.25m）、积液池（1m3）和应急事故池（10m*5m*4m，200m3）。危险废物贮存库内地面已进行重点防渗，并设置废气处理装置（二级活性炭吸附），废气通过20m高排气筒排放），定期交由有资质单位进行处置；一般固废：统一外售；依托高排气筒排放定期交由有资质单位进行处置；一般固废：统一外售；生活垃圾交环卫部门处理生活垃圾交环卫部门处理污染措施合理布局，选用低噪声设备，对产噪设备采取消声、隔声、减振等措施合理布局，选用低噪声设备，对产噪设备采取消声、隔声、减振等措施合理布局，选用低噪声设备，对产噪设备采取消声、隔声、减振等措施新增地下水及土壤污染措施已按要求进行分区防渗本项目依托的危险废物贮存库已重点防渗，本项目主厂房地面及综合楼内化验室为一般防渗区；预冷系统厂房、电气室、分析仪表室、气瓶间、综合办公楼（除化验室外）等为简单防渗区本项目依托的危险废物贮存库已重点防渗，本项目主厂房地面及综合楼内化验室为一般防渗区；预冷系统厂房、电气室、分析仪表室、气瓶间、综合办公楼（除化验室外）等为简单防渗区依托并新建本项目主要产品为氧气、氮气、液氧、液氮、液氩，本项目建成表2-3本项目建成后产品方案一览表产品现有制氧装置产量（Nm3/h）本项目建成后产量（Nm3 /h）纯度出冷箱压去向备注氧气6000（1.8~3.0MPaG）4000≥99.6%O22.51号电炉、2号电2号AOD炉通过液氧泵内压缩增压后（压力可调、流量可调），与节流阀组配合过主换热器复热出冷箱，去高压氧球罐与低压氧球罐。具备2种压力均切换可全量送出能力2000≥99.6%O21号电炉、2号电2号VOD炉、电炉炼钢、其他零星、炉窑富氧燃烧氮气4800（0.8~2.2MPaG）3000O2≤10ppm2.51号、2号VOD炉、电炉炼钢、其他零星通过液氮泵内压缩增压后（压力可调、流量可调），与节流阀组配合过主换热器复热出冷箱，去高压氮气球罐。具备2种压力均切换可全量送出能力O2≤10ppm0.81号、2号VOD炉、电炉炼钢、其他零星通过液氮泵内压缩增压后（压力可调、流量可调），与节流阀组配合过主换热器复热出冷箱，去低压氮气球罐。具备2种压力均切换可全量送出能力液氮（0.2MPa200①≤3ppmO20.451号、2号VOD炉、电炉炼钢、其他零星饱和、入罐液氧（0.2MPa200①≥99.6%O20.21号、2号VOD炉、电炉炼钢、其他零星饱和、入液体储槽液氩（0.2MPa≤1.5ppmO2≤4ppmN20.21号、2号VOD炉、电炉炼钢、其他零星饱和、入罐①液氧、液氮、液氩产量均折合气态。表2-4本项目建成后产品理化性质一览表产品理化性质氧气无色无臭气体，分子式O2，分子量32，熔点-218.8℃,沸点-183.1℃,相对密度（水=1）1.14(-183℃),相对蒸气密度（空气=1）1.43，饱和蒸汽压506.62kPa(-164℃),临界温度-118.4C，临界压力5.08MPa。溶于水、乙醇。CAS号7782-44-7。本品助燃；是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质；与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物氮气无色无臭气体，分子式N2，分子量28，熔点-209.8℃,沸点-195.6℃,相对密度（水=1）0.81(-196℃),相对蒸汽密度（空气=1）0.97，饱和蒸汽压1026.42kPa(-173℃),临界温度-147℃,临界压力3.40MPa。微溶于水、乙醇。CAS号7727-37-9。本品不燃；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险液氧天蓝色透明而易流动的液体，在-227℃可固化成固氧（固态氧）淡青色六角形晶体，分子式O2，分子量32，相对密度（水=1）1.14℃（在沸点-183C和常压）。遇易燃物质（如矿物油、动植物油、棉花、羊毛等会发生自燃，甚至发生爆炸液氮压缩液体，无色无臭，分子式N₂,分子量28，熔点-209.8℃,沸点-195.6℃,相对密度（水=1）0.81(-196℃),相对蒸汽密度（空气=1）0.97，饱和蒸汽压1026.42kPa(-173℃),临界温度-147℃,临界压力3.40MPa。微溶于水、乙醇。CAS号7727-37-9。本品不燃，具有窒息性；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险液氩无色无臭的液体，分子式Ar，分子量39.95，熔点-189.2℃,沸点-185.7℃,相对密度（水=1）1.40(-186'℃),相对蒸汽密度（空气=1）4.86MPa。微溶于水。CAS号7440-37-1。本品不燃，具有窒息性；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险表2-5全厂氧气、氮气及氩气需求一览表序号用户名称氮气氩气平均耗量(Nm3/h)平均耗量(Nm3/h)平均耗量(Nm3/h)一1758--2--31号、2号VOD炉42266420846102385其他零星5264096炉窑富氧燃烧--56412004二其他损失--三消耗总计57532004四本项目供气量60004500外购根据上表，全厂氧气平均总消耗量为5753Nm3/h，本次新建6000Nm3/h内压缩空分装置可以满足用气要求。制氧装置产气能力与氧气平衡相匹配；产出的多余低压氮气用作仪表系统备用用气，多余高压氮气送至水冷塔，冷却循环水后放散；氩气缺口需额外采购液氩本项目为空分项目，建成后将替代现有制氧装置，与厂区其他部分无关，因此此次原辅料分析主要针对与本项目有关的现有制氧站及表2-6项目原辅材料及能源消耗一览表序号名称现有制氧站用量本项目用本项目建成后用量使用工包装形式/规格储存位置1空气33500Nm3/h33500Nm3/h33500Nm3/h空分/直接从大气中获取2机油5t/a5t/a5t/a空压机等设备维修桶装西厂房3分子筛20t/10a20t/10a20t/10a空气过滤袋装不储存，设备厂家更换4氧化铝干燥剂3t/10a3t/10a3t/10a空气纯化袋装不储存，设备厂家更换5氢氧化钾取样离线分析化验25kg袋装综合办公楼化验室6氯化铵取样离线分析化验1kg袋装7焦性没食子酸56g/a56g/a56g/a取样离线分析化验25kg袋装8液体石蜡500mL/a500mL/a500mL/a取样离线分析化验500mL试剂瓶9制冷剂（氟乙烷）50kg/a50kg/a50kg/a冷水机组/不储存，设备厂家更换电4561.9969万（千瓦时/a）3800万（千瓦时/a）3800万（千瓦时/a）设备运行市政供电/仪表气5Nm3/min5Nm3/min5Nm3/min制氧机组气动管道/表2-7本项目建成后原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质、主要成分及含量1机油密度：机油密度随含碳、氧、硫等元素增加而增大，含芳烃或胶质的机油密度较高，含烷烃的较低。黏度：运动粘度：分为40℃和100℃运动粘度，分别反映冷启动和暖机工况下的流动性。40℃黏度越低，冷启动润滑越佳；100℃黏度越低，发动机阻力越小。粘度指数：表示黏度随温度变化的稳定性，指数越高，温度适应性越强。闪点：开口闪点是机油在加热时与空气混合后发生瞬间闪火的最低温度，通常高于100℃,闪点越高，使用温度上限越高。倾点：表示机油在低温下的流动性，倾点越低，低温启动性能越好。总碱值：反映机油中和酸性物质的能力，对发动机内部腐蚀防护至关重要。其他特性：燃烧性：机油为可燃液体，遇明火或高温易燃，需注意防火。溶解性：不溶于水，易与油性物质混合2氢氧化钾外观和性状：氢氧化钾固体为白色至灰白色的固体，呈薄片状或粉末状，具有较强的吸湿性。氧化钾溶液为无色至微黄色的液体，呈碱性。水溶性：氢氧化钾在水中的溶解度随温度而增加，随着温度升高，其溶解度会大幅提高。其水溶液具有强碱性，易溶于水，且水溶液的浓度越高，其碱性也越强。密度：氢氧化钾固体的密度为2.044g/cm3，而氢氧化钾溶液的密度随浓度变化而变化，当溶液浓度为50%时，其密度约为1.530g/cm3。熔点和沸点：氢氧化钾的熔点为380℃（无水熔点为406℃),而氢氧化钾溶液的沸点则随浓度和压力的变化而变化，一般随着溶液浓度的增加，其沸点也会随之提高。可燃性：氢氧化钾为非燃性物质，其水溶液也为非燃性物质。危险特性：作为一种强碱性物质，氢氧化钾溶液具有一定的危险性，下面将对其危险特性进行分析和介绍。腐蚀性：氢氧化钾溶液具有较强的腐蚀性，可以腐蚀人体皮肤、眼睛和呼吸道等部位，引起化学烧伤。因此在工业生产和实验室中应当采取适当的措施防止氢氧化钾溶液对人体造成伤害。氧化性：氢氧化钾溶液具有一定的氧化性，能够氧化许多有机物，因此在使用氢氧化钾溶液时应当注意其对有机物的影响，避免产生危险。可燃性：氢氧化钾溶液为非燃性物质，但如果与其他物质混合，可能会产生危险的反应，导致火灾或爆炸等事故的发生，因此在存储和使用时应当注意避免其与其他物质混合。氯化铵（NH4Cl）是一种无机盐，其理化性质如下：物理性质外观：白色或淡黄色结晶，呈方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种类型。溶解性：易溶于水（20℃时每100克水溶解37克），微溶于乙醇，不溶于丙酮和乙醚。溶解过程吸热，溶液温度可能降低。吸湿性：粒状氯化铵不易吸湿，粉状易吸湿。化学性质水溶液酸性：氯化铵水溶液呈弱酸性（pH<7），因铵根离子水解生成氢离子。加热时酸性增强。热不稳定性：受热易分解为氨气（NH₃)和氯化氢（HCl）气体。腐蚀性：水溶液对金属（尤其是铜）有腐蚀性，对生铁无腐蚀作用。与碱反应：与氢氧化钠等强碱反应生成氨气，此反应可用于实验室制氨。其他特性生理酸性肥料：施入土壤后，氯离子残留会结合氢离子形成盐酸，长期使用可能加剧土壤酸化。用途：用于制造干电池、蓄电池、金属焊接助熔剂，以及水稻、小麦等作物的肥料。焦性没食子酸（PyrogallicAcid），化学名1,2,3-三羟基苯，是一种重要的有机化合物，其理化性质如下：物理性质外观：白色有光泽的结晶粉末，在空气和光中易氧化变色。熔点：131℃~133℃,部分文献记载为43-47℃（可能因纯度或测量条件差异）。沸点：309℃（分解）。密度：1.453g/cm3。溶解性：易溶于水（25℃时溶解度为400g/L）、乙醇、乙醚，微溶于苯、氯仿和二硫化碳。化学性质还原性：是强还原剂，可将卤化银还原为金属银，常用于气体分析中吸收氧气。3氯化铵4焦性没食子酸氧化反应：水溶液在碱性条件下迅速自氧化，释放氧气，溶液颜色从黄棕色渐变为深褐色。络合反应：与金属离子（如锑、铋、铁等）生成络合物沉淀或显色反应。稳定性：易被氧化，需避光密闭保存。其他特性吸氧量：245～246cm3O2/克。应用：广泛用于显影剂、阻聚剂、金属分析试剂及氧气吸收剂。5液体石蜡液体石蜡（LiquidParaffin）是一种从石油分馏得到的液态烃类混合物，其理化性质如下：物理性质外观：无色、无味、透明的油状液体，在日光下不显荧光。溶解性：不溶于水、甘油、冷乙醇，但可溶于乙醚、氯仿、三氯甲烷等有机溶剂，并能与多数油脂和蜡任意混合。密度与黏度：相对密度约为0.827-0.890，40℃时运动黏度≥12mm2/s，具有良好的润滑性和流动性。化学性质成分：主要由长链烷烃（碳原子数C10-C18）组成，化学性质稳定，不易与其他物质发生反应。酸碱性：药用级轻质液状石蜡的酸碱度检查中，消耗氢氧化钠滴定液的体积需≤0.20ml，表明其接近中性。分类根据碳原子数分为轻质（C9-C13）和重质（C14-C18）液体石蜡，轻质常用于化工中间体，重质多用于工业润滑。6氟乙烷氟乙烷（Fluoroethane），又称乙基氟、R161，是一种有机化合物，化学式为C2H6F，CAS号353-36-6。其为无色易燃液化气体，分子量48.06，熔点-143.2℃,沸点-37.7℃,相对密度0.8158（-37.7℃),蒸气密度1.66（空气=1），闪点-91℃,爆炸极限5%-10%。微溶于水，溶于乙醇、乙醚，主要用于制冷剂和发泡剂。该物质属易燃气体（类别1），储存需置于阴凉通风的专用库房，温度不超过30℃,与氧化剂隔离，使用防爆设备。接触高温会分解产生剧毒氟化氢，泄漏处置需切断火源并穿戴自给式呼吸器，灭火可采用雾状水、泡沫或干粉。健康危害具有麻醉性，吸入后需移至通风处并实施人工呼吸。运输时需按危险货物编号21027规范操作，配备消防器材和防静电装置。代替现有制氧装置。本项目空分装置的两台空气压缩机、两台空气增压机布置在主厂房内，空冷塔、水冷塔、冷却水泵、冷冻水泵、冷冻表2-8本项目新增主要生产设备及仪表一览表序号名称规格数量位置备注1空气过滤器单台处理气量（大）：44600Nm3/h1室外新增2空气过滤器单台处理气量（小）：22400Nm3/h1室外新增3离心式空气压缩机离心空压机气量（大）：22300Nm³/h1主厂房内新增4离心式空气压缩机离心空压机气量（小）：11200Nm³/h1主厂房内新增5离心式空气增压机增压机进气压力：0.45MPa增压机进气温度：30℃增压机进气流量：21000～22000Nm3/h1主厂房内新增6空气预冷系统处理气量：33500Nm3/h。包括空冷塔1座、水冷却塔1座、冷却水泵2台、冷冻水泵2台、水过滤器、冷水机组1套1预冷系统厂房新增7纯化器处理空气量：33500Nm3/h吸附周期：6h吸附后空气CO2含量：≤1ppmCO2吸附后空气露点：≤-70℃设备组成：由吸附器（左、右）、电加热器、消音器、切换阀组成1室外新增8增压透平膨胀机处理气量：9000Nm3/h2（1用1膨胀机室新增9分馏塔换热器全部采用板翅式换热器，上、下塔、粗氩塔、精氩塔均为规整填料塔。冷箱内为全铝结构，并随机带有操作维修平台、梯子。冷箱内安装有主换热器、过冷器、冷凝蒸发器、精馏塔（上、下塔）、两台粗氩塔、两台液氩循环泵、一台精氩塔、支架、操作维护平台及梯子等1室外新增后备系统①液氧系统：新建1台500m3液氧储槽，新增一台液氧后备泵，搬迁利旧一台液氧后备泵，搬迁利旧四台5000m3器，搬迁利旧一台充瓶用液氧泵，搬迁利旧一台300m3液氧液位计。②液氮系统：搬迁利旧2台80m3液氮储罐，与新建1台100m3液氮储罐互为备用使用，搬迁利旧2台5000m3气化器与新建1台5000m3气化器互为备用使用。1室外新增③液氩系统：搬迁利旧3台80m3液氩储罐（2台卧式、1台立式）与新建1台100m3液氩储罐互为备用使用，搬迁利旧1台3000m3、搬迁利旧2台5000m3气化器、新建1台5000m3气化器互为备用使用，搬迁利旧1台液氩，搬迁利旧1台充瓶用液氩泵，搬迁利旧1台20m3液氩液位计。动力变压器2500kVA2室新增气相色谱仪/1综合办公楼化验室新增氢气发生器/1新增汉普仪/1新增通风柜1500x750x2350mm1新增药品柜900x400x1800mm1新增稳压电源5kVA2新增仪器设备台1500x800x850mm7新增仪器设备台2000x800x850mm1新增20智能座舱系统、机器人自动巡检系统可实时监测可视化数据平台。主要监测工艺参数（DCS、SIS），视频监控，历史数据与实时数据的存储、调用、分站内采用站内巡检机器人，采用室外轮式巡检机器人，机器人主要部件包括：电动折叠臂、旋转平台、高清摄像头、红外摄像头、气体传感器（氧含量、甲烷）、环境传感器、激光雷达、音频传感器、状态指示灯1/新增21荷控制系统配置自动变负荷控制硬件与软件，实现以分馏塔氧产量与球罐压力建立的控制器为基础，在氧产量下限及步幅的约束下计算出氧产量目标值；再根据氧产量目标值计算出空气量、氧气量、液氮进上塔量等相关工艺量的目标值，实现对空分装置工况实施监控调节，存在加负荷模式、减负荷模式，实现6000立内压缩空分装置在1.5小时内完成50%-~100%范围内调节1/新增表2-9本项目利旧生产设备及仪表一览表系统设备名称技术参数数量单位备注检化验分析系统ABBPGC50001台利旧后备氧气液氧泵TC211台利旧液氧空浴气化器5000立4台利旧氧复热器10000立1台利旧后备氮气自增压气化器/2台利旧压气化器规格型号：PCD080D.702-V00；设计压力：3.0MPa；工作介质：LN2；出厂编号：F220055；制造日期：2022-03制造许可证编号：TS271015D-20221台利旧1#液氮气化器5000立1台利旧2#液氮气化器5000立1台利旧后备氩气自增压气化器/1台利旧自增压气化器/1台利旧自增压气化器/1台利旧液氩汽化器3000立1台利旧液氩汽化器5000立1台利旧液氩汽化器5000立1台利旧充瓶往复式低温液型号：SBP150-300/185功率：5.5kW流量150～300L/h1台利旧往复式低温液型号：SBP150-300/185功率：5.5kW流量150～300L/h1台利旧检测仪表CO2分析分子筛后空气中CO2含量值分析0~5ppmCO21套利旧微量水含量值分析。露点分析仪（气体进冷箱、增压机冷却器后、膨胀机后冷出-100~20℃精度：±1%FS微量氧气纯度分析0-10/100ppmVOL.O2精确度：±1%FS纯氧分析仪98%～100%O2精确度：±1%FS氩馏分分析ABB，EL3020-caldos27热导分析仪AR:0%-15%，精确度：±1%FS微量氧分析仪（粗氩塔出口氧分析）Teledyne，3000TA微量氧分析仪，量程范围0-10ppm，精确度：±2%FS微量氮分析仪（液氩产品分ASD，N2sense微量氮分析仪，量程范围：0-10PPm，对液氩中微量氮分析0~10/100ppmN2，精确度：±1%FS氧含量分析仪（污氮气分ABB，EL3020-Magnos28磁氧分析仪0%~5%，精确度：±1%FS氧含量分析仪（下塔液空氧气分析）ABB，EL3020-Magnos28磁氧分析仪0%~50%，精确度：±1%FS氩气中微量氧含量分析Teledyne，3000TA微量氧分析仪，量程范围0-10ppm精度：常温下±1%；反应时间：25℃,T＜10秒，1000ppm>时；T＜60秒，0-10ppm时；液氮微量氧分析Teledyne，3000TA微量氧分析仪，量程范围：0-50PPm，3个用户可选量程（小0-10ppmFS）加0%-25％标定量程；精度：常温下±1%，反应时间：25℃,T＜10秒，1000ppm>时；T＜60秒，0-10ppm时。安装位置：机柜。具备1路4～20mA模拟输出，同时具备RS485通信接口与1路分析仪综合报警总碳氢在线色谱分析仪ABB，PGC5000过程气相色谱分析仪，安装位置：机柜。具备1路4～20mA模拟输出，同时具备RS485通信接口与1路分析仪综合报警空分装置液氩中微量氧分析Teledyne，3000TA微量氧分析仪，量程范围：0-50PPm空分装置液氩中微量氮分析Teledyne，3000TA微量氧分析仪，量程范围：0-50PPm分析空分空气吸风口的CO2含量值分析ABB品牌EL3020Uras26型CO2含量值分析仪，用于检测空分装置吸风口处CO2含量，量程范围0-1000ppm分析空分空气吸风口、主冷液氧2处的N2O含量分析仪艾默生品牌的CT4400型空气中N2O含量分析仪，用于检测空分空气吸风口、主冷液氧共计2处中的N2O含量。量程范围：0-10ppmCO2分析分子筛后空气中CO2含量值分析0~5ppmCO2本项目同步对现有循环水泵站进行改造，拆除并更换4台备用净表2-10本项目建成后现有净环冷却水泵站设备变化情况一览表序号名称现有工程本项目建成后备注原有规格数量规格数量1循环供水泵单台参数：Q=500m3/hH=45mN=380v/90kW用两单台参数：Q=442m3/hH=39mN=380v/75kW4（两用两为保证现有制氧生产，施工过程中逐步拆除，先拆除并更换2台备用循环供水泵，现有制氧装置停机后拆除并改造剩余水泵2净环冷却塔2台）；400m3/h（132台Q=500m3/h（2用）；1台1000m3/h（1备）3（两用一将现有400m3冷却塔改造为1000m3冷却塔，现有2台500m3冷却塔利旧。循环水供水量无变化3净环供水系统自清洗过滤器//单台参数：Q=884m3/hN=380v/1.5kW1新增4阀/1/1拆除并更换本项目新建建筑物包括主厂房、预冷系统厂房、电气室、膨胀机室、分析仪表室、气瓶间及综合办公楼，本项目建成后将拆除现有制表2-11本项目涉及建筑物一览表序号建筑物尺寸（长×宽×高）建筑面积主要设备/用途备注1主厂房662.4（单层）空压机、增压机新建，钢结构2预冷系统厂房17.5m×9m×9m（单层）冷却水泵、冷冻水泵、膨胀机后冷却器、冷冻机、空冷塔新建，与主厂房贴建，钢筋混凝土框架3173.7（单层）新建变压器室（干控制室、6KV高压配电室新建，与主厂房贴建，钢筋混凝土框架结构4膨胀机室4.5mx2.5mx10m（单层）2台气体增压透平膨胀机新建5分析仪表室及气瓶间7.0m×3.5m×4.50m（分析仪表室轴线尺寸为4.5m×3.5m×4.50m，气瓶间轴线尺寸为2.5m×3.5m24.50（单层）分析仪表室主要实现原料空气、产品氧气、氮气、氩气的成分和纯度分析，气瓶间用于储存液氧、液氮、液氩新建，砖混结构6综合办公楼27.60m×15m×7.5m一层为气相色谱仪室、化验室、办公室、值班室、配电室、淋浴更衣间、卫生间、应急物资储存室。二层为培训室、卫生间、休中控室新建，钢筋混凝土框架结构7净环冷却水泵站25.2m×6m×5.5m为空分装置提供冷却循环水利旧8充瓶间36.5m×18.6m678.9（单层）氧气充瓶间、氩气充瓶间利旧表2-12本项目储运工程设置情况一览表储存介形态储罐形公称容积m3储罐个数设计压力MPa储存温度℃位置备注氧气气态球罐12.8常温室外新增氧气气态球罐65022.8常温室外搬迁利旧氮气气态球罐40012.8常温室外新增氮气气态球罐40012.8常温室外搬迁利旧氩气气态球罐40013.15常温室外搬迁利旧现有氧气球罐改造置变动液氮液态立式储罐1工作压力计压力2.75MPa常温室外新增液氮液态立式储罐2/常温室外搬迁利旧液氩液态立式储罐1工作压力计压力2.75MPa常温室外新增液氩液态卧式储罐2/常温室外搬迁利旧液氩液态立式储罐1/常温室外搬迁利旧液氧液态储槽5001/常温室外新增（1备），循环冷却水系统设计流量为1000m3/h，本段的备用，循环冷却水设计流量不变，运行阶段循环水量仍为1000m3/h，因此本项目建设前后循环冷却水供资料，自清洗过滤器每4小时反洗1次，1次冲洗2分钟，流量1.1m3/min。每天用水量为（2.2m3/次）*24（小时/天）/4（小时/次）根据企业提供资料，本项目分析化验用水量为2.56t/a，相对于原根据企业提供资料，本项目分析化验用水相对于原有空分装置无变化，因此不涉及产排污变化。分析化验用水主要用于原料空气、产品氧气、氮气、氩气的成分和纯度分析，用于化学药品溶液的配制，使用后按危废处置。分析化验用水量为2.56m3/a，损耗按20%，则作为危废处置的实验室化验废液为2.05m3/a。本项目空压机和增压机运行时吸入的空气含有湿度，空气压缩过程，压力升至目标值，同时温度也升高，使空气中水完全气化，空气压缩过程用于润滑的机油会有少部分变成油雾进入压缩空气中，空气分离出的油回用于设备润滑，分离出的水每天从设备底部排放一次，平压缩机1台、增压透平压缩机2台。根据企业提供资料，本项目每序号序号压缩机每日排水量约为10L。现有制氧站压缩机排水量为0.04m³/d,年工作300d计算，12m³/a。本项目建成后原有压缩机将不再使用。建制氧站设有2台空压机和1台增压机，排水量为0.03m³/d,按年作300d计算，9m³/a。相对于原有空分装置，本项目压缩机排水量少。本项目建设前后空压机冷却器排水均为空气压缩水汽冷凝产生,废水水质无变化，空压机冷却器排水来源于过滤后的空气，废水质简单，污染因子主要为COD、氨氮、SS为无压废水，经主厂房内管道排至室内地沟，经地沟排入厂区现有水管网，依托厂区现有污水处理站处理后回用。本项目供排水情况详见表2-13。排水去向却器00012m³/a9m³/a抚顺特钢现有污水处理站处理后回用a000000作为危废处置 系统新增自9图例图例回用水单位：m³/a空压机泵站、四环水泵站、制氧站、生产用水12373号食堂、3号变电所、锻造、 中厂锅炉房单位：m³/d中水1033.2(本项目回用水消耗水图例装置入口装置出口单位空气氧气2氮气1流量0000-温度℃----本项目不新增劳动定员，从厂区现有工程人员调配22人，年工作300天，每天一班，每班8h,空分装置年运行2400h。本项目于抚顺特钢动力厂内新建一套6000Nm³深冷制氧机组，新建设备主厂房、预冷系统厂房和辅助间布置于厂区内。在主厂房北侧新建两台空气过滤器。新建分析小屋和气瓶系统厂