落实主体责任强化过程安全管理（2026年8月全国化工企业落实安全生产主体责任视频培训班）

2026年8月24日万华化学集团简介万华化学集团成立于1978年，是全球化运营的国有控股上市公司，总部位于山东烟台，员工3万人，2025年销售收入2032亿元。万华在烟台、宁波、福州、眉山、匈牙利等地拥有14个生产基地及工厂，其中，烟台已形成“四园两中心”的布局（万华烟台产业园、蓬莱新材料低碳产业园、电子材料产业园、海阳绿电产业园、全球研发中心、人才中心在欧洲、美国、中东、日本等国家和地区均设有公司和办事处，目前共有7个研发中心和29个销售机构。万华化学集团的“两重点一重大”情况l13种重点监管的危险化工工艺l40种重点监管的危险化学品l264个重大危险源分享主要观点和认识：1.企业是安全生产的责任主体2.区域安全责任制是落实企业安全生产主体责任的有效手段3.企业安全绩效的水平，取决于一把手的重视程度4.安全管理是一门复杂的系统性的科学5.管安全就是管风险，必须识别出本企业各项生产经营活动中存在的重大风险，并采取有效措施将风险降低至可接受的程度（ALARP）6.做好化工过程安全管理五要点，是化工企业预防发生重特大事故的关键所在7.安全管理不可能一蹴而就，需要持续不断动态地识别风险、评估风险、管控风险、排查并治理隐患1.1企业是安全生产的责任主体o《安全生产法》规定第三条安全生产工作应当以人为本，坚持人民至上、生命至上，把保护人民生命安全摆在首位 ），化解重大安全风险。安全生产工作实行管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全，强化和落实生产经营单位主体责任与政府监管责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规（懂法守法），加强安全生产管理，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制），技术、人员的投入保障力度（保障投入），改善安全生产条件（改善条件），加强安全生产标准化、信息化建设（规范管理），构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制），1.1企业是安全生产的责任主体o《安全生产法》规定第五条生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。其他负责人对职责范围内的安全生产工作负责。第二十一条生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:1.2各行业事故时有发生注：根据网络公开信息统计o2026年上半年典型事故1某化学工业集团股份有限公司“2·4”234567891.3对安全的思考o安全管理是一门复杂的系统性的科学事故致因Accidentcauses经验、能力•人的不安全行为•物的不安全状态•环境因素•管理因素•系统缺陷Managementelements•组织机构•管理制度•本质安全•人才队伍•操作纪律•安全领导力•安全文化ScientificTools/methods•人因理论•安全系统工程理论和安全原则LOPA、QRA、SILver、FMEA•火灾爆炸理论•腐蚀机理•泄放理论必须用系统性的思维方式、科学的工具与方法研究和解决安全问题“Whydowekeephavingincidents?”——JackMcCavit,spring2020“lfwecouldmagicallygetalltheknowledgeinalltheCCPSbooksintoeveryengineer‘shead,wouldwestophavingincidents?”o安全管理是一门复杂的系统性的科学九个“I”四“无”五“不”2.Ignorance3.Inexperienced6.ImproperapplicationofResources9.InherentNatureofHumans无常一多变的、变化无知一知识不足无识一经验不足无能一能力不足不善一蓄意破坏不用一未充分利用现有资源不抉一不恰当的压力不学一意愿不足不变一犯错是人的本性o事故发生有偶然性重复发生的同类事故，其后果不一定完全相同。事故后果与当时的环境、条件、人员暴露状况高度相关。偶然损重伤•操作工C滑了一下，摔倒在地，腿摔断了o事故发生有偶然性导致事故发生的所有条件同时出现有其偶然性，也就是瑞士奶酪模型中每个防护层都同时穿透有其偶然性。换言护层穿透不一定每次都能导致事故，这也助长了人们的侥幸心理，这也是安全管理的难点1.3对安全的思考o事故发生有偶然性其同事等他过程中私自打开台灯离开其同事等他过程中私自打开台灯离开台灯导致电路短路跳闸无人确认再次合闸发生火灾召集所有人聚餐帮忙做饭无人值班发现消防设施锈蚀失效未更换前两天逃生筏释放器损坏被铁丝绑住巡检人到事故房间门口但未进入确认）1.3对安全的思考o事故发生也有其必然性4.如果你担心某种情况会发生那么它就更有可按照因果联锁理论：要想避免事故发生，就要中断因果联锁理论对安全的警示：要尽可能及时消除各o事故偶然性和必然性的启示企业安全管理表面上看起来很好，并不代表你只要隐患没有及时消除，就存在发生事故的可能，或者事故我们唯一能做的就是时刻保持对安全的敬畏心态，及时消除2.1万华安全管理发展历程o安全文化的布莱德利模型伤害率伤害率本能依赖独立2.1万华安全管理发展历程4.安全管理能力提升4.安全管理能力提升4.风险识别和分级管控7.践行安全承诺,重塑安全文化自动化控制、设备设施质量和安全防护设施的本质安全入手，安全能力过程安全工程师培养等万华化学三年安全行动计划o紧跟国家安全生产方向，持续夯实企业安全生产基础《方案》重点要求万华落实要点2.1万华安全管理发展历程o动态识别安全标准规范，完善安全管理体系和制度2.1万华安全管理发展历程o将过程安全管理融入万华安全管理体系体系审核与持续改进安全文化建设本质更安全事故事件管理应急准备与响应变更管理体系审核与持续改进安全文化建设本质更安全事故事件管理应急准备与响应变更管理承包商安全管理作业许可重大危险源安全管理安全仪表管理设备完好性管理安全操作装置首次开车安全装置安全规划与设计风险管理安全生产信息管理安全教育、培训和能力建设安全生产合规性管理安全生产责任制安全领导力《化工过程安全管理导则》AQ/T3034-2022风险识别o构建以安全为核心的生产管理体系，形成以安全生产为第一要务的装置管理文化核心要素:15；子要素:75o形成安全管理长期策略以风险管理为核心，以安全领导力与安全文化为基石，以能力提升、审核为抓手，以卓越执行力和落实为根本，全面提升2.2以风险管理为核心管安全就是管风险风险(Risk)：危害得不到有效控制就有风险，就有可能发生事故。风险由事故发生的可能性及严重程度构成，可以用风FⅡⅢⅣⅣⅣEⅠⅡⅢⅣⅣDⅠⅡⅢⅣⅣCⅠⅠⅡⅢⅣBⅠⅠⅠⅡⅢAⅠⅠⅠⅡⅡ54321客户2.2以风险管理为核心o构建过程安全实验室，开展反应安全风险评估（RHA）注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）-要素7.装置安全规划与o实施全生命周期本质安全评估（ISD/IST）全生命周期本质安全应用模型全生命周期操作阶段基础设计概念设计研发阶段本质安全控制层级注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）-要素18.本质o实现过程危害分析和管控闭环管理（HAZOP-LOPA-IPL管理）ALARMLZHHo化工过程安全管理五要点ALARMLZHH化工过程安全管理五要点o化工过程安全管理五要点AQ/T3034-2022表A.8《全生命周期各阶段风险管理活动》-AQ/T3034-2022表A.8《全生命周期各阶段风险管理活动》-正常运行阶段四大危险源：化工过程安全管理五要点要点一：防止化学反应失控识别化工项目所涉及的所有化学品及其物理和化学品特性、可能的化学反应化学反应矩阵反应危害备忘录识别、研究和评价反应机理、反应危害、反应失控条件，为本质更安全设计提供依据全流程识别反应危害，确定核心参数、边界条件工业化全流程识别反应危害，完善核心参数、边注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）-要素7.装置安全规划与o要点二：防止化学品泄漏（LOPC）腐腐蚀预防管理动密封泄动密封泄漏管理静密封泄漏管理注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）-要素6.风险管理&要素1o要点三：确保独立保护层（IPL）有效2.2以风险管理为核心o要点四：规范SOP&PTW管理-常规作业→SOP新发布或者更新后的SOP，都要对相关人员进行充分培训，并保留培训记录。-上岗前培训-周期性培训通过便捷、清晰的SOP形式（纸质表单、电子终端）为准确执行提供条件。-关键SOP一步一签-严格的操作纪律常规SOP每三年完成一次修订，关键SOP因风险较高，每年进行一次修订。-周期性JCC-基于工艺变更、事故等的临时修订由有丰富操作经验的老员工进行程师审核。-步骤准确-风险可控使用的SOP必须是最新版本；已执行关键SOP需要保存一个检修周期。-周期保存-便捷获取识别与装置生产设施安全运行有关的所有操作或任务，形成SOP清单。-常规SOP-关键SOP由工艺人员、HSE人员、设备人员内部讨论审核，与专业部门共同讨论。采用HAZOP或者Whatif的分析方法，对SOP操作步骤逐一进行风险分析。-团队讨论-高风险操作进行风险提示和管控-工程师审核-装置经理审批注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-20222.2以风险管理为核心《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）要点四：规范SOP&PTW管理-非常规作业→PTW源头降低风险监护人的责任心和能力源头降低风险监护人的责任心和能力数智化监管手段管控资源协调风险总量管控现场审批tttt七分准备三分实施批准人批准人措施落实人监护人气体检测人作业人业主监督人注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）oo要点五：提升岗位胜任能力首席技师特级技师高级技师学徒工注：《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）-要素4.安全2.3以安全领导力与安全文化为基石oHSE目标与承诺万华追求可持续发展万华追求可持续发展，把员工、相关方、社区民众的安全健康、环境保护和资职责。我们坚信所有的伤害、安全和环境事故都是可以避免的。1)遵守国家和地方的法律、法规、规范、标准和其他要求；2)通过不断减少“三废”排放和有效利用能源，实现可持续发3)创造安全的工作环境，使员工和公众免受伤害和保护环境。十大安全理念万华万华十大安全理念o日常行为五要求o树立安全纪律红线15、PHA残余风险高(Ⅲ/Ⅳ级）的建议2.严禁谎报、瞒报事故4.严禁高处作业不使用安全带7.严禁未经授权取消或绕过安全联锁8.严禁未到现场确认就批准工作许可证9.严禁未采取有效安全措施打开机械运动树立安全纪律红线第一次违反第二次违反第三次违反不可违背集团公司谈总经理约谈效不合格除绩效不合格绩效不合格谈总经理约谈绩效不合格绩效不合格o安全领导力环保卓越的安全领导力是区域安全责任落实的根本动力卓越的安全领导力是区域安全责任落实的根本动力全员使命担当、尽职尽责是区域安全业绩的最终保障卓越的安全领导力卓越的安全领导力o安全领导力承诺宣誓，展现安全领导力公司高管每季度宣誓生产单位每月宣誓公司高管每季度宣誓生产单位每月宣誓安全决不妥协！集团高管安全活动“1+1+X”集团高管安全活动“1+1+X”1.参与解决安全理的意见/建议生产痛点问题2.对较大以上风整改资源4.事故经验教训吸取对策意见4.参与事故调查分析o安全领导力管理者的时间投入是做好安全的基本保障生产单位负责人每周安全工作日现场排查隐患：生产单位负责人每周安全工作日现场排查隐患：每周一上午开展不少于2小时的安全研究解决方案：每周一下午各单位分别召开专题会议，反馈问题、研究解决方案，参会人员应包括：逐一跟踪整改：周二上午各园区调度会第一项议题由园区HSE部在周报中对周安全日活动内容进行分2.3以安全领导力与安全文化为基石安全领导力2.4以能力提升、审核为抓手实施多层级、多类型的能力提升项目过程安全过程控制操作人员所有管理人员运行经理装置经理外部培训石油大学化工安全复合型人才高级研修班））安全领导力和有感领导系列课程（DSS）能力提升班过程安全能力提升班过程控制工程机电仪骨干研修班班组长能力提升班新任经理安全领导力系列课程安全生产管理者能力提升系列课程安全生产管理者能力提升系列课程生产岗位安全管理资格证特种作业人员、特种设备操作人员资格证安全管理资格证上岗/晋级证工程师晋级培训、考试三再三得管理人员晋级安全专项考试2.4以能力提升、审核为抓手o多角度审核抓制度落实第三方评估深度审核督导审核2.4以能力提升、审核为抓手o多角度审核抓制度落实2.5以卓越执行力和落实为根本o明确目标，卓越执行2.6数智化赋能o积极推进“工业互联网+危化安全生产”“……推进新一代信息技术和危险化学品安全生产深度融合，实现数字化转型、智能化升级，强化安全生产基