瓦房店威远滚动体制造建设项目环境影响报告表

345轴承、齿轮和传动部件无无无—2—根据《大连瓦房店轴承产业开发区发展规划（2018-2030）》，规划包中、西至西外环北至北外环：西郊片区187.38公顷，四至范围为东至东安规划区功能定位：结合现有产业园区建设及周边城市功能区的发展完善，以西郊、祝华工业园区、瓦轴集团工业园为核心区，打造以高端装备制造配套轴承，机械加工为主导产业；保留现有食品加工、生物制药产业，同时大力发展高新技术电子、轻工轻纺和现代服务等多种综合职能为规划区应禁止发展高污染、高耗能的产业，保护良好的生态环境。规划区须制定严格的准入门槛，禁止低水平、高消耗、高污染的产品和落后工艺进入区内发展。相关产业的发展还应符合国家《产业结构调整指导目录》及《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》中国家优先发展的项目，对于限制类和禁止类，应当禁止发展。应当着重发展技术工艺先进成熟、污染物排本项目属于“C3451滚动轴承西至西外环、北至北外环：西郊片区187.3公顷，以轴承、机床，风电为主导产业，优先发展新型轴承、数控机床轴本项目属于“C3451滚动轴承制造”行业，主要产品为高精—4—检测、生产、服务于一体的轴承产业链级清洁生产水平，满足“三线一单”要求，满足国家《大气污染防治行动计本项目属于通用设备制造业和金属制品业，目前尚无相关行业的清洁生产评价指标体系；本项目满足“三线一单”要求，满足国家《大气污染防治计划》和《土壤污染防治行动计划》等要求；建设前依法报批环境影响评价文件；不属于《产业结构调整指导目录》中“淘汰类”和“限制类”项本项目从事轴承和滚动体生产，不属于国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污本项目东南侧存在居民区，满足防护距离要求，且已规划为其他符合性分析1、本项目不在重要水源涵养生态功能区等环境风险防控重点区域内。项目周边无医院，东南侧存在少量居民所在区属于环境空气质量达标区。本项目不属于可能引发环境风险的项—2.严格“两高”项目投资准入。新上“两高”本项目不属于“两控流域控制单元环境质量达到国家或地本项目实施后污染物达标排放，对区本项目同步申请污水控本项目运营期生产废水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，最终排入瓦房店龙控1、本项目不涉及2、本项目不涉及高VOCs含量的溶产生量小于10吨；企业气态VOCs物料（丙烷）、液态醇）的设备与管线组件的密封点<3、本项目选址于大连瓦房店轴承产业开发区；本项目工业炉窑使用电能，属于清洁低碳4、本项目冬季供暖采用空气源热泵5、本项目不属于大连市无组织排放规范化整治要求的7、本项目不属于重污染天气绩效分级重点行业，按相关要求编制和实施重污染天气“一厂控本项目不属于上述行业。本项目所有固体废物及危险废物均分类收集、妥善处置；本项目不属于土壤环境污染本项目未纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名录（试行）》；根据企业安评，本项目防护距离符合相关国家标准或规范要求。装置外部安全防护距离要符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标要求本项目使用电能，不涉及高污染燃料要求源要求 根据《瓦房店威远滚动体制造有限公司建设项目生态环境分区管控查询房店轴承产业开发区；环境管控编码：ZH21028120041；管控分类：2-重点1.入园建设项目开展环评工作时，应以产业园区规划环评为依据，重点分析项目环评与规划环评结论及审查意见的符合性；产业园区招商引资、入园建设项目环评审批等应将规划环评结论及审查意见作为重要依据。不得引入不符合规划环评结论及审查意见况，对产业结构优化升级有重大推动作用，符合可持续发展要求的建设项品质量、市场需求良好，能耗低、污染轻，符合清洁生产的总体要求，严禁引进高污染企业，限制引进高能4．禁止潜在巨大环境污染影响或重控制度。排污单位不得超过生态环境主管部门核定的重点大气污染物总量控物排放总量控制指标，削减和控制本行政区域的重点水污染物排放总量，“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。将碳排放影响评价纳入环境3、本项目不属于“两高”加强产业园区环境风险防控体系建设并编制应急预案，细化明确产业园区及区内企业环境风险防范责任，与地方政府应急预案做好衔接联动，切实政水源的基础上，及时封停地下水。取用地下水应按照水行政主管部门的要求新建工业项目的投资强度、利用强度、产业效益高于国家、省规定标本项目主要从事轴承和轴承滚动体生产，根据《产业结构调整指导目录下普通微小型轴承制造项目”和“35．盐浴氮碳、硫氮碳共渗炉及盐”；本项目淬火介质为硝酸钾和亚硝酸钠，盐浴炉采用埋入式电极，不属于淘汰类“（十）机械”中“2．热处理氯化钡盐浴炉（高温氯化钡盐浴炉暂缓淘以上大轴重重载铁路货车轴承，大功率电力/内公里以上的新型城市轨道交通轴承，使用寿命25万公里力矩汽车轴承及单元，耐高温（400℃以上）汽车涡轮、机械增压器轴承，轿车三代轮毂轴承单元，P4、P2级数控机床轴承，2兆瓦（MW）及以上风电机组用各类精密轴承，使用寿命大于5000小时盾构机等大型施工机械轴承，P5级、P4级高速精密冶金轧机轴承，飞机发动机轴承及其他航空轴承，医疗CT机轴承，船舶轮缘推进器径向推力一体式轴承，深井超深井石油钻机轴承，海洋工程轴承，电动汽车驱动电机系统高速轴承（转速≥1.2承的零件”。因此本项目不属于限制类和淘汰类项目，属于鼓励类和允许根据《大连市生态环境保护“十四五”规划》（大政办发【2021】33建立动态更新和调整机制，完善“三线一单”生态环境分区管控体系，形成将“三线一单” 升级改造，逐步淘汰单一低温等离子、光催本项目选址于大连瓦房店轴承产业开发区中的祝华片区，法治理设施，不属于低效率新建涉工业炉窑的建设项目原则上入园区，配套建设高效环保治理设施;依法关停不达标工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代,鼓励使用电或清洁能源及利用余热替代煤、重油、石油焦、渣油等燃料；全面加强无组织排放管理，严格控制工业炉窑生产工艺过程本项目选址于大连瓦房店轴承产业开发区中的祝华片区，工业炉窑使用电能，属于清洁低碳能源。本项目原材料为洁净金属工件，不涉及工艺过程及相关物料储存、输送等环节颗控制工业废水污染。加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖；严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要求。深度治理石化、电本项目生产废水循环使用不外排。生活废水经化粪池预处理后排入园区污水管网，最终进入瓦房店龙山污水处理厂，可满足区域污染物总量控制要强化区域与场地地下水污染协同防治，持续推进开展地下水污染防治分区防治工作，提出地下水污染分区防治措施，实施地下水污对照相关标准要求，建设符合规范且满足需求的贮存场所，实行安全分类存放。严格落实一般工业固体废物产生、贮存、利用、处本项目新建一般工业固废库，一般工业固体废物实行安全分类存放。固体废物产生、贮存、利用、处置实行台账登记加强危险废物分类收集和规范贮存,将危险废物贮存设施纳入建设项目环保设施依法管本项目新建危废暂存库，危废库建设按照规范要求建设，企业按相关要求进行危险废物分类收集和贮存；实行危险废物转移联单制度；企业依法申报落实企业污染防治主体责任。督促企业依法申报登记，严格执行危险废物经营许可、管登记，严格执行管理计划、转移联单、应急预案等管理制源保护区监察执法，紧扣水资源管理“三条红线冶(用水总量、用水效率和水功能区限本项目生产用水循环使用，满足水资源管理制度要求，且无由表1.5可知，本项目符合《大连市生态环境保护“十四五”规划》中———加强生态环境分区管控。严格落实“三线一本项目冬季供暖采用空气源热泵机组，不建设燃煤供暖本项目不属于上述重点行业——由表1.6可知，本项目符合国家、省、市“深入打好污染防治攻坚战”于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气〔2021〕65本项目加热炉密闭，甲醇和丙烷采用自动添加方式，提高使本项目甲醇和丙烷采用罐装密闭存储于原料库，采用密闭管道输送方式。加热炉密闭，采用自动添加方式，生产废气经加热炉自带小火炬燃烧治理，燃烧废气经火炬上方集气罩收各地要以石油炼制、石油化工、合成树脂等石化行业，有机化工、煤化工、焦化（含兰炭）、制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂等化工行业，涉及工业涂装的汽车、家具、零部件、钢结构、彩涂板等行业，包装印刷行业以及油品储运销为重点，并结合本地特色产业，组织企业针对挥发性有机液体储罐、（LDAR）、废气收集、废气旁路、治理设等10个关键环节，认真对照大气污染防治法、排污许可证、相关排放标准和产品 本项目甲醇和丙烷采用罐装密闭存储于原料库，采用密闭管道输送方式。加热炉密闭，采用自动添加方式，生产废气经加热炉自带小火炬燃烧治理，燃烧废气经火炬上方集气罩收项目不涉及敞开液面、泄漏检本项目原辅材料为洁净金属工件，不涉及工艺过程及相关物料储存、输送等环节烟粉尘（颗粒物）无组织排本项目满足产业政策要求，废气按要求执行特别排放限值，污染防治设施按要求同本项目符合“三线一单”要求，1.4；本项目满足规划环评要求；本项目工业炉窑使用电《大连市工业炉窑大气污染综合治理工作方案》本项目按要求进行工业炉窑管 本项目选址大连瓦房店轴承产业开发区中的祝华片区，工业炉窑使用电能；对照《产业结构调整指导目录》（2024年本本项目为鼓励类和允许类项目；本项目不属于不达标本项目工业炉窑使用电能，属本项目工业炉窑使用电能，属—20—由表1.8可知，本项目符合国家、省、市“工业炉窑大气污染综合治理—⑹、与《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理本项目与《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治—21—推动产业结构和布局优化调整。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展，严格落实评，以及产能置换、煤炭消费减量替代、区域污染物削减等要求，坚决叫停不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。依法依规退出重点行业落后产能，修订《产业结构调整指导目工艺和装备纳入淘汰类或限制类名单。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，有序推动长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。持续推动常态化本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目、本项目符合产业规划、产业政策、“三线一单”要求，无产能置换、煤炭消费减量替代、区域污染物削减等要求。对照《产业结构调本属于鼓励类和允许推动能源绿色低碳转型。大力发展新能源和清洁能源，非化石能源逐步成为能源消费增量主体。严控煤炭消费增长，重点区域继续实施煤本项目工业炉窑使用电东北地区、天山北坡城市群加快推进清洁取暖。因地制宜、稳妥有序推进生活和冬季取暖型煤电机组供热能力，大力推进燃煤锅炉关停整合；对保留的供暖锅炉全面排查，实施“冬病夏治”，确保采暖期稳定达标排放。生物质锅炉采用专用锅炉，配套布袋等高效除尘设施，氮氧化物排放难以达标的应配套脱硝设施，禁止掺烧煤炭、垃圾等其他物料。到2025年，地级县城及有条件的农村地区，基本实现清洁取本项目冬季供暖采用空气源热泵机组，不建设燃煤本项目采用小火炬燃烧方式治理炉内甲醇、丙烷裂解气体及少量未裂解的甲醇和丙烷，可实现达标排—22—本项目甲醇和丙烷采用罐装密闭存储于原料库，采用密闭管道输送方式。加热炉密闭，采用自动添加方式，生产废气经加热炉自带小火炬燃烧治理，燃烧废气经火炬上方集气罩放。本项目不涉及敞开液面、泄漏检测与修复——推进重点行业企业清洁运输。火电、钢铁、煤炭、焦化、有色等行业大宗货物清洁方式运输比例达到70%左右，重点区域达到清洁方式运输。鼓励大型工矿企业开展零排放货物运输车队试点。鼓励工矿企业等用车单位与运输企业（个人）签订合作协议等方式实现清洁运输。企业按照重污染天气重点行业绩效分级技术指南要求，加强运输车辆管控，完善车辆使用记录，实现动态更新。——23—鼓励未列入重点行业绩效分级管控的企业参本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目。本项目符合国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关本项目对照《产业结构调整于鼓励类和允许类；本项目位置不属于重点地区；本项本项目根据实际情况选择最—24—本项目不属于“两高一低”规划、生态环境分区管控、 —25—沙治沙规划（2021-2030年）》等内容，本项目符合防沙治沙相关法律、法—26—提交环境影响报告。环境影响报告应当包括有关防沙治沙的内容。环境保护行政主管部门在审批环境影响报告时，应当就报告中有关防沙治沙的内容征求同级林业行政主管部门的意见。开发建设项目中的防沙治沙工程设施建设和生态保护措施的实本项目所在区域属于辽宁省沙化土地主要分布地区，本项目建设前依法提交环境影响报告，并在环境影响报告中对防沙治沙内容进行评价。建设单位承诺防沙治沙工程设施建设和生态保护措施的实施，与项以及城镇、村庄、厂矿和水库周围的沙化县以上林业行政主管部门应当对责任单位治理任务的落实情况进行督促检查，并将检查结果向同级人民政府和上一级林业行本项目在厂区周围加强绿化，本项目用地为工业用地，不在生态保护红线、防沙土地封禁保护修复、林草保护范围内。本项目在厂区周围加强绿化，加强沙化土地开发建设活动监管、造成土地沙化及水土流失、非法征占用沙化土地本项目地为工业用地，不存在破坏沙区植被和野生动物资源、造成土地沙化及水土流失、非法征占用沙化土地等违法行为。本项目在厂区周围加 本项目选址于大连瓦房店轴承产业开发区祝华片区，通过竞拍获得原大连机床（瓦房店）铸造及零部件制造园的4个地块，根据已取得的不动产权证（见附件），本项目用地性质为工业用地，项目选址合—27——28—建设内容于辽宁省大连瓦房店轴承产业开发区中祝华片区的瓦房店威远轴承有限公司部分办公室、厂房及生产设备，从事滚动体的研发、生产和销售活动。滚动体的生产延用瓦房店威远轴承有限公司的环评手续，主要为机械加工（下料、车加工、磨加工及成品检验等，其中滚动体热处理委托瓦房店威远轴承有限公司外协加工），并于2020年7月21日完成固定污染源排污登记（登记编号：随着市场开拓，瓦房店威远滚动体制造有限公司决定扩大经营范围，投资4个地块（国有建设用地使用权挂牌出让公告制造，轴承销售，轴承、齿轮和传动部件制造，金属表面处理及热处理加工设。本次主要建设内容为完成钢结构厂房建设，改造电力基础设施及地下管网等配套基础设施工程，建设轴承和滚动体生产基地，各地块主要建设内容见表/m2块块—29—块块），砂产品）500万粒/a，钢板盐淬热处理30t/a。项目建成后工程内容组成详见表车间，从事滚动体成品加工和终检，内设磨加工区、光饰加工区、探伤区、终检区及食堂等。其中光饰加工区内设选用低噪声设备、做好设备维护、采用隔声、减振、降/m2/m2/m2123456789//12341台22台13台14台15台16台17台18台39台台3台3台1台1台1台1台1台1台8台1台2台1台8台2台2台2台1台1台2台1台2台2台1台3台2台4台4台1台1台4台1台1台1台台3台1台1台1台2台2台1台7台7台1台1台2台1台1台1台1台1台4台11台22台13台74台15台26台17台28台19台1台1台1台1台1台1台2台3台2台1台1台1台1台1台1台1台2台2台3台1台2台1台5台1台1台1台2台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台5台1台2台1台1台1Z3050×16／1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台2台1台1台2台1台2台1台1台11台22台43台14台25台16台17台78台29台2台6台8台2台1台9台4台8台1台2台1台1台1台2台6台1台1台1RRX8-85×85×25-条2RRX8-95×95×30-10-条1条1条1台11台2台23台14台75台16台17台18台19台11台12台13台14台15台16台17台28台19台1台1台1台1台2台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台2台1台1台2台182612553371本项目主要原辅材料成分详见表2.7，涉及的主要化学品理化性质详见表标识中文名：甲醇、木酒精英文名：methylalcohol理化性质熔点(℃)沸点(℃)毒理性质及健康危害燃烧爆炸危险性燃烧分解物一氧化碳、二氧闪点(℃)自燃温度(℃)436爆炸下限（v%）6泄漏处置撤离危险区域！通风。将泄漏液收集在可密闭的容器中。用大储运条件标识中文名：丙烷英文名：PropaneResidualSolventStandard理化性质熔点(℃)沸点(℃)/毒理性质及健康危害燃烧燃烧产物一氧化碳、二氧化碳闪点(℃)引燃温度(℃)—40—爆炸危险性爆炸下限（v%）泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头储运条件储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。标识中文名：亚硝酸钠理化性质熔点(℃)沸点(℃)//毒理性质及健康危害燃烧燃烧分解物氮氧化物闪点(℃)/引燃温度(℃)/—41—爆炸危险性/爆炸下限（v%）/泄漏处置服。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容储运条件储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过80％。包装要求密封，不可与空气接触。应与还原剂、标识中文名：硝酸钾英文名：Potassiumnitrate理化性质熔点(℃)沸点(℃)//毒理性质及健康危—42—害燃烧爆炸危险性燃烧分解物氮氧化物闪点(℃)/引燃温度(℃)//爆炸下限（v%）/泄漏处置服。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容储运条件储存于阴凉、通风的库房。逃离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过1电2水本项目供水依托园区供水系统，项目用水包括员工生活用水、切削液配比用水、光饰机加工用水、碱液喷淋用水、清洗用水和盐淬槽补水，用水量共计—43—额》（DB21/T1237—2020）中无工业企业生活用水定额标准。因此本报告参考《建筑给排水设计标准》（GB50015-2019）中用水定额及《行业用水定额》则配比用水114m3/a。切削液配比用水在机械加工过程中蒸发损耗约113.5进污水处理设施处理后排入清水池回用，光饰废水循环使用不外排。生产过程2个水池规格均为3.2m×1.5m×2.5m，因液面蒸发需进行补水，参阅《给水H=0.052*(Pm-P)*(1+0.H——表面蒸发损失[L/(dꞏm2)]；Pm——按水池表面温度计算的饱和蒸气压P——空气中水蒸气分压(Pa)，本次取2210Pa(20℃,相对湿度95%)；经计算，H=6.889L/(dꞏm2)，2个水池面积共计9.6m2，则水池表面蒸发量—44—本次评价参阅电镀工件带出的水量标准（0.6mL/dm2）核算工件带出水量，塔装置配套喷淋液槽，使用期间根据碱液浓度定期补充片碱和水。故碱液喷淋1，喷淋溶液流量单位为L/h，废气量单位m3/h），本次评价根据设备的处理风量能核算喷淋液循环量。喷淋塔设计处理风量为2000m3/h，设备运行时间为则本项目喷淋用水共计120.9m3/a，蒸发损耗115.2m3/a，进入废喷淋液本项目采用盐淬工艺，为提高淬火烈度，需要向熔盐中加水，保证熔盐含水率保持在0.6～3%，因盐槽温度高，水分快速蒸发，故盐槽必须有充分的搅拌，并且采用喷雾形式非常慢的添加水，添加流量15～25L/h，本次评价取—45—槽补水后，由液面检测仪控制自动由下一个水槽进行补水。盐淬槽补水系统设置三通，根据前清洗和后清洗第一道清洗水槽的水质情况调整取水量，以保证各槽中的水质满足工件清洗要求。清洗废水全部用于盐淬槽补水，不外排。因H=0.052*(Pm-P)*(1+0.H——表面蒸发损失[L/(dꞏm2)]；Pm——按水池表面温度计算的饱和蒸气压P——空气中水蒸气分压(Pa)，本次取2210Pa(20℃,相对湿度95%)；45004500—46—本次评价参阅电镀工件带出的水量标准（0.6mL/dm2）核算工件带出水量，根据建设单位提供的资料，淬火产品中滚动体产能3500万粒/a，工件平均表面本项目所在厂区采用雨污分流制，生产废水全部回用，不外排。生活污水经化粪池预处理后，排入园区内污水管网，最终进入瓦房店龙山污水处理厂深盐淬槽818.4818.4工件带出前、后清洗水池工件带出工件带出进入污泥4工件带出进入污泥4新鲜水5685.5新鲜水5685.50.5进入废切削液5.75.7进入废喷淋液化粪池处理厂化粪池—47—本项目冬季供热由空气源热泵机组提供热源，加热炉、盐淬槽、回火炉本项目热处理工序马氏体盐淬生产线深冷工序采用制冷设备制冷，制冷制冷剂，也是满足《蒙特利尔议定书》（基加利修正案）要求的长期制冷—48—工艺流程和产排污环节本项目通过竞拍获得原大连机床（瓦房店）铸造及零部件制造园的4个地钢结构部分和封顶建设，2栋厂房完成的标准厂房钢结构部分建设。项目施工期主要建设内容包括完成6栋厂房的建设，新建甲醇库、丙烷废暂存库、固废库等，完善管网等基础设施建设，并完成设备的安装。施工过程中产生施工扬尘、施工废水、建筑垃圾及噪声污染，将对周围环境造成一定本项目轴承滚动体加工主要包括下料、粗车加工、热处理、喷砂、粗磨加工、车倒角、终磨加工、探伤消磁、酸洗抽检、光饰、超精磨加工、尺寸检①下料：本项目轴承滚动体原料为圆钢，根据产品规格选择相应外径的圆钢，采用自带喷淋装置的带锯床按照要求的长度进行下料加工，获得滚动体坯料。此过程产生的污染物主要为湿式机械加工废气G1、废切削液S1、废铁屑S2②粗车加工：按照图纸要求对滚动体坯料的进行粗车加工。此过程产生的污染物主要为湿式机械加工废气G1、废切削液S1、废铁屑S2和设备运行噪③热处理：粗车加工后的滚动体坯料转入热处理工序进行热处理加工，本氏体、渗碳等盐浴淬火工艺。热处理工艺流程简介及产污节点在下文单独分④喷砂处理：本项目滚动体产品根据客户需求分别加工滚动体成品和半成品，部分热处理后的滚动体转入粗磨加工工序继续加工为滚动体成品，部分热—49—处理后的滚动体转入喷砂工序经喷砂处理后直接外售。喷砂工程中产生的污染⑤粗磨加工：对热处理后滚动体半成品进行外径和端面的粗磨加工。此过⑥车倒角：对粗磨后滚动体半成品倒角和端面孔穴进行车加工。此过程产生的污染物主要为机械加工废气G1，废切削液S1、废铁屑S2和设备运行噪⑦终磨加工：对车倒角后滚动体半成品进行外径和端面的终磨加工。此过⑧探伤消磁：按照工艺要求对终磨加工后的滚动体半成品进行涡流探伤、⑨酸洗抽检：对探伤不确定的产品按一定的比例进行酸洗抽检，判定原因，合格的批次进入下一工序，不合格批次按不合格品处置。此过程产生的污⑩光饰：将探伤后的滚动体半成品放至光饰机进行光饰处理，光饰机装入细磨料（碳化硅）、水和少量的亚硝酸钠，工件进入后开机振动，通过碳化硅⑪超精磨加工：对光饰后的滚动体半成品进行外径超精磨加工。此过程产⑩尺寸检测：对径超精磨加工后的滚动体成品进行长度和外径检测。此过喷砂废气G3、废石英砂末S3、除尘灰S4、废除尘布袋S5、噪声喷砂加工⑬涂油包装：对尺寸检测后的滚动体成品涂防锈油和包装。防锈油主要成分为精炼矿物基础油和石油磺酸钙，挥发性较低，少量的挥发性有机物在车间内无组织排放，本次评价不再对此进行分析，防锈油定期补充添加不排放，定喷砂废气G3、废石英砂末S3、除尘灰S4、废除尘布袋S5、噪声喷砂加工下料湿式机械加工废气G1、废切削液下料粗车加工机械加工废气G1、废切削液S1、废铁屑S2、噪声粗车加工热处理入库、外售粗磨加工机械加工废气G1，废切削液S1、砂轮面S6、噪声粗磨加工车倒角加工机械加工废气G1、废切削液S1、废铁屑S2、噪声车倒角加工精磨加工机械加工废气G1，废切削液S1、砂轮面S6、噪声精磨加工探伤、消磁不合格品S7、噪声探伤、消磁合格品不确定品酸洗废气G3、不合格品S7、废酸液S8、噪声酸洗抽检合格品不确定品酸洗废气G3、不合格品S7、废酸液S8、噪声合格品光饰光饰废水W1、噪声光饰超精磨加工机械加工废气G1，废切削液S1、废研磨渣S6、噪声超精磨加工尺寸检测不合格品S7尺寸检测涂油包装废防锈油底泥S9涂油包装入库清洗2、风干台和回火炉组成，全线自动运输，各设备密闭，为隧道式密闭流上料台：粗车加工后的滚动体坯料转入热处理工序上料台，此过程产生的前清洗：采用清水进行2次前清洗，去除工件表面烘干：前清洗后的工件通过输送装置进入烘干台进行烘干，烘干台采用电加热，介质为空气，烘干温度约100℃,此过程产生的污染物主要为风机和工加热：烘干后的工件通过输送装置送入电加热炉进行加热，加热温度800还原性混合气体，起到防脱碳作用，此过程产生的污染物主要为滚动体加热保盐淬：加热后的工件通过输送装置送入密闭淬火盐槽淬火，本项目盐淬采用电加热，淬火介质为硝酸钾、亚硝酸钠和微量的水（占比0.6%～3%硝酸钾和亚硝酸钠约1:1配比，淬火温度≤190℃,淬火时间为8min，此过程产生的风冷：盐淬后的工件通过输送装置进入风冷装置进行风机冷却，工件温度深冷：风冷后的工件通过输送装置转入深冷装置，采用制冷设备进行深冷，通过搅拌扩散，从而起到工件速冷作用，温度设定±5℃之间。此过程产后清洗：深冷后的工件通过输送装置转入后清洗工序，采风干：清洗后的工件通过输送装置进入风干装置，吹干工件表面的水分。回火：风干后的工件通过输送装置进入电回火炉进行保温回火，回火温度≤300℃,回火时间约5~10h。回火后的工件进行风机冷却后，转入下一工序。滚动体上料台烘干-丙烷、氮气、甲醇加热盐淬深冷-后清洗风干转下一工序噪声前清洗废水W2、噪声噪声加热保护废气G4、噪声盐淬废气G5、噪声噪声深冷废水W3、噪声后清洗废水W4、噪声噪声马/贝氏体盐淬生产线由上料台、前清洗1、前清洗2、风干台、预热组成，全线自动运输，各设备密闭，为隧道式密闭流水线。马/贝氏体盐淬生产线可根据生产需求进行调整，进行马氏体盐淬或贝氏体盐淬，其中马氏体盐淬上料台：粗车加工后的滚动体坯料转入热处理工序上料台，此过程产生的前清洗：采用清水进行2次前清洗，去除工件表面残风干：清洗后的工件通过输送装置进入风干装置，吹干工件表面的水分。预热：风干后的工件通过输送装置进入预热炉进行预热，预热炉采用电加热，介质为空气，预热温度约300℃,此过程产生的污染物主要为风机和工件加热：烘干后的工件通过输送装置送入电加热炉进行加热，加热温度850℃~900℃,加热时间3~5h。加热过程中通入氮气、甲烷和丙烷，氮气作为保护起到防脱碳作用，此过程产生的污染物主要为滚动体加热保护废气G4和工件输盐淬：加热后的工件通过输送装置送入密闭淬火盐槽淬火，本项目盐淬采用电加热，淬火介质为硝酸钾、亚硝酸钠和微量的水（占比0.6%～3%硝酸钾和亚硝酸钠约1:1配比，淬火温度≤230℃,淬火时间为8min，此过程产生的等温：盐淬后的工件通过输送装置送入密闭等温盐槽等温处理，本项目等温盐槽采用电加热，淬火介质为硝酸钾和亚硝酸钠，约1:1配比，温度240℃~270℃,时间为6~15h，该温度下硝酸钾和亚硝酸钠不会发生热分解。此过程产风冷：等温后的工件通过输送装置进入风冷装置进行风机冷却，工件温度后清洗：风冷后的工件通过输送装置转入后清洗工序，采风干：清洗后的工件通过输送装置进入风干装置，吹干工件表面的水分滚动体上料台-前清洗风干预热丙烷、氮气、甲醇-加热-盐淬-等温-风冷后清洗-风干转下一工序噪声前清洗废水W2、噪声噪声噪声加热保护废气G4、噪声盐淬废气G5、噪声噪声噪声后清洗废水W4、噪声噪声淬火盐槽、风冷台、后清洗和风干台组成，全线自动运输，各设备密闭，为隧上料台：粗车加工后的滚动体坯料转入热处理工序上料台，此过程产生的前清洗：采用清水进行2次前清洗，去除工件表面残预热：风干后的工件通过输送装置进入预热炉进行预热，预热炉采用电加热，介质为空气，预热温度约330℃,此过程产生的污染物主要为风机和工件加热：烘干后的工件通过输送装置送入电加热炉进行加热，加热温度900℃~950℃,加热时间约3~5h。加热过程中通入氮气、甲烷和丙烷，氮气作为保护气，甲烷和丙烷高温裂解或裂化，产生含有CO、H2、CH4等还原性混合气左右，甲烷和丙烷温裂解或裂化气体起到气体渗碳作用，此过程产生的污染物盐淬：加热后的工件通过输送装置送入密闭用电加热，淬火介质为硝酸钾和亚硝酸钠，约1:1配比，淬火温度≤300℃,淬火时间为≤1h，此过程产生的污染物主要为滚动体淬火废气G5和工件输送噪风冷：盐淬后的工件通过输送装置进入风冷装置进行风机冷却，工件温度后清洗：风冷后的工件通过输送装置转入后清洗工序，采用清水进行清风干：清洗后的工件通过输送装置进入风干装置，吹干工件表面的水分风冷-风冷-预热-上料台-盐淬-风干-转下一工序噪声前清洗废水W2、噪声噪声噪声加热保护废气G4、噪声盐淬废气G5、噪声噪声后清洗废水W4、噪声噪声槽和回火炉组成，全线采用龙门吊运输工件，生产过程中加热炉密闭，盐淬槽加热：来料加工的钢板通过龙门吊吊装送入井式电加热炉，加盖密闭进行加热，加热温度800℃~900℃,加热时间3~5h。加热过程中通入氮气、甲烷和等还原性混合气体，起到防脱碳作用，此过程产生的污染物主要为钢板加热保盐淬：加热后的工件通过输送装置送入密闭用电加热，淬火介质为硝酸钾和亚硝酸钠，约1:1配比，淬火温度≤270℃,淬风冷：盐淬后的吊运至风冷区进行风机冷却清洗：风冷后的工件通过输送装置转入后清洗工序，采用清水进行清洗，回火：清洗后的工件通过输送装置进入电回火炉进行保温回火，回火温度≤800℃,回火时间约5~10h。回火后的工件进行风机冷却后，转入下一工序。钢板龙门吊上料丙烷、氮气、甲醇加热盐淬风冷后清洗风干钢板加热保护废气G6、噪声钢板盐淬废气G7、噪声本项目轴承生产主要包括车加工、热处理（外协）、磨加工、回火（部分①车加工：根据产品要求对外购套圈锻件毛坯进行车加工，采用湿式加工工艺。此过程产生的污染物主要为机械加工废气G1②热处理：车加工后的轴承套圈转出进行外协热处理，此过程产生的污染③磨加工：对热处理后轴承套圈半成品进行湿式磨加工。此过程产生的污④回火：部分磨加工后的轴承套圈在轴承车间的回火炉进行回火处理，以消除工件内部应力，回火炉采用电加热方式，介质为空气，加热温度150℃~250℃,保温时间0.5h～1h。此过程产生的污染物主要为攻坚搬运和回火炉运⑤装前检测：对磨加工后的轴承套圈进行磁粉探伤和消磁。此过程产生的⑥装配：将检测合格的轴承套圈、自制的滚动体、外购的成品保持架及其⑦成品清洗、涂油：装配后的轴承进行清洗，去除轴承上的杂质后涂防锈油，包装入库。本项目轴承清洗剂采用水性清洗剂，主要成分为五水偏硅酸钠和水，不需加水配制，定期添加清洗剂补充工件带出损耗，循环使用不外排；防锈油主要成分为精炼矿物基础油和石油磺酸钙，挥发性较低，少量的挥发性有机物在车间内无组织排放，本次评价不再对此进行分析，防锈油定期补充添加不排放。此过程产生的污染物主要为防锈油槽定装配车加工外协热处理磨加工装前检测成品清洗、涂油包装入库本项目使用的甲醇和丙烷分别存储在甲醇库和力钢瓶中，甲醇存储于密封铁桶中，正常情况下不会产前，使用防爆隔膜泵将甲醇泵入甲醇储罐中，分装后，醇时，充入氮气，在氮气压力作用下将甲醇经储罐底部甲醇使用全过程自动控制，密闭管理。因此仅在分装过氧化物等杂质，形成熔盐渣沉底或漂浮在液面，气N套与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，通过竞拍获得原大连机床（瓦房店）铸造及零部件制区域环境质量现状本项目所在区域的环境空气质量执行国家标准《环境空气质量标准》（GB目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本次评价选取2023年作为评价基准年，根据大连市生态环境局发布的《大连市生态环境质量报9NO2PM10%7NO2PM10浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及中要求，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物本项目其他大气污染物为颗粒物，故本次环评对颗粒物的环境质量现状进行评价，本项目所在区域当季主导风向为NW，本次监测点位设置在厂区东南侧（具体点位见附图3符合指南要求。本次评价委托辽宁天一力技术服务有限公司进行环境质量现状监测，报告编号：H2024-426-01。具体信息详见由现状监测数据可知，颗粒物（TSP）满足《环境空气质量标准》本项目位于大连瓦房店轴承产业开发区中的祝华片区三家村，周边分布的地表水体主要为回头河，复州河和东风水库。其中回头河位于项目东侧，主要河流水质整体稳定向好，碧流河、英那河、大沙河、庄河、湖里河、浮无变化；13个地表水国考断面优良比例为92.3%，与上年持平。碧流河水库本项目位于大连瓦房店轴承产业开发区中的祝华片区，根据《瓦房店市人民政府关于公布实施瓦房店市城区声环境功能区划的通知》（瓦政发功能区标准。项目所在区域属于祝华三类区，厂界执行3类声环境功能区要求，声环境保护目标执行2类声环境功能区标准。本项目在瓦房店市城区声环质量现状并评价达标情况。本次评价委托辽宁天一力技术服务有限公司于行监测（报告编号为202207200301）。监测点位见附图3，具体信息详见表N1环境噪声监测结果表明：项目东南侧民居处昼间和夜间噪声监测值均满本项目通过竞拍获得原大连机床（瓦房店）铸造及零部件制造园的4个地境敏感目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等本项目危险废物均暂存于危废暂存库内，危废暂存库建设符合《危险废在地地下水及土壤产生影响；本项目废气经处理后均可达标排放，沉降对地表土壤影响较小。本项目厂区地面进行硬化处理，项目建成后对重点区域进行防渗，可以有效阻断土壤、地下水污染途径，故不开展地下水、土壤环境环境保护目标本项目位于大连瓦房店轴承产业开发区中的祝华片区三家村，通过现场调护目标。500米范围内的保护目标为居民和学校，敏感目标情况见表3.7，敏感N39°40'38.68"N39°40'35.39"北N39°41'12.26"本项目厂界外50米范围内存在1处声环境保护目标，敏感目标情况见表本项目通过竞拍获得原大连机床（瓦房店）铸造及零部件制造园的4个地块，4个地块均已完成场地平整，并已完成钢结构建设，用地范围—70—污染物排放控制标准施工期扬尘排放执行地方标准《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/本项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值，见表3.9；厂区内甲醇（以非甲烷总烃表征）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内NMHC无组织排放特别排放限值要求，见表3.10。NMHC6本项目生产废水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后排入瓦房店龙山污水处理厂。污水中各污染物执行《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中排入城镇污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度，标准限值见表—71—1234NH3-N5施工期间噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（GB18599-2020）中“其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境⑵、本项目危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2）；—72—总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发期建设项目主要污染物总量确认工作的通知》（大环函[2021]46号）等相关要—73—施工期环境保护措施本项目施工建设期间，不可避免地会产生一些地面扬尘，这些扬尘尽管是短期行为，但会对附近区域环境空气带来不利的影响，所以在施工期间，应采取积极的措施来尽量减少扬尘的产生，如喷水，保持湿润，及时外运等。在建设场地的四周应设有围护设施，房屋建筑要实行封闭式施工以防止扬尘的扩散。施工期⑴、施工作业区应配备专人负责，作到科学管理、文明施工；在基础施工期间，应尽可能采取措施提高工程进度，并将土石方及时外运到指定地点，缩短堆⑶、对作业面和临时土堆应适当地洒水，使其保持一定的湿度，减小起尘⑷、不在现场搅拌混凝土、砂浆，施工过程全部使用水泥预制品和预拌砂⑸、运土方和水泥、砂石等时不宜装载过满，同时根据《大连市人民政府关⑹、合理安排施工运输工作，对于施工作业中的大型构件和大量物资及弃土的运输，应尽量避开交通高峰期，以缓解交通压力。同时，施工单位应与交通管理部门应协调一致，采取相应的措施，做好施工现场的交通疏导，避免压车和交施工过程中产生的废水主要包括施工人员生活污水和施工废水。施工人员生活污水不含有特殊毒理学指标，属于临时性排水。施工场地设置简易厕所和化粪—74—池，定期清掏。施工废水产生量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害⑴、在施工区适当地点挖沉淀池或沉降沟，将泥浆等排入沉淀池，沉淀池积建筑施工由于各阶段使用的机械设备组合情况不同，所以噪声辐射影响的程度也不尽相同。基础施工阶段设备多属高噪声机械。主体施工阶段，噪声特点是持续时间长，强度高。由于建筑施工是在露天作业，流动性和间歇性较强，对各生产环节中的噪声治理具有一定难度，下面结合施工特点，对一些重点噪声设备对基础施工过程中主要发声设备：空压机、风镐以及气锤打桩机等，在条件允许情况下，应考虑采用以下措施进行代替，如使用水力混凝土破碎机代替风对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应dB(A)。在锯木料时，锯齿受到反作用力而产生声波；另外当锯片压盘垂直度不良时，磨刃齿形不匀，也会造成锯片动平衡失调及轴承磨损，从而加剧振动噪声，此外还有锯片高速旋转时产生的动力性噪声。根据上述分析，建议采取以下—75—③在机腔内四壁和轴承座平面上贴附吸声材料，使机内变成多层阻性消声高噪声设备施工应尽量安排在昼间，除因施工工艺要求必须安排在夜间施工施工期间垃圾主要来自建设施工所产生的废弃建筑垃圾（如砂石、石灰、混⑴、土石方应尽可能在本项目范围内平衡，剩余土石方及时清运至市政指定的渣土排放点。土石方运输过程中采取密闭覆盖措施，不得沿途抛洒遗漏，按照⑵、工程施工过程中产生的建筑废料主要为钢筋、钢板、木材等，建筑废料分类回收，出售给物资回收部门处理；对不能回收的建筑垃圾应集中堆放，定时⑶、本项目施工场地内不设置施工营地，施工场地内产生的少量生活垃圾袋通过采取以上措施后，项目营运期固体废物可得到有效处理，不会产生二次—76—主要污染物为挥发性有机物（以非甲烷总烃计）和油雾。参阅《排放源统计调查吨-原料（切削液）。本项目切削液用量6t/a，则下料过程非甲烷总烃产生量0.034t/a。下料工序年工作2400h，则排放量为0.034t/a，0.01本项目对探伤不确定的滚动体按一定的比例进行酸洗抽检，检验过程中产生酸洗废气，主要污染物为硝酸雾（氮氧化物）和硫酸雾，以无组织形式排放。由于抽检比例极少，酸洗用酸量较少（其中硫酸（2.7%）用量3kg/a，硝酸本项目部分热处理后滚动体经喷砂处理后直接外售，喷砂过程中产生喷砂废气，主要污染物为颗粒物。参阅《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》产生速率为2.738kg/h。喷砂工序在密闭喷砂房内进行，喷砂废气密闭收集经布袋—77—本项目滚动体和钢板加热和保温过程中加入丙烷、甲醇作为保护气氛及渗碳气氛，产生加热炉废气，主要污染物为挥发性有机物（甲醇和丙烷），以非甲烷总烃表征。参阅《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公热处理产量30t/a，共计5280t/a，则本项目滚动体和钢板加热保温过程非甲烷总本项目加热炉顶部自带小火炬，采用燃烧法治理加热炉废气，燃烧后废气经机械行业系数手册”，气体渗碳挥发性有机物采用“热力燃烧法”末端治理技术的治理效率为85%，本项目滚动体热处理工序采用3班制，年工作300d，间，项目集气罩为上吸式集气罩，垂直安装于火炬上方，因集气罩集气作用可使车间形成微负压，亦保证了集气罩可拥有较高的收集效率，本次评价集气罩捕集本项目滚动体淬火工序中使用硝酸钾、亚硝酸钠和微量的水（0.6～3%）作为冷却介质进行盐淬。硝酸钾的熔点为334℃,在400℃时会开始分解生成亚硝酸钾和氧气，继续加热至670℃以上，分解为氧化钾、一氧化氮和氧气，一氧化氮遇氧气转化为二氧化氮；亚硝酸钠熔点271℃,在320℃会开始分解生成氧化钠、一氧化氮和氧气，一氧化氮遇氧气转化为二氧化氮。本项目盐淬温度范围—78—190～270℃,未达到硝酸钾和亚硝酸钠的分解温度，但由于工件加热至880℃~920℃后转移至盐淬槽内，与高温金属表面接触的硝酸钾和亚硝酸钠会受热分本次评价类比《瓦房店威远轴承制造有限公司扩建项目竣工环境保护验收监威远轴承制造有限公司于2023年扩建一条盐淬生产线，加热炉以氮气、丙烷、甲醇作为保护气氛，加热温度800~880℃,盐淬介质为亚硝酸钠和硝酸钾，两种盐比例为1:1，盐淬槽温度为170~230℃,生产工艺与本项目基本一致，具有一定的可比性。根据《瓦房店威远轴承制造有限公司扩建项目竣工环境保护验收监测化物排放速率1.23×10-2kg/h～1.41×10-2kg/h，按最大排放速率核算，年排放量0.102t/a。该项目采用设备自带水喷淋装置（盐槽补水喷淋装置）治理盐淬废理效率极低10%本次评价按不利原则取环评批复的10%核算产生量。集目滚动体设计产能5250t/a，17.5t/d，则估算氮氧化物产生量0.131kg/h，本项目淬火过程在封闭式多用炉盐槽中进行，废气负压收集，收集效率为95%，废气经集后引入碱液喷淋装置进行处理，处理后经20m高排气筒（DA001）排放，该工序运行时间为去处效率50～60%，本次评价取50%，则氮氧化物有组织排放量为0.447t/a、—79—化物产生量0.001kg/h，0.005t/a。本项目钢板淬火过程在敞开的盐槽中进行，盐装置进行处理，处理后经20m高排气筒（DA001）排放，该工序运行时间为1097--2020）表F.1，碱液吸收对氮氧化物的去处效率50～60%，本次评价取本项目甲醇在使用前需要将甲醇进行分装，使用防爆隔膜泵将甲醇泵入甲醇储罐中，甲醇储罐密闭，采用底部装载方式，在充装操作中，会有少量的甲醇通本次评价参照《环境影响评价实用技术指南》（机械工业出版社）固定顶罐KN—贮料周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定，当K≤36MPDmHm℃C经计算，LW=0.0587kg/m3，本项目甲醇分装量0.50m3/次，用时20min/次，则%///炉+DA001////淬///////////////////////////////////注①：加热炉废气中非甲烷总烃核算量已包含甲醇，故无组织排放的非甲烷总烃排℃N39°40'46.74"根据国家环境保护标准《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目非正常工况主要考虑污染物排放控制措施达不到应有效率等①加热炉自动点火装置故障，火炬熄灭后未正常点燃，导致非甲烷总烃和甲②盐淬工序碱液喷淋塔中的碱液未及时更换，导致氮氧化物去除效率降至③喷砂废气治理设施中布袋部分破损未及时更换，导致颗粒物去除效率降至非正常排放速123自动点火装置故障，火炬熄灭后未正常点燃，导致非甲烷总烃和甲醇去除效率降烃1111未及时更换碱喷淋液，去除效率11布袋部分破损未及时更换，除尘11企业运营期出现非正常工况时，仍可实现达标排放，但增加了对周边环境的影响程度。因此须立即停产，对环保设施进行及时维修，待环保设施正常运营后/(mg/m3)/(mg/m3)国家标准《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）规定了VOCs物料储存无组织排放控制要求、VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求、工艺过程VOCs无组织排放控制要求、设备与管线组件VOCs泄漏控制要求、敞开液面VOCs无组织排放控制要求，以及VOCs无组织排放废气系统要求、企业厂区内及周边污染监控要求。根据本项目特点，对与本项目有关b）参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输2017）相关要求，本项目废气监测内容、点位、频率及监测因子见表4.8，监测设施处理后循环使用，不外排；前清洗废水、深冷废水、后清洗废水用于盐淬池补水，不外排，本项目无生产废水排放。本项目运营期产生的废水主要为员工生生活污水经化粪池处理，满足《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1排入城镇污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度后，排入园区污水管网，最终/%(m3/a)池法池法厂本项目位于大连瓦房店市轴承产业园区祝华片区，位于瓦房店龙山污水处理厂服务范围内，本项目生活污水可通过市政污水管网进入瓦房店龙山污水处理+BIOCOS+深度处理”工艺，二期采用“预处理+CAST+深度处理”工艺，废水本项目食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池处理后，排入园区污水管网，最终排至瓦房店龙山污水处理厂深度处理，不会对周边水环境造成不本项目探伤后的滚动体半成品放至光饰机中进行光饰处理，光饰过程使用细污水池氨氮去除剂pH调整剂PACPAM反洗水一级反应槽二级反应槽三级反应槽混凝沉淀池石英砂过滤罐沉淀物压滤液污泥外委处理清水池饰的目的。此过程产生光饰废水，主要污染物为C硝酸钠。光饰废水排入污水池，经过污水处理设施处理后排入清水池，最终回用污水池氨氮去除剂pH调整剂PACPAM反洗水一级反应槽二级反应槽三级反应槽混凝沉淀池石英砂过滤罐沉淀物压滤液污泥外委处理清水池光饰废水污泥脱水机①调节：先加入氢氧化钠，调节水质的pH值，与亚硝酸钠反应生成硝酸钠，并于废水中的一些金属反应生产氢氧化物沉淀物，然后氨氮去除剂（次氯酸盐次氯酸盐（次氯酸钙）具有强氧化性，而亚硝酸钠具有一定的还原性。因②混凝、絮凝：加入聚合氯化铝（PAC聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能将硝酸盐沉淀物和悬浮物形成颗粒并脱稳。加入聚丙烯酰胺（PAM将小颗粒变成团絮状，形成固液分离。混凝、絮凝过程通过本项目光饰废水水质成分简单，经污水处理设施处理后的水质可以满足光饰加工需求。经调查，瓦房店威远轴承制造有限公司于2022年在其光饰工序建设同种工艺的污水处理设施，光饰废水处理后全部回用，目前运行稳定。故本项目本项目第一道清洗废水全部回用于盐淬槽补水。盐淬槽内熔盐的主要成分为硝酸钾、亚硝酸钠、0.6～3%的水及少量的氢氧化钠、氢氧化钾。清洗废水主要），槽补水后，由液面检测仪控制自动由下一个水槽进行补水。盐淬槽补水系统设置三通，根据前清洗和后清洗第一道清洗水槽的水质情况调整取水量，在保证盐槽补水量要求的同时，保证各槽中的水质满足工件清洗要求。此方法在盐淬工序应参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设本项目噪声源主要为机加工设备、空压机、热处理生产线、光饰机、喷砂机、风机等设备，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录A.1，点声源组可以用处在组的中部的等效点声源来描述，考虑到本项目机械加工设备数量较多，本次评价将有大致相同的强度和离地面高度，到接收点有相同的传播条件的点声源组成点声源组，等效点声源声功率等于声源组内各声源声功率的和，点声源组及等效点声源声功率详见表4.11，噪声源强统计结果见表1234567859称失XYZ级11/东南西北2/东南2西北3区/东南西北4B-东南西北5/东南西北6/东南西北7机8东南西北8机9东南西北9/东南西北区/东南西北/东南西北机7东南西北机东南西北机7东南西北机/东南西北/东南西2北/东南西北/东南西北机东南西北机东南西北结合本项目噪声源的特征及排放特点，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）的要求，本评价选择工业噪声预测计算p1-式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带式中：Lp(r)—预测点处声压级，dB；DC—指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Adiv—几何发散引起的衰减，dB；Aatm－大气吸收引起的衰减，dB；Agr－地面效应引起的衰减，dB；Abar－障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc－其他多方面效应引起的衰减，dB。式中：Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；ti—在T时间内i声源工作时间，s；tj—在T时间内j声源工作时间，s。预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb—预测点的背景噪声值，dB。////////////////标环境敏感目标处的昼间和夜间噪声贡献值与现状值叠加的预测值满足国家标准参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输2017）的相关规定，对本项目产生的物质（除目标产物，即：产品、副产品外）1是2铁是3是4是5是6是7铁是8是9是是是是是碱是是是是是注①：本项目甲醇包装桶和清洗剂包装桶由厂家回收用于原用途，号）的相关规定，对属于固体废物且作为固体废物管理的物质，按照《国家危险1是T2否3否4否5袋否6是7否8是9泥是泥是R除否除是否液是是是是金属或者塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈（不包括喷砂除锈）、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳否本项目废切削液产生量约0.5t/a。收集后暂存于危废库，定期委托具有资质本项目废铁屑产生量约840t/a，收集后过滤除油达到静置无滴漏后打包压块本项目废砂轮面产生量约20t/a。收集后暂存于危废库，定期委托具有资质的本项目定期清理防锈油槽，防锈油底泥产生量0.1t/a。收集后委托具有资质⑿、废包装物（危险废物S12）本项目甲醇包装桶和清洗剂包装桶由厂家回收用于原用途，不作为固体废物管理。切削液、机油、防锈油、氨氮去除剂、亚硝酸钠、硝酸钾、硫酸、硝酸及片碱等废包装物产生量约0.9t/a。收集后暂存于危废库，定期委托具有资质的危本项目碱喷淋塔使用的碱吸收液每3个月更换一次，废碱吸收液产生量本项目废机油产生量1.5t/a。收集后暂存于危废库，定期委托具有资质的危本项目定期清理盐淬槽过程产生盐淬槽渣，每个盐淬槽清理过程产生的盐淬接受处理统计结果，并结合本项目的实际情况，产生的生活垃圾按每人每天5566套本项目运营期产生的固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活本项目运营期产生的一般工业固体废物包括废铁屑、废喷砂末、除尘灰、废除尘布袋、不合格品、废包装物（一般固废）及污水处理污泥等。其中废铁屑收集后过滤除油达到静置无滴漏后打包压块与不合格品一起外售，用于金属冶炼；废包装物（一般固废）、废除尘布袋单独收集后外售物资回收单位；除尘灰、污水处理污泥收集后委托处置。固体废物的治理措施均满足《一般工业本项目运营期产生的废物主要包括废切削液、砂轮面、废酸液、防锈油底泥、清洗槽底泥、盐淬槽渣、废包装物（危险废物）、废机油、废油抹布及手套存储；废药剂瓶采用袋装后封闭存储；废切削液、废机油、砂轮面、防锈油底泥、清洗槽底泥桶装后封闭存储；废机油桶、废切削液桶加盖封口存储；盐淬槽渣、废油抹布及手套袋装后封闭存储，因此危废暂存库不设置废气收集和治理设施。本项目危废库建筑面积60m2，危险废物分区域暂存，各区域通过过道分隔。本项目危险废物计划每年转移两次，根据临时贮存的危险废物的数量，包装能力能够满足本公司危险废物临时贮存的要16231638646566671686669套666设置导流沟和积液井，地面与裙脚采用抗渗混凝暂存进行管理及按要求记录台账并存档保存，按要求设置标识、标签及其他要当危险废物存放到一定数量，管理人员应及时通知安全环保部办理相关手危废应在危废间规定允许存放的时间（每日下班前）存入，遇节假日应在放假前一天存入，送入危险废物暂存间时应做好统一包装（液体桶装、固体袋产生的危险废物每次送入危废暂存间必须进行称重，危险废物暂存间管理不同类别的危险废物应分别堆放，并在存放区分别标明危险废物名称，不危废间管理人员须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名危险废弃物暂存期间，主管部门应定期进行检查，防止泄露事故发生。危废暂存库管理人员必须定期对危险废物包装及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危险废物暂存间内所有警示标识应确保无损坏、丢失本项目运营期应根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）中危险废物环境重点监管单位的要求制定管理计划和管理台账，并危险废物管理计划制定要求：建设单位应当按年度制定管理计划，并于每管理计划，由国家危险废物信息管理系统自动生成备案危险废物管理台账制定要求：建设单位应建立危险废物管理台账，落实危险废物管理台账记录的责任人，明确工作职责，并对危险废物管理台账的真实性、准确性和完整性负法律责任；应根据危险废物产生、贮存、利用、处置等环节的动态流向，如实建立各环节的危险废物管理台账；危险废物管理台账分为电子管理台账和纸质管理台账两种形式。建设单位可通过国家危险废物信息管理系统、企业自建信息管理系统或第三方平台等方式记录电子管理台账。管理台账应危险废物申报要求：建设单位应当按月度和年度申报危险废物有关资料，本项目产生的危险废物的运输由有资质的单位负责，危险废物运输中应做到危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。综上所述，本项目危废委托资质单位处置，其运输过程亦由资质单位采用符合要求的车辆进行运行，运输过程尽量避危险废物标签危险废物标签应以醒目的字样标注“危险废物”，危险废物标签应包含废物名称、废物类别、废物代码、废物形态、危险特性、主要成分、有害成分、注意危险废物贮存分区标志每个危险废物贮存分区应以醒目的方式标注“危险废物贮存分区标志”字样，分区标志包含但不限于设施内部所有贮存分区的平面分布、各分区存放的危险废物信息、本贮存分区的具体位置、环境应急物资所在位置以及进出口位置和方向；根据自身贮存设施建设情况，在危险废物贮存分区标志中添加收集池、导流沟和通道等信息；危险废物贮存分区标志的信息应随着设施内废物贮存情况的危险废物贮存设施标志危险废物贮存设施标志应包含三角形警告性图形标志和文字性辅助标志，其中三角形警告性图形标志应符合GB15562.2中的要求；危险废物贮应以醒目的文字标注危险废物设施的类型；危险废物贮存设施标志还应包含危险废物设施所属的单位名称、设施编码、负责人及联系