众源和科技（大连）建设项目环境影响报告表

—1—无□改建□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目无无无无审查文件：《关于对大连汽车产业区规划环境影响报告书审查意见的—2—本项目选址于大连汽车产业区北园——十三里工业区。大连汽车面积39.43km2，分别坐落于大连保税区大窑湾港区和保税区二十里堡。其中南园为已建成熟区，早期入园项目建设是在《大连金港区总及产业发展受限的情况下并依托其整车制造和完备的物流产业为基础《大连汽车产业区规划》开展了规划编制工作，但未取得政府部门的审批意见。2012年，保税区经济发展局委托了编制了《大连汽车大连汽车产业区是原大连市十二五重点产业园区大连汽车物流城的核心组成部分，功能定位是依托大连汽车物流城对其的辐射，建设成以汽车全产业链发展为基础的国家级产业基地，打造成集汽车研发设计、生产制造、展示贸易、销售服务、文化旅游等一体的可持续发展的示范区。其中北园共分五个片区，分别为整车制造核心区（即二区）、综合配套生活区（即二十里堡生活区）、汽车主题文化提升区（即汽车主题公园）和北大河生态保护区，主导产业定位为汽车整车业、产品和技术目录的要求；国本项目符合相关产业政策规定，产品、生产工艺、设备等均不在相关的淘汰、落后、禁—3—本项目生活污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。电泳1#、2#生产线水洗废水、发黑水洗废水、白钢酸洗钝化除油水洗废水、电泳3#生产线磷化前水洗废水经1号综合废水处理站处理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大连清本污水处理厂。白钢酸洗钝化后水洗废水（含3#生产线磷化后水洗废水（含水经2号废水回用处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用不外排。废水处理后回用不外排。生产废液、喷淋塔废液经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区废根据区域限制因素分析结果，限染、高耗水、噪声污染严重的本项目不属于强制性清洁生产审核企业，采用行业主流技术，能耗、水耗无行业标准，本项目各生产线采用目前市场成熟生产工艺，本项目将主要本项目污染物能够达标排放，本项目总量将由生态环境主管本项目的环境影响评价工作中，对相关政策、工程分析、总量控制、环境风险内容等进行重点分析，本项目不属于强制性清洁生产审核企业，不涉—4—策；不属于高能耗项目；本项目各废气经处理后可达标排放，废水经污水处理设施处理本项目租赁大连圣丰包装集团有限公司，位于汽车产业区中的十），二十里堡产业社区用地性质为工业发展区，租赁大连圣丰包装集团有限公司现有厂房，根据大连圣丰包装有限公司土地使用权证，大连圣—5—面处理工艺，根据国务院《关于发布实施〈促进根据《关于发布〈大连市生态环境分区管控动态更新成果〉的通知》（2024年6月4日），建设项目所在区域属于大连市生态环境准入清单大连自贸片区（保税区），编码为ZH21021320030、大连市保税区重点管控区，编码为ZH21026220031，建设项目与大连市准入清单（全市总体）准入要求，以及环境管控单元管控要求符合性分析详见表1.在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境本项目位于十三里工业区，周边主要为工业企业，不属于环境风险防2.禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等严格控制在优先保护类耕地集中区域新建金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企本项目不属于有色金属冶炼、焦化等企业，不属于金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利—6—3.城市建成区禁止新建、扩建能耗高、水污染物排放量大的项目。制定城市建成区现有钢铁、化工、有色、皮革、印染等污染较重企业退出计划，推动污染较重企业有序搬迁改本项目不属于高耗能、水污染排放量大的项目，不属于钢铁、化工、有色、皮革、印染4.项目应符合《产业结构入负面清单》等国家和地方产业政策要求，禁止新建淘汰类、限制类项目，禁止使用淘汰类、限制类根据《产业结构调整指本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，视为允许类，因此，项5.严禁在国家政策允许的领域以外新（扩）建燃煤6.严格重点行业企业准入管理，新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量替代”原则，禁止审批重点重金属污染物排放总量无明确来源的建设项目。禁止新建用汞的电石法（聚）氯乙烯生产工艺。新建、扩建的重有色金属冶炼、电镀、制革企业优先选择布设在依法合规设立并经规划环评的产业园本项目为汽车零部件进行表面处理，白钢酸洗钝化、电泳生产线、发黑生产线，不属于重点“两高”1.新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的本项目不属于“两高”—7—2.严格“两高”项目投资准入。新上“两高”项目必须符合国家产业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，一律不予审批、核准；属于限制类技术改造的“两高”项目，确保耗能量、排放量只减不增。强化“两高”项目能耗双控管理。完善能耗双控目标引领倒逼机制，重点控制以煤炭为主的化石能源消费。对能耗强度下降目标形势严峻、用能空间不足的地区高耗能项目，按规定实行缓批限批。完善项目用能决策管理机制，对未能通过节能审查的“两高”项目，建本项目不属于“两高”3.强化“两高”项目能耗双控管理。完善能耗双控目标引领倒逼机制，重点源消费。对能耗强度下降目标形势严峻、用能空间按规定实行缓批限批。完制，对未能通过节能审查的“两高”项目，建设单本项目不属于“两高”4.新建、扩建“两高”项目要采用先进的工艺技术和装备，达到清洁生产先进水平。重污染天气绩效分级重点行业新建、扩建本项目涉及工业涂装，使用低VOCs的水性涂料，重污染天气绩效分1.建设项目应满足区城、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域本项目所在区域、流域控制单元环境质量达到国家和地方环境质量标准。本项目建成后，涉及的总指标为化学需氧量和氨氮，挥发性有机物、氮氧化物将依法向—8—倍量削减，确保项目投产2.所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放本项目建成后，涉及的总指标为化学需氧量和氨氮、挥发性有机物、氮氧化物将依法向环境主管部门申请，污染物水1.控制工业废水污染。加强企业污水处理设施建设及完善,实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖;严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放,不仅满足浓度达标,还要满足区域污染物总量控制要求。深度治理石化、电镀等重点行业废1.生活污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理洗废水、发黑水洗废水、白钢酸洗钝化除油线磷化前水洗废水经1号综合废水处理站处理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大处理工艺为“化学沉淀+混凝气浮+MBR膜生物3.白钢酸洗钝化后水洗废水（含第一类污染物产线磷化后水洗废水镍）、地面清洗废水、回用处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用），不外排，新处理工艺为“破络还原+化学沉淀+MBR膜生物反应器”，废水处理后4.生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化—9—化废液除外）经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区废水排放口排2.集中治理工业聚集区水污染。强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求,方可进入污水集中处理设施。新建和升级工业集聚区应同步规划、建设污水集中处洗废水、发黑水洗废水、白钢酸洗钝化除油线磷化前水洗废水经1号综合废水处理站处理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大处理工艺为“化学沉淀+混凝气浮+MBR膜生物2.白钢酸洗钝化后水洗废水（含第一类污染物产线磷化后水洗废水回用处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用），不外排，新处理工艺为“破络还原+化学沉淀+MBR膜生物反应器”，废水处理后3.生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化化废液除外）经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区废水排放口排3.高标准提升排水设施服务水平，建立城市污水处理新格局。按照“总量平优化城市污水处理系统布局，统筹推进“厂网一体1.生活污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理—10—水管网全覆盖，提高污水收集和处理能力，出水水洗废水、发黑水洗废水、白钢酸洗钝化除油线磷化前水洗废水经1号综合废水处理站处理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大处理工艺为“化学沉淀+混凝气浮+MBR膜生物3.白钢酸洗钝化后水洗废水（含第一类污染物产线磷化后水洗废水回用处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用），不外排，新处理工艺为“破络还原+化学沉淀+MBR膜生物反应器”，废水处理后4.生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化化废液除外）经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区废水排放口排4.禁止在一类近岸海域环境功能区新增排污口，限制在二类近岸海域环境功能区和金州湾、普兰店湾、复州湾等海域新增排1.生活污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理洗废水、发黑水洗废水、白钢酸洗钝化除油线磷化前水洗废水经1号综合废水处理站处理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大—11—处理工艺为“化学沉淀+混凝气浮+MBR膜生物3.白钢酸洗钝化后水洗废水（含第一类污染物产线磷化后水洗废水回用处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用），不外排，新处理工艺为“破络还原+化学沉淀+MBR膜生物反应器”，废水处理后4.生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化化废液除外）经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区废水排放口排理。实施钢铁行业超低排放改造；实施石化行业特殊排放限值改造,重点行本项目不属于钢铁、石2.禁止新建生产和使用高油墨、胶粘剂等项目。新吨的工业企业应进入园区。企业中载有气态VOCs备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作；石油化学、石油炼制、合成树脂等行业挥发性有机物应按要求进行泄露检测与控制。2.本项目电泳涂料为阴极电泳漆，根据建设单位提供资料为水性电泳漆低VOCs涂料，电泳1#、2#、3#生产线使用131g/L,符合《低挥发性有机化合物含量涂料（GB/T38597-2020）中料，型材涂料中电泳涂本项目产生的挥发性有—12—3.新建涉工业炉窑的建设项目原则上入园区,配套建设高效环保治理设施;重点行业工业炉窑大气污染治理措施应符合我市工业炉窑大气污染综合治理要求（禁止掺烧高硫石油璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦；全面加强无组织排放管理，采取密闭、封闭等有效措施,严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放等，新、改、扩建工业炉窑采用清洁低碳能本项目为表面处理行业4.以大气环境质量改善和碳排放控制为双重导向,推进三次产业结构调整、各产业内部行业结构调整、重点领域技术节能和管理节能等实现产业低碳化;实施煤炭消费总量控制，严格合理控制煤炭消费增长；实施可再生能源替代、煤炭清洁使用、燃煤机组有序退出、终端能源消费结构调整、电网升级促进可再生能源消纳等实施能源低碳化;重点削减散煤等非电用煤；推进冬本项目冬季供暖热源依托大连圣丰包装有限公司合法锅炉房。生产用汽发生器提供，能源为5.大连市重点行业工业企业无组织排放应符合我市无组织排放规范化整治要本项目不属于重点行本项目为表面处理白钢酸洗钝化、电泳项目，—13—重污染天气绩效分级重点行业中，炼油与石油化工、有机化工、钢铁、有色金属冶炼和压延加工业、水泥、玻璃、陶瓷行业的新建、扩建项目达到B级及以上水平，工业涂装、铸造行业的新建、扩以上水平，其余行业新本项目涉及工业涂装，使用低VOCs的水性涂料，重污染天气绩效分1.现有金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企业要采用新技术、新工艺,加快提标升级改造步伐,防止对耕本项目不属于金属冶革、危险废物利用处置2.严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料,禁止处理不达标的生活垃圾袋装集中收集，由环卫部门处理；来料工件产生的废包装外售给物资回收部门；危险废物产生后暂存于危废库内，定期委托有资质的单位进行转运处理，本项目产生的固体废物均能得到有效处3.土壤环境污染重点监管单位应当建立土壤和地下水污染隐患排查治理制本项目不属于土壤环境—14—1.纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理定和备案环境应急预案，依法依规完善环境风险防范措施，建立环境安全隐患排查制度，配备相关应急物资和装备，定期开展本项目及热处理加工，属于“38金属制品业-金属制品表面处理及热处理加工”，纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名录（试行）》内，建设单位应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，编制并备案环2.项目防护距离应符合相关国家标准或规范要求。装置外部安全防护距离要符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标1.强化能耗双控和碳排放双控；严控煤电项目，“十四五”时期严格合理本项目使用的能源为电售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或本项目冬季供暖热源依托大连圣丰包装有限公司合法锅炉房。生产用汽发生器提供，能源为3.工业重点领域项目应对照能效标杆水平建设实施；对能效低于基准水平的存量项目，应根据改造和淘汰计划，有序开展节能降碳技术改造或淘汰退本项目不属于工业重点源1.严格落实水资源开发利用总量、用水效率和水功能区限制纳污总量“三条红线”，实施水资源消耗本项目严格执行污染物—15—2.实施全民节水行动，强化水资源保护，落实水资源刚性约束制度，开展工业节水改造升级，提高农本项目水资源消耗量小，设置废水处理系统水洗废水（含第一类污染物镍）、不锈钢刚酸洗后水洗后废水、地面清洗废水、喷淋塔废水处理后，回用于白钢酸洗钝化生产环节（回用到白钢酸洗钝化生产线3.加快火电、石化、纺织等高耗水工业行业节水技术改造。加强非常规水资源利用,提高工业用水效率。调整农业生产和用水结构,提高农业灌溉用水本项目不属于火电、石化、纺织等高耗水工业4.限制高耗水工业项目建设和高耗水服务业发展。所有新建、改建、扩建的建设项目用水要达到行业先进水平。企业生产用水定额应符合辽宁省地方标准《行业用水定额》中的本项目不属于高耗水工5.鼓励钢铁、石油石化、化工等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利用率。引导工业集聚区通过专业化运营模式实现统一供水和废水集中治理，实现水资源梯级优化利用。具备使用再生水条件的钢铁、火电、化工等高耗水项目如未充分利用再生水，不得批准其新增取本项目不属于钢铁、石油石化、化工等高耗水6.对地下水保护区、城市公共供水管网覆盖区等地表水能够供水的区域和无防止地下水污染措施的地区，停止批建新的地下水取水工程，不再新增地下水取水指标。在地面沉—16—降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估，开展地裂缝、岩溶塌陷等专项地质灾害调查。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可，未经许可设，盘活园区存量土地，本项目位于大连保税区十三里工业新区园区2.推进二级水源保护区内减量化建设用地转化为生本项目位于石门子水库护区为以取水口为中心下，二级保护区为取水口2000以内的陆域范围，准保护区为一、二级保护区以外的水库全部汇水区域，本项目不在一二级、以及准保护环境管控单元区1.本项目位于十三里工业新区，不属于大气环境布局敏感、受体敏感重点管2.本项目位于石门子水库目生活污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大1、2#生产线水洗废水、—17—钝化除油水洗废水，电泳3#生产线磷化前水洗废水理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大连洗钝化后水洗废水（含第一类污染物镍、铬等）、废水（含第一类污染物镍）、地面清洗废水、喷处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用），不理站。废水处理后回用不外排。生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化废液除外）经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区要求下水资源保护区及其以外的公共供水管网覆盖的区域，可以利用水库、江河等地表水的区域，以及无防止地下水资源污染措施和设施的区域，不得批准新建地下水取水工程。但应急取水、地温空调取水以及开采矿泉水、地热温泉等对水质有特殊要求的环境管控单元1.入园建设项目开展环评工作时，应以产业园1.本项目选址于十三里工业新区，该区域划定为汽—18—要求区规划环评为依据，重点分析项目环评与规划环评结论及审查意见的资、入园建设项目环评审批等应将规划环评结论及审查意见作为重要依据。不得引入不符合规划环评结论及审查意车零部件产业区，本项目燃气蒸汽发生器提供，能源为天然气，为清洁能4.本项目不属于高耗能重6.本项目位于石门子水库污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大连清2#生产线水洗废水、发黑产线磷化前水洗废水经1号综合废水处理站处理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大连清钝化后水洗废水（含第一类污染物镍、铬等）、电镍）、地面清洗废水、喷站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用不外站。废水处理后回用不外排。生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化废液除外）经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区废水排放口排放。正常运行1.本项目严格执行环保政策，项目建成后能够达到相关排放标准，同时满足2.本项目不属于“两高”项目，不属于重污染天气—19—3.本项目电泳涂料为阴极电泳漆，根据建设单位提供资料为水性电泳漆低VOCs涂料，电泳1#、2#、3#生产线使用电泳漆VOC含量为131g/L,符合《低挥发性有机化合物含量涂料，型材涂料中电泳涂料≤200g/L的要求”。本项目产生的挥发性有机物量为1.28t/a，通过顶吸+侧吸罩收集，活性炭吸附装置处理后20m高排气筒达险防范责任，与地方政1.本项目为金属表面处理及热处理加工，属于“三险防控体系建设并编制1.本项目为金属表面处理及热处理加工，属于“三十、金属制品业33之67.十、金属制品业33之67.金属表面处理及热处理加府应急预案做好衔接联金属表面处理及热处理加工”，纳入《辽宁省突发—20—2.污染地块落实《污染实施以防止污染扩散为发利用为居住用地和商构等公共设施用地的污4.污染物含量超过土壤用地地块，编制土壤污包括地下水是否受到污和修复名录的建设用地要求1.本项目所在园区不允许开采地下水，园区使用自4.本项目租赁已建成厂—21—（1）继续推行重点行业“一单，进一步加大石化、化工、制药、农药、汽车制造、船舶制造与维修、家具制造、包装印刷等行业废气综合治理力度，加大清洁生（2）大力推进低（无）VOCs原辅材料源头生产和替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值标准。推进政产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用。禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂涂料、油墨、胶粘剂等项目。新建控，推进石化、化工行业重（LDAR）工作，加强石化、化工、制药、农药等行业企1.本项目不属于上述相关行2.本项目电泳涂料为阴极电泳漆，根据建设单位提供资料为水性电泳漆低VOCs涂料，电泳1#、2#、3#生产线131g/L,符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要材涂料中电泳涂料≤200g/L加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖；严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要1.生活污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大连清本2.电泳1、2#生产线水洗废水、发黑水洗废水、白钢酸洗钝化除油水洗废水，电泳号综合废水处理站处理达标后厂区废水排放口排放，最终排入园区大连清本污水处处理工艺为“化学沉淀+混凝3.白钢酸洗钝化后水洗废水（含第一类污染物镍、铬—22—洗废水（含第一类污染物废水经2号废水回用处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使站处理站，处理工艺为“破反应器”，废水处理后回用4.生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化废液、电泳3#生产线磷化废液除外）经废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直对照相关标准要求，防范新增污染。严格执行项目审批制，强化源头控制，土壤污染防治设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投本项目租用已建成工业厂房进行生产，生产作业区、危废库、废水处理设施、化学品库等进行重点防渗处理，其余进行一般硬化防渗处理，且防渗措施与主体工程同时设计、同时施工并同时投产使用，不会对土壤造成减少生活污染，建立政府、社区、企业和居民协调机制，通过分类投放收集、综合循环了利用，促进垃圾减本项目生活垃圾袋装后送至严格执行环境影响评价审批制度，对工业固体废物产生量大，去向不明，未达到经济效益、环境效益和社会效益相协调的项目，不予通过环境审批；控制审批无法落实危废利用、处置途径的项生活垃圾袋装集中收集，由环卫部门处理；来料工件产生的废包装外售给物资回收部门；危险废物产生后暂存于危废库内，定期委托有资质的单位进行转运处理，本项目产生的固体废物均能得对照相关标准要求，建设符合规范且满足需求的贮存场所，实行安全分类存放。严格落实一般工业固体废物产生、贮存、利用、处置的台账登记，做好全过程管理工本项目在厂房内设置一般工业固废暂存处，安全分类存本项目设置专用危废库，分—23—加强危险废物分类收集和规范贮存，将危险废物贮存设施纳入建设项目环保设施依法管理；严格落实危险废物转移联单制度，加强对联单系统中危险废物运输车辆经营资质核查，促进危险废物运输规范化；落实企业污染防治主体责任。督促企业依法申报登记，严格执行危险废物经营许可、管理计划、转移联单、应急预案等管理类存放危废、依法申报登记，执行管理计划、转移联依法淘汰落后产能。依据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、产业结构调整指导目录及相关行业污染物排放标准，结合水质改善要求及产业发展情况，按照法制化、市场化原则，制定并实施年度落后产根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导染环境的工业固体废物的落目行业、工艺及装备未列其加强许可证管理。以改善水质、防范环境风险为目标，将污染物排放种类、浓度、总量、排放去向等纳入许可证管理范围。禁止无证排污或不按本项目取得环评批复后，将按要求申请排污许可证，并将废水污染物排放种类、浓度、总量、排放去向等纳入加强工业水循环利用。达标的建筑施工排水优先用于生态补水。鼓励钢铁、石油石化、化工等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利用率。引导工业集聚区通过专业化运营模式实现统一供水和废水集中治理，实现水资源梯级白钢酸洗钝化后水洗废水（含第一类污染物镍、铬洗废水（含第一类污染物水回用处理站处理后，回用于白钢酸洗钝化生产线（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水洗槽中使用不外处理工艺为“破络还原+化学—24—沉淀+MBR膜生物反应器”，严控地下水超采。依法规范机井建设管理，排查登记已建机井，未经批准的和公共供水管网覆盖范围内的自备本项目用水接入市政供水管严格用地准入。土地开发利用必须符本项目在现有建成厂区基础防范建设用地新增污染。建设项目在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土本项目采取分区防渗，危废库、生产作业区、废水处理设施及化学品库等区域为重点防渗区，其他区域为简单防渗区，不会对土壤产生不差异化指标原辅材料2、使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术规定的溶剂型涂料1、使用符合《船舶涂料中有害物质限量》(GB38469-2019)、《木器涂料中有害物《车辆涂料中有害物质限防护涂料中有害物质限量》(GB30981-2020)等标准规定的水性、无溶剂、辐射固化《低挥发性有机化合物含量(GB/T38597-2020)规定的溶本项目电泳涂料为阴极电泳漆，根据建设单位提供资料为水性电泳漆低VOCs涂生产线使用电泳漆符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品（GB/T38597-2020）护涂料，型材涂料中—25—无组织排放1、满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019）特别控制要储于密闭容器或包装袋中，盛装VOCs物料的容器或包装袋存放于密闭负压的储库、料仓内；3、除大型工件特殊作业(例如，船舶制造行业的分段总组、船台、船坞、造船码头等涂装工序)外，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序在密闭设备或密闭负压空间内操作；4、密闭回收废清洗剂；5、建设干式喷漆房：使用湿式喷漆房时，循环水泵间和刮间应密闭，安装废气收集设施；6、采用静电喷涂、自动喷涂、高压无气喷涂或高流低压(HVLP)喷枪等高效涂装技术，不可使用手动空气本项目表面处理生产线除对部分工艺槽体采用槽盖封闭外，对整个生产区域进行整体封闭，槽体采用侧吸风的方式进行废气收集外，对整体区域保持整个区域内呈微负压状态，可有效保障区域内的废气被全部收集，这样就有效的控制了废气不会溢于区域之外，废气负压收集处理后采用“活性炭吸附装置”处理后，经排气筒有组织排放，涂料均采用密闭容器储存存放，非取用状态时保持容器密闭。VO1、喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒等高效漆雾处理装置；2、使用溶剂型涂料时，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率≥95%；3、使用水性涂料(含水性UV)时，当车间或生产设施排气中非甲烷总烃（NMHC）初始排建设末端治污设1、喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒或湿式的文丘里等高效漆雾处理装置；2、使用溶剂型涂料时，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序含VOCs废气采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率≥85%；3、使用水性涂料(含水性UV)时，当车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥2kgh本项目电泳涂料为阴极电泳漆，根据建设单位提供资料为水性电泳漆低VOCs涂料，挥发性有机物经活性炭吸附装置处理排放限值1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气简排放的NMHC为20-30mg/m3、内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气简60mg/m3；2、厂区内无组织均浓度值不超过6mg/m3、20mg/m3；3、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求。成后应确保NMHC—26—次浓度值不超过各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要监测监控水平1、严格执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HI942-2018)以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要求；2、重点排污企业风量主要排放口，有机废气排放口安装NMHC在线监测设自动监控数据保存装DCS系统、仪器仪表等装置，连续测量并记录治理设施控制指标温度、间和频率值。再生式活性炭连续自动测量并记录温度、再生时间和更换周期；更换式活性炭记录温度、更换周期及更换量；数据1、严格执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HI942-2018)以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要求；2、重点排污企业风量口，有机废气排放口安装NMHC在线监测设施(FID检测器)，自动监控数据保存一年以上；3、安装DCS系统、PLC系统、仪器仪表等装置，记录治理设施主要参本项目不属于重点排污企业，项目建成后环境管理水平环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内废气本项目建成后按相关台账记录：1、生产设施运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等，必须具备近一年及(水性料)等信息的检测报告)；2、废气污染治理设施运行管理信息(燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次)；3、监测记录信息(主要污染排放口废气排放记录(手工监测或在线监测)等)；4、主要原辅材料—27—人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，运输方式1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆；2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆；3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆占比不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；2、厂内运输使用达到国五及以上排放标准车辆(含燃气)或新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；3、厂内非道路移动机械使用达到国三及以上排放标准或新能源机械比例本项目建成后按相关运输监管参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术本项目建成后按相关树立工业噪声治理标杆。排放噪声的工业企业要切实采取减振降噪措施，确保厂界噪声达到排放标准。加强厂区内固定设备、运输车辆、货物装卸等声源噪声管理，避免突发噪声扰民。鼓励工业企业开展“静音工厂”建设，采用先进治理技术和管理手段，实现低于现行标准的噪声排放，树立行业示范典型。中央企业、省、市属国企要主动承担社会责任，切实发挥模范带头和引领示范作用，创建一批行业标杆企业。本项目采用低噪声设备，并采取减振、隔声等措施，运输车辆行经住宅及敏感点时应采取减速、禁鸣等措施，货物装卸加强工业园区管控。鼓励工业园区实施噪声污染分区管控，优化设备布局和物流运输路线，采用低噪声设备和运输工具。噪声污染严重或群众投诉问题较多的工业园区应制定实施噪声污染专项整治方案、落实噪声污染治理措施，推动声环境质量有效改善。严控噪声污染严重本项目采用低噪声设备，密闭生产厂房内生产，并采取减振、隔声等措施，运输车辆行经住宅及敏感点时应采取减速、禁鸣等措施，货物装卸尽量保证轻拿轻放，夜间不生依法实施工业噪声排污许可和重点本项目采用低噪声设备，并采—28—排污单位管理。根据工业噪声排污许可申请与核发技术规范，开展排污许可证核发或排污登记，并加强监管;实行排污许可管理的单位依证排污，按照规定开展自行监测，保存原始监测记录，如实在全国排污许可证管理信息平台公开自行监测数据。依据《环境监管重点单位名录管理办法》对噪声重点排污单位名单实行动态更新，按照国家有点排污单位安装、使用、维护噪声 取减振、隔声等措施。严格按照噪声监测计划定期进行噪声—29—众源和科技（大连）有限公司位于辽宁省大连保税区十三里工业新区中咨询、技术交流、技术转让、技术推广；金属表面处理及热处理加工；塑胶连圣丰包装集团有限公司主楼6号库一楼面积770m2和二期线，对外来金属制品进行表面处理。预计年处理金属部件，电泳1#生产线产m2/a。号），本项目类别属于“三十、金属制品业33-67.金属表面处理及热处理加产线；发黑生产线；白钢酸洗钝化生产线。生产线槽体厂房，新室库本项目产生危险废物暂存于危废暂存库（20m2位于一库2—30—标后厂区废水排放口排放；酸洗后水洗废水（含第一类污染物）、地面清洗废水2号废水回用处理站处理后，回用于其产生环节，不外生产废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化废液、电泳3#生产线磷化废液除外）经新建废液浓缩系统处理后产生蒸馏水及纯水机制备浓水直接经厂区废水排放口排理达标后厂区废水排放口排放；磷化后水洗废水（含第一类污染物镍）经新建2号废水回用处理站处理后，回生活污水依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管废水、白钢酸洗钝化前水洗废水、电泳3#生产线磷化前水洗废水经综合废水处理站处理后经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。综合废水处理站采用“化学沉淀+混凝气浮+MBR膜生物2号废水回用处理站：白钢酸洗钝化后水洗废水、电泳3#生产线磷化后水洗废水、地面清洗废水经废水回用处理站处理后回用（回用到白钢酸洗钝化生产线酸洗后水废水回用处理站采用“破络+还原+化学沉淀+MBR膜生3号废液浓缩系统：本项目所有生产线各处理槽废液（白钢酸洗生产线酸洗废液、钝化废液、电泳3#生产线磷化废液除外）经废液浓缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市入市政管网，最终排入园区大连清本污水处—31—电泳1#生产线：电泳槽电泳废气、烘干废气经集气装置+活性炭吸附+20m高排气电泳2#生产线：电泳槽电泳废气、烘干废气经集气装置+活性炭吸附+20m高排气置+碱性喷淋塔+20m高排气筒（DA001）发黑生产线：碱性气体经集气装置+酸性电泳3#生产线：电泳槽电泳废气、烘干废气经集气装置+活性炭吸附+20m高排气本项目车间供暖依托大连圣丰包装有限公司锅炉房，该锅炉房设置两台CWNS1.4-85/60Q卧式天然气热水锅炉，锅炉规模为1.4MW/台，主要用于企业供暖，锅炉可满足本项目供热及供暖的需要，锅炉环评批复以及验收情况见附件10，供暖锅来件包装废物、废离子交换树脂等经收集后暂存一层厂房西侧一般工业固废暂存库（87.4m2）暂存，经物资回收单位回收利废机油、废活性炭、废原料包装、空压机含油废液、废槽渣、污泥、超滤系统废滤芯、白钢酸洗生产线废酸洗液、钝化液、电泳3#生产线废磷化液、浓缩废液等暂存于，位于厂房一层南侧的危废贮存库（20m2）暂存，定期交由有资质的单位进本项目加工内容及其规模一览表见2.2。—32—序号积120304器5M8*120001铝具有高电导率，高热导率，高反射率。在空气中有高稳定性，即使在无任何保护的情况下也具有较强抗蚀能力。铝是两性金属，在碱性环境中会很快被腐蚀，在浓硝酸和浓硫酸中会被钝化，而不被进一步腐蚀，对大多数有机酸亦显惰性。铝塑形好，加工速度快，可以挤压成各种复杂断面的型材，并可进2SUS304不锈钢主要元素为：碳、硅、铬、锰、镍、磷和硫等，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲3铁不溶于水。具有良好的柔韧性与延展性及导热，导电性能。常温中，铁在干燥的空气中不易与氧，硫，氯等非金属单质起反应，若有杂质，在潮湿空气中易锈蚀。在有酸，碱，或盐的溶液存在的湿空气中生锈更快。铁易溶于稀的无机酸中，在常温下遇浓硫酸或浓硝酸时，表面生成一层氧化物保护膜，使铁“钝化”。—33—生产线序号积分℃白钢酸洗钝化生产线112631酸酸41酸钠5洗16/1/1脂12波1剂334洗15161剂71剂85911调节浆—34—)11/1///1//设备/1//备/1//炉/1//统/1///1///1脂1脂1剂淋3波洗111液淋1淋洗31—35—调节浆)/1UF1浸槽1UF2喷淋1备/1//1///1//设备/1//备//炉/1//统/1//槽脂1剂1剂41—36—11剂BD-24%磷剂，液洗32调节浆)22房////发黑线11—37—8140%-酸11钠、氧化6+1%三1香树酸树1/2.5*0.85*1.11酸2.5*0.65*1.112.5*0.65*1.11锅炉/1//器/1//器/1///2//—38—污水处理设施站/1//站/3/d，“破络+还原+化学沉1///艺1//序号线1线522224缸43CP522F/280K-311缸1—39—131CP522F/280K-4611CP522F/280K-25线7—40—6剂7护洗钝化片碱性状白色半透明片状固体，工业级片定，允许微带颜色，这是片碱中的杂质呈现出的颜色。物化性质纯品为无色透明晶熔点318.4℃。沸点），五水偏硅酸钠、偏硅酸钠五水合物，性状白色方形结晶或球状g/cm³,易溶于水和稀碱液，不溶于醇和//纯品为无色透明有刺溶，溶于乙醚。相对点-42℃（无水沸分子式为HF，性状为无色透明有刺激性臭味的液体，易溶于水、乙醇，微溶于乙醚，熔点为-83.1℃,沸点120℃,相对密度—41—（水=1）为1.26钠是一种无机化合物，色结晶性粉末，易溶无色单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶性粉末。相无臭，味咸，沸点无色澄清液体，PH值剂无色澄清液体，PH值磷酸锌，是一种无机化合物，化学式为Zn3(PO4)2，为白色结晶性粉末，溶于无机酸、氨水、铵盐溶液，不溶于乙醇，几乎不溶于水，主要用作医药、牙科用粘合剂，也用于防锈漆、无色至浅黄液体，气味是可察觉的，PH值沸点100℃,闪点大于皮肤腐蚀/刺激:分类严重损伤/刺激眼睛:—42—无色液体无机化合任意比例与水混溶，是一种强氧化剂。密对水环境的急性危对水环境的慢性危金属腐蚀物:分类皮肤腐蚀/刺激:分类严重损伤/刺激眼睛:锌无色的，然后由黄转红液体，气味是无味对水环境的急性危对水环境的慢性危皮肤腐蚀/刺激:分严重损伤/刺激眼睛:奶油色至黄色液体，气味是温和的，PH值闪点大于99℃,密度无色至浅黄液体，气味是可察觉的，PH值皮肤腐蚀/刺激:分类严重损伤/刺激眼睛:无色、澄清的液体，气味是可查觉的，PH℃,闪点大于99℃,服；)皮肤腐蚀/刺激:分类严重损伤/刺激眼睛:对水环境的急性危对水环境的慢性危氟硅酸，又称硅氟氢H2SiF6，氟硅酸只能以水溶液状态存在。[4]溶液外观为无色透明液体，主要用作制氟硅酸：急性毒性4氟化氢：急性毒理。—43—备氟硅酸盐及四氟化硅的原料，也应用于金属电镀、木材防服）急性毒理。1100℃,闪点大于急性毒性:分类4(皮急性毒性:分类4(吸皮肤腐蚀/刺激:分类无色、澄清的液体，气味是强烈的，PH值闪点大于99℃,密度皮肤腐蚀/刺激:分类严重损伤/刺激眼睛:对水环境的急性危无色易燃液体，具有中等程度醚味，低密度0.9015。折射率溶于大多数有机溶剂及矿物油。与石油烃易燃液体-类别4急性毒性(口服)-类急性毒性(皮肤)-类急性毒性(吸入)-类皮肤腐蚀/刺激-类别2严重眼损伤/眼刺激-透明液体，PH值0.8，燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼急性毒性(皮肤)-类别5皮肤腐蚀/刺激-类别1严重眼损伤/眼刺激-料浆CP524黑色液体，沸点大于37.78℃,闪点92℃,2-丁氧基乙醇：LD502丁基氧化锡：LD503(2H)异噻唑酮、液体沸点大于37.78氧杂二十三烷：LD505-氯-2-甲基-3(2H)异噻唑酮、2-甲基—44—也被称为磷酸钾，是一种白色结晶性粉末，具有易溶于水但不溶于乙醇的特性。磷酸三钾在常温下为白色粉末或粒状，具有较强的吸湿性。其酸三钾在多种环境下氢氧化钾又称“苛性为白色片状。很易溶于水、乙醇，溶解时强烈放热，极易吸收空气中的水分及二氧焦磷酸钠，是一种无机化合物，化学式为Na4P2O7，为白色结晶性粉末，在空气中易吸收水分而潮解，溶于水，不溶于乙醇和强，水溶液在70℃以下尚稳定，煮沸则水严重眼损伤/眼刺激硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，严重眼损伤/眼刺激特异性靶器官系统毒性一次性接触3：吸有刺激性、腐蚀性影对甲苯磺酸钠:皮肤H315严重眼睛损伤/2A),H319。—45—/皮肤腐蚀/刺激：类急性危害水生环境：对水生环境有慢性危//无色结晶或白色结晶粉末，具有较好的溶解性。它可以溶解在口;皮肤腐蚀/刺激:类别严重眼损伤/眼刺激:氢氧化钾又称“苛性为白色片状。很易溶于水、乙醇，溶解时强烈放热，极易吸收空气中的水分及二氧焦磷酸钠，是一种无机化合物，化学式为Na4P2O7，为白色结晶性粉末，在空气中易吸收水分而潮解，溶于水，不溶于乙醇和强，水溶液在70℃以下尚稳定，煮沸则水解成磷酸氢二钠硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，无色透明液体，易燃。相对密度(d40)180～190℃。折射率溶于乙醚，但难溶于磷酸盐（phosphate）—46—符号：PO3__4，是磷酸的盐，在无机化学、生物化学及生物地质化学上是很重要的物质。是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用钠盐是指由钠离子和酸根离子化合而成的盐类。如常见的食用盐氯化钠等。其中钠离子呈+1价。大多数//金属腐蚀物：类别皮肤腐蚀/刺激：类呼吸过敏性：类别皮肤敏化作用：类别生殖细胞致突变性：特异性靶器官系统毒急性危害水生环境:对水生环境有慢性危磷酸盐，是磷酸的盐，是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用透明无色黏稠溶液，无臭。一般含量85%~95%。继续浓缩可得无色柱状晶体，密度(18℃)1.834g/cm3，熔点42.3℃,沸点158℃,成为无水物，加热至215℃变为焦磷酸，约强。可与水和乙醇混///磷酸（H3PO4）在常温下为无色透明的固体当温度超过熔点时，它会变为无色透明的黏稠液体。在工业和实验室中，磷酸常以在，这种溶液为无色、无味、非挥发性的黏稠液体，是一种氧化性液体：类别金属腐蚀物：类别皮肤腐蚀/刺激：类别2；皮肤敏化作用：类别能溶于水起水解作用—47—而成絮状沉淀。水溶液呈酸性，不溶于醇。有吸湿性。与氧化物接触极易变质，生殖细胞致突变性：特异性靶器官系统毒急性危害水生环境：对水生环境有慢性危白色三斜晶体或白色凝固状物质，具有潮分解。它含有较高的游离酸，具有强腐蚀硝酸镍是一种绿色单斜结晶，有吸潮性，在潮湿空气中迅速潮解，在干燥空气中稍微风化。易溶于水、氨水、液氨、乙醇，微溶于丙酮，水溶液个结晶水，温度高于110°C时分解为碱式盐，继续加热则分解为棕黑色三氧化二镍和绿色氧化亚镍的混合物。有毒，有致癌化学物质，分子式是H8N2O6S。性质描述:无色或白色结晶。熔沸点56.5℃,密度水、乙醇和甲醇。极金属腐蚀物：类别皮肤腐蚀/刺激：类/氧化性液体：类别—48—急性危害水生环境：氟锆酸具有较高的溶解度和强酸性，能与水反应生成氟氧锆酸和氢氟酸。它具有良好的热稳定性和化学稳定性，在高温下不易分解。氟锆酸常用于陶瓷和玻璃工业中作为增白剂、着色剂和涂料添加剂。它还被广泛应用于电池材料、材料加工和电镀/苏打、纯碱、碱灰、碳酸二钠盐、苏打灰，通常情况下为白色粉末，为强电解851°C，易溶于水和甘油，微溶于无水乙性，属于无机盐。潮湿的空气里会吸潮结块，部分变为碳酸氢胺无色油状液体或白色固体，稍有氨的气味，熔点20℃,沸点335℃,易溶于水，用作增塑剂、中和剂、润滑剂的添加剂或防腐蚀剂以及纺织品、化妆品的增湿剂和染料、树脂等的分散膜剂、航空煤油≥62℃,燃点≥60℃。剧毒性（IDLH无—49—新鲜水排入市政管网，最终排入园区大连电万水:本项目用水主要包括员工生活用水、生产线用水、纯水机制备用水(包括蒸汽发生器用水)、喷淋塔用水、污水站药剂用水、低温蒸发浓缩系统筑给排水设计标准》（GB50015-2019）中用水定额及《行业用水定额》计手册》，生活污水的产生量约占总用水量的80—50—本项目白钢酸洗钝化工艺生产线用水情况统计于表2.8中。m3/am3/am3/am3/a000000000000000000000000洗槽000储油槽、酸洗槽、热水洗槽体有槽体加热损耗按照10%计（自然蒸发及工件带走水份）.—51—m3/a脱脂00200槽000000表调槽00磷化槽00槽000钝化表调槽00槽000槽000钝化槽100槽000槽000电泳槽////槽00///槽00///槽000槽0002/—52—本项目电泳2#工艺生产线用水情况统计于表2.10中。m3/a次数热水洗槽000脱脂0000槽000000槽000表调槽00磷化槽500槽000钝化槽/00槽000槽000电泳槽//////////槽0////槽0////000—53—槽/第一道水洗槽、预脱脂槽、脱脂槽、磷化槽、电泳槽、超滤水洗槽，槽体有槽体加本项目电泳3#工艺生产线用水情况统计于表2.11中。功能m3/a次数脱脂00200000000表调00磷化000000000000040100//0/0//000//2////0////—54—0////0000004次数综合污水站废水排放除油槽0000槽000槽000活化槽00槽000槽000中和槽00发黑槽00—55—槽000槽100浸油槽///换//空油槽////换//脱漆槽00水洗槽000中和槽0003/300d），按80%负荷计算，蒸汽用纯水量为25.6t/d。根据建设单位提供资料，蒸汽回收率为80%，蒸发损耗按蒸汽发汽发生器蒸汽用水补充约5.12t/d，即蒸汽补充用纯水水量新增约为本项目燃气蒸汽发生器纯水用量为2447.64t/a。纯水制备系统需定期排出浓水，浓水产生量约为纯水制备新鲜水用量25%，即使用新鲜水为—56—⑨污水站使用药剂配置用水：根据企业提供资料聚合氯化铝（PAC药、水比5：100；聚丙烯酰胺（PAM药、水比1：1000；氢氧化钙（Ca(OH)2药、水比5：100；氢氧化钠（NaOH药、水比5：100；硫酸22提供数据，本项目需要清理的地面面积约2639m，按照每月清理一次，则清洗用水用量约为63.336m3，排污系数按照0.8计算，则清洗废水产生量为3本项目无实验室，各类槽液内污染物浓度较高，较难处理，均采用废液浓缩系统处理，处理量280.16t/a（即0.93m3/d处理后废浓缩液外委处置，蒸发后蒸馏水排入市政管网。本项目白钢酸洗钝化生产线酸洗前水洗废水洗废水、发黑水洗废水均经综合废水处理站处理后经市政管网排入园区污水、喷淋塔更换废水、地面清洗用水经废水回用处理站处理后回用生产，处理量为2550.47t/a（即8.502m3/d废水回用率为85%，则回用水量为2167.90t/a，待水质达不到回用标准后作为危险废物转移，所在工业区排水—57—项目北侧：距离厂界73m大连宇德辅机制造有限公司；本项目新建五条生产线，电泳1#、2#、3#生产线，一条发黑生产线，一条白钢酸洗钝化生产线对外来金属制品进行表面处理，二期厂房从西到东依本项目在租赁的现有厂房车间内进行生产线建设，不新增用地，本项目槽沟、污水处理站和应急池体修筑，土建工程全部在密闭厂房内部进行，仅安排在白天施工，施工期对环境主要影响为设备安装过程产生的噪声和土建部分产施工人员生活垃圾：本项目施工场地内产生的少量生活垃圾，袋装集中收—58—施工人员生活污水：施工过程中产生的废水主要包括施工人员生活污水，依托圣丰包装现有化粪池处理后排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处土建工程垃圾：工程施工过程中产生的建筑废料，集中堆放并装入编织施工期环境影响是暂时的，随着施工期结束，施工期环境影响随之消失。本项目在二期厂房新建白钢酸洗钝化生产线、电泳1#生整个厂区供暖依托大连圣丰包装有限公司现有锅炉房，电发黑生产线、不锈钢钢酸洗生产线生产供热由新建燃气白钢酸洗钝化生产线工艺流程：主要工艺为不锈钢件→除油→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→钝化→水洗→水洗→热水洗→吹干，项目所有工序均在废槽液、废槽渣、酸雾废槽渣清洗废水废槽渣清洗废水废槽液废槽渣废槽渣清洗废水废槽渣清洗废水废槽渣清洗废水废槽液废槽渣废包装废槽渣清洗废水水蒸气废槽渣废槽渣清洗废水水蒸气—59—①除油：除油槽内加入除油粉和水混合搅拌，化学除油的目的主要是去除产污环节：除油槽中清洗液浓度降低，则需添加新的除油粉和水，槽液失液浓缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。除油废液中主要污染物为pH、COD、SS、总磷、石油类等；除油槽定期清理时产生的槽渣，经分类收②水洗：将除油后的工件进入水洗槽中，以去除工件表面残留的除油液，产污环节水洗废水中主要污染物因子为pH、COD、SS、总磷、石油类③酸洗：水洗后的工件进入酸洗槽中，酸洗目的主要是去除工件表面的氧化膜和锈蚀物。本项目采用25%硝酸、5%氢氟酸，槽液温度在15～35℃时，每产污环节：酸洗液在使用过程中需要定期添加硝酸、氢氟酸，酸洗过程会换时产生酸性废液，酸性废液主要污染物为pH、COD、SS、氨氮、总磷、总此工序产生的氟化物和NOx经碱性喷淋塔处理后，经20m高排气筒DA001达标排放；废槽液、废槽渣，经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的④水洗：酸洗后的工件进入两道水洗，以去除工件表面残留的酸液，水洗产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的单位进行处理，水—60—水洗废水主要污染物因子为pH、COD、SS、氨氮、总磷、总氮、氟化物、总⑤钝化：水洗后的工件进入钝化槽进行钝化（5%亚硝酸钠、5%次亚磷酸钠），钝化的目的主要是使得工件表面形成致密的保护膜，增加不锈钢的耐腐产污环节：此工序产生的废槽液、废槽渣，废槽渣经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的单位进行处理，钝化废液主要污染物因子为pH、COD、氨氮、总磷、总氮、氟化物、总镍、总铬、总⑥水洗：钝化后的工件进入两道水洗，以去除工件表面残留的钝化液，水产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的单位进行处理，水洗废水站处理后，回用于生产不外排。水洗废水中主要污染物因子为pH、COD、氨⑦热水洗：水洗后的工件进一步进入热水槽中进行热水洗，以进一步去除工件表面残留的钝化液，热水槽加热至70～80℃,热水洗时间约2~5min。产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的单位进行处理。水站处理后，回用于生产不外排。水洗废水中主要污染物因子为pH、COD、氨⑧在吹干平台对工件进行吹干，此过程产生的吹干废气，主要是水蒸气本项目白钢酸洗钝化操作条件统计表见表2.13中。—61—水//月年//天/年//天个/天/////工件→预脱脂→主脱脂→水洗→超声波水洗→表调→磷化→水洗→钝化表调槽→水洗槽→纯水洗→钝化槽→纯水槽→纯水槽→阴极电泳→UF1→UF2→纯水洗→纯水洗→烘干→冷却下件，项目所有工序均在生产车间操作完成，无外协，工件工件预脱脂废包装废槽液废槽渣纯水洗废槽渣清洗废水超声水洗废槽渣清洗废水水洗废槽渣清洗废水表调废槽液废槽渣钝化表调废槽液废槽渣水洗废槽渣清洗废水纯水洗废槽渣清洗废水废槽渣清洗废水超滤系统磷化废槽液废槽渣水洗废槽渣清洗废水主脱脂废槽液废槽渣钝化废槽液废槽渣UF2纯水洗纯水洗烘干废槽渣清洗废水废槽渣挥发性有机物废槽渣清洗废水废槽渣清洗废水废槽液废槽渣挥发性有机物—62—①预脱脂：主要去除工件内外表预防性树脂充填面的油污。预脱脂位于预脱脂房内，采用脱脂剂浸渍工件，去除油污。预脱脂采用脱脂剂进行除油，利浓缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废预脱脂槽液中主要污染②主脱脂（超声波进一步去除工件内表层的油污，脱脂位于脱脂槽浓缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废主脱脂槽液中主要污染③水洗、超声波水洗：常温下脱脂后的工件进入二段水洗、超声波水洗槽产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物为PH、COD、总磷、石油类、LAS④表调槽：使金属工件表面改变微观状态，在短时间及较低温度下胶体在缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废表调槽液中主要污染物为主要污染物为PH、COD、SS、总磷等；表调槽定期清理时产生的槽渣，经分类⑤磷化槽：磷化是利用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，—63—所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是给工件金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废磷化槽液中主要污染物为化液中含有硝酸锌、氟添加剂）。磷化槽定期清理时产生的槽渣，经分类收集⑥水洗：磷化后的工件进入常温水洗槽中，以去除工件表面残留的磷化产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物为PH、COD、SS、总磷、总氮、氨⑦钝化表调槽：水洗后的工件进一步进行钝化表调工序，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。通过表调的作用改变金属表面的微观状态，以加速磷化，促使磷化过液浓缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废钝化表调槽液中主要污染物为主要污染物为PH、COD、SS、总磷、总氮、氨氮、锌、氟化物、石油类等磷化液中含有硝酸锌、氟添加剂）。钝化表调槽定期清理时产生的槽渣，经分类收集后暂存于危废库内定期交由⑧水洗、纯水洗槽：经过钝化表调槽中的工件进入水洗、纯水洗槽中进行产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物为PH、COD、SS、总磷、总氮、石—64—⑨钝化槽：纯水洗后的工件，进入氟锆酸钝化槽进行钝化，利用氟锆酸的水解反应在金属基材表面形成一种化学性质稳定的无定型氧化物转化膜；转化膜依靠锆化物与金属基材牢固结合，同时，依靠锆化液中的高分子化合物与涂层强烈结合，从而获得高性能的金属表面皮膜，从而达到优良的附着力和防腐缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废钝化液中主要污染物为主要污染物为PH、COD、SS、氟化物、石油类等，钝化槽定期清理时产生的槽渣，经分类收集后暂存于危废库内定期交由有⑩两段纯水洗槽：经过钝化的工件，进入两道纯水洗槽，以去除工件表面产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物为PH、COD、SS、总磷、总氮、石⑪阴极电泳槽：电泳是在外加电场的作用下，使分离于电泳液中的涂料微粒定向迁移并沉积于电极之一的工件表面形成保护性的涂层，电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，包含电泳、电沉积、电渗、电解四个过程，本项电泳线主要由电泳槽剂搅拌循环系统、电泳液超滤系统、电泳液温度调控系统、纯水供给系统、整流电源、泳后冲洗系统等组成。其中电泳槽是电泳系统核心，前处理后的工件转入电泳槽进行电泳涂装加工，槽液由纯水于电泳漆按一定比例调制。为保证电泳槽正常运行，电泳槽配有循环超滤系统除杂，采用滤袋式过滤器。电泳线一旦启动，则过滤泵不停将电泳液抽至过滤系统中过滤，分离出电泳浓液和超滤水，电泳浓液返回至电泳槽重新使用，超滤水进入清洗系统。电泳槽中的槽液不需要更换，当固体含量不足时，只需要添加漆液—65—设备，其用于电泳线的主要目的在于通过UF器从电泳槽中获得去离子水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。其次可排除涂装过程中带入电泳槽的杂质离子，使电泳槽工作液的杂质含量保持在工艺规定的电导值范围内，循环利用UF液代替去离子综合废水处理系统处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物主要污染物为⑬两段纯水洗：工件经过二级循环超滤水洗后进入纯水浸槽，去除工件表面多余的电泳液，水洗采用纯水。纯水洗废水连续排放，进入污水处理系统处产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于℃33//1日//月—66—液热4//1日0.1%/1月//1日//1日0.1%/1年//5日//5日个热加个/热1//1日//热/件→热水喷淋→预脱脂→主脱脂→水洗→超声波水洗→水洗→表调喷淋→磷化→水洗喷淋→钝化喷淋→水洗喷淋→纯水喷淋→阴极电泳→UF0→UF1→UF2→纯水喷淋→烘干→冷却下件，项目所有工序均在生产车间操作完成，无外协，—67—热水洗废槽渣清洗废水热水洗废槽渣清洗废水纯水洗废槽渣清洗废水废槽液废槽渣挥发性有机物水洗废槽液废槽渣表调废槽液废槽渣烘干废槽液废槽渣挥发性有机物超声水洗废槽渣清洗废水磷化废槽液废槽渣纯水洗废槽渣清洗废水UF1UF2废槽渣清洗废水废槽渣清洗废水水洗废槽渣清洗废水废槽液废槽渣废槽渣清洗废水预脱脂主脱脂水洗超滤系统UF0工件废包装水洗钝化废槽渣清洗废水废槽液废槽渣废槽液废槽渣①热水喷淋:预清洗槽采用热水进行喷淋，去除工件上所带的焊渣、颗产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于②预脱脂：主要去除工件内外表预防性树脂充填面的油污。预脱脂位于预脱脂房内，采用脱脂剂喷淋工件，去除油污，预脱脂采用脱脂剂进行除油，利用脱脂剂对油脂的皂化和乳化作用，将工产污环节：此工序主要污染物为废槽液、废槽渣，废槽渣经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的单位进行处理，废统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂，废预脱脂槽液中主要污染物为③主脱脂（超声波进一步去除工件内表层的油污，脱脂位于脱脂槽产污环节：此工序主要污染物为废槽液、废槽渣，废槽渣经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的单位进行处统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市—68—政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂，废主脱脂槽液中主要污染物为④水洗、超声波水洗：常温下脱脂后的工件进入三段水洗（喷淋）、超声产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物为PH、COD、总磷、石油类、LAS⑤表调：常温下水洗后工件进入表调槽（喷淋使金属工件表面改变微观状态，在短时间及较低温度下胶体在工件表面吸附形成大量的结晶核磷化生缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废表调槽液中主要污染物为主要污染物为PH、COD、SS、总磷等；表调槽定期清理时产生的槽渣，经分类⑥磷化：表调后的工件进入磷化槽（浸槽磷化是利用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是给工件金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废磷化槽液中主要污染物为化液中含有硝酸锌、氟添加剂）。磷化槽定期清理时产生的槽渣，经分类收集⑦水洗：磷化后的工件常温喷淋水洗槽中，以去除工件表面残留的磷化产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于—69—处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物为PH、COD、SS、总磷、总氮、氨⑧钝化：水洗后的工件进一步进行钝化（喷淋）工序，进入氟锆酸钝化槽进行钝化，利用氟锆酸的水解反应在金属基材表面形成一种化学性质稳定的无定型氧化物转化膜；转化膜依靠锆化物与金属基材牢固结合，同时，依靠锆化液中的高分子化合物与涂层强烈结合，从而获得高性能的金属表面皮膜，从而缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废钝化液中主要污染物为主要污染物为PH、COD、SS、总磷、总氮、氟化物、石油类等，钝化槽定期清理时产生的槽渣，经分类收集后暂存于危废库内定期交由有资质的单位进行处⑨阴极电泳槽：电泳是在外加电场的作用下，使分离于电泳液中的涂料微粒定向迁移并沉积于电极之一的工件表面形成保护性的涂层，电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，包含电泳、电沉积、电渗、电解四个过程，本项电泳线主要由电泳槽剂搅拌循环系统、电泳液超滤系统、电泳液温度调控系统、纯水供给系统、整流电源、泳后冲洗系统等组成。其中电泳槽是电泳系统核心，前处理后的工件转入电泳槽进行电泳涂装加工，槽液由纯水于电泳漆按一定比例调制。为保证电泳槽正常运行，电泳槽配有循环超滤系统除杂，采用滤袋式过滤器。电泳线一旦启动，则过滤泵不停将电泳液抽至过滤系统中过滤，分离出电泳浓液和超滤水，电泳浓液返回至电泳槽重新使用，超滤水进入清洗系统。电泳槽中的槽液不需要更换，当固体含量不足时，只需要添加漆液的关键设备，其用于电泳线的主要目的在于通过UF器从电泳槽中获得去离子—70—水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。其次可排除涂装过程中带入电泳槽的杂质离子，使电泳槽工作液的杂质含量保持在工艺规定的电导值范围内，循环利用UF液代替去产污环节：UF0、UF1、UF2清洗槽产生水洗废水、超滤系统产生废滤芯，⑪纯水洗：工件经过超滤水洗后进入纯水喷淋槽，去除工件表面多余的电产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于本项目电泳2#生产线操作条件统计表见表2.15中。℃/13年3年//1//1液/14—71—年//10.1%/1年//5//5热加/热1环热1环//1环//1//热/件→预脱脂→主脱脂→水洗→超声波水洗→表调→磷化→水洗→水洗→水洗→纯水洗→电泳1→UF1→UF2→电泳2→UF1件，项目所有工序均在生产车间操作完成，无外协，生产热源来自于燃气蒸汽—72—①预脱脂：主要去除工件内外表预防性树脂充填面的油污。预脱脂位于预脱脂房内，采用脱脂剂浸渍工件，去除油污。预脱脂采用脱脂剂进行除油，利浓缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废预脱脂槽液中主要污染—73—②主脱脂（超声波进一步去除工件内表层的油污，脱脂位于脱脂槽浓缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废主脱脂槽液中主要污染③水洗、超声波水洗：常温下脱脂后的工件进入二段水洗、超声波水洗槽产污环节：此工序产生的废槽渣、水洗废水，废槽渣经分类收集后暂存于处理后排入市政管网，水洗废水主要污染物为PH、COD、总磷、石油类、LAS④表调槽：使金属工件表面改变微观状态，在短时间及较低温度下胶体在缩系统处理后，浓缩液作为危废处置、浓缩蒸发后蒸馏水经厂区废水总排口排入市政管网，最终排入园区大连清本污水处理厂。废表调槽液中主要污染物为PH、COD、SS、总磷等；表调槽定期清理时产生的槽渣，经分类收集后暂存于⑤磷化槽：磷化是利用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是给工件金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆