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文档简介
发电企业碳排放在线计量系统及数据管理规范Specificationforcarbonem2026-06-18实施2026-06-18实施I Ⅲ 3术语和定义 25碳排放在线计量系统组成及功能 26碳排放在线计量系统技术要求 6附录A(规范性)燃料碳排放在线计量系统输出参数计算方法 7附录B(规范性)烟气二氧化碳排放连续监测系统输出参数计算方法 9参考文献 本文件主要起草人:李承志、陈雯钰、杨益、何习达、李敬亚、陈云飞、詹清、肖幸、陈超、左从瑞、李蓉、万涛、邓助才、邓科、钟永春、刘春、廖忠武、尹宝聚、唐永智、方圆、孔春龙、喻旭东。1仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T7721连续累计自动衡器(皮带秤)JJG195连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程JJF(湘)21煤中水分测试仪校准规范碳排放在线计量系统carbonemissiononlinemeasuringsystem2能实现燃料消耗相关数据采集与检测,量化燃料燃烧过程中的碳排放量的集成化、自动化碳排放计量系统。气干燥基水分、灰分、挥发分和碳、氢、硫等元素含量以及低位发热量等参数的自动基于活动数据和排放因子来计算温室气体排放量的方法,排放量为活动数据料使用量等)与相应温室气体排放因子的乘积。碳排放在线计量系统可分为基于碳排放量核算排放因子法的燃料碳排放在线计量系统和基于碳排排放智能管控子系统组成。入炉煤重量计量子系统包含燃料静态计量器具和燃料动态计量器35.2.1.2.2自动制样单元用于将所采集的煤样自动制备成能代表原来煤样特性的分析(试验)用的全5.2.1.2.4智能化验单元用于对制样单元所制备的煤样进行全自动化验,测定入炉煤的空干基低位发CO₂-CEMS可测量烟气中二氧化碳浓度、烟气参数(温度、压力、流速或流量、湿度、含氧量等),6.1.2.1.1自动采样单元可采用静止煤机械采样和煤流机械采样,如条件具备应优先选择煤流机械46.1.2.2.1自动制样单元应能按照GB/T19494.2中规定的制样程序自动完成全水分试验煤样、存查煤6.1.2.4.1发电企业应配备包含如工业分析仪、元素分析仪、量热仪、测硫仪等模块在内的入炉煤智6.1.2.4.2入炉煤智能化验单元中各测试模块测试过程及测试结果精密度应符合相关标准规量测试过程及测试结果精密度应满足GB/T213的要求;全硫测试过程以及测试结果精密度应满足GB/T空干基水分±0.30%(以干燥基表示)±0.50%(以干燥基表示)±0.70%(以干燥基表示)±0.50%(以干燥基表示)±1.00%(以干燥基表示)碳氢最大允许误差:≤90J/g入炉煤自动采制化系统应配备样品自动传输设备,实现制备好的样品在各站点间的单向或双向传5b)自动传输设备应具有标准数据接口,实现与燃料碳排放智能管控系统连接,实与煤样瓶质量(含最大煤样量)相匹配。煤样瓶直径及对应传输管道规格见表2。d)样品自动存储设备应支持人工存取样,且能够自动记录存样柜开启人员、煤样及时间等信息。6.1.3.2燃料碳排放智能管控子系统应能实现数据的自动运算和存储,计算碳排放量数据。a)测量范围:测量范围应根据发电企业的实际排放情况确定,测量上限应在20%~25%范围内。b)示值误差:与标准气体标称值的相对误差不应超过±5%,且绝对误差不超过±0.5%(CO₂体积百分比)。c)准确度:采用参比方法测量烟气中二氧化碳浓度的平均值时,测量结果与参比方法测量结果的相对准确度不大于5%。6c)湿度测量误差:湿度大于5.0%时,湿度测量相对误差应不大于±25%;湿度不大于5.0%时,6.2.4.1应配备数据采集与处理系统,能够实时采集烟气中二氧化碳浓度及相关烟气参数的数据,并6.3.4.2应具有具备数据采集、处理、存储、表格或图文显示、故障警告7.1.1企业应建立健全管理制度,碳排放在线计量系统的数据采集、存储、处理、传输和使用等环节7.1.2系统内各单元模块之间的通讯应保持稳定且可靠,确保数据采集及指令调度正常。应定期进行线路检查,防止数据丢失或传输错误。7.1.3应严格遵守并执行系统提示的维护保养要求,以确保系统的正常运行以及数据的正确可靠。建立数据审核机制,对采集到的碳排放相关原始数据进行审核,检查数据的完整性、准确性和合理性。同时,定期对碳排放量输出结果进行验证,可采用与历史数据对比、与其他计量方法结果对比等方式,确保数据的可靠性。70F——燃煤碳氧化率,以%表示;(碳氧化率取99%)823——对应于收到基煤中每1%水分的气化热校正值,单位为焦耳每克(J/g)。ts——烟气温度,单位为摄氏度(℃
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