CN119425649A 一种球形分子筛干燥剂及制备方法 （中国石油化工股份有限公司）

司本发明提供一种球形分子筛干燥剂，包括95.0～98.5质量％的A型分子筛和1.5～5.0质和转晶生成的A型分子筛组成，所述A型分子筛的颗粒直径为1.0～1.4mm，动态水吸附量≥2粉和粘结剂总质量的25～40所述助剂含量为NaA分子筛原粉和粘结剂总质量的2～4%,5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中，所述第一干燥温度为80～1507.按照权利要求1所述的方法，其特征在于9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)中，基质，所述A型分子筛由非转晶A型分子筛和转晶生成的A型分子筛组成，所述A型分子筛50％以上的阳离子位为钾离子占据，所述干燥剂直径为1.0～1.4mm，动态水吸附量≥15.按照权利要求14所述的干燥剂，其特征在于所述非转晶A型分子筛由NaA分子筛经316.按照权利要求14所述的干燥剂，其特征在于所述基质为粘结剂经原位晶化处理后18.按照权利要求14所述的干燥剂，其特征在于所述非转晶A分子筛为干燥剂中A型分19.按照权利要求14所述的干燥剂，其特征在于所述干燥剂的静态水吸附量≥24.0%,4为微米级的细小粉末状，需加入一定量的粘结剂聚结或挤压成型后才能满足工业应用要粘结剂的存在会降低单位质量3A分子筛吸附剂的静态水吸附量，为了保证吸附塔的处理子的吸附速率，降低动态水吸附容量。GB/T10504_2017规定3A分子筛原粉静态水吸附量(35±1)℃]不低于21.0重量后者指标仅为前者的约85.7这主要就是由于3A球形分[0006]CN113697824A公开了一种改性3A分子筛的制备方法，(1)利用高岭土和4A沸石造5[0008]本发明提供的球形分子筛干燥剂，包括95.0～98.5质量％的A型分子筛和1.5~22.0优选≥22.2静态水吸附量≥24.0优选≥24.2灼基堆密度≥0.77g/mL，优[0016]所述非转晶A型分子筛由NaA分子筛经钾离子交换得到，所述NaA分子筛的平均晶所述非转晶A型分子筛为干燥剂中A型分子筛总质量的2045优选2339％。625～45所述助剂含量为NaA分子筛原粉和粘结剂总质量的2～4所述NaA分子筛原粉[0023]根据本发明方法，步骤(1)中所述的滚球成型设备可以为高速造粒机或糖衣机或[0024]根据本发明方法，步骤(2)中通过干燥和高温焙烧使球形干燥剂第一中间体内的活性的硅铝酸盐转晶成A型分子筛，同时将NaA型分子筛中50％以上的钠离子交换为钾离述水洗温度为90～98℃,水洗终点为水洗水pH9～11；所述第二干燥温度为80～150℃,时器内装填所述干燥剂第二中间体，转晶交换液自下而上通过柱式容器，体积空速为0.5~7[0029]实施例和对比例中用到的NaA分子筛均购自中国石化催化剂齐鲁分公司，静态水[0033]实施例和对比例中干燥剂样品的K交换度计算方法如下：采用X射线荧光光谱法干燥剂第二中间体。取245mL干燥剂第二中间体在35℃,相对湿度75％条件下预湿至恒重，的转晶交换液在反应釜中接触4h，进行原位晶化和K+离子交换，过滤得到900mL滤液和固8顶部流出液pH为10，分段收集柱顶流出液，其中转晶交换液中NaOH和KOH浓度分别为液，因此实际每245mL干燥剂第二中间体转晶交换需要157mLmol/LKOH溶液，副产30mL9[0048]上述转晶交换用去转晶交换液1000mL，转晶交换柱顶收集到585mL1.25moL/L[0056]按照实例2的方法制备干燥剂，不同之处在于转晶交换液不