CN119426537A 一种通过金属镁块球化的铸铁装备和球化方法 （沈阳亚特重型装备制造有限公司）

一种通过金属镁块球化的铸铁装备和球化器人和总控台，支撑台顶部设置有密封推力结水包桶在后续球化时减少金属镁装块在反应过23.根据权利要求2所述的通过金属镁块球化的铸铁装备，其特征在于：所述推动板4.根据权利要求1所述的通过金属镁块球化的铸铁装备，其特征在于：所述密封结构6.根据权利要求5所述的通过金属镁块球化的铸铁装备，其特征在于：所述推动杆37.根据权利要求5所述的通过金属镁块球化的铸铁装备，其特征在于：所述第一钟罩重合设置。8.根据权利要求1所述的通过金属镁块球化的铸铁装备，其特征在于：所述密封结构离相同。9.根据权利要求8所述的通过金属镁块球化的铸铁装备，其特征在于：所述推动盘45通过总控台启动所述密封推力结构抬升铁水包运输车和铁水包桶并与密封结构个所述限位轴底部固定连接在支撑台内部，所述推动板用于承接铁水包运输车和铁水包转动连接有第二摆动杆，所述第二摆动杆远离第一摆动杆的一侧转动连接在密封包盖顶6金属镁装块在反应过程中的挥发损失，一方面是为了提高密封包盖与铁水包桶密封效果，7通过总控台8启动密封推力结构10抬升铁水包运输车5和铁水包桶4并与密封结构进行球化处理的主要目的是为了改善铁水的机械性能，特别是提高其延展性和抗冲击性，8使得铁水包桶4在后续球化时减少金属镁装块在反应过程中的挥发损失，并且还能防止在[0022]此处将阐述机器人7和总控台8的工作原理方便理解下文，其中机器人7的控制系9这种控制逻辑可以通过硬连线的逻辑电路实现，也可以通过软件编程在微处理器中实现，[0023]首先，要实现铁水包运输车5和铁水包桶4移动至支撑板3中部并与密封结构12对内部贯穿固定连接有氮气管127，氮气管127远离密封包盖124的一端贯穿固定连接有氮气置在铁水包桶4和密封包盖124之间的缝隙，实现铁水包桶4与密封包盖124的接触位置密此处将阐述压力检测头125的工作原理，方便理解上文工作原理，当压力检测头[0025]这里说明的是上文提到的密封后的铁水包桶4内部会进行充入氮气，至于为什么推动杆112贯穿密封包盖124并为滑动连接，推动杆112底部贯穿滑动的第一钟罩113处于铁水包桶4中部设置，第一钟罩113开设四个矩形槽114与第二钟罩116外环面固定员控制总控台8启动第二气缸111，使得第二气缸111的输出端固定的推动杆112向下运动，罩113和第二钟罩116的第一孔洞115和第二孔洞118为错开设置，因此在第一钟罩113和第二钟罩116比第一钟罩113高度较低因此推动杆112继续运动时，会带动第二钟罩116外[0027]此处将阐述上述提到的零件详细描述具体作用，其中推动杆112将钟罩内的金属金属镁块119是由石墨制成，并且第一钟罩113和第二钟罩116其开孔不仅考虑进铁水包桶4需按照承载1.0MP的高温压力容器规范设计制造，容量留有25%_30%的推动板103不仅承载铁水包桶4的运输，而且必须具有铁水包桶4的定位和承受铁盘121，推动盘121固定连接在推动杆112外环面，推动盘121底部转动连接有第一摆动杆从而提高密封包盖124在密封铁水包桶4时的步骤六、通过机器人7对使用后的密封球化结构11进行清洁拍照与达不到干净的防止铁水包桶4内部充入的氮气压力过高发生爆得第二气缸111的输出端固定的推动杆112向下运动，并同时带动第二钟罩116和第一钟罩续运动会带动第二钟罩116外环面固定的矩形块117在第一钟罩113开设的矩形槽114滑动，10和密封球化结构11均复位至初始位置（即打开密封的铁水包桶4并且确保驱动装置放