GBT 36037-2026 埋弧焊和电渣焊用焊剂标准立项发展报告

埋弧焊和电渣焊用焊剂标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:FluxesforSubmergedArcWeldingandElectroslagWelding摘要关键词：埋弧焊；电渣焊；焊剂；标准修订；焊接材料；标准化Keywords:Submergedarcwelding;Electroslagwelding;Flux;Standardrevision;Weldingconsumables;Standardization一、引言1.1研究背景埋弧焊（SubmergedArcWelding,SAW）和电渣焊（ElectroslagWelding,ESW）是广泛应用于厚板结构焊接的高效焊接方法，具有熔敷效率高、焊接质量稳定、易于实现自动化等显著优势。焊剂作为埋弧焊和电渣焊过程中不可或缺的焊接材料，在焊接过程中承担着保护熔池金属、进行冶金处理、稳定焊接过程及改善焊缝成形等多重功能，其质量直接决定了焊接接头的力学性能与整体焊接质量。近年来，我国钢结构制造与重大装备能力持续增长，国内焊接材料的年产量早已突破百万吨级大关，其中烧结焊剂和熔炼焊剂占据重要比重。据中国焊接协会统计数据显示，我国焊剂年产能已居世界首位。然而，随着高强钢、低温钢、耐热钢等高端钢材品种的持续开发与应用推广，以及深海油气开采、超超临界火电机组、大型液化天然气储罐等重大工程对焊接质量提出更为严苛的要求，现行焊剂标准在覆盖范围、技术指标与验证方法等方面逐渐暴露出与产业发展不相适应的问题。1.2修订的必要性标准编号GB/T36037-2026《埋弧焊和电渣焊用焊剂》所对应的现行版本已实施多年，在以下方面面临突出问题：2.体系衔接不足：随着GB/T5117《非合金钢及细晶粒钢焊条》等配套焊接材料标准的陆续修订，焊剂体系的分类框架、型号编制规则与配套焊丝-焊剂组合的评定方法等需要保持体系一致性和协调性。3.国际接轨需求迫切：ISO14174《焊接消耗品—埋弧焊和电渣焊用焊剂—分类》已进行了多次修订更新，AWSA5.17/A5.17M与A5.23/A5.23M等国外先进标准也在持续更新其技术内容。我国作为焊接材料生产和出口大国，焊剂分类体系和技术要求亟须与国际标准保持同步对接，以消除国际贸易技术壁垒。4.新需求不断涌现：近年来，高韧性、高抗裂性焊剂的需求量显著增长，高品质焊剂产品的检验和验收需要建立更为科学的评价指标体系。二、国内外焊剂标准现状分析2.1国际标准动态国际标准化组织焊接及相关工艺技术委员会（ISO/TC44）发布的ISO14174是以焊剂冶金行为为核心依据的分类标准，将埋弧焊和电渣焊用焊剂按照脱氧能力、合金系统、碱度等进行系统分类。该标准的最新修订版本进一步完善了焊剂颗粒度分布要求、含水量限制以及硫、磷杂质含量的控制指标，在分类体系的科学性和检验方法的可操作性方面均有较大提升。2.2国外先进标准美国AWSA5.17/A5.17M《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂标准规范》与AWSA5.23/A5.23M《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂标准规范》是全球应用最为广泛的焊剂产品标准之一。AWS标准在焊剂-焊丝组合分类方面采用了以力学性能为核心导向的分类体系，每种焊剂均须与特定类别的焊丝进行组合评定，以焊缝金属的拉伸强度、冲击吸收能量等关键指标来界定焊剂的使用范围。此外，AWS标准还规定了焊剂含水量的质量分数限值、颗粒度分布范围以及焊剂输送性能等实用性指标。日本JISZ3352《埋弧焊用熔炼焊剂及烧结焊剂》也是国际上具有重要影响力的焊剂标准。该标准在分类上兼顾了焊剂的制造方法和用途，对焊剂的硫、磷含量限制提出了较为严格的要求，且注重标准的可操作性，采用了较为简便的检验方法来适应制造企业的质量控制需求。欧盟EN标准体系（EN760）则在焊剂分类方面与ISO14174保持了高度协调。上述国际先进标准的技术发展整体呈现以下趋势：（1）分类体系从单一的制造方法分类向以冶金行为、碱度及力学性能为导向的多维度分类转变；（2）更加注重焊剂-焊丝组合系统的整体性能评价；（3）质量指标的设定趋于合理化与精细化；（4）标准适用范围不断拓宽以适应高强钢、高合金钢等新材料焊接的需求。2.3我国标准现状我国现行GB/T36037-2026《埋弧焊和电渣焊用焊剂》是在参考ISO14174和AWS相关标准的基础上，结合国内焊剂产业的实际情况制定的。该标准首次较为系统地规定了碳钢、低合金钢和不锈钢埋弧焊及电渣焊用焊剂的型号分类、技术要求、试验方法和检验规则，对于规范我国焊剂产品的质量管理和引导行业技术进步发挥了重要的历史作用。然而面对上述国内产业发展需求和国际标准的快速发展态势，该标准的修订需求日益迫切。三、标准修订工作进展3.1标准修订工作的启动由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口管理，经过行业调研与专家论证，GB/T36037-2026《埋弧焊和电渣焊用焊剂》修订工作已正式启动。标准修订项目由哈尔滨焊接研究院有限公司牵头组织，联合国内焊剂生产骨干企业、材料研究机构、检验检测机构及重点用户单位共同开展。3.2标准修订工作的基本原则标准修订工作遵循以下基本原则：1.产业导向原则：密切结合我国焊剂产业发展实际，充分考虑不同类型焊剂产品的技术特点和市场定位，科学设置技术指标，促进产品质量提升与产业健康发展。2.国际接轨原则：积极采用ISO14174的最新修订成果，参照AWS标准中涉及焊剂产品检验的合理内容，在分类框架、术语定义及试验方法等方面最大限度地实现与国际通行的技术要求接轨。3.协调一致原则：确保修订后的标准与GB/T5117等配套焊接材料标准之间形成有机衔接，构建协调统一的焊接材料标准体系。4.可操作性原则：在确保标准科学性的前提下，兼顾焊剂生产企业质量控制和用户单位进货检验的实际需求，保证标准条款的可操作性和可验证性。3.3主要修订内容与预期技术框架（一）范围与分类体系的优化修订后的标准将继续涵盖碳钢、低合金钢及不锈钢埋弧焊和电渣焊用焊剂的分类要求。在焊剂型号编制规则方面，拟在保留原有基于焊剂类型和冶金行为的分类基础上，增加颗粒度组别的细分要求，提高分类的精准度，方便用户根据具体的焊接工艺条件进行焊剂选择。（二）技术要求的更新与完善修订版本预期将在以下技术指标方面做出重点调整：1.颗粒度分布：参照ISO14174最新版本的要求，针对不同颗粒度组别的焊剂，进一步细化颗粒度分布的允许偏差范围，同时增加对细小颗粒含量的限制性要求，以利于改善焊接烟尘和工艺稳定性。2.含水量限制：根据焊剂类型（熔炼焊剂、烧结焊剂）的不同特性，对出厂状态焊剂的含水量最大允许值进行合理调整，烧结焊剂的含水量控制要求将更加严格。3.硫、磷杂质含量：结合高钢级管线钢、海洋平台用钢及低温压力容器用钢等高端应用场景对焊缝金属韧性的高要求，对不同类型焊剂的硫、磷最大允许含量进行分类规定。4.焊接工艺性能要求：增加电弧稳定性、脱渣性、焊缝成形等工艺性能的辅助评定要求，使标准不仅关注焊剂的化学成分和力学性能结果，也能够反映焊剂在实际焊接过程中的综合工艺表现。（三）试验方法的科学化改进在试验方法方面，修订版本将进一步规范焊剂与焊丝的选配原则，明确标准试板的材质、厚度及焊接工艺参数的范围要求，减少试验条件差异对检验结果可比性的影响。此外，针对烧结焊剂和熔炼焊剂在水分测定方法上的不同适用性，拟增加相应的试验方法选择指引，提升检测结果的准确性和精密度。（四）检验规则的完善修订版本预期将进一步完善焊剂的出厂检验和型式检验项目划分，细化组批规则和取样方法，使标准在质量监管和产品验收方面更加规范、更具可操作性。四、主要修订单位简介——哈尔滨焊接研究院有限公司作为本项标准修订工作的牵头组织单位，哈尔滨焊接研究院有限公司（以下简称“哈焊院”）是我国焊接技术领域成立最早、规模最大的综合性研究机构之一。自1956年成立以来，哈焊院始终致力于焊接工艺、焊接材料、焊接装备及焊接质量可靠性等领域的技术研发与工程应用，先后承担并完成了大量国家级科技攻关项目、重大技术装备研制任务及标准的制定与修订工作，在我国焊接科学技术发展历程中居于举足轻重的地位。在焊接材料标准化工作方面，哈焊院是全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）的重要支撑单位，长期承担焊接材料领域多项国家标准和行业标准的制修订任务，积累了极其丰富的标准化工作经验。哈焊院建有完善的焊接材料检验检测实验室，配备有全自动埋弧焊系统、冲击试验机、化学成分分析仪器（含直读光谱仪、碳硫分析仪等）以及焊剂颗粒度测定、含水量测定等全套标准试验装置，具备按照ISO、AWS、JIS及国家标准开展焊剂全项目检验的能力。依托雄厚的技术研发力量和丰富的人才储备，哈焊院在焊剂配方设计、冶金机理研究、焊接工艺开发及标准试验验证等方面开展了大量卓有成效的工作，为本项标准的修订提供了坚实的理论支撑和可靠的试验保障。与此同时，哈焊院与国内主要焊剂生产企业和重点用户单位保持着长期稳定的产学研合作关系，能够充分汇聚行业智慧和实践经验，确保标准修订工作的科学性、先进性与实用性。五、预期经济社会效益修订后的GB/T36037-2026标准将有效引导焊剂生产企业加大技术研发投入，促进焊剂产品向高韧性、高洁净度、绿色环保及低烟尘方向发展。同时，通过合理提高关键技术指标要求，有助于淘汰落后产能，优化行业竞争格局，推动我国焊剂产业的供给侧结构性改革。5.2支撑重大工程建设新标准的发布实施将为重大工程用焊剂的国产化提供科学的质量评价依据。在LNG储罐用低温钢、深海管线用高强度厚壁钢管及大型水电机组用高强钢等重要焊接工程中，性能优良的高品质焊剂的评价认证和批量应用有望获得更为明确的标准依据保障。5.3促进对外贸易与国际合作新标准在与ISO14174等国际标准协调一致的基础上，将进一步降低我国焊剂产品在国际贸易中面临的技术壁垒。特别是在“一带一路”沿线国家的基础设施建设和能源工程项目中，中国标准与中国制造焊接材料的配套输出将获得更有利的技术条件。5.4推进标准数字化转型面向基于模型的标准化和人工智能等标准化数字化转型的国际趋势，本项标准的修订工作将重视机器可读标准（MRS）的前瞻性研究与应用探索。在标准文本编写过程中，充分考虑未来标准化数据的结构化、语义化表示需求，为后续推进焊接材料领域标准数字化转型奠定基础工作。六、结论与展望该标准的修订完成与发布实施，预期将在以下方面产生积极而深远的影响：一是为高品质焊剂产品的研发、生产和应用提供更加科学、规范的技术依据，推动行业整体质量水平的提升；二是为重大工程和高端装备领域焊剂国产化创造有利的标准化环境，增强产业链的自主可控能力；三是通过与国际标准的进一步接轨，为我国焊接材料产品更广泛地参与国际市场竞争提供有力支撑；四是打牢焊接材料标准数字化转型的基础。展望未来，随着我国焊接材料产业向绿色化、智能化方向持续迈进，焊剂产品必将朝着更加高性能、多功能和环境友好的方向发展。标准的持续更新与完善将成为引领和支撑行业技术进步的重要力量，为保障重大装备制造质量、推动制造强国建设作出应有的基础性贡献。参考文献[1]ISO14174:2019,Weldingconsumables—Fluxesforsubmergedarcweldingandelectroslagwelding—Classification[S].[2]AWSA5.17/A5.17M:2017,SpecificationforCarbonSteelElectrodesandFluxesforSubmergedArcWelding[S].[3]AWSA5.23/A5.23M:2017,SpecificationforLow-AlloySteelEl