2026城镇燃气企业风险告知卡

城镇燃气行业岗位风险点告知卡天然气门站风险点告知卡风险点名称天然气门站主要危险因素描述门站承担天然气接收、过滤、计量、调压和输配任务，现场存在高压天然气泄漏、喷射、火灾和爆炸风险。若阀门、法兰、仪表或联锁保护失效，易引发大面积停供、人员伤害及次生事故。风险点编号RQGQ-001风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行门站巡检、切换和操作规程，重点监控压力、流量、温度和可燃气体报警状态；加强阀门、过滤器、调压器、放散管和安全附件检查，发现泄漏、振动和异响应立即处置；站内严禁烟火和非防爆火源，落实静电接地、车辆管控和动火作业审批2.保持消防器材、紧急切断、通风和报警联锁完好有效，异常时按程序紧急停输责任单位燃气场站属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；高压喷射伤害责任人联系电话门站区域负责人应急处置措施1.发现泄漏、报警或压力异常时立即停止相关操作，按程序关闭阀门并实施警戒；迅速疏散无关人员，严禁启停非防爆电器和机动车辆进入危险区域2.必要时启动紧急切断和放散，联动消防及抢险力量开展处置燃气调压站/箱风险点告知卡风险点名称燃气调压站/箱主要危险因素描述调压站（箱）承担天然气稳压降压任务，存在超压、泄漏、结冰堵塞和设备失稳风险。若调压器、切断阀、放散装置或安全附件失效，可能引发燃气大量泄漏、火灾爆炸和停气事故。风险点编号RQGQ-002风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格按规程进行启停、切换和参数调整，禁止带病运行和超范围调压；定期检查调压器、过滤器、切断阀、放散阀、压力表及报警装置完好性；落实通风、防火、防静电和防第三方破坏措施，站箱周边严禁堆放杂物2.冬季加强冻堵巡查，异常时及时解堵并保持安全距离责任单位燃气场站属地单位主要事故类型火灾；爆炸；设备故障；高压喷射伤害责任人联系电话调压设施负责人应急处置措施1.发现压力异常、泄漏报警或设备卡阻时立即停止调节并隔离相关设备；设置警戒，疏散周边人员，必要时实施临时停气或切换备用路由2.按预案组织检修抢险，严禁未经检测擅自动火或拆卸设备LNG储罐区风险点告知卡风险点名称LNG储罐区主要危险因素描述LNG储罐区涉及低温液化天然气储存，存在低温冻伤、泄漏成云、火灾爆炸和窒息风险。若储罐、管线、阀门、增压系统或安全阀异常，易引发介质喷溅、超压或大量放散事故。风险点编号RQGQ-003风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格监控储罐液位、压力、温度和真空状态，禁止超装超压运行；加强罐体、阀组、法兰、低温软管和放散设施巡检，发现结霜异常及时分析处置；作业人员按要求佩戴防冻、防护眼镜和防护手套，严禁皮肤直接接触低温介质2.现场严禁烟火，落实防静电接地、可燃气体检测和消防喷淋保障责任单位LNG场站属地单位主要事故类型火灾；爆炸；冻伤；中毒窒息责任人联系电话储罐区负责人应急处置措施1.发现低温泄漏、压力异常或报警时立即停止装卸和增压作业，隔离相关阀门；迅速疏散下风向人员，设置警戒并加强气体检测，防止蒸气云扩散遇火2.人员冻伤或窒息时立即转移救治，按预案启动消防和抢险联动CNG加气区风险点告知卡风险点名称CNG加气区主要危险因素描述CNG加气区存在高压天然气充装作业，存在泄漏、喷射、爆炸和车辆伤害风险。若加气机、软管、接头、拉断阀或车辆瓶组异常，可能引发人员伤害和设备事故。风险点编号RQGQ-004风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.加气前核验车辆状态、钢瓶检验有效期和接地情况，严禁带病车辆充装；规范执行加气连接、升压、充装和拆卸程序，禁止超压超速充装；现场严禁烟火、使用手机和启动车辆，落实车辆引导和人员分区管理2.加气机、软管、接头和紧急切断装置定期检验，异常立即停机责任单位加气站属地单位主要事故类型爆炸；火灾；车辆伤害；高压喷射伤害责任人联系电话加气区负责人应急处置措施1.发现泄漏、异响、异常升温或车辆异常时立即停止充装并按下紧急切断按钮；迅速疏散现场人员和车辆，划定警戒范围，消除一切火源2.必要时启动站内应急预案并联动消防、维保和医疗力量卸气柱装卸区风险点告知卡风险点名称卸气柱装卸区主要危险因素描述卸气柱装卸区承担槽车或管束车装卸气作业，存在高压泄漏、误操作、静电和车辆碰撞风险。若装卸连接、顺序控制或联锁措施不到位，易引发气体喷出、火灾爆炸和人员伤害。风险点编号RQGQ-005风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.装卸前确认车辆熄火制动、接地可靠、警示隔离和气体检测合格；严格执行连接、置换、升降压、装卸和拆管步骤，禁止带压拆装软管；专人监护装卸全过程，密切关注压力、温度、流量和接口密封状态2.装卸区严禁烟火和无关人员停留，保持消防器材和堵漏物资完好责任单位加气站属地单位主要事故类型爆炸；火灾；车辆伤害；高压喷射伤害责任人联系电话装卸区负责人应急处置措施1.发现接口泄漏、压力异常或车辆位移时立即停止装卸并关闭前后阀门；迅速组织现场警戒和人员撤离，禁止启动车辆和动用非防爆设备2.按预案进行放空、堵漏和抢修，必要时请求外部救援地下燃气管道管沟风险点告知卡风险点名称地下燃气管道管沟主要危险因素描述地下燃气管道管沟空间受限，存在燃气积聚、缺氧、中毒窒息和塌方风险。若动土、防护、检测和监护措施不到位，易发生人员伤害及燃气泄漏事故。风险点编号RQGQ-006风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.进入前落实有限空间和动土审批，先通风、再检测、后作业；加强沟壁支护、围挡和防坠措施，雨天及地基松软时严控下沟作业；连续检测氧含量和可燃气体浓度，设置专人监护并保持有效通讯2.严禁在未确认安全条件下动火、启用非防爆电器或单人下沟作业责任单位燃气管网属地单位主要事故类型中毒窒息；爆炸；坍塌伤害；高处坠落责任人联系电话管沟作业负责人应急处置措施1.检测超限或发现异常气味时立即停止作业并撤离人员，持续强制通风；发生塌方、人员不适或泄漏时，禁止盲目施救，立即启动有限空间救援程序2.对受伤人员实施现场急救并及时送医燃气阀井、凝水缸风险点告知卡风险点名称燃气阀井、凝水缸主要危险因素描述燃气阀井、凝水缸属于典型受限空间，存在燃气积聚、缺氧、积水滑跌和中毒窒息风险。若启闭阀门、排水放散和井下监护不到位，可能引发泄漏、爆炸和人员伤害。风险点编号RQGQ-007风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前办理有限空间作业审批，检测井内氧含量和可燃气体浓度并持续通风；规范使用防爆工具、三脚架、安全绳和呼吸防护，严禁单人下井；阀门启闭、放散和排水应缓慢操作，防止压力突变和介质喷出2.井口设置围挡和警示，防止车辆碾压和人员坠落责任单位燃气管网属地单位主要事故类型中毒窒息；爆炸；高处坠落；高压喷射伤害责任人联系电话阀井作业负责人应急处置措施1.检测超限、井内进水或人员异常时立即停止作业并撤离；发生窒息或泄漏时，先通风和警戒，再使用专业装备实施救援2.必要时关闭上下游阀门，组织抢修并及时送医压缩机厂房风险点告知卡风险点名称压缩机厂房主要危险因素描述压缩机厂房内设备连续运行，存在高压天然气、机械转动、噪声、振动和火灾爆炸风险。若密封失效、润滑异常或联锁保护失灵，易引发泄漏、着火及机械伤害。风险点编号RQGQ-008风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行启停和切换规程，重点监控压力、温度、振动、润滑和冷却参数；保持防护罩、联锁、报警和紧急停机装置完好，严禁带病运行；加强厂房通风和可燃气体检测，发现异响、异味和超温超压立即停机排查2.进入厂房按要求佩戴安全帽、护耳器和防护用品，严禁接触转动部位责任单位燃气场站属地单位主要事故类型爆炸；火灾；机械伤害；噪声伤害责任人联系电话压缩机厂房负责人应急处置措施1.发生振动超限、泄漏报警或着火征兆时立即紧急停机并切断气源；疏散人员，启动通风和消防联动，禁止盲目靠近设备2.对受伤人员开展现场救护，按预案组织检修抢险配电室、自控机房风险点告知卡风险点名称配电室、自控机房主要危险因素描述配电室、自控机房涉及供配电和自动控制系统，存在触电、短路、误操作和设备故障风险。若停送电、联锁保护或权限管理不到位，可能引发生产中断、火灾和人员伤害。风险点编号RQGQ-009风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行停送电、挂牌上锁和电气操作票制度，非授权人员不得操作；定期检查配电柜、UPS、DCS/PLC、接地和消防设施，保持环境整洁干燥；检修前确认电源隔离和能量释放，严禁带电作业和临时搭接2.异常报警、程序联锁和控制信号变更应履行审批确认责任单位场站电仪属地单位主要事故类型触电；火灾；设备故障；机械伤害责任人联系电话电仪负责人应急处置措施1.发生电气异常时立即按程序切断相关电源并报告值班负责人；发生触电时先断电再救人，严禁直接接触带电体2.火情发生时使用适用灭火器材处置并组织人员疏散消防水池泵房风险点告知卡风险点名称消防水池泵房主要危险因素描述消防水池泵房承担消防供水保障，存在触电、机械伤害、有限空间和积水滑跌风险。若泵组故障、供电异常或阀门失灵，将影响场站消防应急能力。风险点编号RQGQ-010风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.定期试运转消防泵、稳压泵和柴油泵，确保供电、液位和联动功能正常；检查电机、联轴器、防护罩和阀门状态，禁止带病运行和违规拆护罩2.保持泵房通风、排水和照明良好，防止积水和绊倒；检维修时落实停电挂牌和监护措施责任单位场站公用工程属地单位主要事故类型触电；机械伤害；高处坠落；火灾责任人联系电话泵房负责人应急处置措施1.发现泵组异常发热、异响或漏电时立即停机并切断电源；火灾工况下优先保障消防供水，迅速报告并组织应急值守2.人员受伤时立即救护并及时送医危废机油存放区风险点告知卡风险点名称危废机油存放区主要危险因素描述危废机油存放区存在易燃液体、污染扩散、滑跌和接触性危害风险。若容器破损、混存混放或防渗措施失效，易引发火灾和环境污染事件。风险点编号RQGQ-011风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.危废分类分区存放，容器完好密闭并设置明显标识和台账；落实防渗、防流失、防泄漏和防火措施，严禁与氧化性物质混放2.装卸转运时使用专用工具和接油设施，防止洒漏和人员直接接触；现场配备吸附、堵漏和灭火器材，保持通风良好责任单位环保危废属地单位主要事故类型火灾；环境污染；滑跌伤害；灼伤腐蚀责任人联系电话危废存放区负责人应急处置措施1.发生洒漏时立即围堵吸附并清理污染源，防止进入排水系统；出现火情时使用适用灭火器材初期处置并报告应急负责人2.接触污染物人员及时清洗并视情送医抢险设备库房风险点告知卡风险点名称抢险设备库房主要危险因素描述抢险设备库房储存各类工具、堵漏器材、气体检测仪和个人防护装备，存在搬运伤害、触电和物体打击风险。若器材失检、摆放混乱或出入库管理不到位，会影响抢险响应效率。风险点编号RQGQ-012风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.器材分类定置摆放，重物下置、通道畅通，防止坠落和绊倒；建立定期点检和保养制度，确保检测仪、呼吸器和照明设备完好可用2.搬运装卸使用合适工具，严禁超高堆放和野蛮装卸；库房照明、插座和充电设备符合电气安全要求责任单位抢险保障属地单位主要事故类型物体打击；触电；机械伤害责任人联系电话设备库房负责人应急处置措施1.发生器材坠落或人员受伤时立即停止搬运并组织现场救护；发现电气异常或充电故障时立即停电检修，禁止继续使用2.抢险器材失效时及时封存更换并补充备用办公维修车间风险点告知卡风险点名称办公维修车间主要危险因素描述办公维修车间存在电动工具、焊割、砂轮和拆装作业，存在机械伤害、触电和火灾风险。若工器具管理不当、动火失控或劳动防护缺失，易造成人员伤害和次生事故。风险点编号RQGQ-013风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.电动工具、砂轮机、切割机和焊机使用前必须检查完好性和接地保护；涉及动火、登高和临时用电时严格办理作业票并落实现场监护；维修区与办公区合理分隔，保持通道畅通，及时清理可燃杂物2.作业人员规范佩戴护目镜、防护手套和安全帽等劳动防护用品责任单位维修保障属地单位主要事故类型机械伤害；触电；火灾；物体打击责任人联系电话维修车间负责人应急处置措施1.发生设备卡滞、飞溅或漏电时立即停机断电并组织处置；发生火情时就近使用灭火器材控制初期火势并组织疏散2.受伤人员及时止血包扎并视情送医加气站营业区风险点告知卡风险点名称加气站营业区主要危险因素描述营业区人员和车辆流动频繁，存在车辆碰撞、火源带入、踩踏和触电风险。若现场疏导、顾客告知和应急联动不到位，可能影响加气作业和事故处置。风险点编号RQGQ-014风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.落实营业区车辆限速、人员分流和禁止烟火管理，设置明显安全提示；加强营业用电、收银设备和应急广播巡检，防止短路和失灵；保持疏散通道、安全出口和消防器材完好，禁止杂物堵塞2.发生异常时及时停止客户进入危险区域并配合作业区应急处置责任单位加气站属地单位主要事故类型车辆伤害；火灾；触电；踩踏伤害责任人联系电话营业区负责人应急处置措施1.发现顾客携带火种、车辆失控或现场异常时立即制止并疏导人员撤离；发生火情时启动广播和人员疏散程序，配合站内停气停电处置2.伤者立即现场救护并及时送医污水隔油池风险点告知卡风险点名称污水隔油池主要危险因素描述污水隔油池可能积聚可燃气体和有害气体，属于受限空间，存在中毒窒息、爆炸和坠落风险。若清污、检修和通风检测措施不到位，易发生人员伤害和环境污染。风险点编号RQGQ-015风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.进入前办理有限空间作业审批，落实先通风、再检测、后作业要求；池口设置围挡、警示和防坠措施，严禁无关人员靠近2.清污和检修使用防爆工具并配备呼吸防护、救援三脚架和监护人员；污泥、油污分类收集处置，防止二次污染责任单位环保设施属地单位主要事故类型中毒窒息；爆炸；高处坠落；环境污染责任人联系电话隔油池负责人应急处置措施1.检测超限或人员不适时立即停止作业并撤离，持续通风；发生坠池或窒息时，严禁盲目下池施救，按有限空间救援程序处置2.泄漏污染物及时围堵收集并上报有限空间作业风险点告知卡风险点名称有限空间作业主要危险因素描述受限空间可能缺氧并积聚有毒有害或可燃气体，存在窒息和爆炸风险。若检测、通风和监护不到位，极易造成群死群伤事故。风险点编号JFSKS-026风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行有限空间审批，先通风、再检测、后作业并持续监测；设置监护人、通信装置和救援器材，作业人员佩戴符合要求的呼吸防护用品2.涉及清淤、动火和电气作业时同步落实专项隔离措施；严禁无防护盲目施救和单人作业责任单位受限空间作业区/属地单位主要事故类型中毒窒息；爆炸；坠落伤害责任人联系电话有限空间作业区域负责人应急处置措施1.报警超限、人员不适或通风中断时立即停止作业并撤离；按有限空间应急程序组织救援，严禁直接下井下池施救2.伤员转移后及时供氧、复苏并送医动火作业风险点告知卡风险点名称动火作业主要危险因素描述动火作业可能点燃油品、药剂、粉尘和可燃气体，存在火灾爆炸风险。若审批、隔离和监护不到位，易造成事故扩大。风险点编号JFSKS-027风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.动火前办理审批，落实清场、检测、隔离和消防准备；作业点及周边可燃物彻底清除，配足灭火器材和专职监护人2.密闭、管道和可能积气区域动火前必须复核气体合格；动火结束后实施留守检查，防止复燃责任单位动火作业区/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；灼伤；中毒窒息责任人联系电话动火作业区域负责人应急处置措施1.发现着火、回火或气体异常时立即停火、断能并撤人2.按动火专项预案组织灭火和隔离3.伤员及时救护送医高处作业风险点告知卡风险点名称高处作业主要危险因素描述高处作业存在坠落、落物打击和临边失足风险。若平台、挂点和个人防护不到位，易引发重伤事故。风险点编号JFSKS-028风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认平台、梯具、栏杆和挂点牢固可靠；人员正确佩戴安全带并高挂低用，工具材料采取防坠措施2.交叉作业下方设警戒区，严禁抛掷物品；恶劣天气、照明不足和平台结冰湿滑时停止作业责任单位高处作业区/属地单位主要事故类型高处坠落；物体打击责任人联系电话高处作业区域负责人应急处置措施1.发生失足、悬挂或坠物事故时立即停止作业并封锁下方区域2.按高处救援程序实施救援，防止二次坠落3.伤员及时固定送医起重吊装作业风险点告知卡风险点名称起重吊装作业主要危险因素描述吊装作业存在吊物坠落、设备倾覆、挤压和碰撞风险。若选型、指挥和捆绑不当，易发生起重伤害事故。风险点编号JFSKS-029风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.吊装前核算重量、吊点和半径，起重设备及索具检查合格；作业实行专人指挥、统一信号，严禁超载和斜拉斜吊2.吊物下方和回转半径内设置警戒区，人员不得停留；大风、雨雪、照明不足或地基不稳时禁止吊装责任单位起重作业区/属地单位主要事故类型起重伤害；物体打击；机械伤害责任人联系电话起重吊装作业区域负责人应急处置措施1.发现吊物摆动、索具异常或设备失稳时立即停止吊装2.按起重吊装预案组织抢险和警戒3.伤员及时救护送医临时用电作业风险点告知卡风险点名称临时用电作业主要危险因素描述临时用电环境复杂，存在漏电、短路、误送电和线路损伤风险。若私拉乱接或保护配置不当，易引发触电火灾事故。风险点编号JFSKS-030风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.临时用电方案审批后实施，做到一机一闸一保护；电缆架空或穿管敷设，接线箱防雨、防砸和接地良好2.安装、移动和检修由持证电工完成，停送电手续齐全；潮湿区域使用安全电压和防漏电措施责任单位临时电气作业区/属地单位主要事故类型触电；火灾；设备故障责任人联系电话临时用电作业区域负责人应急处置措施1.发现漏电、冒烟或人员触电时立即切断电源2.组织电工按临电事故程序处置，严禁带电作业3.伤员及时脱离电源救护送医盲板抽堵作业风险点告知卡风险点名称盲板抽堵作业主要危险因素描述盲板抽堵涉及带压介质隔离，存在泄漏喷射、中毒和误操作风险。若隔离不彻底或顺序错误，易造成人员伤害。风险点编号JFSKS-031风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认介质性质、压力状态和隔离边界，办理审批并交底；落实泄压、置换、检测和挂牌措施，盲板编号和位置清晰2.作业人员佩戴防护面罩、防毒用品和手套，设置警戒和监护；完成后复核盲板状态和系统恢复条件责任单位管路隔离作业区/属地单位主要事故类型中毒窒息；喷射伤害；灼伤责任人联系电话盲板抽堵作业区域负责人应急处置措施1.发生泄漏、喷溅或人员不适时立即停止作业并撤离2.按介质泄漏预案进行隔离、通风和处置3.伤员及时冲洗救护送医动土开挖作业风险点告知卡风险点名称动土开挖作业主要危险因素描述动土开挖可能破坏地下燃气管线、电缆和构筑物，存在泄漏、塌方和触电风险。若探测定位、开挖保护和现场监护不到位，易发生第三方破坏事故。风险点编号RQGQ-022风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.办理动土审批并查明地下管线分布，必要时人工试探开挖；邻近燃气管道区域严禁蛮力机械深挖，落实旁站监护和标识防护2.沟槽开挖设置围挡、支护、排水和上下通道，防止坍塌和坠落；发现不明管线、异味或报警异常时立即停工核查责任单位作业属地单位主要事故类型爆炸；坍塌伤害；触电；高处坠落责任人联系电话动土作业负责人应急处置措施1.挖破管线或发现燃气泄漏时立即停工撤人并设警戒；严禁启动车辆和动火，迅速报告调度及抢险队伍到场处置2.塌方伤人时禁止盲目施救，先稳固边坡再组织救援断路作业风险点告知卡风险点名称断路作业主要危险因素描述断路作业期间车辆改道和人机混行，存在交通碰撞和误入施工区风险。若围挡、导改和指挥不到位，易发生车辆伤害。风险点编号JFSKS-033风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.制定断路方案并提前公告，设置围挡、导向牌和夜间警示灯；安排专人指挥车辆和行人绕行，施工区与通行区明确隔离2.机械停放和材料堆放不得侵占安全通道；道路恢复前检查路面、防护和标识状态责任单位道路封闭作业区/属地单位主要事故类型车辆伤害；物体打击；机械伤害责任人联系电话断路作业区域负责人应急处置措施1.发生车辆碰撞或人员误入时立即停止施工并实施交通管制2.按交通和施工应急程序处置并保护现场3.伤员及时救护送医设备检维修作业风险点告知卡风险点名称设备检维修作业主要危险因素描述设备检维修涉及残余能量、转动部件和有限空间等多种风险。若断能隔离、试车确认和监护不到位，易造成伤害事故。风险点编号JFSKS-034风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.检修前落实停机、断电、泄压、挂牌和验能措施；拆装部件使用专用工具和起吊措施，严禁野蛮作业2.多人交叉检修明确负责人和联系信号，试车前清人清物；涉及动火、登高和有限空间时同步办理专项许可责任单位检维修作业区/属地单位主要事故类型机械伤害；触电；起重伤害；中毒窒息责任人联系电话设备检维修作业区域负责人应急处置措施1.发现误送电、部件失稳或人员受伤时立即停止作业并隔离能量源2.按设备检修事故预案组织抢险和救护3.伤员及时送医并上报带气作业风险点告知卡风险点名称带气作业主要危险因素描述带气作业直接接触运行中的燃气介质，存在泄漏喷射、着火爆炸和中毒窒息风险。若方案、工装、监护和应急准备不充分，极易造成严重事故。风险点编号RQGQ-025风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.带气作业必须编制专项方案并经审批后实施，现场设专人统一指挥；使用专用带气作业工装和防爆工具，作业前确认压力范围和接口状态；严格控制火源、静电和无关人员进入，连续进行气体检测2.应急抢险器材、消防器材和堵漏物资现场备齐，作业中保持通信畅通责任单位燃气管网属地单位主要事故类型爆炸；火灾；高压喷射伤害；中毒窒息责任人联系电话带气作业负责人应急处置措施1.发生失控泄漏或着火征兆时立即停止作业并按预案实施紧急处置；迅速撤离无关人员，设置大范围警戒，必要时切断气源2.联动抢险、消防和医疗力量开展救援管道封堵作业风险点告知卡风险点名称管道封堵作业主要危险因素描述管道封堵作业涉及切管、开孔、封堵和旁通，存在燃气泄漏、压力失控和机械伤害风险。若设备选型、操作步骤或封堵强度确认不到位，易引发重大事故。风险点编号RQGQ-026风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前编制专项方案，核算压力等级、管径和封堵工装适用性；严格执行泄压、开孔、封堵、旁通和恢复程序，关键环节专人复核；现场持续检测可燃气体浓度，严禁烟火和非防爆工具进入2.备齐堵漏、放空和应急切断资源，防止封堵失效扩大事故责任单位燃气管网属地单位主要事故类型爆炸；火灾；机械伤害；高压喷射伤害责任人联系电话封堵作业负责人应急处置措施1.封堵失效、压力异常或泄漏超限时立即停止作业并实施应急隔离；迅速组织撤人、警戒和放散处置，防止天然气积聚2.按预案联动抢险队伍开展修复和恢复供气处置加气车辆充装作业风险点告知卡风险点名称加气车辆充装作业主要危险因素描述加气车辆充装涉及车辆停靠、连接、充装和拆卸，存在泄漏、误操作和车辆伤害风险。若驾驶员配合不当或设备故障，可能引发喷射、着火和站内交通事故。风险点编号RQGQ-027风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.引导车辆规范停靠，熄火制动后方可连接加气枪或充装软管；核验车辆钢瓶和阀件状态，严禁超压充装和违规改装车辆进站2.充装过程专人监护，禁止司机启动车辆、吸烟或离岗；发现接口结霜、异响或泄漏时立即停止充装并排查责任单位加气站属地单位主要事故类型爆炸；火灾；车辆伤害；高压喷射伤害责任人联系电话充装作业负责人应急处置措施1.发生泄漏或车辆异常时立即按急停并断开人员接近；疏散现场车辆和人员，设置警戒并消除火源2.按站内应急程序开展处置并通知维保与抢险力量储罐压力液位巡检风险点告知卡风险点名称储罐压力液位巡检主要危险因素描述储罐巡检需接近低温、高压和放散设施，存在冻伤、泄漏和坠落风险。若参数异常未及时识别，可能引发超压、冒罐和大量放散事故。风险点编号RQGQ-028风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.巡检按规定路线和频次进行，重点核对液位、压力、温度和真空状态；发现阀门结霜异常、压力波动或报警信号时及时报告并复核2.巡检人员规范佩戴防冻和防护用品，严禁触摸低温裸露部件；高处平台巡检时注意防滑防坠责任单位LNG场站属地单位主要事故类型冻伤；爆炸；高处坠落；中毒窒息责任人联系电话巡检负责人应急处置措施1.发现超限报警时立即报告并按程序降低风险运行或停运2.发生泄漏时迅速撤离并划定警戒，严禁靠近低洼区域3.人员冻伤或不适时及时转移救治压缩机启停维保风险点告知卡风险点名称压缩机启停维保主要危险因素描述压缩机启停维保涉及高压设备切换和机械部件维护，存在泄漏、超压和机械伤害风险。若启停顺序错误或检修隔离不到位，易导致设备事故。风险点编号RQGQ-029风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行启停程序和维保作业票，确认进出口阀位、润滑和冷却系统正常；维保前完成泄压、断电、挂牌上锁和联锁隔离2.检查联轴器、防护罩、振动和温度状态，严禁设备带病运行；厂房内保持通风良好并连续监测可燃气体责任单位燃气场站属地单位主要事故类型机械伤害；爆炸；火灾；触电责任人联系电话压缩机维保负责人应急处置措施1.出现超温、超振、泄漏或联锁动作时立即停机并隔离2.迅速撤离非处置人员并组织故障排查3.发生伤害事故时及时断能救人并送医调压设备调节检修风险点告知卡风险点名称调压设备调节检修主要危险因素描述调压设备调节检修存在误调压、部件飞出和介质泄漏风险。若压力释放、旁通切换和复位确认不到位，可能造成超压停气或事故。风险点编号RQGQ-030风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.检修前确认上下游隔离、泄压和旁通方案，必要时安排临时保供措施；拆装弹簧、膜片和阀芯时防止带压飞出，使用专用工具作业2.调节参数后缓慢恢复供气并连续监测出口压力稳定性；作业全过程设置监护和气体检测责任单位燃气场站属地单位主要事故类型爆炸；高压喷射伤害；机械伤害；火灾责任人联系电话调压检修负责人应急处置措施1.出现压力失控或泄漏时立即停止调节并切换隔离2.设置警戒，防止周边人员靠近，及时组织专业人员处置3.恢复供气前必须复检合格地下管线巡线排查风险点告知卡风险点名称地下管线巡线排查主要危险因素描述地下管线巡线排查需沿道路、绿化和施工区域巡查，存在第三方破坏、车辆碰撞和坠井风险。若巡查不到位，可能漏失燃气泄漏、占压和施工破坏隐患。风险点编号RQGQ-031风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.按既定路线和重点区域开展巡线，关注占压、开挖、沉降和异味异常；穿越道路、工地和夜间巡线时落实反光警示和交通防护2.发现疑似泄漏点及时使用检测仪复核并做好标识警戒；与施工单位保持沟通，防止第三方误挖误伤管线责任单位燃气管网属地单位主要事故类型车辆伤害；爆炸；高处坠落责任人联系电话巡线负责人应急处置措施1.发现泄漏、施工破坏或地面塌陷时立即警戒并报告抢险队伍2.必要时疏导交通、疏散群众并监控可燃气体扩散情况3.人员受伤时立即组织救护阀井排水清理作业风险点告知卡风险点名称阀井排水清理作业主要危险因素描述阀井排水清理属于受限空间作业，存在积水、滑跌、燃气积聚和窒息风险。若清理过程中误碰阀门或监护不到位，可能引发泄漏和人员伤害。风险点编号RQGQ-032风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.清理前检测井内气体并强制通风，确认无燃气积聚后方可作业；作业人员系挂安全绳，井口设置围挡，严禁单人下井2.排水设备和照明设施应符合防爆要求，防止触电和点火源产生；清理中不得随意操作井内阀门和附件责任单位燃气管网属地单位主要事故类型中毒窒息；高处坠落；爆炸；触电责任人联系电话阀井清理负责人应急处置措施1.发现井内气体超限或人员不适时立即撤离并持续通风2.发生跌落或窒息时使用专业救援装备施救，禁止盲目下井3.故障排除前停止该井相关作业燃气泄漏检测作业风险点告知卡风险点名称燃气泄漏检测作业主要危险因素描述燃气泄漏检测需接近疑似泄漏点和用户末端，存在燃气着火、窒息和交通风险。若检测方法不规范或警戒不足，可能扩大泄漏影响。风险点编号RQGQ-033风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.使用经校验合格的检测仪器，按上风侧、低洼处和接口点逐步检测；检测前严禁动火、启停电器和启动车辆，必要时先疏散周边人员2.作业人员穿防静电服装，保持通讯畅通并设专人警戒；检测结果及时记录并按分级响应要求上报处置责任单位燃气管网属地单位主要事故类型爆炸；火灾；中毒窒息；车辆伤害责任人联系电话泄漏检测负责人应急处置措施1.发现浓度超限时立即扩大警戒范围并组织人员撤离2.关闭周边可能点火源，禁止非防爆设备使用3.按预案启动抢险封堵和通风处置卸车软管拆装操作风险点告知卡风险点名称卸车软管拆装操作主要危险因素描述卸车软管拆装操作存在残压释放、低温/高压介质喷出和接口脱落风险。若步骤错误或连接确认不到位，可能引发泄漏和人员冻伤、喷射伤害。风险点编号RQGQ-034风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.拆装前确认车辆制动、接地、阀位和残余压力状态，按顺序放空泄压；软管、接头和密封件必须检验合格，连接后复核锁紧状态2.作业人员佩戴防冻、防护眼镜和手套，禁止站在接口正对方向；全过程专人监护并保持消防器材就位责任单位加气站属地单位主要事故类型高压喷射伤害；冻伤；爆炸；火灾责任人联系电话卸车作业负责人应急处置措施1.接口泄漏或软管鼓包时立即停止操作并关闭前后阀门2.组织人员撤离，禁止启动车辆和靠近接口3.受伤人员及时脱离现场并实施急救管道防腐修补作业风险点告知卡风险点名称管道防腐修补作业主要危险因素描述管道防腐修补作业可能涉及明火、溶剂、打磨和开挖，存在中毒、火灾和机械伤害风险。若施工区域燃气检测和表面处理不到位，易引发事故。风险点编号RQGQ-035风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.修补前确认管道无泄漏、作业环境可燃气体检测合格；使用涂料、底漆和清洗剂时加强通风，远离火源并规范佩戴防护用品2.打磨除锈和包覆作业防止火花飞溅，必要时办理动火审批；地下管道修补同步落实沟槽支护和交通防护责任单位燃气管网属地单位主要事故类型火灾；中毒窒息；机械伤害；坍塌伤害责任人联系电话防腐作业负责人应急处置措施1.发现泄漏、着火或人员中毒不适时立即停止作业并撤离2.加强通风和警戒，按预案开展灭火或堵漏处置3.人员受伤或中毒及时送医抢险设备检修调试风险点告知卡风险点名称抢险设备检修调试主要危险因素描述抢险设备检修调试涉及发电机、切割器材、检测仪和呼吸器等，存在机械伤害、触电和误动作风险。若检修后功能确认不到位，将影响应急抢险使用。风险点编号RQGQ-036风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.检修前断能、挂牌并核对设备状态，防止误启动；按说明书开展功能测试和校准，检测仪器应按周期送检2.呼吸器、发电照明设备和堵漏器材调试后做好记录并复位入库；作业人员规范佩戴防护眼镜和手套责任单位抢险保障属地单位主要事故类型机械伤害；触电；物体打击责任人联系电话抢险设备负责人应急处置措施1.设备异常或误动作时立即停机断电并检查原因2.发生人员伤害时及时现场救护并送医3.不合格设备立即封存，禁止流入应急现场隔油池油污清理风险点告知卡风险点名称隔油池油污清理主要危险因素描述隔油池油污清理属于受限空间和污染清理作业，存在可燃气体积聚、中毒窒息和污染外溢风险。若通风、检测和废物收集不到位，易发生人员伤害和环境污染。风险点编号RQGQ-037风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.办理有限空间作业审批，持续检测气体并强制通风；使用防爆工器具和专用收集容器，防止油污飞溅和外溢2.作业人员佩戴防毒面具、防护手套和防滑鞋，现场设专人监护；清理出的油污按危废要求分类暂存和转运责任单位环保设施属地单位主要事故类型中