CN119429603A 载物工装、加工机台及自动化翻转方法 （绍兴三花新能源汽车部件有限公司）

动盘，所述转动盘和所述定位台固定或限位设所述限位头部的至少部分位于所述第二限位凹2所述载物工装具有转动盘，所述转动盘和所述定位台固定或限所述转动盘和所述限位柱中的一个具有第一限位凹槽和第二限位凹在所述第一工作状态时，所述滚轮的至少部分位于所4.根据权利要求1_3中任一项所述的载物工装，其特征在于，所述支撑座具有侧部座所述载物工装具有转动轴，所述转动盘套设于所述转动轴3驱动机构的第一驱动件动作，所述第一驱动件的动作所述驱动机构的第一动力部件的驱动轴和所述载物工所述第一驱动件的动作部件朝向背离所述载物工装的方向456一端部321具有限位槽322，定位台2的一部分位于该限位槽322，且定位台2和转动轴32固7[0051]转动传动部件31具有主动轮315和从动轮316，主动轮315和第二齿轮312同轴设位于连接孔53112中，输出轴313限位于轴连接座111，且输出轴313能相对轴连接座111转[0057]更为具体的，定义载物工装10具有长度方向和宽度方向，定位台2沿长度方向设8[0061]转动盘5至少具有弧形外周壁54，弧形外周壁54连接第一限位凹槽51和第二限位滚轮沿着转动盘5外周滑动至第二限位凹槽52，如此可以用于转动盘5的另一个位置的限自锁机构7和转动传动部件31，转动传动部件31具有带动轴317，自锁机构7具有滑动部件9孔3173，第一孔3172和第二孔3173设置于带动轴317的不同周侧位置，限位销72和第一孔[0073]作为另一种实施方式，当定位台2需要转动180°时，带动轴31于该通孔75，连接杆711具有用于和外力配合的外力配合部7111。承座74可以用于连接杆于定位台2在翻转后的加工处理能不影响定如磁力或者其他动力部件的作用下朝向远离带动轴317的方向移动，使得原本位于带动轴[0080]在本实施方式中，滑动部件71具有连接杆711和移动块712，连接杆711和移动块[0081]作为其他实施方式，连接杆711还可以受其他动力部件的作用下朝向远离带动轴[0092]输出轴313的第一端部3131具有轴配合部3132，第一动力部件22的驱动轴与输出[0095]当载物工装10的定位台2不需要转动时，第一驱动件21驱动第一动力部件22朝着[0099]电机的驱动轴可以具有固定轴和配合轴，配合轴具有和输出轴313的轴配合部部件能够驱动滑动部件71朝向面向驱动机驱动件21复位时，第一驱动件21的动作部件带动托架25朝向远离载物工装10的方向移动，313和齿条座318可以为一体结构，也可以为固定设置。输出轴313的一端具有轴配合部驱动件21能够推动第一动力部件22移动，第一动力部件22能够靠近或远离转动传动部件部件能够驱动滑动部件71朝向面向驱动机轴配合部3132和驱动机构20的配合方式参照上文其他实施方式。输出轴313的第二端部[0123]在这种实施方式中，输出轴313和转动轴32之间可以直接连接，无需采用传动带[0126]转动传动部件31包括输出轴313，输出轴313的第一端部3131具有轴[0127]该生产线可包括第一机台302和第二机台303，输送链301的至少部分位于第一机[0136]第一驱动件21的动作部件朝向背离载物工装10的方向移动，驱动轴和输出轴313