CN119430766A 一种尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法 （南京工业大学）

一种尾矿充填体低成本大宗量高效固化二本发明公开了一种尾矿充填体低成本大宗明第一步固碳一方面能激发尾矿碳化和胶凝活22.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征3.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征4.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征尾矿原材料粉末与外加剂溶液按照400~600g/L的比例混合形成浆液，在60~80℃,激发8~5.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征6.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征7.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征8.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征9.根据权利要求1所述的尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法，其特征34具体涉及一种尾矿充填体低成本大宗量高效矿而建造的尾矿库是具有高势能的泥石流重大和间接矿化两种方法将二氧化碳充填材料泵入井下采空区，并给出了碳封存量的计算方5类中的任意一种或两种以上外加剂进行，将外加剂与水配制成浓度为0.2~1mol/L的溶液（优选0.5mol/L然后将过筛的尾矿原材料粉末与外加剂溶液按照40用性能。此外，第步固碳采用间歇超声技术不仅提升活化尾矿与二氧化碳界面用性能。此外，第步固碳采用间歇超声技术不仅提升活化尾矿与二氧化碳界面一6及充填效应对充填体的应用性能有优化和提升作碳酸化过程中CO2和活化尾矿的分散，并及时消除尾矿颗粒碳化层包覆导致的传质效率下[0022]下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述7[0031]本发明尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的工艺流程参见图1所示，包Aol——通过TG曲线中550_900℃定量得到的碳化养护后样品内碳化产物8歇性超声条件下进行加速碳酸化8h，间歇性超声功率30kHz，每次超声20min，间歇10相比于无机铵盐，其对尾矿中橄榄石和蛇纹石的溶解效果较差但在碳化后的XRD中可以发9[0047]考虑到CN117365633B一种二氧化碳充填方中的直接湿法和间接矿化法中较为优[0048]为验证本发明制备得到的固碳充填材料所具有的力学性能、固碳性能和微观结好的流动度，且碳化养护后抗压强度可在3d龄期达到3MPa以上，28d龄期达到5MPa以单，无任何废水和其他废弃物产生，且不会有二氧化碳泄露等。通过XRD和SEM图中可以发和传质速率，有效促进碳酸化过程中二氧化碳和活化尾矿的分散，并及时消除尾矿颗粒碳[0051]而采用CN117365633B中方法制备的样品中，对比例2由于直接湿法矿化法过程中反应抑制了水化反应的进行，容易导致充填体力学性能发展不良而对比例3间接矿化法体材料中占50%以上的尾矿的固碳性能，过程中形成的纳米碳酸钙和硅胶还可进一步改善[0053]本发明提供了一种尾矿充填体低成本大宗量高效固化二氧化碳的方法的思路及