CN119431988A 一种防油污型亚克力板及其制备方法 （山东客乐思新材料科技有限公司）

石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯作为基材制备亚法将石墨烯均匀分散于聚甲基丙烯酸甲酯基体性能，还能够赋予材料超疏水和低表面能的特2S3、称取50_60重量份石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲步骤A、称取50_55g甲基丙烯酸甲酯和2_3g石墨烯倒入烧瓶内，步骤II、将15_18g步骤I中的氧化锌粉末和2_3g硅烷偶联剂KH_570倒入100_110g无水4.根据权利要求3所述的一种防油污型亚克力板的制备方法，其特步骤2、将15_16g端羧基聚甲基丙烯酸甲酯和15_16g步搅拌条件下以140℃的温度回流反应20h，倒入200mL二甲苯中进行沉降后经离心处理得到6.根据权利要求5所述的一种防油污型亚克力板的34[0003]为解决这一问题，本领域技术人员开始探索对亚克力板进行表面改性或复合处S1、采用原位聚合法以偶氮二异丁腈为引发剂制备石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲球磨5min后所得记作粒子组分；5步骤II、将15_18g步骤I中的氧化锌粉末和2_3g硅烷偶联剂KH_570倒入100_110g磁力搅拌条件下以140℃的温度回流反应20h，倒入200mL二甲苯中进行沉降后经离心处理[0011]更进一步地，步骤1中混合均匀的具体操作为以200r/min的搅步骤2中磁力搅拌条件的搅拌速度为100r/min，步骤2中离心处理的具体操作为以6000r/混合后以300r/min的搅拌速度搅拌6烯均匀分散于聚甲基丙烯酸甲酯基体中，不仅能够保持聚甲基丙烯酸甲酯原有的加工性端羧基聚甲基丙烯酸甲酯，数均分子量为3850的端基含羧基的聚甲基丙烯酸甲7S1、采用原位聚合法以偶氮二异丁腈为引发剂制备石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲量份阻燃组分倒入球磨机内球磨3min后加入1重量份硅烷偶联剂KH_550，继续球磨5min后S3、称取50重量份石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯和2重量份粒子组分倒入混炼机2h后加入0.5g偶氮二异丁腈，接着在80℃的氮气氛围下以200r/min的搅拌速度搅拌回流反应1h后降温至室温并通过抽滤得到产物组分，使用去离子水对产物组分洗涤3次后置于步骤II、将15g步骤I中的氧化锌粉末和2g硅烷偶联剂KH_570倒入100g无水乙醇步骤1、向100mL无水乙醇中加入3g纳米二氧化钛，以200r/min的搅拌速度搅拌30min后加入10mL硅烷偶联剂KH_560后以26kHz的频率超声分散30min，在70℃的氮气氛围为100r/min的磁力搅拌条件下以140℃的温度回流反应20h，倒入200mL二甲苯中进行沉降8[0028]S2中阻燃组分的制备方法为：将氢氧化镁和氢氧化铝按照等重量比混合后以[0029]S3中熔融共混的温度为190℃,熔融共混的转速为50r/min，熔融共混的时间为S1、采用原位聚合法以偶氮二异丁腈为引发剂制备石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲量份阻燃组分倒入球磨机内球磨3min后加入2重量份硅烷偶联剂KH_550，继续球磨5min后S3、称取60重量份石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯和3重量份粒子组分倒入混炼机2h后加入0.6g偶氮二异丁腈，接着在80℃的氮气氛围下以200r/min的搅拌速度搅拌回流反应1h后降温至室温并通过抽滤得到产物组分，使用去离子水对产物组分洗涤3次后置于步骤II、将18g步骤I中的氧化锌粉末和3g硅烷偶联剂KH_570倒入110g无水乙醇步骤1、向100mL无水乙醇中加入4g纳米二氧化钛，以200r/min的搅拌速度搅拌30min后加入12mL硅烷偶联剂KH_560后以26kHz的频率超声分散30min，在70℃的氮气氛围为100r/min的磁力搅拌条件下以140℃的温度回流反应20h，倒入200mL二甲苯中进行沉降9[0036]S2中阻燃组分的制备方法为：将氢氧化镁和氢氧化铝按照等重量比混合后以[0037]S3中熔融共混的温度为200℃,熔融共混的转速为50r/min，熔融共混的时间为S1、采用原位聚合法以偶氮二异丁腈为引发剂制备石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲量份阻燃组分倒入球磨机内球磨3min后加入2重量份硅烷偶联剂KH_550，继续球磨5min后S3、称取55重量份石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯和3重量份粒子组分倒入混炼机2h后加入0.6g偶氮二异丁腈，接着在80℃的氮气氛围下以200r/min的搅拌速度搅拌回流反应1h后降温至室温并通过抽滤得到产物组分，使用去离子水对产物组分洗涤3次后置于步骤II、将17g步骤I中的氧化锌粉末和3g硅烷偶联剂KH_570倒入105g无水乙醇步骤1、向100mL无水乙醇中加入4g纳米二氧化钛，以200r/min的搅拌速度搅拌30min后加入11mL硅烷偶联剂KH_560后以26kHz的频率超声分散30min，在70℃的氮气氛围为100r/min的磁力搅拌条件下以140℃的温度回流反应20h，倒入200mL二甲苯中进行沉降[0044]S2中阻燃组分的制备方法为：将氢氧化镁和氢氧化铝按照等重量比混合后以[0045]S3中熔融共混的温度为195℃,熔融共混的转速为50r/min，熔融共混的时间为本对比例所提供的一种防油污型亚克力板及其制备方法大致与实施例1相同，其本对比例所提供的一种防油污型亚克力板及其制备方法大致与实施例1相同，其本对比例所提供的一种防油污型亚克力板及其制备方法大致与实施例1相同，其本对比例所提供的一种防油污型亚克力板及其制备方法大致与实施例1相同，其将实施