建筑预埋件固定施工方法

建筑预埋件固定施工方法我在土建施工一线干了快十年，大大小小的项目做了几十个，见过太多因为预埋件固定不到位引发的问题：小到后期装空调打错孔耽误工期，大到高层幕墙预埋件偏位导致整体返工，不仅浪费人力财力，还留下了实打实的安全隐患。其实预埋件固定算不上什么高难度的大工序，但想要做好做准，必须得按流程来，选对适合场景的方法，把控好每一个细节。接下来我就结合自己多年的实际施工经验，从前期准备到现场施工再到质量管控，把完整的建筑预埋件固定施工方法讲清楚。1施工前期准备工作要做好预埋件固定，第一步绝对不能急着下料干活，必须把前期准备工作做足，不然很容易做到一半出问题，再整改就要费几倍的力气，具体来说准备工作分为三个部分：1.1技术准备技术准备是最容易被忽略但最重要的一步，首先要做的就是核对施工图纸，我每次新项目开工，都会要求技术负责人把所有预埋件的位置、规格、用途整理成一张清晰的清单，贴在施工现场的操作区，哪怕是个十公分见方的小预埋件，也要标清楚它是给谁用的，避免工人把不同规格的预埋件搞混，放错位置等到后期安装才发现，再换就晚了。核对完图纸之后，就要弹定位控制线，除了弹出结构的主轴线和标高控制线，还要给每一组预埋件弹出十字定位线，标高也要标注清楚，方便工人快速找位置。最后就是做针对性的技术交底，不能走形式随便签个字就完事，要给工人讲清楚不同区域预埋件的误差要求，比如高层幕墙的预埋件精度要求比普通墙体埋件高很多，重点部位的加固要求也要讲透，让工人心里有数。1.2材料与机具检查预埋件进场之后，第一件事就是验收质量，首先要检查厂家的合格证和检测报告，然后逐批查看外观：锚筋有没有弯曲变形，锚板有没有开裂，镀锌或者防腐层有没有脱落掉块，不合格的预埋件直接挑出来退回，绝对不能凑合用，很多工地为了赶工期，把变形的预埋件敲一敲就用，后期受力很容易出问题。机具方面，电焊机、绑扎钩这些常用工具要提前检查能不能正常用，水准仪、经纬仪这些测量仪器要提前校准确，避免因为仪器误差导致标高和位置放错，另外还要提前准备好加固用的短钢筋、扎丝、强力磁铁这些辅料，别干到一半缺东西，停下来等料耽误工期。1.3作业面整理预埋件一般都是在支完模板、绑完大部分结构钢筋之后安装，安装之前要把作业面清理干净，多余的钢筋头、碎建材都清走，保证弹好的定位线清晰可见，我一般都会要求绑钢筋的班组提前给预埋件腾好位置，别等钢筋全部绑完了再撬钢筋调整位置，既耽误时间又容易破坏原来的钢筋绑扎质量。2分场景预埋件固定施工操作前期准备都做好了，接下来就是核心的现场固定施工，不同施工阶段、不同类型的预埋件，固定方法完全不一样，不能一概而论，我们分三种最常见的场景来说：2.1现浇混凝土结构施工阶段的预埋件固定这是建筑施工中最常见的情况，根据预埋件的大小、荷载和精度要求，又分为三种常用的固定方法：2.1.1绑扎固定法这种方法适合小型、低荷载的预埋件，比如墙面预留的管线支架预埋件、接线盒固定埋件，操作起来比较简单。具体操作就是，对准定位线放好预埋件之后，把预埋件自带的锚筋和结构主筋用双股镀锌扎丝绑扎，至少绑两道，不能绑一道就完事，绑扎完之后，为了防止浇混凝土的时候振捣棒撞偏，还要在预埋件的四个角各焊一根短钢筋头，把预埋件卡在钢筋骨架之间，这样就稳了。我刚参加工作那会，跟着师傅做一个住宅楼项目，那时候师傅要求严，我嫌绑两道麻烦，很多小预埋件只绑了一道，结果浇完混凝土拆模，有三分之一的预埋件都偏了位，最后我蹲在脚手架上整整调了两天，手上磨了好几个泡，从那以后我再也不敢偷懒，不管多小的预埋件都按要求加固。2.1.2焊接固定法这种方法适合大中型、高荷载的预埋件，比如钢结构连接埋件、幕墙主龙骨埋件，是现在施工现场用的比较多的方法。具体操作就是，先把预埋件的位置、标高对准，然后将锚筋和结构主筋或者额外增加的定位钢筋焊接，这里一定要注意一个关键点：绝对不能直接在结构主筋上用大电流施焊，高温会烧伤主筋的截面，影响结构整体受力，正确的做法是额外焊两根附加钢筋，把预埋件锚筋焊在附加钢筋上，再把附加钢筋和主筋固定，焊接的时候要采用双面焊，焊缝长度要符合规范要求，焊完之后要敲掉药皮，检查有没有漏焊、虚焊、夹渣这些问题，不合格的马上补焊，不能留下隐患。2.1.3支架螺栓定位法这种方法适合精度要求极高的大型预埋件，比如大型设备基础的埋件、重型钢结构柱脚埋件，这类埋件要求标高和水平度误差都在几毫米以内，普通方法达不到精度要求，所以要用这种方法。具体操作就是，提前用角钢或者粗钢筋做一个固定支架，把预埋件放在支架上，用调节螺栓顶住预埋件的四个角，先大致对准位置，然后用经纬仪测水平度，用水准仪测标高，一点点拧螺栓调节，调到完全符合要求之后，再把支架和结构钢筋或者模板支撑焊死固定。这种方法虽然麻烦一点，但是精度真的高，我之前做一个大型厂房的设备基础，用这个方法做出来的预埋件，全部都符合精度要求，后期设备安装的时候一点问题都没有，甲方特别满意。对了，这里给大家说一个我常用的小技巧，要是是贴在模板上的平板预埋件，不想在模板上打孔穿螺栓固定的话，可以用强力磁铁在模板外面吸住预埋件，固定效果特别好，拆完模板不用补孔洞，混凝土面也平整，省了好多事，大家可以试试。2.2二次结构施工中的预埋件固定说完现浇结构的固定方法，我们再说说二次结构施工中预埋件的固定，二次结构多是填充墙或者构造柱，和现浇混凝土结构的受力条件不一样，固定方法也有区别：2.2.1植筋焊接固定法大部分需要在二次结构里安装的预埋件都用这个方法，比如门窗固定埋件、外墙空调支架埋件。具体操作就是，先在已经浇筑好的主体结构上按定位线钻孔，孔深和孔径要符合锚筋的要求，钻完孔之后一定要把孔里的灰尘和碎渣清干净，很多工人清孔的时候随便吹两下就完事，灰尘留在孔里，结构胶粘不牢，承载力根本达不到要求，所以最好用高压水枪冲，再用吹风机吹干，保证孔里干净干燥，然后注入结构胶，插入锚筋，等结构胶完全固化之后，一定要做拉拔试验，拉拔力合格了，再把预埋件焊接固定在锚筋上。这里千万要记住，不能刚植完筋就焊接，焊接的高温会把结构胶烧坏，锚筋就握不住了，一定要等胶完全凝固再干活，急这几个小时没用，出了问题就是大问题。2.2.2预留槽浇筑固定法这种方法适合小型的轻质墙体里的预埋件，比如落水管固定埋件、线路管卡埋件，操作起来比植筋更简单。就是在砌填充墙的时候，提前按预埋件的大小预留出凹槽，砌到设计位置的时候把预埋件放进去，调好位置和标高，再用细石混凝土把凹槽填满振捣密实，这种方法不用植筋，成本也低，只要预留位置准确，效果特别好。2.3既有结构补装预埋件的固定施工除了新建工程，很多改造项目或者原来设计漏埋预埋件的工程，需要在既有结构上补装预埋件，这时候也有对应的固定方法：2.3.1膨胀螺栓固定法这种方法适合室内小荷载的补装埋件，比如室内吊顶吊点埋件、小型家具固定埋件，操作起来非常快。具体操作就是，把预埋件对准位置贴在结构面上，沿着预埋件的孔位在结构上钻孔，清完孔之后放上膨胀螺栓，拧紧螺母把预埋件牢牢压在结构面上，最后再把螺母和螺栓焊死，防止时间长了松动脱落。这种方法操作快成本低，但是承载力有限，绝对不能用在外墙高处或者大荷载的地方，安全性不够。2.3.2化学锚栓固定法这是现在补装大荷载预埋件最常用的方法，承载力高，安全可靠，比如外墙改造新增幕墙的埋件，既有结构新增钢结构的埋件都用这个。操作流程和植筋差不多，就是按设计要求钻孔清孔，放入化学锚栓药剂杆，插入锚栓等待胶固化，固化之后放上预埋件，拧紧螺母，全部做完之后做拉拔试验，合格就可以使用。只要操作规范，这个方法的承载力完全能满足设计要求，我做过好几个旧楼改造的项目，都是用这个方法补埋件，用到现在五六年了也没出问题。3施工质量管控与常见问题处理施工方法选对了，还要做好过程中的质量管控，遇到问题及时按规范处理，才能保证预埋件固定的质量：3.1过程质量检查要点3.1.1位置与标高复核我一直要求，放完预埋件固定好之后，必须经过三次检查：班组自己查一遍，施工员复检一遍，最后报监理验收，任何一次检查不合格都要调整，绝对不能带着问题浇混凝土。一般来说，普通预埋件的位置偏差不能超过10毫米，标高偏差不能超过5毫米，精度要求高的幕墙、设备埋件偏差还要更小，必须严格卡控，不能抱侥幸心理。3.1.2牢固度检查固定完之后，一定要用手晃一晃预埋件，看看有没有松动，扎丝有没有断开，焊缝有没有虚焊，支架有没有歪，只要一摇就动的，必须重新加固，不然浇混凝土的时候振捣棒一撞肯定偏位，再改就麻烦了。3.1.3成品保护预埋件放好之后，要提醒其他工序的工人注意，不要随便踩，不要在预埋件上搭架子，电焊作业的时候要拿防火布挡住，不要让火花烧坏预埋件的镀锌或者防腐层，浇混凝土的时候，要提醒振捣工不要把振捣棒直接撞在预埋件上，也不要让混凝土浆盖住预埋件的工作面，不然拆完模板还要凿，太费时间。3.2常见问题的处理方法3.2.1位置偏位处理要是偏差不大，在三五公分以内，可以在原预埋件上焊接一块调整钢板，把位置调到符合要求就可以，不用大动干戈凿混凝土，要是偏差太大，超过十公分，那就得把原预埋件凿出来，重新调整固定，或者按规范补做新的预埋件，绝对不能硬凑。3.2.2标高偏差处理要是预埋件标高比设计低了，差个一公分两公分，可以在下面垫同规格的钢板，垫完之后焊牢就可以，要是高的不多，可以磨掉多余的部分，要是差太多，就得凿出来重新调整标高。3.2.3漏埋处理漏埋了预埋件不要慌，先看设计要求的荷载是多少，荷载小的用膨胀螺栓固定就可以，荷载大的一定要用化学锚栓补做，补完之后一定要做拉拔试验，合格了才能用，绝对不能偷工减料省了试验环节。结语总的来说，建筑预埋件固定看起来是施工过程中一个不起眼