螺杆式空气压缩机培训

螺杆式空气压缩机1、空压机的基本情况介绍2、螺杆式空压机的机构3、螺杆式空压机的工作原理4、螺杆式空压机常见故障分析和处理方法5、螺杆式空压机的安全操作一、空压机的应用和特点1、空压机的应用

空气压缩机（英文为：aircompressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。

现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。

容积式压缩机--是将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，使压力升高。

往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。

回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。

罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。

螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。

轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

2、空气压缩机的选择

空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。3、空气压缩机的用途

a、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。

b、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等c、车辆制动，门窗启闭。

d、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。

e、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。

f、大型船用柴油机的起动g、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

h、油井压裂

i、高压空气爆破采煤

j、武器系统，导弹发射、鱼雷发射

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

l、轮胎充气

m、喷漆,

n、吹瓶机

下面结合本公司实际情况，重点对螺杆式空压机的结构、工作原理和常见故障分析及处理方法。二、螺杆式空压机的结构

螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离器。

螺杆机头电机油气分离器空气过滤器安全阀冷却器控制系统三、螺杆式空压机的工作原理螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮（或轴器）传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。

螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸气、封闭及输送、压缩和喷油、排气四个工作过程。下面对这四个工作过程进行详细讲解。1、吸气过程：

螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

2、封闭及输送过程：

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。

3、压缩及喷油过程：

在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内气体逐渐被压缩，压力提高，这就是压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。

4、排气过程：

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。空气吸入口消音器和空滤螺杆断油阀最小压力阀单向阀油滤油温度阀油冷却器后冷却器空气输出口疏水器油气分离器安全阀油箱回油管节流阀TT11aTT11b四、螺杆式空压机常见故障分析和处理方法

可能的原因及排除方法1.排水软管堵塞1.检查修理2.输水阀失去功能2.拆检修理3.如是电子输水阀还有可能是电路故障1、机组加载运行时,没有冷凝水排出

2、停机后有过多的油从空滤中冒出可能的原因及排除方法1.止回阀泄漏1.拆修,更换损坏件2.油停止阀卡住2.拆修清洗,更换损坏件3.进气阀关不死3.保养进气阀3、压缩空气达不到正常的压力可能的原因及排除方法1.空气的消耗超出产气量1.检查空气管路及用气设备2.空气进气受阻2.清洁或更换空气过滤器3.电磁阀失控3.更换电磁阀4.控制压缩空气管泄漏4.检查或更换5.进气阀不能全开5.保养进气阀6.油分离器芯阻塞6.更换油分离器芯7.排气管路系统受阻7.检查管路上的各单元,包括:阀门,过滤器,冷干机.8.出口压力传感器故障8.更换传感器9.转子发生故障9.修理或更换

4、机组加载后安全阀起跳可能的原因及排除方法1.排气阀没有打开1.开机前要打开排气阀2.进气阀或最小压力阀故障2.检修进气阀和最小压力阀3.油分离芯阻塞3.更换油分离芯4.冷干机冰堵4.检修冷干机5.安全阀坏5.重新镇定或更换安全阀五、螺杆式空压机的安全操作一、设备安全注意事项1、在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。2、在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。4、在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。6、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置，以确保电器设备的可靠性，务必请按有关部门的安全条例，接上合适的接地线。

7、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。8、安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。10、本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用，如要达到呼吸标准，压缩空气应做相应的净化后处理，其他气体设备需附加安全措施，对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。11、机组运行时，箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开，但应注意运动件和高温件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。12、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。13、确保压缩机上的隔音材料完整，如有损坏请与服务商联系。二、操作注意事项1、首次启动前检查a.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。b.电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。c.供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。d.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。e.若交货很久才试机，应从进气口加入0.5升左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。f.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。g.准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。h.关闭手动排污阀。2、首次启动a.先接通电源，观察文本显示器上是否有相序保护指示，如果没有显示，说明正常再按ON键点动，为安全起见再检查旋转方向是否正确（与箭头方向一致）。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力（注意用一根手指）否则转向错误，应切断电源，将二条电源线中任意两条调换即可，切记电机严禁反转。b.接ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正