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文档简介
ICS27.060.30CCSJ98DB43湖南省地方标准DB43/T12552025代替DB43/T12550172有机热载体锅炉安全操作规程codeofpracticefororganicheattransferheatersafetyoperation2025-07-18发布2025-10-18实施湖南省市场监督管理局发布DB43/T12552025前言 III1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14启炉前准备工作 15锅炉及系统的调试工作 26运行 37停炉 38安全措施 4附录A(资料性)故障的诊断及排除 5DB43/T12552025前言本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替DB43/T12552017《有机热载体锅炉安全操作规程》,与DB43/T12552017相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 删除了未提及的标准(2017版的第2章); 删除了未提及的术语和定义(2017版的3.2); 修改了有机热载体的最高允许使用温度(见4.1.1,2017版的4.1.1); 修改了有机热载体的传热系统设计要求(见4.1.2,2017版的4.1.2); 修改了选购的有机热载体的要求(见4.1.3,2017版的4.1.3); 修改了注油并删除标题后的括号内容(见5.1.2,2017版的5.1.2); 删除了烘炉内容(2017版的5.2.2); 修改了升温要求并删除图1(见5.2.2.1,2017版的5.2.3.1); 修改了停炉启动升温要求(见7.3,2017版的7.3)。请注意本文件的某些内容可能涉及到专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省市场监督管理局提出。本文件由湖南省特种设备标准化技术委员会归口。本文件起草单位:湖南省特种设备检验检测研究院、中南大学、中安检测集团(湖北)有限公司。本文件主要起草人:彭小兰、李玉兰、潘伟、郭林、吴丹红、陈镇南、李力君、刘丽红、刘庆祝、朱永刚、焦少彬、闫登强。本文件为第一次修订发布。DB43/T12552025有机热载体锅炉安全操作规程本文件规定了有机热载体锅炉的启炉前准备工作、锅炉及系统的调试工作、运行、停炉及安全措施。本文件适用于有机热载体锅炉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T24747有机热载体安全技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。有机热载体锅炉organicheattransferheater以燃煤、生物质、油、气等为燃料,以有机热载体为传热介质,将热能输送给用热设备,继而返回重新加热的工业锅炉,有机热载体锅炉由炉体和燃烧室组成,其配套附件有供热系统,燃烧系统,电器控制系统。3.2闭式传热系统closedheattransfersystem膨胀槽与大气隔离的有机热载体传热系统,通常采用惰性气体或冷油液封装置与大气隔离。4启炉前准备工作4.1有机热载体的选择4.1.1有机热载体产品类别和最高允许使用温度的选择按GB/T24747的规定执行。4.1.2未使用有机热载体注入系统前应根据该产品型式试验报告对其质量进行验证检验,检验合格方可投入使用。4.1.3有机热载体锅炉的系统设计型式应当根据所选用的有机热载体的特性和最高工作温度及系统运行方式确定,符合下列条件之一的系统应当设计为闭式循环系统:a)使用气相有机热载体的系统;b)使用属危险化学品的有机热载体的系统;C)最高工作温度高于所选用有机热载体的常压下初馏点,或者在最高工作温度下有机热载体的蒸汽压高于0.01Mpa的系统;DB43/T125520252d)有机热载体总容积大于10M3的系统;e)供热负荷及工作温度频繁变化的系统。4.2锅炉及系统确认4.2.1注油前,锅炉房及锅炉设备、管道布置各项工作就绪。4.2.2锅炉和循环管道经液压试验合格。4.2.3锅炉本体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀密封良好,无泄漏。5锅炉及系统的调试工作5.1冷态调试5.1.1.1锅炉设备及管线安装应符合设计图纸要求、相关标准规范要求和实际使用要求。5.1.1.2循环泵轴承箱及其它传动机构应按要求注入润滑油或润滑脂。5.1.1.4锅炉安全附件和仪表应符合要求。5.1.2.2注油过程中,打开系统放空阀,排出空气。5.1.2.3有机热载体全部进入系统后,膨胀槽低液位不报警,储油槽内液位显示为低位,关闭注油泵,启动循环泵。5.1.2.4循环泵启动后,循环泵进出口压力、锅炉系统压力及进出口有机热载体温度,排烟温度等测量仪表的工作显示应正常。5.1.2.5过滤器内杂物应及时清除,防止过滤器堵塞。5.1.2.6冷态连续运行无异常。5.2热态调试启动锅炉燃烧系统,有机热载体缓慢升温,升温速度控制在10℃/h且温度不超过60℃。5.2.2脱水脱气5.2.2.1按锅炉使用说明书要求缓慢加热升温。5.2.2.2检查锅炉及传热系统,应无泄漏点、堵塞现象,且热膨胀情况正常。5.2.2.3实际升温和脱水脱气时间的长短取决于系统中有机热载体的含水量和轻组分含量。当有机热载体温度升至80℃且循环泵进出口压力表波动较为剧烈时,应暂停升温,待系统压力平稳后再继续升温。升温过程中应适时紧固法兰,密封面应无泄漏。轻组分排除后,锅炉及系统压力和压差平稳,各部位机械运转正常,视脱水脱气过程结束。5.2.2.4升温过程中,各项控制仪表的显示应正确。DB43/T125520253 油封闭式运行。6运行6.1运行检查6.1.1运行过程中,每小时至少检查一次锅炉进出口压力和温度。6.1.2过滤器前后压力、循环油泵进出口压力应平稳,循环流速至少应达到锅炉出厂资料中提供的最小限制流速的要求。6.1.3锅炉受热面及其管道无鼓包变形和渗漏;燃烧系统运转情况良好;排烟温度及除尘器正常。6.1.4膨胀槽液位正常,膨胀槽内有机热载体温度应低于70℃。6.2有机热载体定期检测有机热载体应至少每年进行一次检测。通过非水冷却取样器进行样,所取样品温度应不高于50℃,取样量应能满足验证检验和此后复验留样的要求,取样量应不少。根据检验机构出具的报告合理使用和处理在用有机热载体。6.3故障的判断和处理6.3.1循环泵故障情况有如下3种:a)循环泵的电流低于正常值,循环泵效率,流下降,可能原因为供热管线积垢堵塞,应予清洗。b)循环泵压不变,电流升高量下,有机热载体变质,粘度增加,取样检测有机热载体质量,若残炭、粘度等达到质量指标,应及时更换有机热载体。C)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能原因是气蚀,应停炉查明原因;如过滤器堵塞使循环泵应立即开旁通清洗过滤器;如因补加的有机热载体含水或裂解的低组分气化水蒸发的统内未排除,则应立即打开排气阀排气。6.3.2过滤器前后压,入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。6.3.3当膨胀槽液时,应补充有机热载体。7停炉7.1紧急停炉7.1.1停炉不停电:循环泵应持续运行至系统有机热载体温度降至70℃以下方能停泵。7.1.2突然停电:应迅速进行紧急快速清除炉膛红火,迅速打开冷油置换阀门,把膨胀槽的冷油经过炉内自流至储油槽,此过程应在5分钟内完成。膨胀槽油位低于低油位时,应关闭冷油置换阀,以免系统吸入空气。7.1.3常停电区域,宜配备小型发电机。突然停电时,尽快启动发电机发电,保持管路内的有机热载体继续循环。7.2计划停炉DB43/T125520254正常停炉时,先停止鼓风,后停止引风,有机热载体循环泵应继续运行,待有机热载体温度降至70℃时,方可停止运行,切断总电源,做好交接班记录。7.3停炉启动冷炉启动时,也应进行脱水排气,按锅炉使用说明书的规定的升温速率缓慢升温,可根据系统排气阀的排气情况适当缩短脱水排气时间。8安全措施有机热载体锅炉房应设置符合要求的灭火装置,锅炉作业人员应掌握灭火装置的使用方法,使用单位应制定事故应急预案,并定期进行事故演练,提高安全防范意识,减少事故的发生。DB43/T125520255附录A(资料性)故障的诊断及排除锅炉本体及循环系统、燃料为重油的锅炉油浆及干气系统和机泵常见故障现象、故障原因和排除方法,分别见表A.1、表A.2和表A.3。表A.1锅炉本体及循环系统故障现象故障原因排除方法有机热载体锅炉进出口有机热载体温度差超出给定值(由试验和运行确定)1.循环泵流量下降2.超负荷运行3.有机热载体变质4.有机热载体锅炉与供热设备不匹配5.保温不良6.油中含有气和汽1.消除油泵及管道故障2.降至正常负荷运行4.合理选用有机热载体锅炉5.重新保温6.继续脱气和汽输送有机热载体油管内发现气锤声,进出口压力表指针摆动1.补充新油时混入水2.有机热载体裂解为低沸物,并产生气化重新煮油、排气进行脱气处理;若低沸物馏出温度低于回流温度的,需降低运行温度进行脱气处理。管路循环不畅通过滤器堵塞有机热载体严重劣化阀门未全部打开管内留有杂物清洗过滤器更换有机热载体打开阀门清除管内杂物锅炉有机热载体进出口压差低于给定值1.循环油泵吸空2.过滤器阻力大3.加热炉管漏油1.清除油泵及管路缺陷2.清洗过滤器3.检查炉内漏点膨胀槽低液位报警管路系统(包括油炉)漏油或脱气后未及时补充油液清除系统缺陷及时补充新油表A.2燃料为重油的锅炉油浆及干气系统故障现象故障原因排除方法雾化不良,火焰发飘,火焰根部呈深黑色,烟囱冒黑烟,火嘴漏油雾化蒸汽量过小调整雾化蒸汽,检查系统蒸汽压力,若蒸汽压力不足,关掉油浆泵。烟囱大量冒黑烟1.油浆突然增大2.蒸汽压力突然下降3.干气带油1.调整油浆量2.检查系统蒸汽压力,进行调整3.关小或关闭干气阀烟囱冒白烟1.雾化蒸汽量过大2.油浆线吹扫调整蒸汽量油浆喷出后离开燃烧道燃烧1.油浆变轻2.蒸汽量或油浆量过大3.鼓风过小1.油浆温度控制在80-100℃,不要超温2.降低蒸汽与油浆量3.调整鼓风风量DB43/T12552025表A.3机泵故障现象故障原因排除方法盘车不动1.燃料为
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