DB32／T 5155-2025 桥梁用碳纤维增强复合筋拉索技术条件

ICS93.040CCSP28江苏省地方标准DB32/T5155—2025桥梁用碳纤维增强复合筋拉索技术条件Technicalconditionofcarbonfiberreinforcedpolymerrodcableforbridge2025⁃07⁃01发布2025⁃08⁃01实施江苏省市场监督管理局发发出布版ⅠDB32/T5155—2025前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24符号 35结构和技术参数 36技术条件和质量控制 6附录A（资料性）拉索主要技术参数 13附录B（资料性）索体断面排列图 16附录C（资料性）锚具主要受力构件尺寸参数 19ⅢDB32/T5155—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省交通运输厅提出、归口并组织实施。本文件起草单位：江苏省交通工程建设局、江苏法尔胜缆索有限公司、江苏法尔胜纤维材料科技有限公司。1DB32/T5155—2025桥梁用碳纤维增强复合筋拉索技术条件本文件规定了桥梁用碳纤维增强复合筋拉索的符号、结构和技术参数、技术条件和质量控制。本文件适用于桥梁用碳纤维增强复合筋水平拉索、吊索、斜拉索设计和质量控制。注：在不引起混淆的情况下，本文件中的桥梁用碳纤维增强复合筋拉索简称“拉索”。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1842塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2423.50环境试验第2部分：试验方法试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验GB/T2572纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB/T2792胶粘带剥离强度的试验方法GB/T3077合金结构钢GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法GB/T4162—2022锻轧钢棒超声检测方法GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5470塑料冲击法脆化温度的测定GB/T5796.2梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列GB/T7125胶粘带厚度的试验方法GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T13021聚烯烃管材和管件炭黑含量的测定煅烧和热解法2DB32/T5155—2025GB/T15065电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T17101桥梁缆索用热镀锌或锌铝合金钢丝GB/T17911耐火纤维制品试验方法GB/T18365斜拉桥用热挤聚乙烯高强钢丝拉索GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T21834中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T26743结构工程用纤维增强复合材料筋GB/T30022纤维增强复合材料筋基本力学性能试验方法GB/T30776胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法CJ/T297桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料NB/T47013.4—2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测XF/T714构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法YB/T4130耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法）DB32/T4218桥梁缆索用碳纤维增强复合材料筋通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1碳纤维增强复合筋carbonfiberreinforcedpolymerrodCFRP筋由碳纤维增强材料和环氧树脂基体材料经过拉挤成型工艺制备而成的棒材。3.2索体bundleofparallelrods力体。3.3锚具anchorage将索体拉力传递给桥梁结构的连接件。3.4碳纤维增强复合筋拉索carbonfiberreinforcedpolymerrodcable由碳纤维增强复合筋索体和锚具组成的承受拉力的构件。3.5公称破断索力nominalbreakingforceofthecable索体碳纤维增强复合筋的公称截面积之和与标准抗拉强度的乘积。3.6效率系数efficiencyfactorofcables实测碳纤维增强复合筋拉索最大破断索力与公称破断索力之比值。3DB32/T5155—20254符号下列符号适用于本文件。A——索体CFRP筋束的公称截面积，单位为平方毫米（mm2d——单根CFRP筋的公称直径，单位为毫米（mmE——拉索弹性模量，单位为吉帕（GPaF——拉弯疲劳试验时施加于拉索索体中部的横向力，单位为千牛（kNfpk——CFRP筋标准抗拉强度，单位为兆帕（MPaLco——拉索设计基准温度下的无应力长度，单位为米（mLcp——拉索承受拉力P1时的长度，单位为米（mLg——工作长度（20%超张拉力时拉索长度单位为米（m∆L——拉索长度允许偏差，单位为米（m∆LP——拉索对应于P1、P2下的长度变化值，单位为米（mPb——拉索公称破断索力，单位为千牛（kNP1——拉索弹性模量检测时的起始张拉力，单位为千牛（kNP2——拉索弹性模量检测时的终止张拉力，单位为千牛（kNP20——拉索测长张拉力（拉索20%超张拉力单位为千牛（kNt——拉索测长时的环境温度，单位为摄氏度(℃);t0——由设计确定的拉索设计基准温度，单位为摄氏度(℃);α——碳纤维增强复合筋线膨胀系数；η——效率系数；∆σ——疲劳试验的应力幅值，单位为兆帕（MPa）。5结构和技术参数5.1结构5.1.1拉索碳纤维增强复合筋拉索根据锚具结构形式分为两端为锚圈、两端为叉耳及一端叉耳、一端锚圈三种形式，拉索结构示意见图1。5.1.2索体根据桥梁工程使用场景要求，拉索索体结构形式分为以下三类：a）常规型：由碳纤维增强复合筋、高强聚酯纤维带和内外层高密度聚乙烯护套组成，见图2ab）耐候型：由碳纤维增强复合筋、高强聚酯纤维带、内外层高密度聚乙烯护套和聚氟乙烯胶带组4DB32/T5155—2025a)两端为锚圈b)两端为叉耳2525c)端叉耳、端锚圈标引序号说明：1——锚杯；4——索体；2——锚圈；5——叉耳。3——连接筒组件；图1拉索结构示意图 2451245612345a)常规型拉索b)耐候型拉索c)抗火型拉索标引序号说明：1——碳纤维增强复合筋；4——内层黑色高密度聚乙烯护套；2——高强聚酯纤维带；5——外层彩色高密度聚乙烯护套；3——抗火带；6——聚氟乙烯胶带。图2索体结构示意图5.1.3锚具5.1.3.1根据锚具与桥梁结构的连接方式，锚具分为锚圈式和叉耳式。5.1.3.2锚圈式锚具分为以下三类：a）平面锚圈类：主要由锚杯、平面锚圈和连接筒组件等组成，见图3a5DB32/T5155—2025b）球面锚圈类：主要由锚杯、球面锚圈、球面垫板和连接筒组件等组成，见图3bc）球面副锚圈类：主要由锚杯、平面锚圈、球面副和连接筒组件等组成，见图3c）。11237a)平面锚圈类锚具1245b)球面锚圈类锚具1236c)球面副锚圈类锚具标引序号说明：1——盖板；7——锚杯；13——锚具保护罩；2——分丝板；8——冷铸锚固填料；14——锚垫板；3——平面锚圈；9——密封填料；15——预埋钢管（锚管或索导管4——球面锚圈；10——连接筒组件；16——内置阻尼器；5——球面垫板；11——密封组件；17——拉索防护罩；6——球面副；12——索体；18——拉索密封罩。图3锚圈式锚具结构示意图5.1.3.3叉耳式锚具主要由叉耳、销轴、锚杯和连接筒组件等组成，见图4。6DB32/T5155—2025标引序号说明：1——销轴；4——锚杯；7——密封填料；2——叉耳；5——冷铸锚固填料；8——密封组件；3——分丝板；6——连接筒组件；9——索体。图4叉耳式锚具结构示意图5.1.3.4对于主梁端锚圈式锚具，应提供内置阻尼器、拉索防护罩和密封罩等附属构件，对于桥梁塔或拱端锚圈式锚具，内置阻尼器、拉索防护罩和密封罩等不作要求。5.2技术参数5.2.1拉索技术参数包括拉索序号、索体外径、高密度聚乙烯护套层厚度、标准抗拉强度和公称破断索力等，参见附录A。5.2.2索体断面排列图见附录B。5.2.3锚具主要受力构件的技术参数包括材质和尺寸，材质为35CrMo、42CrMo和40CrNiMoA，主要尺寸参数见附录C。6技术条件和质量控制6.1材料6.1.1碳纤维增强复合筋6.1.1.1碳纤维增强复合筋直径宜采用5mm、6mm、7mm，其允许偏差、每米质量、伸直性能应符合表1的要求。表1碳纤维增强复合筋允许偏差、每米质量、伸直性能序号项目单位技术要求检验方法φ5mm筋φ6mm筋φ7mm筋1直径允许偏差mm±0.5±0.6±0.7GB/T267432每米质量g/m-133+-1-247+-2-364+-3称重法3伸直性能（自然矢高）mm≤20≤25≤30GB/T17101为了提高碳纤维增强复合筋拉索的锚固性能，根据供需双方要求，筋材外表面可设置螺旋凹槽。6.1.1.2碳纤维增强复合筋的力学性能应符合表2的要求。7DB32/T5155—2025表2碳纤维增强复合筋力学性能序号项目单位技术要求检验方法2100MPa筋2400MPa筋2600MPa筋2800MPa筋1抗拉强度aMPa≥2100≥2400≥2600≥2800GB/T30022、GB/T267432断后伸长率%≥1.53弹性模量GPa≥150≥155≥160≥1654疲劳性能bMPa400MPa应力幅下2×106次疲劳循环不断裂GB/T17101、DB32/T42185松弛率c%≤2.5GB/T218396扭转性能圈≥1（标距为100d）GB/T239.1a抗拉强度的计算面积按照公称直径计算。b疲劳应力上限为0.45fpk。c松弛率是在初始力为70%公称破断索力下，经1000h后的松弛率。在保证1000h松弛性能合格的基础上，可采用不少于120h的试验数据推算1000h的松弛值。6.1.1.3碳纤维增强复合筋线膨胀系数应不大于0.65×10-6/℃,按照GB/T2572的规定进行检验。6.1.1.4碳纤维增强复合筋不应有任何形式的接头，通过目测检验。6.1.2高强聚酯纤维带索体扭绞定型用高强聚酯纤维带宽度宜为30mm~50mm，其主要性能应符合表3的要求。表3高强聚酯纤维带技术要求序号项目单位技术要求检验方法1厚度mm≥0.10GB/T71252破断拉力N/cm≥250GB/T307763延伸率%≥3GB/T307766.1.3高密度聚乙烯护套料索体防护用高密度聚乙烯护套料的主要性能应符合表4的要求，其他符合CJ/T297的要求。表4高密度聚乙烯护套料技术要求序号项目单位技术要求检验方法黑色彩色1密度g/cm30.940~0.965GB/T1033.12熔体质量流动速率g/10min≤0.45GB/T3682.13拉伸断裂应力MPa≥25GB/T1040.34拉伸屈服应力MPa≥15GB/T1040.35断裂标称应变%≥400GB/T1040.38DB32/T5155—2025表4高密度聚乙烯护套料技术要求（续）序号项目单位技术要求检验方法黑色彩色6拉伸弹性模量MPa≥500GB/T1040.27弯曲弹性模量MPa550~1000GB/T93418冲击强度kJ/m2≥25GB/T1043.19邵氏硬度ShoreD≥50GB/T241110耐环境应力开裂h≥5000GB/T184211脆化温度℃<-76GB/T547012耐热应力开裂h>96GB/T1506513人工气候老化（耐荧光紫外老化）1008h拉伸断裂应力变化率%±25GB/T16422.3、GB/T1040.3断裂标称应变变化率%±25GB/T842714耐光色牢度级—≥7GB/T1302115碳黑含量%2.5±0.3—GB/T1033.16.1.4聚氟乙烯胶带提高索体耐候性能的聚氟乙烯胶带的主要性能应符合表5的要求。表5聚氟乙烯胶带技术要求序号项目单位技术要求检验方法1有效厚度μm≥115GB/T71252纵向破断力N/cm≥45GB/T307763断裂伸长率%≥904水蒸气渗透率g/（m2·d）≤18GB/T262535剥离强度与高密度聚乙烯护套N/cm≥5GB/T2792与聚氟乙烯胶带N/cm≥56湿热老化性能（85℃,相对湿度85%，1000h）纵向破断力N/cm≥40GB/T2423.50、GB/T30776、GB/T2792断裂伸长率%≥80剥离强度与高密度聚乙烯护套N/cm≥5与聚氟乙烯胶带N/cm≥57耐荧光紫外老化性能（1000h）纵向破断力N/cm≥40GB/T16422.3、GB/T30776断裂伸长率%≥809DB32/T5155—20256.1.5抗火带抗火带应具有隔热阻燃抗火功能，宽度宜为80mm~100mm，主要技术要求应符合表6的要求。表6抗火带主要技术要求序号项目单位技术要求检验方法1厚度mm≥5厚度指示表2破断拉力N/25mm>500GB/T179113热传导系数（650℃)W/（m·K）<0.1YB/T41306.1.6锚具6.1.6.1锚具符合下列要求：a）锚杯、锚圈、叉耳、销轴的材料宜按表7选用，也可采用主要性能不低于表7中所选材料的其他合金结构钢；表7锚具材料锚具部件名称材料牌号检验方法锚杯42CrMoGB/T228.1、GB/T229、GB/T3077、GB/T4336、GB/T20123、GB/T21834及ICP发射光谱分析方法锚圈42CrMo、35CrMo叉耳42CrMo销轴40CrNiMoAb）锚杯、锚圈、叉耳应采用梯形螺纹，螺距与直径应符合GB/T5796.2的规定；c）锚杯、锚圈、叉耳、销轴应逐件进行超声波探伤和磁粉探伤，并符合GB/T4162—2022中B级及NB/T47013.4—2015中Ⅱ级质量等级的规定；d）锚杯、锚圈、叉耳采用热镀锌或粉末渗锌防腐，锌层厚度应不小于90μm，按照GB/T4956的规定进行检验。6.1.6.2锚具相同部件应具有互换性。6.1.7冷铸锚固填料冷铸锚固填料由钢丸、环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂、填充料等构成，其试件的抗压强度在23℃±5℃下应不小于147MPa。6.1.8附属构件6.1.8.1附属构件包括锚具保护罩、防护罩和密封罩等。附属构件材料宜按表8选取，或主要性能不低于表8中所选材料。表8附属构件材料附属构件名称材料名称或牌号检验方法锚具保护罩022Cr17Ni12Mo2GB/T4237及ICP发射光谱分析方法Q235GB/T700DB32/T5155—2025表8附属构件材料（续）附属构件名称材料名称或牌号检验方法防护罩022Cr17Ni12Mo2GB/T4237及ICP发射光谱分析方法Q235GB/T700密封罩022Cr17Ni12Mo2GB/T4237及ICP发射光谱分析方法20GB/T7006.1.8.2锚具保护罩应可检、可更换，宜设置窥视孔或其他有相似功能的构造。6.1.8.3具有抗火要求的锚具保护罩应采用双层不锈钢板制成，并在内部填充抗火带。6.2拉索外观和尺寸6.2.1外观6.2.1.1索体外观不应有破损、深度大于1.0mm或面积大于100mm2的表面缺陷，可采用挤出式焊枪对护套进行热熔焊接修补。索体外观表面采用目测检查，如有破损或缺陷时采用游标卡尺进行测量。6.2.1.2锚具表面镀层不应有可视损伤，螺纹不应有任何碰伤，螺纹连接副应能自由旋合。锚具外观用目测检查，螺纹连接副采用旋合试验进行检查。6.2.2尺寸6.2.2.1索体护套厚度允许偏差应符合表9要求。表9索体护套厚度允许偏差护套内外层总厚度/mm允许偏差/mm检验方法≤10-1.0~+2.0在索体灌锚之前，取索体两端六边或者近似六边形角上最小厚度处测量护套厚度>10-1.0~+3.06.2.2.2拉索外径允许偏差应符合表10的要求。表10拉索外径允许偏差拉索外径/mm常规型索体/mm耐候型索体/mm抗火型索体/mm检验方法<100±3±3±6拉索外径测量在索体六边或者近似六边形角上沿着圆周方向每间隔60°用游标卡尺进行测量，取平均值100~150±5±5±8>150~200±7±7±106.2.2.3拉索长度允许偏差应符合表11的要求。表11拉索长度允许偏差拉索长度/m允许偏差/m≤200±0.020>200±（Lco/20000+0.010）DB32/T5155—20256.2.2.4每根拉索均应进行长度测量，长度测量应在稳定的张拉力和均匀温度下避光进行。经超张拉力检验后，卸载至20%的超张拉力时测量拉索长度。拉索基准温度下的无应力长度按公式（1）计算。Lco=…………（1）6.3拉索力学性能6.3.1锚固性能6.3.1.1每根拉索均应进行超张拉，成品拉索超张拉后的冷铸填料铸体内缩值应符合表12的要求。表12冷铸填料铸体内缩值铸体长度Lco/mm铸体内缩值/mm≤300≤6>300≤铸体长度的2%6.3.1.2锚固性能通过超张拉进行检测，超张拉力取1.1~1.4倍设计索力。设计索力小于或等于3000kN时，取1.4倍；设计索力大于3000kN且小于6000kN时，取1.3倍；设计索力大于或等于6000kN时，取1.2倍；设计索力大于或等于10000kN时，取1.1倍。张拉力允许调整到最接近50kN的整数倍上，并分为5级加载，加载速度不大于100MPa/min。6.3.2弹性模量6.3.2.1拉索弹性模量应符合表13的要求。表13拉索弹性模量要求标准抗拉强度/MPa2100240026002800弹性模量/GPa≥150≥155≥160≥1656.3.2.2每批拉索中，每种规格型号的拉索应测定至少1根弹性模量，弹性模量测量应在超张拉后进行。由0.2Pb开始加载，每级加载0.1Pb，持荷5min，直至0.5Pb，加载速度不大于100MPa/min，弹性模量（E）…………（2）6.3.3静载性能6.3.3.1拉索静载性能应符合表14的要求。表14静载性能要求效率系数η断丝率/%≥0.95≤2如下：a）由0.1Pb开始加载，每级0.1Pb，持荷5min，加载速度不大于100MPa/min；DB32/T5155—2025b）加载到0.6Pb，持荷10min后，卸载至0.1Pb后量测铸体回缩值；c）然后由0.1Pb开始加载，每级0.1Pb，持荷5min后量测每级索长变化；0.95Pb；e）卸载后量测铸体回缩值，并记录试验中的异常情况。6.3.4动载性能拉索动载性能应符合表15的要求。拉弯动载性能检验按GB/T18365的要求进行。表15拉弯动载性能要求检验条件断丝率/%应力上限/MPa应力幅值∆σ/MPa循环次数/次弯曲角度/mrad0.40fpk2002×10610≤26.4拉索水密性拉索经静态水密性浸泡检验后，索体内应无进水现象，按GB/T18365进行检验。6.5拉索抗火性能6.5.1索体抗火型拉索索体的抗火性能应满足在标准烃类火灾（HC）升温条件下，燃烧30min，索体碳纤维增强复合筋温升不超过200℃。抗火性能检验按照XF/T714中的标准烃类火灾（HC）升温曲线进行。6.5.2锚固部位采用抗火锚具保护罩的拉索锚固部位的抗火性能应满足在标准烃类火灾（HC）升温条件，燃烧30分钟，拉索锚具温度不超过500℃、锚具内铸体温度不超过300℃。抗火性能检验按照XF/T714中的标准烃类火灾（HC）升温曲线进行。DB32/T5155—2025（资料性）拉索主要技术参数A.1φ5mm碳纤维增强复合筋拉索主要技术参数见表A.1。表A.1φ5mm碳纤维增强复合筋拉索主要技术参数表序号索体碳纤维增强复合筋束标准抗拉强度（fpk）MPa外径mm高密度聚乙烯护套层厚mm单位质量kg/m直径mm总面积mm2单位质量kg/m2100240026002800内层外层公称破断索力（Pb）kNCFRP-5-374943357261526174418892034CFRP-5-5555434110802268259228083024CFRP-5-6159434511982515287531143354CFRP-5-7363434.04914333010344037274013CFRP-5-8565434.85116693505400643394673CFRP-5-9169435517873752428846465003CFRP-5-10982436821404494513755655993CFRP-5-12177536123764.04989570261776652CFRP-5-12781536524944.25237598564836982CFRP-5-13982536627294.65731655070967642CFRP-5-15185546729656226711677098302CFRP-5-16389547132006721768183218961CFRP-5-187935475367277118812954710281CFRP-5-199976410.2773907820593781015910941CFRP-5-2111016410.9814143870099431077211600CFRP-5-2231036411.48343799195105091138412260CFRP-5-2411076512.38547329937113571230313250CFRP-5-2651126513.590520310927124881352814569注1：括号中表示碳纤维增强复合筋的标准抗拉强度。注2：抗火型拉索索体外径在现有索体外径基础上增加20mm~30mm，索体单位质量根据抗火带厚度相应增加。DB32/T5155—2025A.2φ6mm碳纤维增强复合筋拉索主要技术参数见表A.2。表A.2φ6mm碳纤维增强复合筋拉索主要技术参数表序号索体碳纤维增强复合筋束标准抗拉强度（fpk）MPa外径mm高密度聚乙烯护套层厚mm单位质量kg/m直径mm总面积mm2单位质量kg/m2100240026002800内层外层公称破断索力（Pb）kNCFRP-6-3756434210462197251127202929CFRP-6-5563434.14915553266373240434354CFRP-6-6168434.75417253622413944844829CFRP-6-7372435820644334495453665779CFRP-6-8575436124034.05047576862496729CFRP-6-9180436625734.35403617566907204CFRP-6-10984437030826472739780138629CFRP-6-12189537334217185821188959579CFRP-6-127945378359175418618933610054CFRP-6-1399553793930825394321021811004CFRP-6-151995410.78142698966102471110111954CFRP-6-1631035411.58546099678110611198312904CFRP-6-1871085412.890528711103126901374714804CFRP-6-1991136413.993562711816135041462915754CFRP-6-2111176414.897596612528143181551116704CFRP-6-2231206415.6100630510.513241151321639317654CFRP-6-2411246516.7102681411.314310163541771719080CFRP-6-2651316518.5109749312.515735179821948120980注1：括号中表示碳纤维增强复合筋的抗拉强度。注2：抗火型拉索索体外径在现有索体外径基础上增加20mm~30mm，索体单位质量根据抗火带厚度相应增加。DB32/T5155—2025A.3φ7mm碳纤维增强复合筋拉索主要技术参数见表A.3。表A.3φ7mm碳纤维增强复合筋拉索主要技术参数表序号索体碳纤维增强复合筋束标准抗拉强度（fpk）MPa外径mm高密度聚乙烯护套层厚mm单位质量kg/m直径mm总面积mm2单位质量kg/m2100240026002800内层外层公称破断索力（Pb）kNCFRP-7-37634344914242990341737023987CFRP-7-5572435821174445508055035927CFRP-7-6177436323484930563461046573CFRP-7-73824376828094.75900674273047866CFRP-7-8589437532716869785185059159CFRP-7-9195438135027354840591059806CFRP-7-109994310.38541958809100681090711745CFRP-7-1211055311.28946579779111761210713039CFRP-7-1271115312.395488810264117301270813685CFRP-7-1391125312.896534911234128381390814978CFRP-7-1511165413.898581112203139471510916271CFRP-7-1631215415103627310.413173150551631017564CFRP-7-1871275416.8109719712.015113172721871120150CFRP-7-1991326418.1112765812.716083183801991221444CFRP-7-2111376419.4117812013.517052194892111322737CFRP-7-2231406420.3120858214.318022205972231324030CFRP-7-2411456521.9123927515.419477222592411425969CFRP-7-2651536524.31311019817.021417244762651628556注1：括号中表示碳纤维增强复合筋的抗拉强度。注2：抗火型拉索索体外径在现有索体外径基础上增加20mm~30mm，索体单位质量根据抗火带厚度相应增加。DB32/T5155—2025（资料性）索体断面排列图索体断面排列图见图B.1~图B.18。图B.137丝断面排列图图B.361丝断面排列图图B.585丝断面排列图图B.255丝断面排列图图B.473丝断面排列图图B.691丝断面排列图DB32/T5155—2025图B.7109丝断面排列图图B.9127丝断面排列图图B.11151丝断面排列图图B.8121丝断面排列图图B.10139丝断面排列图图B.12163丝断面排列图DB32/T5155—2025图B.13187丝断面排列图图B.15211丝断面排列图图B.17241丝断面排列图图B.14199丝断面排列图图B.16223丝断面排列图图B.18265丝断面排列图DB32/T5155—2025（资料性）锚具主要受力构件尺寸参数C.1叉耳式锚具和锚圈式锚具结构示意图分别见图C.1、图C.2。JKYD1JKYD1D0XZ标引序号说明：J——叉耳外档距离；Y——叉耳宽度K——叉耳内档距离；Z——销轴中心至叉耳外端面最大尺寸X——销轴中心至叉耳内挡底部圆弧中心距离（有效安装深度D1——锚杯外径；D0——销轴直径；L2——叉耳端锚杯长度。图C.1叉耳式锚具结构示意图D4D4D3D2标引序号说明：D2——锚杯张拉螺纹内径；D3——锚杯外螺纹尺寸；D4——锚圈外径；L1——锚圈端锚杯长度；L3——锚圈高度。图C.2锚圈式锚具结构示意图20DB32/T5155—2025C.2ϕ5mm碳纤维增强复合筋拉索锚具主要参数见表C.1~表C.4；ϕ6mm碳纤维增强复合筋拉索锚具主要参数见表C.5~表C.8；ϕ7mm碳纤维增强复合筋拉索锚具主要参数见表C.9~表C.12。表C.1φ5mm-2100MPa碳纤维增强复合筋拉索锚具主要受力构件尺寸参数表单位为毫米序号叉耳尺寸参数销轴直径锚圈端锚具叉耳端锚杯KJXYZD0D3D2D4L1L3D1L2CFRP2100-5-37751451701801208017012522559060160590CFRP2100-5-55801501801901258520015525560070190600CFRP2100-5-61851601902001309020516026061080195610CFRP2100-5-73901702002151409523518529062095225620CFRP2100-5-8595180210235155105245190300630110235630CFRP2100-5-91100190220245165110250195305640120240640CFRP2100-5-109110205230265175115275215335650130265650CFRP2100-5-121115215240285190125285220345660145275660CFRP2100-5-127120225250295195130295225360670150285670CFRP2100-5-139125235260305200135320250385680160310680CFRP2100-5-151130245270320210140330255395690175320690CFRP2100-5-163135255280330215145340260410700180330700CFRP2100-5-187145270290350230155365285440710190355710CFRP2100-5-199150280300365240160375290450720200365720CFRP2100-5-21115529031037524516538529546574020537574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