喷浆工实操考核题集及答案

喷浆工实操考核题集及答案一、填空题（共20题）1.干式喷浆机输料距离≤50m时，工作风压应控制在______MPa范围内，输料距离每增加10m，风压相应提高______MPa。2.湿式喷浆机作业时，水压应比风压高______MPa，确保干料与水充分拌合。3.喷射混凝土所用骨料的粒径不得大于______mm，砂石含泥量不得超过______%，不得含有冻块、有机杂质。4.喷射混凝土采用普通硅酸盐水泥时，标号不得低于______级，过期、受潮结块的水泥严禁使用。5.速凝剂的掺量应控制在水泥重量的______%范围内，超量掺入会导致混凝土______强度大幅下降。6.C20等级喷射混凝土的重量配合比（水泥:砂:石子）一般控制在______范围内，计量允许误差为水泥±2%、砂石±______%。7.喷浆作业时喷头与受喷面的最优距离为______m，喷头应尽量垂直于受喷面，倾斜角不得大于______°。8.一次喷射混凝土厚度应符合要求，墙部控制在______mm，拱部控制在______mm，超过该范围应分层喷射。9.分层喷射混凝土时，掺加速凝剂的情况下，前后层喷射间隔时间为______min；不掺加速凝剂时，间隔时间为______h。10.喷浆机的标准开机顺序为______、______、______，关机顺序相反。11.喷头作业时应采用______形轨迹移动，每圈搭接______圈宽，确保喷层均匀无接缝。12.喷射混凝土的回弹率应符合规范要求，干式喷浆墙部不超过______%，拱部不超过______%；湿式喷浆相应指标分别不超过10%、15%。13.喷射混凝土终凝______h后应进行洒水养护，常温下养护时间不得少于______d，气温低于5℃时不得洒水养护。14.输料管路转弯半径不得小于______m，不得出现直角弯折，管路接头应密封牢固，不得漏风。15.堵管处置时，管路内风压不得超过______MPa，拆卸喷头或管路前应将喷头朝向______区域，确认无余压后方可拆卸。16.喷浆作业区域2m范围内粉尘浓度不得超过______mg/m³，不符合要求时应采取增加雾炮、优化通风等降尘措施。17.喷浆作业前必须进行______，清理受喷面的浮石、活矸、积渣，确认作业环境安全后方可开工。18.喷浆机空载试运转时间不得少于______min，检查电机、减速机、料斗搅拌装置运行正常后才可投料。19.喷射混凝土厚度的合格判定标准为：检查点总数的______%及以上厚度不小于设计值，最小厚度不得低于设计值的______%。20.喷浆作业结束后，应将料斗、输料管路、喷头内的余料全部清理干净，并用______吹洗管路，防止残留料结块堵塞管路。填空题参考答案1.0.12~0.18；0.01~0.022.0.05~0.13.15；34.42.55.2~5；后期6.1:2:2~1:2.5:2.5；37.0.8~1.2；158.70~100；30~609.15~30；2~410.送风；送电；送料11.螺旋；1/212.15；2513.2；714.0.515.0.4；无人16.1017.敲帮问顶18.319.90；6020.压风二、判断题（共20题，正确打√，错误打×）1.喷浆作业前无需敲帮问顶，可直接开始喷射作业。（）2.速凝剂掺量越高，喷射混凝土的前期和后期强度越高。（）3.喷浆顺序应遵循先下后上、先凹后凸的原则，避免上部回弹料污染下部喷层。（）4.堵管时可直接用手敲击管路，将风压调至最大吹通堵塞位置。（）5.喷浆作业时，喷头可以对准其他作业人员，只要对方注意避让即可。（）6.一次喷射厚度越大，作业效率越高，因此应尽量提高单次喷射厚度。（）7.湿式喷浆机的水灰比应控制在0.4~0.5范围内，水灰比过大容易出现流淌、开裂，过小则回弹率升高。（）8.喷浆作业结束后，可直接关闭设备离开，无需清理管路余料。（）9.喷射混凝土的骨料可以采用粒径20mm的石子，只要不堵管即可。（）10.喷头与受喷面的距离越近，回弹率越低，因此应尽量将喷头贴近受喷面。（）11.分层喷射时，第二层喷射前无需清理第一层表面的回弹料，可直接喷射。（）12.喷浆机可以带负荷启动，只要空载试运转正常即可。（）13.喷浆作业时，若风压突然升高、管路剧烈抖动，应立即停止加料，检查是否发生堵管。（）14.气温低于0℃时，不得进行喷射混凝土作业，防止混凝土受冻。（）15.回弹料可以全部回收重新拌入喷浆料使用，降低材料成本。（）16.喷浆工必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、安全帽、防尘服等劳保用品方可上岗作业。（）17.输料管路可以使用有破损、漏风的接头，只要不漏料即可。（）18.喷射混凝土表面出现空鼓、开裂的部位，应直接在表面补喷一层即可，无需铲除原有缺陷层。（）19.喷浆作业时，应安排专人观察围岩变化，发现有活矸、掉渣风险时立即停止作业，撤离人员。（）20.喷射混凝土的强度检测可采用喷大板试验或钻芯取样法，检测龄期为28d。（）判断题参考答案1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×11.×12.×13.√14.×15.×（回弹料含粉尘多，掺量不得超过15%，且不能用于拱部喷射）16.√17.×18.×19.√20.√三、单项选择题（共15题）1.喷浆作业时，以下哪种开机顺序是正确的（）A.送料→送风→送电B.送风→送电→送料C.送电→送风→送料D.送风→送料→送电2.湿式喷浆机的水灰比最优范围是（）A.0.3~0.4B.0.4~0.5C.0.5~0.6D.0.6~0.73.喷浆厚度为150mm时，至少应分（）层喷射A.1B.2C.3D.44.堵管处置时，管路内允许的最高风压为（）A.0.3MPaB.0.4MPaC.0.5MPaD.0.6MPa5.喷射混凝土终凝后开始养护的时间为（）A.1hB.2hC.12hD.24h6.喷头与受喷面的倾斜角最大不得超过（）A.10°B.15°C.30°D.45°7.速凝剂掺量超过水泥重量的（）时，混凝土后期强度下降幅度会超过30%A.5%B.6%C.8%D.10%8.以下哪种骨料粒径符合喷射混凝土的使用要求（）A.5mmB.16mmC.20mmD.25mm9.喷浆作业时，作业区域（）范围内严禁站人，防止回弹料伤人A.2mB.3mC.5mD.10m10.分层喷射作业时，若间隔时间超过（），应在第一层喷层表面洒水湿润后再喷射第二层A.1hB.2hC.4hD.6h11.喷射混凝土的回弹料回收掺量不得超过新料总重量的（），且不得用于拱部喷射作业A.10%B.15%C.20%D.25%12.喷浆机的料斗上方应设置（），防止大块杂物进入料斗造成堵管A.格栅B.盖板C.称重装置D.搅拌装置13.以下哪种原因不会导致喷射混凝土强度不足（）A.水泥过期B.砂石含泥量过高C.水灰比过大D.养护时间过长14.喷射混凝土厚度检测点的布置要求为每（）㎡至少设置1个检测点A.10B.50C.100D.20015.喷浆工离岗时职业健康检查的必检项目为（）A.心电图B.肺功能及胸片C.血常规D.肝功能单项选择题参考答案1.B2.B3.B4.B5.B6.B7.A8.A9.C10.C11.B12.A13.D14.C15.B四、多项选择题（共10题）1.喷浆作业前的准备工作包括（）A.敲帮问顶清理浮石活矸B.检查喷浆机、管路、风水电接口C.调试风压、水压，空载试运转D.检查原材料配比、准备速凝剂E.在作业区域设置警戒，严禁无关人员进入2.造成堵管的常见原因包括（）A.骨料粒径过大、配比中石子占比过高B.料中混入大块杂物、速凝剂结块C.输料管路弯折、接头漏风D.风压不足、输料距离过长E.开机顺序错误，先送料后送风3.导致喷射混凝土回弹率过高的原因包括（）A.风压过大、水压不足B.喷头距离受喷面过远C.喷头与受喷面夹角过小D.骨料粒径过大、速凝剂掺量不足E.一次喷射厚度过小4.喷浆作业的禁止行为包括（）A.喷头对准人员、站在喷浆区域正下方作业B.带负荷启动喷浆机C.堵管时擅自调高风压、直接拆卸带压管路D.回弹料全部回收用于拱部喷射E.作业结束后不清理管路余料5.喷射混凝土质量检测的主要项目包括（）A.强度B.厚度C.回弹率D.表面平整度E.密实度6.喷浆作业时必须佩戴的劳动防护用品包括（）A.防尘口罩B.防护眼镜C.安全帽D.防尘服E.绝缘手套7.以下符合喷浆作业工艺要求的是（）A.喷射顺序先下后上、先凹后凸B.喷头采用螺旋形轨迹移动，搭接1/2圈C.分层喷射间隔时间符合要求D.喷层表面平整，无空鼓、开裂、漏喷E.回弹率超过20%时直接调整配比提高水泥用量8.堵管处置的正确流程包括（）A.立即停止加料、关闭电源B.关小风压至0.1MPa以下，从喷头向喷浆机方向敲击管路查找堵塞点C.拆卸喷头时将喷头朝向无人区域，缓慢释放余压D.清理堵塞物后连接管路，送风试吹确认通畅后再开机E.直接调高风压至0.5MPa以上吹通管路9.导致喷射混凝土开裂的原因包括（）A.水灰比过大B.一次喷射厚度过大C.未按要求养护，失水过快D.围岩变形过大E.速凝剂掺量过高10.喷浆机日常维护的内容包括（）A.每次作业后清理料斗、管路、喷头残留料B.定期更换减速机润滑油、检查密封件磨损情况C.定期检查输料管路破损情况、更换老化接头D.作业前检查电机、搅拌装置运行情况E.长期停用的设备应放置在干燥通风区域，防止部件锈蚀多项选择题参考答案1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCDE5.ABDE6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCDE10.ABCDE五、实操简答题（共6题）1.请简述干式喷浆作业的完整操作流程。2.请列出喷浆作业的主要安全注意事项。3.分析喷射混凝土厚度不达标的常见原因及整改措施。4.简述堵管的正确处置流程及安全管控要点。5.喷浆作业后如何进行质量自检？不合格部位如何处置？6.请说明喷射混凝土养护的要求及不按要求养护的危害。实操简答题参考答案1.干式喷浆作业完整操作流程：（1）作业准备：①佩戴齐全劳保用品，对作业区域进行敲帮问顶，清理浮石、活矸、积渣，检查围岩稳定性；②检查喷浆机、输料管路、喷头的完好性，连接风、水、电接口，确保接头密封无漏风漏水；③调试风压至0.12~0.18MPa、水压比风压高0.05~0.1MPa，空载试运转3min，确认电机、搅拌装置、输料系统运行正常；④按配比准备喷浆料，速凝剂按水泥重量的2~5%均匀掺入，骨料粒径控制在15mm以内，含泥量不超过3%；⑤在作业区域5m范围设置警戒，严禁无关人员进入，安排专人观察围岩变化。（2）喷射作业：①严格按送风→送电→送料的顺序开机，料斗上设置格栅，防止大块杂物进入；②喷头操作人员站在侧上方安全位置，喷头与受喷面距离控制在0.8~1.2m，垂直于受喷面，倾斜角不大于15°；③按先下后上、先凹后凸的顺序喷射，喷头采用螺旋形轨迹移动，每圈搭接1/2圈，一次喷射厚度墙部70~100mm、拱部30~60mm；④喷层厚度超过100mm时分层喷射，掺速凝剂时间隔15~30min，不掺时间隔2~4h，间隔超过4h时对前层喷面洒水湿润后再喷。（3）作业收尾：①按先停料→再停电→最后停风的顺序关机；②用压风清理输料管路、喷头、料斗内的残留料，防止结块堵塞；③清理作业现场回弹料，回收的回弹料按不超过15%的比例掺入新料，仅可用于墙部喷射；④检查喷层表面质量，标记空鼓、开裂、漏喷、厚度不足的部位，安排后续整改。2.喷浆作业主要安全注意事项：（1）作业前必须进行敲帮问顶，确认围岩无浮石、活矸，作业区域支护完好后方可开工，严禁在空顶下作业；（2）开机前必须检查设备、管路完好性，接头必须紧固，严禁使用破损、漏风的管路和接头；（3）开机顺序严格执行先送风、再送电、最后送料，严禁带负荷启动，关机顺序相反；（4）喷头严禁对准人员，作业区域5m范围内严禁站人，配合人员必须站在喷头侧后方安全位置；（5）发生堵管时严禁擅自调高风压超过0.4MPa，拆卸管路前必须确认余压释放完毕，喷头朝向无人区域；（6）作业时必须佩戴齐全防尘口罩、防护眼镜、安全帽、防尘服等劳保用品，降尘措施不到位不得开工；（7）作业过程中安排专人观察围岩、支护变化，发现掉渣、变形、异响等风险时立即停止作业，撤离人员；（8）井下作业时电器设备必须符合防爆要求，接线、检修必须由专职电工操作，严禁私拉乱接电线；（9）输料管路不得沿地面随意拖拽，不得弯折成直角，转弯半径不小于0.5m，避免管路受力崩裂伤人；（10）高处喷浆作业时必须系好安全带，作业平台牢固可靠，下方设置警戒区，严禁坠物伤人。3.喷射混凝土厚度不达标的常见原因及整改措施：常见原因：（1）喷射前未对凹坑部位预先补平，整体喷射后厚度不均；（2）一次喷射厚度过小，分层喷射间隔时间过长，回弹率过高，实际喷层厚度不足；（3）未设置厚度标识（比如打锚杆外露长度作为厚度标记、挂钢筋网时外露长度控制厚度），喷射时无参照，凭经验操作；（4）喷头移动速度过快，喷层密实度不足，凝固后收缩导致厚度不足；（5）喷层表面回弹料未清理，层间粘结差，出现空鼓脱层，实际有效厚度不足。整改措施：（1）喷射前对受喷面的凹坑部位预先补喷找平，再进行整体喷射；（2）按要求设置厚度标识，每2㎡设置1个厚度控制点，喷射时严格按标识控制厚度；（3）控制一次喷射厚度，分层喷射间隔时间符合要求，清理前层表面回弹料后再喷下一层；（4）控制喷头移动速度，每圈螺旋轨迹停留时间1~2s，确保喷层密实，回弹率控制在规范范围内；（5）厚度不足的部位必须铲除空鼓层后补喷至设计厚度，严禁直接在表面薄喷覆盖。4.堵管的正确处置流程及安全管控要点：处置流程：（1）发现堵管后（风压突然升高、管路抖动、喷头不出料），立即停止加料，关闭喷浆机电源，关小风压至0.1MPa以下；（2）由喷头方向向喷浆机方向逐段敲击管路，通过声音判断堵塞位置；（3）将喷头朝向无人的空旷区域，缓慢拆卸堵塞段前端的接头，逐步释放管路内的余压，确认无压力后取出堵塞物；（4）清理完成后连接管路，开小风压试吹1~2min，确认管路完全通畅后，按开机顺序重新启动喷浆机作业。安全管控要点：（1）堵管后严禁将风压调高至0.4MPa以上吹管，严禁用重物敲击管路，防止管路崩裂；（2）拆卸管路前必须确认余压释放完毕，喷头或管路开口端严禁对准人员；（3）堵管处置时必须安排专人统一指挥，配合人员严禁站在管路正前方；（4）严禁在未停电、未关风的情况下拆卸管路。5.喷浆作业后质量自检方法及不合格部位处置：自检方法：（1）外观检查：观察喷层表面是否平整，有无空鼓、开裂、漏喷、流淌、露筋（露网）等缺陷，表面平整度用2m靠尺检查，偏差不大于50mm为合格；（2）厚度检查：采用针探法或钻孔法检测厚度，每100㎡至少检测3个点，90%以上的检测点厚度不小于设计值，最小厚度不低于设计值的60%为合格；（3）密实度检查：用小锤敲击喷层，发出清脆声音为密实，发出空响为空鼓。不合格部位处置：（1）漏喷、厚度不足、表面平整度超标的部位，清理表面浮渣后补喷至符合要求；（2）空鼓、开裂、脱层的部位，必须将缺陷范围全部铲除，露出新鲜基面，洒水湿润后重新分层喷射至设计厚度；（3）露筋（露网）的部位，清理周围松动喷层，补喷厚度超过钢筋（网）表面20mm以上。6.喷射混凝土养护要求及不养护的危害：养护要求：（1）喷射混凝土终凝2h后开始洒水养护，常温下养护时间不少于7d，有抗渗要求或掺加外加剂的混凝土养护时间不少于14d；（2）洒水频率以保持喷层表面湿润为准，气温较高时每天洒水不少于3次；（3）气温低于5℃时不得洒水养护，应采取覆盖保温措施，防止混凝土受冻。不养护的危害：（1）混凝土水化反应不充分，强度增长缓慢，28d强度只能达到设计值的50%~70%；（2）喷层表面失水过快，出现大面积网状干缩裂纹，影响喷层的密实性和耐久性；（3）严重时会出现喷层开裂、脱落，降低支护强度，埋下安全隐患。六、案例分析题（共3题）1.案例背景：某地铁隧道掘进工作面采用干式喷浆支护，喷浆工王某作业时发现堵管，未通知配合的辅助工赵某，直接将风压调至0.5MPa吹管，吹通无果后直接拆卸喷头，管路内高压混合料突然喷出，导致站在喷头正前方1m处的赵某面部、眼部重伤，直接经济损失120万元。问题：（1）分析本次事故的违规操作点；（2）提出针对性的预防管控措施。参考答案（1）违规操作点：①堵管后违规将风压调高至0.4MPa以上，违反堵管处置风压限值要求；②拆卸喷头前未释放管路余压，未将喷头朝向无人区域；③未明确配合人员站位，赵某站在喷头正前方的危险区域；④堵管处置未安排专人指挥，王某擅自操作未通知配合人员；⑤作业前未对作业人员进行安全技术交底，未明确堵管处置的安全要求。（2）预防管控措施：①对所有喷浆作业人员进行专项安全培训，考核合格后方可上岗，明确堵管处置的流程和安全要求；②严格执行堵管处置制度，堵管后必须先停电、关风，释放余压后再处置，安排专人指挥，设置警戒，严禁无关人员进入处置区域；③作业前明确人员分工和站位，配合人员必须站在喷头侧后方3m以外的安全位置；④加强日常设备和管路检查，严格控制骨料粒径，配比符合要求，从源头上减少堵管风险；⑤配备齐全的劳动防护用品，作业人员必须佩戴防护面罩，降低伤害风险。2.案例背景：某高速公路边坡喷锚支护工程，设计喷射混凝土厚度120mm，强度C20，作业完成后7d检测，喷层表面出现大面积网状裂纹，强度检测仅为设计值的62%，厚度检测平均为90mm，合格率仅为75%。问题：（1）分析质量问题的可能原因；（2）提出整改方案。参考答案（1）原因分析：①原材料质量不合格：水泥标号不足或过期，砂石含泥量超过3%，速凝剂掺量超标；②配比不符合要求：水泥用量不足，水灰比过大或过小，拌合不均匀；③喷射工艺不规范：未分层喷射，一次喷射厚度过大或过小，喷头距离受喷面过远，回弹率过高，层间回弹料未清理，