隧道电缆沟防渗养护工艺

隧道电缆沟防渗养护工艺我从事市政隧道养护工作快二十年了，大大小小处理过不下百处电缆沟渗漏病害，太清楚这项工作的分量了。隧道电缆沟埋在地下，长期处于高湿、地下水侵蚀的环境里，原本的防渗层随着时间推移会慢慢老化失效，一旦出现渗漏，积水会慢慢腐蚀电缆绝缘层，轻则造成跳闸断电，重则引发短路火灾，不仅给抢修带来巨大麻烦，还会影响沿线生产生活的正常供电。很多人觉得防渗养护就是堵个漏水，没什么技术含量，其实真不是，从前期找漏到施工处理再到后期维护，每一步都有讲究，哪一步偷懒了，用不了多久就会出问题。今天我就结合这么多年一线的经验，把完整的隧道电缆沟防渗养护工艺整理出来，给同行们做个参考。1养护前期的渗漏检测与病害评估防渗养护不能上来就凿墙堵水，得先摸清渗漏的根源，对症下药才能一次解决问题，这一步是整个工艺的基础，千万不能省。1.1基础资料收集与现场初步排查正式开工前，第一步就是要收集这段电缆沟的原始设计、施工资料，弄清楚原来用了什么防水材料，结构缝、沉降缝留设在什么位置，周边的地质情况是怎么样的，哪一段靠近山体含水层或者地下径流带，这些信息能帮我们提前预判渗漏高发区，少走很多弯路。收集完资料，就要沿着整个电缆沟徒步做初步排查，我每次排查都会带个小本子和手电筒，一边走一边记，看看沟壁、沟底有没有发白起碱的渗水痕迹，有没有长青苔、混凝土起壳脱落的地方，区分清楚渗漏的状态：是只有墙面潮湿没有滴水，还是间隙性滴漏，或者是持续涌水，不同的渗漏状态对应不同的病害程度，也需要不同的处理工艺。我习惯每一个可疑点都拍一张照片，标好位置，比光记文字清楚得多，千万别嫌麻烦，漏记一个隐蔽的漏点，养护完工后再返工，费的功夫可比现在大多了。1.2精细化渗漏检测定位初查完之后，就要对怀疑有深层病害的位置做精细化检测，对于混凝土墙面的深层空鼓、内部裂隙，我们一般用超声波探测仪来检测，能清楚看到墙内部有没有开裂、空鼓的位置和大小，不会误判。对于已经出现表面渗漏的区域，如果要确认渗漏的范围和连通性，我们会做闭水试验：把这段电缆沟两端用临时封堵挡住，注入三十厘米左右深的清水，浸泡几个小时之后，再观察沟外壁和原漏点的渗漏情况，确认渗漏水的走向。对于有涌水的位置，我们还要测量涌水量，判断是浅层地表水渗漏还是深层承压水涌流，这个对后续选择工艺特别重要。我之前就碰到过一段，看起来只是普通的墙面渗湿，检测后才发现原来结构缝已经被沉降拉开了两厘米多，背后就是地下径流，要是只做表面涂层，用不了半年肯定还会漏，多亏提前查出来了，才做了对应处理，没走弯路。1.3渗漏病害等级评定检测完所有数据之后，就要给病害分等级，方便确定养护方案：一般来说，轻度病害就是只有局部墙面渗湿，没有混凝土开裂脱落，也不影响电缆正常运行，只需要做局部处理就行；中度病害是出现了滴漏，局部混凝土起壳脱落，渗漏已经影响到电缆周边的环境，需要做针对性的嵌缝注浆处理；重度病害就是出现了持续涌水，混凝土结构开裂，原来的防水层完全失效，电缆已经长期浸泡在积水中，这种就需要整体重做防渗层了。分完级，我们才能对症下药，不会出现小病大治浪费成本，或者大病小治解决不了问题的情况。做完前期的检测评估，摸清了渗漏的位置、原因和等级，接下来就进入核心的防渗养护施工环节，针对不同的病害类型，我们一线常用的工艺可以分成三类，分别是结构缝渗漏养护、零散点线渗漏养护和大面积整体防渗重做，每一种都对应明确的适用场景，我一个个说明。2不同渗漏病害的核心防渗养护工艺2.1结构缝渗漏的防渗养护工艺隧道电缆沟因为分段施工和地基沉降的原因，每隔一段都会留设施工缝或者沉降缝，这是渗漏最高发的位置，一线经验来看八成以上的渗漏都出在结构缝上，处理工艺也有成熟固定的流程。2.1.1缝槽清理首先要把结构缝里原来已经老化失效的密封材料、止水带残渣清理干净，然后沿着结构缝开凿出V型槽，一般槽宽控制在三到五厘米，深度两到三厘米就够了，开凿完之后一定要把槽里的浮灰、碎渣、积水彻底清理干净，露出新鲜坚实的混凝土面。我带徒弟的时候反复说，清槽这步最能看出人用不用心，很多人图快，清完槽里面还留着很多碎渣就直接填材料，用不了两年材料就会和槽壁脱开，又开始漏水，清槽多花十分钟，后期省十个小时返工，怎么算都划算。2.1.2埋管引水要是结构缝处有持续涌水，不能直接封堵，一定要先做埋管引水，把涌水通过导流管引到电缆沟的排水沟里，释放水压力，不然水的压力会把刚填进去的封堵材料顶开，堵了也是白堵。很多新手容易忽略这一步，上来就堵，结果没几天就被水冲开，白忙活一场。2.1.3嵌缝封堵引完水之后，先在V型槽的内壁满刷一遍水泥基渗透结晶浆料，让材料提前渗透进混凝土的毛细孔，然后填入柔性聚氨酯密封胶，一定要填实，不能留空隙，填完之后把表面刮平，再贴一层无纺布做加强，防止密封胶受沉降拉扯开裂，最后在表面抹一层抗渗水泥砂浆做保护层就完工了。这里要提醒一句，结构缝本身会随着隧道沉降发生变形，所以一定要用柔性密封材料，不能用刚性的水泥基材料直接堵，不然用不了一年，沉降一拉就裂，又漏了。2.2点线状零散渗漏的防渗养护工艺除了结构缝，墙面也经常会出现零散的点漏或者顺着裂缝的线漏，这种病害看起来不大，但是不及时处理，水会慢慢泡坏混凝土，慢慢就会变成大渗漏，处理这种渗漏最常用也最有效的就是打孔注浆工艺。2.2.1钻孔埋针沿着渗漏裂缝的走向，每隔二十到三十厘米打一个斜向注浆孔，孔的深度大概是墙厚的三分之二，不要打穿墙体，打完之后把注浆针头埋进去固定好就可以了。2.2.2压力注浆一般我们用亲水性聚氨酯注浆料，这种材料遇到水会自动膨胀，正好把缝隙填满堵死，适配大部分地下渗漏的场景。注浆的时候要控制压力，一般在0.3到0.5兆帕就够了，压力太大容易把本来完好的混凝土撑裂，那就得不偿失了。注浆的顺序也有讲究，一定要从下往上注，下面的孔注满出浆了，再封孔注上面的，要是反过来从上往下注，下面的空气排不出来，就会留下空洞，用不了多久还会漏，这都是我们踩过坑总结出来的经验。2.2.3表面修整注浆完成之后等材料完全凝固，大概一两天就够了，把露出墙面的注浆针头切掉，再用抗渗水泥砂浆把孔眼补平，最后满刷一遍水泥基渗透结晶涂料，进一步强化表面的防渗能力，就完工了。很多新手碰到小漏，图省事直接在表面抹点水泥就完事，看起来堵上了，其实水还在墙里面流，用不了半年就又漏出来了，其实打几个针花不了多少功夫，能保好多年，真的没必要图这点省事。2.3大面积整体渗漏的防渗养护工艺如果整个电缆沟段的防水层都已经老化失效，墙面大面积渗湿，还有多处零散渗漏，那就得整体重做防渗层了，这个工艺相对复杂，成本也高，但是做好了能用十几年，一劳永逸。2.3.1基层处理第一步就是把墙面原来起壳、脱落、空鼓的抹灰层全部铲掉，露出坚实的混凝土基层，把表面的青苔、污垢、浮灰彻底清理干净，凹凸不平的地方用水泥砂浆补平，原来有的裂缝和漏点，先按照前面说的方法处理好，基层处理是整个防渗的基础，一定要干净坚实，不然新的防水层粘不住，用不了多久就会起鼓脱落。2.3.2第一道防渗：渗透结晶涂刷基层处理完之后，满刷一遍水泥基渗透结晶型防水涂料，刷的时候要均匀，不能漏刷任何一个角落，包括电缆支架的根部缝隙也不能放过，刷完之后养护一两天，让材料充分渗透进混凝土的毛细孔里面，形成结晶堵住孔隙，从内部提高混凝土的抗渗能力。2.3.3第二道防渗：柔性防水层施工第一道干了之后，再做一道柔性防水层，我在一线做这么多年，比较推荐用聚氨酯防水涂料，因为电缆沟里面拐弯多，还有很多电缆支架的根部，防水卷材不好贴，涂料能刷到每一个缝隙，密封性更好。厚度一定要够，一般总厚度要达到1.5毫米，分两遍刷，第一遍完全干了之后再刷第二遍，避免出现漏刷或者厚度不够的情况。2.3.4保护层施工柔性防水层做完之后，要在表面抹一层两厘米厚的抗渗水泥砂浆做保护层，主要是防止后期电缆敷设或者检修的时候，工具刮破防水层，也能阻挡外面的腐蚀介质破坏防水层，抹完之后做好养护，防止开裂就可以了。我之前处理过一段老隧道的电缆沟，差不多有几十年没做过防渗，沟底天天积半米深的水，电缆绝缘层都泡黑了，整体做完防渗之后，到现在五六年了，沟里一直干干爽爽，省了不知道多少维护的功夫，虽然当时费了点工费了点料，但是算长远账真的太值了。防渗养护施工完不是就万事大吉了，还要做好验收和日常的定期养护，才能保证防渗效果能长期保持，这一步也不能少，很多时候就是验收和维护没跟上，刚做好的防渗没几年就失效了。3养护完工后的验收与长效运维3.1养护完工的质量验收施工全部完成之后，首先要做外观检查，看表面有没有开裂、起鼓、脱落的情况，密封胶有没有缝隙，防水层厚度够不够，然后一定要做闭水试验，把养护段的电缆沟两端封堵，注入二十到三十厘米深的清水，浸泡二十四小时之后，检查所有原来的漏点有没有再渗漏，沟壁外侧有没有渗水痕迹，确认没有问题才算合格。另外还要核对所有进场材料的质量合格证明，千万别用劣质材料，我见过太多图便宜买了劣质注浆料，一年多材料就分解失效，又开始漏水，白花了一遍工钱，算下来比用好材料花的还多，真的得不偿失。3.2日常定期巡查养护防渗效果能不能长期保持，关键在日常维护，我们一般要求对隧道电缆沟每半年做一次全面的防渗巡查，雨季过后还要额外加查一次，主要看看有没有新的渗水痕迹，密封胶有没有老化开裂，防水层有没有脱落，发现小问题及时处理，别等小漏变成大涌水再修。我管的片区这么多年，一直坚持季度小查，半年大查，发现有小块渗湿就及时打个针补一下，几十几百块钱就解决了，要是拖上一年半载，变成大渗漏，可能几万块都修不好，成本翻几十倍，还影响供电安全，真的犯不上。结语总的来说，隧道电缆沟防渗养护看起来是一项不起眼的地下工作，实际上是保障电力供应安全的重要一环，它不需要多么