CN119457565A 一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条及其制造方法 （中国石油天然气集团有限公司）

一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合本发明提供了一种石油修井工具表面铺焊中，烧结焊条中硬合金颗粒的组分含量占比为60_75软金属的组分含量占比为25wt％_磨削性能，进而改善其对高强度管柱的磨铣效2颗粒的组分含量占比为60wt％_75wt软金属的组分含量占比为25wt％_40wt%;_2wt稀土Ce：0.6wt％_1.2wt其余为Co；2.根据权利要求1所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条，其特3.根据权利要求1所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条，其特4.一种如权利要求1所述的石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条的制造方S1、将硬合金颗粒的各组分在无氧环境下湿磨混合均匀，经S2、将硬合金颗粒按比例铺撒在模具中，将模具放入5.根据权利要求4所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条的制造6.根据权利要求4所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条的制造7.根据权利要求4所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条的制造8.根据权利要求4所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条的制造9.根据权利要求4所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条的制造后升温至1000±50℃,保温1h±0.2h，最后升温至烧结温度1400±50℃,保温时间为8h±10.根据权利要求4所述的一种石油修井工具表面铺焊用含稀土硬合金烧结焊条的制3焊条硬面材料的制造方法(CN201510384142.7)提出采用铸造碳化物与硬质合金球等多种属的组分含量占比为25wt％_40wt%,7wtCr2C3:1wt％_2wt稀土Ce:0.6wt％_1.2wt其余为Co；8wt其余为Zn。4[0012]S2、将硬合金颗粒按比例铺撒在模具中，将模具放入氢气环境中加热至500±50℃,再将软金属粉末按比例铺撒在模具中的硬合金颗粒周围，将模具再次放入氢气环境中后升温至1000±50℃,保温1h±0.2h，最后升温至烧结温度1400±50℃,保温时间为8h±60_75软金属的组分含量占比为25wt％_40wt通过优化硬合金颗粒和软金属胎体材5[0025]本发明提供一种用于磨铣高强度管柱的磨铣工具表面铺焊的硬合金烧结焊条及[0027](1)本发明的烧结焊条由多棱形烧结硬合金颗粒和软金属烧结获得，硬合金颗粒占比为60wt％_75wt软金属占比为25wt％_40wt％。多棱形烧结硬合金颗粒的成分WC：60wt％_70wtTiC：12wt％_16wtNbC:5wt％_7wtCr2C3:1wt％_2wt稀土Ce:0.6wt％_1.2wt其余为Co。软金属为Cu–Ni_Zn_Mn系材料粉末，成分为Cu:76wt％_[0028](2)首先按照比例将WC：60Cr2C3:1wt％_2wt稀土Ce:0.6wt％_1.2wt其余为Co，粉末混合，在无氧环境下湿磨[0029](3)需要进一步说明，湿磨混合过程中适时加入无水酒精，以保证粉末一定的湿[0031](5)合金颗粒烧结需在真空环境中采用梯度升温方式进行，首先将合金颗粒放入具重新放入氢气环境加热炉内加热至1200±50℃,[0036](10)需要进一步说明的是，软金属成分为Cu:76_80wtNi:4_8wtMn：5_8wt其余为Zn。[0037](11)将烧结好的硬合金条放置在200±50℃环境中缓冷，即可获得硬合金烧结焊[0039](1)本发明的烧结焊条由多棱形烧结硬合金颗粒和软金属烧结获得，硬合金颗粒占比为60wt软金属占比为40wt％。多棱形烧结硬合金颗粒的成分WC：60wtTiC：6[0040](2)首先按照比例将WC：60wtTiC：12wtNbC:5wtCr2C3:1wt稀土Ce:[0041](3)需要进一步说明，湿磨混合过程中适时加入无水酒精，以保证粉末一定的湿[0043](5)合金颗粒烧结需在真空环境中采用梯度升温方式进行，首先将合金颗粒放入[0045](7)将烧结好的硬合金颗粒按照比例60wt％均匀铺撒在长条状沟槽模具中，并在[0047](9)将软金属粉末按照40wt％比例均匀铺撒在模具中的硬合金颗粒周围，将模具重新放入氢气环境加热炉内加热至1200℃,保温[0049](11)将烧结好的硬合金条放置在200℃低温环境中缓冷，即可获得硬合金烧结焊[0051](1)本发明的烧结焊条由多棱形烧结硬合金颗粒和软金属烧结获得，硬合金颗粒占比为75wt软金属占比为25wt％。多棱形烧结硬合金颗粒的成分WC：70wtTiC：[0052](2)首先按照比例将WC：70wtTiC：16wtNbC:7wtCr2C3:2wt稀土Ce:[0053](3)需要进一步说明，湿磨混合过程中适时加入无水酒精，以保证粉末一定的湿[0055](5)合金颗粒烧结需在真空环境中采用梯度升温方式进行，首先将合金颗粒放入7[0057](7)将烧结好的硬合金颗粒按照比例75wt％均匀铺撒在长条状沟槽模具中，并在[0059](9)将软金属粉末按照25wt％比例均匀铺撒在模具中的硬合金颗粒周围，将模具重新放入氢气环境加热炉内加热至1250℃,保温[0061](11)将烧结好的硬合金条放置在250℃低温环境中缓冷，即可获得硬合金烧结焊[0063](1)本发明的烧结焊条由多棱形烧结硬合金颗粒和软金属烧结获得，硬合金颗粒占比为70wt软金属占比为30wt％。多棱形烧结硬合金颗粒的成分WC：65wtTiC：[0065](3)需要进一步说明，湿磨混合过程中适时加入无水酒精，以保证粉末一定的湿[0067](5)合金颗粒烧结需在真空环境中采用梯度升温方式进行，首先将合金颗粒放入[0069](7)将烧结好的硬合金颗粒按照比例70wt％均匀铺撒在长条状沟槽模具中，并在[0071](9)将软金属粉末按照30wt％比例均匀铺撒在模具中的硬合金颗粒周围，将模具重新放入氢气环境加热炉内加热至1150℃,保温8[0073](11)将烧结好的硬合金条放置在150℃环境中缓冷，即可获得硬合金烧结焊条成[0075](1)本发明的烧结焊条由多棱形烧结硬合金颗粒和软金属烧结获得，硬合金颗粒占比为65wt软金属占比为35wt％。多棱形烧结硬合金颗粒的成分WC：68wtTiC：[0076](2)首先按照比例将WC：68wtTiC：15wtNbC:5wtCr2C3:2wt稀土Ce:[0077](3)需要进一步说明，湿磨混合过程中适时加入无水酒精，以保证粉末一定的湿[0079](5)合金颗粒烧结需在真空环境中采用梯度升温方式进行，首先将合金颗粒放入[0081](7)将烧结好的硬合金颗粒按