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文档简介

穿插施工布局与管理方案我干建筑现场生产管理快十年了,最考验统筹能力的就是工期紧、场地小的项目,前两年我在市区核心地段操盘一个三栋18层小高层住宅项目,合同工期比常规项目紧了三个月,后期甲方还提出要提前交付赶业主入住节点,原来的等主体全部封顶再做二次结构、最后搞装修的流水施工根本满足不了要求,我们项目团队结合现场实际,从头梳理做了这套穿插施工布局与管理方案,最终不仅提前12天完成了交付,还没出一起安全质量事故,成本反而比预期省了近8%,下面就把这套经过实际检验的方案完整整理出来。1方案编制说明1.1项目背景与适用条件我们这个项目总建筑面积七万两千多平,带一层连体地下车库,场地紧邻老居民区,红线内可用的临时堆料区还不到总占地面积的15%,材料只能在夜间错峰进场,本来就先天条件不足,再加上工期要求紧,必须通过空间换时间的穿插施工来解决问题。这套方案适用于所有采用铝模爬架体系的高层住宅项目,尤其是场地狭小、工期紧张的城区项目,其他类型项目也可以根据实际情况调整参考。1.2方案编制目的编制这套方案最核心的目的有四个,第一是压缩总工期,满足合同约定和甲方提前交付的要求;第二是合理利用有限的现场空间,解决材料堆存难题,减少二次搬运成本;第三是均衡配置劳动力和机械设备,避免出现短期内窝工或者抢工缺人的情况;第四是在抢工期的同时,保证安全和质量不打折扣,不能为了赶进度留下隐患。1.3方案编制依据主要依据现行的建筑施工安全质量规范、项目总进度计划、现场实际勘察的场地条件,还有我们之前做过的三个类似穿插施工项目的经验总结,同时也结合了设计图纸的特点,所有排布都符合规范要求,没有违规抢工的内容。2穿插施工整体布局说完编制基础,接下来就是核心的布局设计,穿插施工最忌讳乱插乱挤,必须先把整体逻辑理清楚,我们最终定的总原则是“主体先行、分层插入、留足间隔、互不干扰”,所有工序都按照这个原则排布。2.1分阶段总体施工顺序排布我们没有按照常规的“地下室→主体→二次结构→装修→室外配套”的顺序来做,而是把整个施工过程拆成四个同步穿插的阶段:第一阶段是地下室施工和主体结构施工同步,第二阶段是主体结构施工和二次结构施工同步,第三阶段是二次结构施工和装饰装修施工同步,第四阶段是室内装修施工和室外配套施工同步,把原来串行的工序改成部分并行,把空间用足,把时间省出来。2.2分区域分层具体布局2.2.1地下室与主体穿插布局主体出正负零之后,我们没有把整个地下室都留着后期做,而是把地下室分成东西两个区域,靠近塔吊的西半区先做底板防水和结构施工,东半区暂时留作主体施工的材料堆场,满足钢筋、模板、铝模的堆存需求;等主体施工到第十层,主体材料需求量下降之后,再把东半区的材料清理转运,进场做东半区的地下室结构,这样一来,地下室施工和主体向上施工同步推进,直接省出了45天的地下室等待工期,还解决了场地不足的问题,一举两得。2.2.2主体与二次结构穿插布局我们用的是铝模爬架体系,本身就适合分层穿插,最终定的间隔是:主体每向上施工6层,就从第二层开始插入二次结构施工,永远保持二次结构比主体慢5层的间隔。这个间隔不是瞎定的,我之前吃过亏,间隔留太近,主体沉降还没稳定,二次结构砖墙容易开裂;留太远又浪费工期,5层的间隔刚好,一方面主体混凝土强度已经达到了施工要求,爬架提上去之后下层操作面完全空出来,另一方面主体前期沉降已经完成了大部分,能有效减少后期墙体开裂的风险。砌墙的时候水电班组同步跟进留槽埋管,不用事后开槽破坏结构,也省了不少人工。2.2.3二次结构与装饰装修穿插布局二次结构做完2层,验收合格之后就立即插入粗装修施工,外墙顺着爬架向上走,爬架没拆的时候就把中高楼层的外墙保温、基层处理做完,等主体封顶爬架拆除之后,吊篮直接进场做底部剩余的几层,不用等爬架拆完再从头开始做外墙,又省了近20天。内墙就是二次结构完了管线验收合格,马上做抹灰,抹灰完了养护到位就插入门窗框安装、管线穿线,然后做墙地砖铺贴、吊顶,每一道工序跟上一道工序衔接,不留空白等待时间。2.2.4室内装修与室外配套穿插布局主体封顶之后,室内装修干到第10层的时候,只要室外场地腾出来,主体沉降稳定,就立即插入室外管网、道路、绿化施工,原来常规做法要等室内全部做完再做室外,至少要多花一个多月,我们提前穿插进去,等室内做完,室外配套基本也做完了,交付的时候就能直接达到交付条件。2.3关键工序交叉逻辑梳理为了避免班组抢活乱序,我们把所有交叉工序的逻辑理得清清楚楚,哪些可以平行作业,哪些必须先后,都贴在现场公告栏里。比如上层绑钢筋的时候,下层可以支模板、再下层可以砌墙,这三类活互不干扰,可以平行做;但是上层浇混凝土的时候,下层就不能做内墙喷漆、贴砖这些怕污染的活,我们就安排下层当天做搬砖、开槽这种不怕脏的活,而且所有洞口都提前封闭好,防止混凝土浆掉下去污染成品。再比如门窗和装修的顺序,必须是先装门窗框,再做抹灰收口,最后装玻璃打胶,这个顺序绝对不能乱,乱了就容易出现洞口漏水、打胶不密实的问题,我们提前跟两个班组说清楚,谁乱序谁负责整改,从一开始就把规矩定好。3穿插施工专项管理措施再好的布局,没有配套的管理也是白搭,穿插施工多家班组多工序同时作业,最容易乱,所以我们专门做了这套针对性的管理措施。3.1分级滚动计划管控我们建立了三级计划管控体系,第一级是总控制计划,明确每一个工序插入的最晚时间节点,整个项目所有班组都盯着这个总节点走;第二级是周滚动计划,每周一开生产例会,根据上周的完成情况调整本周的任务,现场总有变数,比如下雨、材料迟到,随时调整,不会让计划卡死;第三级是日任务清单,每个班组每天要完成多少量,每天早上七点半开十分钟的碰头会,各班组长报头一天的完成情况,有问题当天解决,绝不拖到第二天。我一直跟下面的人说,穿插施工最怕拖,一个工序拖一天,后面五六个工序都跟着乱,所以必须做到日清日结。我们还提前用BIM把所有工序做了模拟,提前找出了管线碰撞、洞口位置不对这些问题,提前改,不用到现场干起来了再整改耽误时间。3.2现场资源协调管理首先是材料,因为多个班组同时干活,都要用料,我们要求所有班组提前三天报材料计划,材料夜间进场之后,直接用施工电梯分到各个作业层,每个作业层只堆三天的用量,绝不允许大量堆在现场通道上,既解决了场地小的问题,又减少了二次搬运,还不会堵塞消防通道。然后是劳动力,我们所有合作的班组都是长期合作的,提前半个月就把穿插的时间告诉他们,要人提前给够,二次结构的工人提前进场做技术交底和安全培训,到了插入节点直接上人,不用临时招人耽误时间。然后是机械设备,塔吊优先给主体结构用,我们定了错峰使用时间表,上午四个小时给主体吊钢筋、模板,下午两个小时给二次结构吊砖和砂浆,施工电梯优先给装修和二次结构用,早晚高峰分开走,主体工人和装修工人错峰上下班,不会抢电梯耽误时间。3.3安全质量保障措施穿插施工最大的风险就是上下交叉作业的安全问题,我们做了三重防护:第一是每四层做一道全封闭的硬防护,用钢管铺脚手板,把上下隔开,上层掉个工具什么的,直接挡在防护上,不会伤到下层的工人;第二是所有的洞口、电梯井口都做了固定封闭,电梯井里每两层做一道硬防护,每天有安全员巡查,谁拆了防护谁立马恢复,不然直接罚款;第三是工人上下班错峰,主体工人早走半小时,装修工人晚走半小时,走不同的施工电梯,避免拥挤,也减少上下同时通行的安全隐患。质量方面我们定了死规矩,上道工序不验收,下道工序绝对不准进场,主体拆模完了要验收墙面平整度和强度,合格了才能进二次结构;二次结构完了要验收灰缝和垂直度,合格了才能进装修,宁愿多花半天时间验收,也不要等做完了再返工,穿插施工本来就是抢时间,返工一次最少耽误好几天,得不偿失。3.4跨专业沟通协调机制穿插施工涉及土建、水电、门窗、保温、园林好多家单位,很容易闹矛盾,比如土建堵了水电的管,装修碰坏了门窗的玻璃,所以我们定了两个规矩,第一个是每天的碰头会所有专业的班组长必须参加,有问题当面说,当场解决,不允许回去互相告状推责任;第二个我们专门设了一个穿插施工协调员,就是专门管各个班组的衔接,我自己每天也最少抽两个小时在现场转,碰到问题当场拍板解决,比如有一次门窗单位说土建留的洞口小了两公分,我当场叫木工班长过来,当天就改完了,一点没耽误第二天门窗进场。还有成品保护,我们定了谁损坏谁赔偿,提前跟所有班组说清楚,大家都自觉,很少出现成品损坏的问题。4风险预判与应急预案我们提前预判了穿插施工可能出现的问题,做了对应的应急预案:第一个是工序延误风险,如果因为材料进场晚或者天气原因导致某一个工序延误,我们预留了10个人的机动班组,随时可以加人抢工,如果延误超过五天,我们就在保证安全质量的前提下,适当缩小工序间隔,把工期抢回来;第二个是安全风险,现场配备了急救箱,每个班组都有兼职安全员,万一出现小事故当场处理,大事故第一时间送医,然后全面排查所有防护,没问题再复工;第三个是材料进场不了的风险,我们提前和供货商约定,在项目外的物流园预留了两天用量的库存,要是当天没法进场,就先从外堆场调运,实在进不来就调整当天的工序,先干不用这个材料的活,绝不窝工;第四个是阴雨天气影响,户外的活干不了,我们就安排工人干室内的开槽、穿线、清理这些活,不会让工人没事干浪费时间。5方案总结与实施效果这套方案我们实际推行下来,整体效果比我们预期还要好,总工期比原来的流水施工方案节省了68天,不仅满足了甲方提前交付的要求,还省下了塔吊、施工电梯近两个月的租赁费,人工窝工率从原来的12%降到了3%,总成本降了近8%,整个施工过程没有发生一起重大安全事故,竣工验收一次性合格,业主收房的时候满意度也很高。其实我觉得穿插施工不是大家想的那样,为了抢工乱干,本质上就是对时间和空间的科学利用,把原来闲置的

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