钢结构厂房内墙板密封施工方案

钢结构厂房内墙板密封施工方案1方案概述做了快十年钢结构现场施工，我最清楚一个道理：钢结构厂房里，内墙板密封是个看起来不起眼，实际上能决定后期使用体验的关键活。之前我跟着去整改过一个投产没几年的厂房，就是当初内墙密封偷工减料没做好，一到刮大风或者车间开负压通风的时候，外面的灰尘、蚊虫一个劲往里面钻，做精密加工的车间零件都磨坏了，放原材料的仓库存货积灰受潮，甲方前前后后返工花了几十万还耽误了大半个月生产，赔了不少钱。这次我们接手这个大跨度钢结构厂房的内墙施工，甲方要求车间防尘、控温，对密封性要求特别高，我们结合这么多年踩过的坑、总结的经验，专门做了这套完整的内墙板密封施工方案，就是要把这个关键环节做扎实，避免后期出问题。1.1项目背景本次施工的厂房为单跨大跨度钢结构厂房，内墙采用100mm厚彩钢夹芯板，总施工面积约12000平方，厂房主要用于高端零部件加工，要求内墙整体密封性能达标，无漏风漏灰问题，使用寿命不低于内墙板本身设计使用年限。1.2编制依据本方案主要结合国家现行《钢结构工程施工质量验收标准》《压型金属板工程应用技术规范》，以及甲方提供的设计图纸、现场实际测量的节点尺寸，再加上我们十多年来几十项钢结构厂房内墙施工的实际经验编制，所有工艺都经过实际验证，能适配现场的实际情况。1.3施工目标质量目标上，我们要求所有密封部位无漏缝、无开裂、无脱胶，整体一次验收合格，满足甲方的防尘控温使用要求；进度目标上，我们配合内墙板安装进度同步施工，做到墙板安装完成3天内密封施工全部结束，不拖整个项目的后腿；安全目标上，全过程零安全事故，保障施工人员人身安全。2施工准备工作正式开工前的准备工作做足，后面施工才能顺顺当当，不然干到一半缺材料、工人不知道要求，最容易出乱子。2.1技术准备我们首先会组织施工班组长、质检员对照图纸核对现场所有节点尺寸，尤其是门窗洞口、阴阳角、梁柱交接这些容易出问题的地方，有尺寸偏差提前调整，不然后期密封留大缝就麻烦了。开工前我会亲自给所有施工工人做技术交底，不光说要求，我还会把之前拍的密封没做好出问题的现场照片给大家看，把返工的麻烦说清楚，让大家真正重视这个活，不是随便打个胶就完事。对一些特殊节点，我们也会先做一个样板段，所有人看过样板，知道要做成什么样，再大面积开工。2.2材料与工具准备密封材料我们全部用符合国家标准的合格产品：主体密封用中性硅酮耐候胶，之所以不用酸性胶，是因为酸性胶会腐蚀墙板和钢结构的镀锌层，用不了三五年就会锈穿漏缝，这个是我们踩过坑总结出来的经验；底部填缝用直径适配缝隙尺寸的聚乙烯泡沫棒，一来节省胶料，二来让胶受力均匀，不容易开裂；螺丝密封配套用EPDM耐老化密封垫圈，所有材料进场都会检查合格证和保质期，过期或者不合格的直接拉走，绝对不用在工地上。工具方面，我们准备适配的软胶枪、美工刀、专用刮胶片、吹风机、钢丝刷、干净抹布，清缝用的工具配齐，不用工人凑活用，保证施工效率和质量。2.3人员组织安排我们总共安排两个施工组，每组3个人，分工明确：一个人专门负责清缝处理基层，一个人塞泡沫棒做前期准备，一个人专门打胶修面，这样分工下来每个人熟练自己的活，速度快质量也好。施工跟着墙板安装走，墙板装完一个区域，我们立马跟进做密封，避免装完所有墙板后缝隙里积满灰尘，不好清理，也避免后期踩脏碰坏已经装好的墙板。所有施工人员都提前做过安全培训，知道高空作业的要求，也知道打胶的防护要点，不会乱干。2.4现场条件准备高空作业需要的登高车、活动脚手架我们提前调试好，安全防护网、安全带都检查到位，现场施工用电提前接好，保证每个施工点都能方便取电。我们也会提前看未来几天的天气预告，下雨天、空气湿度超过85%、温度低于5度或者高于35度的时候，我们不安排打胶施工，这些天气下打胶容易粘不牢，还会后期开裂，宁可停一天也不抢工出问题。3核心施工工艺与节点处理密封施工最讲究节点处理，不同部位的缝隙受力和使用要求不一样，处理方法也不一样，我们按部位逐个明确要求。3.1总体施工流程总体施工流程我们定死：内墙板安装验收合格→清理缝隙基层→填装泡沫棒背衬材料→打密封胶→修整胶缝表面→做好标记保护→分段验收，严格按这个流程走，不跳工序，绝不为了赶进度省步骤。3.2各部位节点详细施工方法3.2.1竖向墙板拼接缝密封竖向拼接缝是内墙最多的缝隙，也是最容易漏的地方。首先我们要求墙板安装的时候就留8-12mm的均匀缝隙，缝隙太窄胶打不进去，太宽费胶还容易收缩开裂。清缝的时候要把缝隙里的灰尘、塑料包装残片、镀锌层碎渣全部清干净，油污也要擦干净，我每次给工人交底都念叨：别嫌清缝麻烦，你省这五分钟，后面返工就得花五个小时，真的一点不夸张。清完缝塞泡沫棒，泡沫棒的直径要比缝隙大1-2mm，要塞到缝隙深处，留出来的打胶深度刚好是缝隙宽度的一半，比如10mm宽的缝，留5mm深打胶就刚好，这个深度胶的受力最好，不容易开裂。打胶的时候要连续均匀，不能断胶，整个缝隙填满之后，用专用刮片把胶面刮平，把多余的胶刮掉，保证胶面光滑顺直，没有气泡空隙。3.2.2水平墙板拼接缝密封这个厂房层高比较高，墙板是分两段安装的，所以有水平拼接缝。水平拼接缝本身做了企口，但是我们不会只靠企口密封，因为墙板运输安装的时候难免有点变形，企口拼接肯定会有缝隙。我们处理的时候，先在企口拼接缝的背侧贴一层背胶丁基橡胶密封胶带，把内侧的缝隙先封死，然后外侧清理完缝隙，按竖向缝的方法塞泡沫棒打胶，双重密封，哪怕有一点变形也不会漏，这个方法我们用了好多年，确实靠谱，灰尘根本透不过来。3.2.3门窗洞口周边节点密封门窗洞口是漏风漏灰最多的地方，很多工地就是随便打一圈胶就完事，用不了多久就开裂。我们要求墙板和门窗副框之间留10-15mm的均匀缝隙，清干净基层塞好泡沫棒，打胶的时候保证胶同时粘结墙板和副框两个面，不能只粘一边，转角的地方胶要做45度斜接，不能硬拐，硬拐的地方应力集中，很容易开裂。另外所有固定门窗的螺丝孔，每个都要点一点胶封住，这个细节很多人忽略，我之前验收的一个工地，十几个螺丝孔没封，一刮大风呼呼往里面漏灰，所以我们要求哪怕多花半小时，也要每个孔都封到。3.2.4阴阳角转角部位密封阴阳角是两块墙板交接的地方，缝隙不规则，处理不好容易开裂积灰。阴角部位我们打完胶之后，用专用的弧形刮片修成圆弧面，不光好看不积灰，受力也更好，不容易开裂；阳角部位因为平时容易碰到，我们要求胶打饱满，修平压实，如果缝隙超过20mm，我们分两次打胶，第一次填一半，等胶初步固化之后再打第二次，避免一次打太深，胶收缩出现大裂缝。3.2.5自攻螺丝固定孔密封固定墙板的所有自攻螺丝，我们都用带EPDM密封垫圈的螺丝，但是哪怕有垫圈，时间长了垫圈老化还是会漏，所以我们打完螺丝之后，都会在螺丝帽的位置再点一圈密封胶，把整个螺丝帽全部封住，既密封防漏，又能防止螺丝生锈，一举两得，这个工序花不了多少时间，但是作用特别大。3.2.6墙板与结构构件及地面交接部位密封墙板底部和地面交接的地方，容易接触水汽，我们专门用中性防霉耐候胶，避免普通胶受潮发霉脱落。如果缝隙超过20mm，我们先填一层岩棉，再打胶，不能直接全打胶，不然胶太多收缩容易裂。顶部和钢梁、屋架下弦交接的地方，缝隙不规则，我们要求工人慢慢清理，慢慢打胶，不能留空隙，那个地方位置高，返工太麻烦，所以一次做好最省心。3.3施工过程通用注意事项除了各个节点的要求，我们还有几个通用要求：第一，打胶前基层必须干燥，刚擦完的缝隙要晾半小时，完全干了再打胶，潮湿基层粘不住胶；第二，绝对不能只在表面打一层胶，里面空着，我们质检员会随机抽查，发现空缝直接切掉重打，绝不糊弄；第三，胶打完之后没固化前，不能碰水碰灰，不然影响粘结效果。4质量控制与验收我们的质量控制是跟着施工走，不是等全部做完再查，那样改起来太麻烦。4.1过程质量管控每做完一个区域，班组长先自己检查，看有没有漏封、断胶、气泡、脱胶的问题，发现问题立马整改，合格了再交给质检员复查，质检员挨个节点查，尤其是门窗洞口、交接缝这些重点部位，一个都不放过，确认没问题了再进行下一个区域的施工，把问题消灭在过程里。4.2竣工验收标准竣工验收的时候，首先看外观，胶缝要平整光滑，顺直均匀，没有开裂、脱胶、气泡，所有节点都密封到位，没有漏封的部位。我们还会配合甲方做现场密封性测试，用烟雾吹缝的方法，在外墙侧对着缝隙吹烟，内侧看有没有烟雾渗进来，直观就能看出密封好不好，这个方法甲方也特别认可，比看文字标准实在。4.3常见问题整改如果发现小的开裂脱胶，我们直接把坏掉的部位切掉，清理干净基层重新打胶；如果是大缝隙开裂，我们把原来的胶和泡沫棒全部清出来，重新填泡沫棒打胶，绝对不会随便在表面补一层胶就完事，保证整改之后和新做的一样耐用。5安全文明施工与成品保护5.1安全施工要求高空作业必须系安全带，登高车支腿必须垫稳，不能超载作业，打胶的时候工人要戴手套和护目镜，胶弄到皮肤或者眼睛里要及时清洗，不能乱揉。现场工具的电线每天都检查，破皮漏电的立马更换，不能带故障使用。5.2文明施工管理每天下班之前，工人都会把当天产生的垃圾，比如空胶桶、废泡沫棒、裁下来的边角料全部收拾干净，运到现场指定的垃圾堆放点，不会随便扔在现场，保持施工场地干净整洁，不影响其他工种施工。5.3成品保护措施打完胶之后24小时之内是固化期，不能碰也不能碰水，我们做完之后会在旁边贴个醒目的提示，告诉其他工种不要碰，如果有其他工种施工可能碰到胶缝，我们会用彩条布简单盖一下，保护好成品，万一不小心碰坏了，我们也会及时修补，不会留问题。6方案总结这套施工方案