厂区建筑土建专项施工方案

厂区建筑土建专项施工方案我干土建施工快十年，接过不少大大小小的厂区项目，这一次接手的新建加工厂区项目，因为后期要安装百吨级的重型生产设备，对地基沉降、结构强度、尺寸精度的要求都比普通民用建筑严得多。我牵头拉着技术、安全、施工班组的老伙计碰了三回，结合我们过往做厂区项目踩过的坑、攒下的经验，整理出这份专项施工方案，把所有环节的要求都落细落实，确保整个施工过程顺顺利利，交出来的工程能让甲方放心、用得踏实。1编制依据与工程概况1.1编制依据这份方案不是凭空编出来的，所有要求都有依有据：我们严格对照现行的建筑土建工程施工质量验收统一标准、混凝土结构工程施工规范、建筑地基基础工程施工规范这些国家现行规范做的要求，也完全匹配设计院出具的本项目施工图纸和第三方机构给出的地质勘察报告，同时结合了甲方给出的厂区整体工期要求，还有我们公司内部多年沿用的质量安全管控体系。我特意对照去年更新的规范改了两回，就怕哪条要求没跟上，留下隐形问题。1.2工程概况本项目是新建的生产加工厂区，总共有三栋主要建筑，分别是1栋主生产车间、1栋原料成品仓库、1栋综合办公楼，全部为钢筋混凝土框架结构，其中主生产车间单跨跨度超过20米，地基需要承受重型设备的长期荷载，设计采用PHC管桩加独立承台的基础形式，其余两栋建筑采用筏板基础。根据地质勘察报告，项目场地表层是3到5米厚的素填土，下层是承载力符合要求的粉质黏土，我们前期现场探点的时候，发现主车间西北角有一片大概80平米的软弱土层，方案里也专门预留了处理方案。整个项目的土建施工要配合甲方的设备进场计划，优先保证主车间的施工进度。2施工部署与人员组织安排把项目基础情况和编制依据理清楚之后，接下来就是明确整个施工的安排，把人和事都落到位，避免现场乱成一锅粥。2.1总体施工部署我们整体遵循“先地下、后地上，先主体、后装饰，优先保障关键线路”的原则安排施工，整个项目分三个同步推进的作业面：第一个作业面集中力量做主生产车间，这是整个项目的关键线路，必须按节点完成，不能耽误甲方后期设备进场；第二个作业面同步推进原料仓库和综合办公楼的施工，跟上整体节奏；第三个作业面专门负责地下管网、管沟的同步施工，说句实在话，我之前吃过亏，早年有个项目先做完主体建筑再挖地下管网，把刚修好的厂区道路刨了一半，既费钱又耽误时间，还破坏了成品，所以这回我们提前把管线预留、管沟开挖和基础施工同步安排，做完基础之后直接把管网埋好，再做场地回填，避免后期反复开挖。2.2人员组织安排我本人作为本专项施工的总负责人，对整个项目的质量、安全、进度负总责，下面分四个专职小组：技术组安排2名专职技术员，负责现场放线、图纸交底、技术复核，每天都要复核标高和坐标，不能出一点偏差；施工组安排3名施工员，分别管三个作业面，每天落实当日的施工任务，协调班组交叉作业；质量组安排1名专职质检员，专门负责每道工序的验收检查；安全组安排1名专职安全员，负责日常安全检查和安全教育。施工班组我们用的都是跟着我干了五六年的老班组，分为土方班、桩基班、钢筋班、木工班、混凝土班、砌筑装饰班，每个班组都定了明确的日工作量和质量要求，大家知根知底，干活也靠谱，但规矩还是不能少，该交底的交底，该检查的检查，绝对不图省事。3主要分项工程施工方法施工部署和人员都安排妥当后，核心就是各个分项工程的具体施工要求，我们针对厂区建筑的特点，对每个关键环节都做了明确要求。3.1土方开挖与软弱土层处理放线完成之后，我们会按要求放出开挖边线和坡度，机械开挖的时候特意预留30公分厚的原土层，最后用人工清理，就是为了避免机械开挖扰动原土，破坏地基的承载力，我跟土方班班长反复说了，绝对不能图快一下子挖到底，最后承载力不够，返工费花的是我们自己的，耽误的时间也是我们的，得不偿失。开挖到设计标高之后，先验槽，碰到之前探明的西北角软弱土层，直接把软弱土层全部挖掉，用级配砂石分层换填，每层虚铺厚度不超过30公分，每铺一层就用振动压路机夯实一遍，压实系数要求达到0.95以上，换填完成之后再做承载力检测，合格了才能进入下一道工序。挖出来的好土我们堆在现场指定的区域留着后期回填，废土直接清运出场，不占用现场施工通道。3.2基础施工主车间的PHC管桩施工，我们打桩之前会先做3根试桩，确定合适的桩长和贯入度，打桩完成之后按规范要求做桩身完整性检测和静载承载力检测，全部合格之后再破桩头施工承台。这里我要特意强调预埋螺栓的定位，因为主车间要安装重型设备，设备基础的预埋螺栓精度要求非常高，我之前见过一个项目，预埋螺栓偏了不到两公分，最后设备装不上，把整个承台凿了重新做，耽误了半个多月，还花了十几万返工费，所以这个项目我们专门做了定型化的螺栓定位钢架，预埋的时候把螺栓固定在钢架上，钢架再焊死在承台的钢筋骨架上，浇筑混凝土的时候安排专人盯着，不让混凝土振捣碰偏螺栓，浇完混凝土初凝之后立刻复核螺栓的坐标和标高，有问题马上调整，绝对不把问题留到后期。基础施工完成之后回填土，回填的时候要把里面的大块石头、淤泥、有机物都清理出去，分层夯实，每层厚度不超过20公分，压实系数符合设计要求，绝对不能随便倒进去就完事。3.3主体结构施工我们所有框架结构都用覆膜木模板，刚度够，拼出来的混凝土面平整，后期能省不少抹灰找补的功夫，主车间的大跨度梁，支模的时候按要求做千分之二的预拱，避免后期梁体下沉开裂，这个细节我跟木工班长说了好多回，不能嫌麻烦就省略。钢筋下料之前技术组提前翻样，尤其是梁柱节点这种钢筋密集的地方，提前排好钢筋的摆放顺序，不会出现钢筋挤在一起，混凝土浇不进去的情况，钢筋绑扎完成之后，先由班组自检，再由施工员复核，最后质检员检查，没问题再报监理验收。混凝土浇筑的时候，框架柱分层浇筑振捣，梁板一次浇筑完成，振捣的时候绝对不能漏振，尤其是预埋螺栓、预埋件周围，要用小型振捣棒慢慢振捣，避免出现空鼓，浇筑完成之后12小时之内覆盖土工布洒水养护，普通混凝土养护不少于7天，掺加外加剂的混凝土养护不少于14天，我们专门安排了一个工人每天负责浇水，很多项目主体开裂都是养护不到位闹的，这个事绝对不能省，也不能赶进度就提前拆模，拆模时间必须按同条件试块的强度来定，强度不到绝对不能拆。3.4砌筑与装饰施工主体结构验收合格之后才开始砌筑，砌块进场我们会按要求抽检，合格了才用，砌筑前一天提前给砌块浇水湿润，不能太干也不能太湿，灰缝厚度控制在8到12毫米，所有灰缝都要填满砂浆，绝对不能出现瞎缝、透明缝。不同材质交接的地方，比如混凝土梁柱和砌块墙面交接，必须挂宽度不小于200毫米的钢丝网，挂完网再抹灰，这一步就是为了防止后期墙面开裂，很多项目交付之后墙面开裂，大多都是这一步没做好，我们卡死这个要求，谁都不能省。外墙抹灰完成之后做防水，再贴保温板，最后做外饰面，每一道工序都验收合格了再做下一道，避免后期出现外墙漏水的情况，影响甲方使用。4质量管控措施有了具体的施工方法，还得有配套的管控措施，才能保证每一步都符合要求，不会走样。4.1事前管控所有材料进场都必须验收，钢筋、水泥、砌块这些主材，必须要有出厂合格证，进场之后还要按规范抽样送检，不合格的材料直接清运出场，绝对不能用到工程里，我跟材料验收的伙计说了，哪怕供应商关系再好，不合格就是不能进，出了问题谁都担不起。开工之前我们就组织所有管理人员和班组做图纸会审，把图纸里矛盾的、不清楚的地方都找出来，提前跟设计院沟通解决，绝对不能干到一半才发现不对，耽误进度。4.2事中管控我们严格执行三检制度，每道工序做完，先由班组自检，自检合格了再交接给下一道工序做交接检，最后由项目质检员做专检，三检全部合格了才能报监理验收，不合格就立刻返工，绝不蒙混过关。我自己每天都在现场转，一天转个三四遍，小问题当场就指出来当场改，不攒着，也不跟你讲情面，毕竟现在省一点事，后期出大问题，大家都不好交代。4.3事后管控每个分部工程做完，我们都按规范要求做第三方检测，比如地基承载力、混凝土强度、桩身完整性，都实打实做检测，不合格就立刻处理，绝不将就。施工资料我们跟着施工进度同步整理，每干完一段就整理一段，不做假资料，真真切切把质量记录留下来，对得起自己也对得起甲方。5安全文明施工与应急保障质量是工程的根，安全就是工程的底线，我们在抓质量的同时，把安全文明施工和应急保障放在同等重要的位置。5.1安全管控我们坚持每天上班前开五分钟班前会，针对当天的施工内容讲安全注意事项，开挖基坑的时候提醒大家注意边坡稳定，高空作业提醒大家必须系安全带，现场用电都做到一机一闸一保护，配电箱全部上锁，由专人管理，基坑周边都做1.2米高的防护栏杆，挂好警示标志，晚上还加警示灯。安全员每天至少转现场三遍，早中晚各一遍，发现安全隐患立刻停工整改，整改合格了才能复工。说句掏心窝子的话，出来干活都是为了养家糊口，我作为负责人，必须保证大家平平安安上班，平平安安回家，哪怕多花点时间做安全，也绝对不能出一点事。5.2文明施工现场所有材料都按指定区域堆放，钢筋分规格码整齐，模板、脚手架都堆放到指定地点，每天下班之后都清理现场的生活垃圾和建筑垃圾，不随便乱堆。进出施工现场的车辆都必须冲洗轮胎，不带泥上路，大风扬尘天气就多洒两遍水，裸露的土方都盖好防尘网，不弄得现场尘土飞扬，影响周边居民的正常生活，我们做工程也要讲良心讲公德。5.3应急保障我们提前准备了足够的应急物资，急救药箱、手电筒、沙袋、挖掘机都提前安排到位，还制定了应急逃生路线，每个工人都知道出事了该往哪撤，找谁求助。针对可能出现的边坡滑坡、基坑漏水、人员受伤这些突发情况，我们都定了对应的处置流程，每年也都组织应急演练，真出事了不会慌，能第一时间处置，减少损失。结语总的来说，这份专项