管道沟槽支护施工方案

管道沟槽支护施工方案我作为本次城区污水管网改造项目的现场施工负责人，结合现场探勘实际情况、十余年同类型工程施工经验以及相关规范要求，编制本管道沟槽支护施工方案，用于指导本次工程沟槽开挖阶段的支护作业，保障施工人员安全、周边建筑安全与工程顺利推进。本次工程地处老城区核心路段，周边紧邻建成多年的居民小区，沟槽开挖距离最近的居民楼基础不到4米，施工场地狭窄，地质条件复杂，支护作业是本次工程安全管控的核心环节，容不得半分马虎。1工程概况与编制依据1.1工程基本概况本次需要做沟槽支护的管道段总长约1200米，管道设计为直径800毫米的污水管，沟槽开挖宽度从2.1米到3.6米不等，开挖深度大部分在3米到4.5米之间，仅在支管交汇节点处有一段约18米的沟槽，开挖深度达到5.2米。我前期带领班组挖了6个探坑摸清了地质情况：表层2米范围内都是多年来建房修路留下的杂填土，混着大量碎砖、石块和旧混凝土块，结构松散极易坍塌；往下到开挖底范围内都是粉质黏土，孔隙率大，遇水就会软化松动，承载力下降。另外实测地下水位在大部分开挖面以下0.5到1米，进入雨季水位很容易上涨到开挖面以上，对槽壁稳定影响很大。加上周边紧邻居民楼，施工不能对原有建筑基础造成大的扰动，对支护的稳定性和施工噪声都有严格要求。1.2方案编制依据本方案主要参考了市政管道工程施工相关的安全规范、设计单位提供的管道施工图纸、前期现场探勘和地质检测得到的实际数据，另外我也把自己之前经历过的一次沟槽塌方事故的教训放进了方案的参考依据里——那一次就是因为施工队图快，一次开挖太深没及时支护，结果塌了小半槽土，幸好没人受伤，但也给我提了醒，越是看起来没问题的土质，越不能掉以轻心，所以这次方案所有要求都卡死标准，绝不留模糊空间。2支护方案选型与参数设计摸清现场情况和要求之后，我们对比了几种常见的支护方式，最终选定了最适合本项目的方案，具体选型和参数如下：2.1支护方案比选最开始我们考虑过直接放坡开挖，但是现场场地太窄，放坡需要拓宽开挖范围，不仅会破坏现有人行道，还要占压居民小区的出入口，影响居民出行，而且放坡本身对周边土体扰动大，靠近居民楼的位置根本没法做，所以直接排除。然后我们也考虑过钢板桩支护，钢板桩支护虽然稳定性好，但是一来成本比我们选的方案高两倍多，二来现场地下旧管线、旧基础障碍物多，钢板桩打不进去，打桩的振动还容易震裂周边老居民楼的墙体，风险太高，也放弃了。最终我们选定了横撑式挡板支护，也就是横排挡板加型钢背楞加钢管支撑的支护形式，这种支护适合宽度小、深度不超过6米的沟槽，拆装方便，对周边土体扰动小，成本低，完全适配我们老城区施工的需求，和技术负责人碰头之后，一致确定就用这个方案。2.2支护结构参数设计我们根据不同的开挖深度，设计了不同的支护参数，保证安全的同时避免不必要的成本浪费：开挖深度小于3米的浅槽段，采用单排横撑支护，横挡板用厚度5厘米的烘干松木模板，拼接紧贴槽壁，背楞采用5号槽钢，横向支撑用DN100的可调节钢管，支撑水平间距控制在1.5米以内；开挖深度在3米到5米之间的主流槽段，采用双排横撑支护，上层支撑设置在距离槽顶1米的位置，下层支撑设置在距离槽底1.5米的位置，横挡板仍用5厘米厚松木，背楞换成8号槽钢，横向支撑换成DN150的可调节钢管，支撑间距缩小到1.2米，保证承载力；对于那段深度超过5米的节点槽段，我们除了双排横撑之外，额外加设一道斜撑，斜撑一端顶在下层背楞上，另一端顶在对侧槽壁的预埋枕木上，进一步加固槽壁，防止变形。另外槽顶距离开挖线50厘米的位置，我们会设置1.2米高的防护栏杆，刷红白警示漆，防止无关人员靠近。3施工准备与作业操作要点方案和参数定好之后，就要严格按步骤施工，我把每一步的要求都明确清楚，所有班组必须按要求执行：3.1施工前期准备首先是人员准备，我们专门分了开挖班组和支护班组，挖机司机和支护工都要求有三年以上同类工程的经验，进场之后我专门给所有人做了技术交底和安全教育，不光讲规范要求，我还把之前那次塌方事故的现场照片给所有人看了，跟大家说清楚，我们干这个活，就是要慢慢来，绝不能图快省，挖一层护一层，绝对不能存侥幸心理。然后是材料准备，所有的槽钢、钢管、模板提前一周拉到现场，堆在指定的远离槽边的空地上，我亲自带人检查了一遍，凡是变形超过1厘米的钢管、开裂的模板、腐蚀严重的槽钢全部挑出来退回，绝对不用到工程上，别省那点材料费出大事。最后是现场准备，提前按测量放线标好沟槽开挖线和支撑位置，槽顶外侧提前做好排水沟和集水井，防止雨水流进沟槽里泡软槽壁，所有准备工作我提前三天捋了三遍，确认没问题才允许开工。3.2整体施工流程本次支护施工严格遵循“分层开挖、先撑后挖”的原则，整体流程是：测量放线→槽顶排水设施施工→第一层开挖（深度不超过1.5米）→修平槽壁→安装横挡板→安装背楞→架设紧固支撑→检查验收→第二层开挖→安装下一道支护→以此类推直到开挖到槽底设计标高。3.3各环节操作要点3.3.1分层开挖控制每层开挖深度绝对不能超过1.5米，挖完第一层必须做完支护，验收合格之后才能挖下一层，严禁一次挖到底。之前开工第一天，开挖班长觉得这片土质看起来挺结实，图快一次挖了2.6米，被我当场勒令停下来，要求他回填到1.5米的位置重新来，真不是我故意找事，就是因为我见过出事的，所以必须卡死这个要求，谁都不能破例。另外开挖的时候要求挖机预留20厘米的槽底和槽壁余量，最后用人工清修，防止挖机扰动原土，也保证槽壁平整，方便安装挡板，修槽的时候发现松动的浮土、悬空的碎块必须马上清理掉，不能留隐患。3.3.2支护安装要求横挡板必须紧贴槽壁，要是因为槽壁不平整有空隙，必须用碎土或者石屑填实，不能留空隙，不然很容易导致应力集中，撑不住压力。背楞要和横挡板贴紧对齐，支撑必须保持水平，两端和背楞接触的位置要垫10厘米厚的木方，增大受力面积，防止槽钢或者挡板被挤坏。钢管支撑的可调接头必须拧死，保证支撑撑紧，没有松动，要是用木质支撑的话，必须用楔子打紧，每天都要检查楔子有没有松动。针对靠近居民楼的那侧槽壁，我们专门把横挡板间距缩小了一半，支撑间距也缩小30厘米，额外加固，就是怕槽壁变形影响居民楼基础。3.3.3槽顶日常管控槽顶边缘1米以内绝对不允许堆土、堆材料，也不允许重型机械通行，哪怕多跑两趟转运材料，也不能把东西堆在槽边，1米外堆载的话，重量不能超过每平方2吨，这个要求我天天跟班组强调。槽顶要做成向外倾斜1:2的排水坡，防止雨水流进槽里，下雨天我们会安排专人24小时值班，随时抽排集水井里的积水，雨后复工必须先检查支护再进场。4质量检查与安全管控支护装好不是就完事了，日常的检查和安全管控必须跟上：4.1质量检查要求每做完一道支护，我都会带质量员检查一遍，首先看构件有没有开裂变形，然后敲一敲支撑，听声音判断有没有松动，再量一下支撑的位置和间距，允许偏差控制在：支撑标高偏差不超过5厘米，水平偏差不超过3厘米，不符合要求的马上调整。日常每天上班前，班组都要整体检查一遍所有支护，尤其是雨后、停工超过三天再复工，必须逐个检查一遍，我自己每天早上都会绕整个工地走一圈，摸一摸支撑，看看槽壁有没有开裂，这么多年的经验，稍微有一点不对都能摸出来。4.2现场安全管控首先，施工人员上下沟槽必须走我们专门搭的钢爬梯，严禁攀爬支撑上下，之前有个年轻工人图省事爬支撑，被我罚了五十块，从那以后再也没人敢违规了。其次，沟槽里面作业的时候，槽顶必须有专人监护，随时盯着槽壁和支撑的变化，一旦发现支撑变形、槽壁开裂，马上叫里面的人撤出来，处理好了再进去。然后，夜间施工必须保证足够的照明，路口位置要挂警示红灯，防止路人或者电动车误闯掉进沟槽。另外，我们离居民区近，施工时间特意避开了居民的午休和夜间休息时间，减少噪声扰民，有居民过来询问情况，我们都好好解释，绝不能跟居民起冲突，这点我跟所有工人都打好了招呼。最后，要是发现支护变形超过预警值，比如支撑弯了、槽壁裂缝超过1厘米，所有人必须马上撤到安全区域，不能贸然进去处理，先回填反压稳住之后再调整支护。5支护拆除与沟槽回填管道安装完成，验收合格之后才能拆支护，拆支护也是事故高发环节，必须按要求来：5.1拆除作业要求拆除必须遵循“由下而上、先撑后拆、回填同步”的原则，绝对不能一次把所有支撑都拆掉。管道安装完成，做完闭水试验，验收合格之后，才能开始拆，拆的时候先填到下支撑的位置，再拆最下面的支撑，然后继续回填，填到上支撑的位置再拆上支撑，最后拆槽顶的支护，拆的时候不能用挖机猛拽，要人工慢慢撬，防止碰坏管道，也防止扰动槽壁引发坍塌。拆下来的材料要及时运出，不能堆在槽边。5.2回填配合要求回填的时候要对称回填，沟槽两侧的回填高度差不能超过30厘米，防止单侧压力太大把管道挤偏，也防止槽壁受力不均引发坍塌，回填到槽顶之后再把防护栏杆拆掉，整理场地。6应急保障措施我们提前做好了应急准备，以防万一：项目上成立了专门的应急小组，24小时有人值班，电话保持畅通，现场提前准备好了沙袋、潜水泵、方木、工字钢、急救箱等应急物资，都堆在工地出入口附近，随时能用。万一发生小面积塌方，第一时间疏散所有人员，确认有没有人员受伤，再组织加固；要是发生大面积塌方，先把所有人撤到安全区域，再上报，然后加固周边防止塌方扩大，再进行处理，我们提前做过一次应急演练，所有人都清楚自己的职责，不会乱了手脚。总的来说，管道沟槽支护看起来只是管道施工中的一道辅助工序，实际上却是整个施工阶段安全的第一道也是最重要的一道防线，尤其是我们这次在老居民区旁边施工，哪怕是一点点小的塌方，都可能影响居民的房屋安全，威胁我们施工兄弟们的生命