年产10000吨毛毯生产线技改项目(一阶段5000t-a)检测报告_第1页
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文档简介

盐城美逸家纺有限公司(一阶段5000t/a)竣工环境保护验收I 4 4 4 5 5 6 6 6 46 1盐城美逸家纺有限公司(以下简称“美逸家纺”)位于滨海县八滩镇民营工美逸家纺于2009年6月委托编制了《盐城美逸家纺有限公司年产10000吨毛毯生产线建设项目环境影响报告表加专题》,并于2009年6月30日取得原滨海县环境保护局的审批意见(滨环管〔2009〕084号2011年7月,美逸家纺就生产辅料进行了调整,委托编制了《盐城美逸家纺有限公司调整生产辅),收,验收意见编号为:环验〔2011〕009号。2018年,美逸家纺就供热设施进行升级改造,于2018年12月委托编制了《盐城美逸家纺有限公司年产350万条毛毯定型生产线升级改造项目(导热油供热设施改造)环境影响报告表》,并于2019年1月14日取得原滨海县环境保号);2023年企业对定型、烫光废气进行了废气治理设施升级改造,新建了“水喷淋+静电除油”废气处理装置处理定型、烫光工序产生的废气,于202428日申请了《定型、烫光废气治理措施新建项目环境影响登记表》(备案号:根据发展需要,美逸家纺拟对原年产10000吨毛毯生产线进行技术改造,技改内容主要为:将现有的纬编织造改为经编织造;对现有的定型机、印花机、水洗机、烫光机、烫剪机进行自动化升级改造;新增一台4th燃气锅炉(作为备用,生物质锅炉检修期间使用);对现有的废气、废水处理工艺进行升级改造;新增制网工序;对现有的产品方案进行调整,取消羊绒毛毯的生产,保留化纤类毛毯的生产。项目建成后,产能不变,为年产10000吨毛毯。编制完成了《盐城美逸家纺有限公司年产10000吨毛毯生产线技改项目环境影逸家纺有限公司<年产10000吨毛毯生产线技改项目环2止。目前主要生产设备定型机数量2台,为环评设计数量的一半,因此,现阶段设计产能为年产5000吨毛毯。根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及《企业自主环保验收管理指导的意见》等文件的要求,建设单位可自行开展竣工验收工作,本次验收范围主要为年产10000吨毛毯生产线技改项目(一阶段5000t/a)及其配套废水、逸家纺有限公司年产10000吨毛毯生产线技改项目(一阶段5000t/a)环保设施竣工验收监测方案》,并委托江苏省百斯特检测技术有限公司于2025年11月(监测单位首次进场时,项目厂界外存在工程施工,不具备验收监测条件),结果统计分析,并结合现场环保管理检查、资料调研的基础上,编制了《盐城美逸家纺有限公司年产10000吨毛毯生产线技改项目(一阶段5000t/a)竣工环本次竣工环境保护验收工作分为成立验收小组、现场检查、资料查阅、编制报告及审核、召开验收会议、提出验收意见、形成验收报告、公开验收报告342.验收依据);););););););5);),););63.项目建设情况金八滩商业街;东侧为226省道,隔路为八滩镇人民政府;南侧为张弓干渠。工程名称产品名称环评设计能力实际生产能力运行时间h/a毛毯生产线化纤毛毯10000500072007建筑名称规格环评内容实际建设情况备注主体工程4#车间918m2*7m4#织造车间织造生产线暂未建设,4#车间用作压花车间整经机、经编机、剖布机等织造设备暂未投入生产5#车间1484m2*7m5#预整理1车间与环评一致主要设备为预定型机、刷毛机、烫光机6#车间918m2*7m6#预整理2车间与环评一致主要设备为刷毛机、烫光机、烫剪机7#车间(2114m2+1484m2)*7m7#印花车间2014m2、制版与环评一致将印花车间和坯布仓库分隔,坯布仓库为原料库2、7#车间分割为7#印花车间和制版室,7#车间主要设备为印花机、渗透机、卷布机;制版室主要设备为感光机、绷网机、吸气机、烘干器,7#车间西侧及车间西侧外为网版水洗区域8#车间918m2*7m8#水洗车间与环评一致主要设备为水洗机、水洗展幅机、脱水机9#车间1484m2*7m9#后整理车间与环评一致主要设备为定型机、刷毛机、烫光机、烫剪机10#车间918m2*7m10#压花车间与环评一致主要设备为起毛机、刷毛机天然气锅炉房100m2天然气锅炉房暂未投入使用4t/h天然气锅炉暂未投入使用生物质锅炉房300m2生物质锅炉房与环评一致主要设备为9.72t/h生物质锅炉、蒸汽发生器蒸化车间390.24m2*7m蒸化车间与环评一致主要设备为蒸化罐公用工程279730.393t/a用水量约为139865.1965t/a依托区域管网供水全厂排水工程236068.7t/a排水量约为141480t/a/供电系统1000万kwh用量约为500万kwh/a依托园区供电热量供应生物质原料9000t/a年用量4500t/a/供气196.8万m3天然气年用量为93.6万m3/a采用管道天然气辅助工程办公楼与环评一致办公、住宿区食堂1650m21650m2与环评一致/生产部660m2660m2与环评一致/20m220m2与环评一致/贮运工程1#车间824m21#辅料库1与环评一致存放包边布、缝线、纸箱、彩盒2#车间918m22#中间库用作成品仓库用作成品仓库83#车间1484m23#原料库1与环评一致存放原料7#车间1484m27#原料库2与环评一致存放原料11#车间1484m2与环评一致包括包边、裁剪、缝制工序,主要设备为包边机、缝纫机12#车间918m212#打包车间与环评一致主要设备为打包机、空压机、缝纫机13#车间1484m213#成品仓库1与环评一致/14#车间2219.34m214#成品仓库3与环评一致主要设备为断布机、缝纫机、放布机、绣花机、缝包机15#车间4140m215#成品仓库2与环评一致主要设备为断布机危险化学品仓库50m2危险化学品仓库与环评一致贮存保险粉、还原清洗剂旧设备仓库300m2旧设备仓库与环评一致/环保工程(地废水治理设施厂区污水处理站处理能力与环评一致/化粪池处理能力40t/d与环评一致/废气治理设施天然气锅炉供热工段废气低氮燃烧+15m高FQ001排气筒暂未投入使用/预定型、定型、烫光工段废气水喷淋+静电除油+25m高FQ002排气筒与环评一致/天然气燃烧废气25m高FQ002排气筒与环评一致/蒸化工段废气水喷淋+静电除油+25m高FQ002排气筒与环评一致/生物质锅炉供热工段废气低氮燃烧+布袋+SNCR+双碱法脱硫+35m高FQ003排气筒与环评一致/制网工序废气(上胶废气、低温烘干废气、制网废气、烘干废气)水喷淋+静电除油+25m高FQ002排气筒与环评一致/食堂油烟油烟净化+高空排放与环评一致/9设施一般固废仓库150m2150m2与环评一致/危废仓库110m2110m2与环评一致/噪声治理措施隔声、合理布局等隔声、合理布局等与环评一致/应急事故池395m3与环评一致/序号原辅料名称形态环评情况实际建设情况贮存位置年用量最大贮存年用量最大贮存1化纤纱线11000460003#原料库2坯布0055005003#原料库2定型胶50025250255#预整理1车间3生物质燃料90004504500450生物质锅炉房4天然气m3/a/93.6万m3/a/园区天然气管道5分散染料653.2532.53.25印花车间6300.50.5板房7(聚乙烯 液体502.5252.5板房8增稠剂液体75印花车间9柔软剂液体66068#水洗车间还原清洗剂55527.55危险化学品库保险粉27.5危险化学品库聚丙烯酰胺(PAM)40.220.2污水处理站聚合氯化铝(PAC)350污水处理站葡萄糖消泡剂2222污水处理站氢氧化钠7537.5生物质锅炉房石灰30.10.1生物质锅炉房脱硝剂2011生物质锅炉房缝线653.2532.53.251#辅料库1包边布3601#辅料库120纸箱0.5万个5.5万只/a0.5万个1#辅料库121彩盒27万个/a/a1#辅料库122导热油液体28.6t/3a/14.3t/3a//23筛网10.10.50.05制版间24无铬感光胶液体0.920.10.460.05制版间25液体0.40.050.20.01制版间26蓝白油液体0.20.740.05制版间27过硫酸钾2.55kg0.5kg2.55kg0.5kg/28氢氧化钠0.5kg0.5kg/29间苯二酚0.5kg0.5kg/30硫酸液体60L5L60L5L/31硝酸钾/32硫酸汞10.8kg0.5kg10.8kg0.5kg/33重铬酸钾10.8kg0.5kg10.8kg0.5kg/34硫酸银0.5kg0.5kg/350.51kg0.5kg0.51kg0.5kg/36水杨酸钠2.5kg0.5kg2.5kg0.5kg/37柠檬酸三钠2.5kg0.5kg2.5kg0.5kg/38硝普钠0.02kg0.02kg0.02kg0.02kg/39二氯异氰尿酸钠0.04kg0.04kg0.04kg0.04kg/40氯化铵/41机油液体0.50.10.250.1旧设备仓库序号生产工序环评情况实际建设情况所在车间位备注设备名称规格型号数量(台/套)1经编织造整经机SGZ320Z,80-980m/min304#织造单元暂未建设SGZ400Z,80-999m/min32经编机SGE288T-D-100364#SGE288T-D-1484五洋织机-1003剖布、验布剖布机TY-2500114#/GF702224验布机2600224#2800225预定型定型机FIR-4(12节)215#/6刷毛刷毛机SME481E-2500105#/SME481-250020SME481E-2500436#高速刷毛机RN230-2500107烫光烫光机RN420FY-2500205#设备数量未增加,平面布局发生变化,全部位于6#车间RN410-25002RN410-250018台,全部位于6#车间6#RN420F-25002RN420FY-250018烫剪烫剪机MB322C-25004与环评一致5#/MB322H-25001与环评一致9LMV(十色套)-2500427#/打浆机/63渗透机MT200042蒸化蒸化罐WZG2903台(无备用)蒸化车间/水洗水洗机MH936-24031/水洗展幅机HL-SX200-A21/脱水脱水机CO-200063/定型机FIR-4(12节)219#/刷毛刷毛机SME481E-2500159#/SME481-25002SME485C-25002SME481KF-25001SME481E-25002起毛起毛机MB331A8024-250022/MB331A24-25002烫光烫光机SME473S-2500439#/SME473S-2500120烫剪烫剪机MB322C-2500439#MB322H-2500121压花压花机/64/22裁剪裁切机/3523剪花剪花机/2224缝纫缝纫机/32532825包边机/2222台//26热力供应生物质锅炉9.72t/h1与环评一致生物质锅炉房/27蒸汽发生器4t/h1与环评一致/28天然气锅炉/1未投入使用燃气锅炉房未投入使用29平网制网感光机/1与环评一致7#/30绷网机/1与环评一致31吸气机/1与环评一致32烘干器/1与环评一致33喷墨打印机/01增加一台喷墨打34其他辅助设备验布台/28与环评一致/35卷布机(卷布机)LXY型-250-M1与环评一致7#/JTY-1700836雕花机/23/37打包机/22/38液压4239全自动捆条机JTY-17001140空压机/3241断布机/20与环评一致42放布机/443绣花机/2与环评一致44缝包机/5与环评一致45污水处理设备离心泵65HFM-I1与环评一致污水处理站46动力柜XGLA-211与环评一致47卧式离心泵ISW80-160A1与环评一致48离心泵S80-65-1601与环评一致49耐腐耐磨泵HFM-I1与环评一致50三叶罗茨鼓风机RH125331与环评一致51滑片低速风机HDF100A1与环评一致52智能电磁流量计HCLDE-100-21302-1.6-1与环评一致53压滤机XMY-260/1250-UB1与环评一致XMY-200/1250-UB1与环评一致54砂浆泵/2与环评一致55TN水质自动监测仪DEK型1与环评一致监测站56氨氮水质自动监测仪DEK-NH3N型1与环评一致57COD在线水质分析仪DEK-1001型1与环评一致58PH计PH-H41001与环评一致59污染源在线(监测)数据采集传输仪TPC-7000-系列1与环评一致60废气处理生产车间油烟净化系统/1与环评一致6#外/61生物质锅炉废气处理设施/1与环评一致生物质锅炉房/);),),水量的0.02%计,损耗量为20t,脱水工序中98%的废水进入污水处理站处理,需采用离子交换原理去除水中的钙、镁等结垢离子,得到软水鲜水32187.5t/a(2.5t/吨布*),),),);),),自带34.53850染料配置用水进入产品后蒸化损耗3884.5→进入脱硫废渣中4.293本项目技改初期雨水现有项目内容喷淋用水(生物质锅炉)21坯布热导热油生物质、导热油W1-2排污水生物质锅炉W1-1软水制备子交换树脂定型胶G1-4燃烧废气分散染料增稠剂聚乙烯醇水蒸汽发生器—软水制备自来水热导热油天然气缝线、包边布前处理保险粉、清洗剂、柔软剂蒸化多级水洗脱水定型起毛剪花、裁剪打包G1-2预定型废气G1-3刷毛废气、S1-3刷毛毛球G1-5烫光废气G1-6烫剪废气S1-4烫剪毛球烫剪工序为本次技改新增内容G1-7印花废气、G1-8轧花废G1-9蒸化废气W1-5蒸化废水W1-6水洗废水W1-7脱水废水G1-11定型废气G1-12刷毛废气、S1-8刷毛毛球G1-13起毛废气、S1-9起毛毛球G1-15烫光废气G1-16烫剪废气、S1-10烫剪毛球压花为本次技改S1-12边角料生物质锅炉热导热油定型胶天然气增稠剂聚乙烯醇蒸汽发生器软水制备天然气保险粉、清洗剂、柔软剂多级水洗缝制S1-9起毛毛球图3.5-1毛毯制造工艺流程及产污环节图①预定型:打外购的坯布放入放卷机内放卷,放②刷毛:刷毛机圆辊上致密小刷对坯布表面粘附不牢③烫光、烫剪:坯布进入烫光机采用天然气直烧器燃④印花/轧花:企业在使用多种染料和图案时采用),⑤蒸化:蒸化是将表面印有色浆的织物,在一定温度下处理一段时间的一个加工工序,是一种纺化过程中,印在织物表面的色浆吸水膨化,向纤维内部扩散、渗透,同时,纤维的大分隙增大,接纳染料的渗入并与之发生各种化上。本次技改项目蒸化机采用蒸汽发生器加温蒸化,直接高温蒸化可让高温高压蒸汽使纤维颗粒中,达到印花图案更牢固、色彩更化罐盘管中的水,由于水的比热容比水蒸气生器热源来自生物质锅炉加热导热油。蒸化⑥多级水洗:蒸化工序完成后,将半成品毛毯投入到⑦脱水:水洗后的面料进入脱水机内进行脱水。此工序产生脱水废水W1-⑧定型:经过水洗、脱水后的面料,放入定型机内通⑨刷毛:刷毛机圆辊上致密小刷对坯布表面粘附不牢⑩起毛:刷毛后的布料利用缝纫机进行缝合布头,机,起毛机的钩针对毛毯未绒化的表面进行刮花起毛。根据企业提供的资料,⑪烫光、烫剪:经刷毛、起毛后的坯布进入烫光机进行高⑫压花:根据客户要求将部分毛毯进入压花机进行压花,⑬剪花、裁剪、缝制:对整理好的毛毯进入验布机进行检曝光G2-3制网废气感光胶水用清水冲洗显影、烘干固化处理后,再经绘头、修网后即得成品。对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行),4.环境保护设施工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表2间接排放标准,苯胺执行废水类别来源污染物种类排放规律排放量治理设施名称工艺与处理设计指标废水回用量排放去向印花导带水洗废水、印花网版水洗废水印花导带清洗、印花网版清洗pH(无量纲)、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、色度物、苯胺类、总锑、石油类、全盐量、LAS、AOX间接排放5924.1工业污水处理设施筛滤+调节+气浮+厌氧水解+接触氧化+沉淀,设计处理能力1250t/d废水污染物中除苯胺、总锑、石油类、动植物油、LAS外执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表2间接排放标准,苯胺执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单表1中间接排放标准,总锑执行江苏省《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》(DB32/3432-2018)表2间接排放标准,石油类、动植物油和LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准62000t/a进入城市污水处理厂(滨淮污水处理蒸化冷凝水蒸化600软水制备废水和锅炉定期排污水锅炉排污7187.5多级水洗废水、脱水废水水洗、脱水279182制网工艺清洗废水制网清洗制网工艺显影废水制网显影喷淋废水废气处理300设备、地面清洗废水设备、地面清洗初期雨水雨水2363生活污水职工生活pH(无量纲)、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、色度(倍)、动植物油、LAS间接排放10320生活污水处理设施化粪池,设计处理能力40t/d生产车间废气治理废水、印花导带水洗废水、印花网版水洗废水、蒸化废水、制网清洗废水、制网显影废水、多级水洗废水、脱水废水、软水制备废水、锅炉排污水、设备地面清洗废水、初期雨水生活污水活性污泥收集池调节池气浮厌氧水解池接触氧化池沉淀池接管至滨淮污水处污泥浓缩池污泥板框压滤污泥外运部分回用于多级水洗和印花网版水洗收集池+筛滤气浮池厌氧池好氧池污泥池预定型废气、烫光废气、生物质锅炉燃烧废管道收集管道收集水喷淋+静电除油低氮燃烧+SNCR+布袋+双碱法除硫DA002排气简DA003排气筒 天然气燃烧废气DA004排气筒食堂废气刷毛废气、起毛废气、烫剪废气预定型和定型工段、烫光工段、制网、蒸化工段废气集气收集管道未收集油烟净化吸毛风袋无组织排放高空排放无组织排放印花废气、轧花废气、污水处理站废气、监测站废气、危废库废气无组织排放达标排放达标排放排烟管道循环水箱清洗水箱废油桶冷却塔冷却器囱机烟风前置过滤油烟废气旋流塔节名称式治理设治理设排气筒内径排气筒高度(m)排放去向定型机预定型甲烷总烃间废气处理系统+静电除油大气定型机后定型甲烷总烃物、非烃烫光机烫光颗粒物、非烃有组织烘干机平网制网颗粒物、非烃有组织感光机平网制网颗粒物、非烃有组织天然气直燃器烫光供热颗粒物、二硫、氮氧化物有组织/低氮燃烧过程控制0.3大气生物质锅炉生物质燃烧颗粒物、二硫、氮物、林格曼黑度、汞及其化有组织锅炉废气处理设施SNCR+袋式除尘+湿法脱硫350.8大气刷毛机刷毛颗粒物无组织颗粒物处理设施袋式除尘//大气起毛机起毛颗粒物无组织颗粒物处理设施袋式除尘//大气烫剪机烫剪颗粒物无组织颗粒物处理设施袋式除尘//大气污水处理站污水生化处理、污泥压滤、仓储氨气、硫化氢、臭气浓度无组织////大气危废仓库危废仓储非甲烷无组织////大气表4.1-3废气治理设施一览表锅炉废气排气筒天然气直燃废气排气筒风机等,噪声源强约75-95dB(A)。序号声源名称规格型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行XYZ(声压级/距声源距离)/dB(A)m)声功率级/dB1生产车间废气处置措施配套风机48000m3/h45190/1m/减振2生物质锅炉废气处置措施配套风机72268.2m3/h190/1m/减振365HFM-I40185/1m/减振4ISW80-160A40185/1m/减振5S80-65-16040185/1m/减振6HFM-I40185/1m/减振7RH1253340185/1m/减振8滑片低速风机(1台)HDF100A40185/1m/减振9XMY-260/1250-UB175/1m/减振XMY-200/1250-UB175/1m/减振砂浆泵(2台)/40185/1m/减振序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m界声级/dB运行建筑物插入损失/dB建筑物外噪声(声压级/距声源距离)/dB(A)声功率级/dBXYZ声压级/dB建筑物外距离5#车间定型机(1台)80/1m/厂房隔基础651277连续25521刷毛机(1台)SME481E-250080/1m/12连续25591刷毛机(2台)SME481-250080/1m/减振1277连续25521烫光机(2台)RN420FY-250075/1m/721272连续25471烫光机(2台)RN410-250075/1m/721272连续25471烫剪机(4台)MB322C-250080/1m/7212连续25551烫剪机(1台)MB322H-250080/1m/721274连续254916#车间刷毛机(4台)SME481E-250080/1m/4512连续25551刷毛机(1台)高速刷毛机RN230-250080/1m/451274连续25491烫光机(1台)RN410-250075/1m/501269连续2544120烫光机(2台)RN420F-250075/1m/501272连续2547121烫光机(1台)RN420FY-250075/1m/501269连续25441227#车间花机-75/1m/32751371连续2546123打浆机(6台)-80/1m/321378连续2553124渗透机(4台)MT200080/1m/321376连续2551125制版室感光机-70/1m/3013602535126绷网机-70/1m/3013602535127吸气机-80/1m/3013702545128烘干器-80/1m/3013702545129蒸化蒸化罐(3台)WZG29080/1m/3530127925541308#车间水洗机(3台)MH936-24080/1m/456012792554131水洗展幅机(2HL-SX200-A75/1m/456012722547132脱水机(6台)CO-200080/1m/50601225571339#车间定型机(1台)80/1m/505513732548134刷毛机(1台)SME481E-250080/1m/575513702545135刷毛机(2台)SME481-250080/1m/575513732548136刷毛机(2台)SME485C-250080/1m/575513732548137刷毛机(1台)SME481KF-250080/1m/575513702545138烫光机(4台)SME473S-250075/1m/555513712546139烫光机(1台)SME473S-250075/1m/555513652540140烫光机(4台)MB322C-250075/1m/555512752550141烫光机(1台)MB322H-250075/1m/555512692544142起毛机(2台)MB331A8024-250075/1m/5512722547143起毛机(2台)MB331A24-250080/1m/5512772552144刷毛机(2台)SME481E-250080/1m/5512772552145压花机(6台)-75/1m/5512772552146裁切机(3台)-75/1m/5512742549147包边机(22-75/1m/55122557148缝纫机(28-70/1m/55122558149卷布机(8台)JTY-170085/1m/6012782553150打包机(4台)液压90/1m/6012902565151全自动捆条机(1台)JTY-170075/1m/5515612536152空压机(3台)/90/1m/60122564153打包机(2台)-75/1m/5515642539154缝纫机(14-70/1m/55122560155断布机(20-80/1m/5713782553156放布机(4台)75/1m/5713712546157绣花机(2台)70/1m/5713682543158缝包机(5台)70/1m/5712762551159缝纫机(32-70/1m/6821018722547160捆条机(1台)-75/1m/70210120492524161雕花机(2台)-75/1m/200120522527162包边机(19-75/1m/200120622537163炉房生物质锅炉(1-85/1m/94157125461序号产生工序属性产生量处理处置方处置单位1刷毛、起毛、烫剪毛球刷毛、起毛、烫剪一般固废37.044环卫清运环卫部门2染料残渣一般固废5回用于生产线/3废离子交换树脂软水制备一般固废3外售物资公司4不合格品检验一般固废209外售物资公司5边角料裁剪一般固废670.804外售物资公司6吸毛风袋废布袋刷毛、起毛、烫剪一般固废环卫清运环卫部门7废水处理污泥废水处理一般固废物资公司回收利用物资公司8检测废液废水检测危险废物委托有资质单位处置有资质单位9废原料包装材料原料包装危险废物2委托有资质单位处置有资质单位废油预定型、烫光、蒸化、定型危险废物67.265委托有资质单位处置有资质单位炉灰生物质锅炉热力供应一般固废外售物资公司除尘灰一般固废389.827环卫清运环卫部门除尘废布袋一般固废6环卫清运环卫部门脱硫残渣一般固废外售物资公司废导热油危险废物9.53委托有资质单位处置有资质单位废机油设备维修危险废物2.8委托有资质单位处置有资质单位机油包装桶危险废物3委托有资质单位处置有资质单位建设单位按照环评要求建设一座有效容积为395m³的事故应急池,已编制生产废气排气筒标识牌采样孔采样平台气筒采样平台燃烧机废气排气筒采样平台二热能二热能CODCOD在线监测仪TP在线检测仪总氮在线检测仪智能水样采样器电磁流量计废水总排口雨水排放口污染源治理措施处理效果、执行标准或拟达标要求环保投资实际投资废水印花导带水洗废水、印花网版水洗废水、多级水洗排污水、脱水废水、软水制备废水和锅炉定期排污水、蒸化冷凝水、喷淋塔废水(生产车间废气)、制网工艺清洗废水、制网工艺显影废水、设备地面清洗废水、生活废水生活污水经化粪池处理后,与经污水筛滤后的生产废水一同通过“调节+气浮+厌氧水解+接触氧化+沉淀+排放”预处理,达到接管标准后排入滨淮污水处理厂集中处理,部分废水回用于生产线废水污染物中除苯胺、总锑、石油类、动植物油、LAS外执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表2间接排放标准,苯胺执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单表1中间接排放标准,总锑执行江苏省《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》(DB32/3432-2018)表2间接排放标准,石油类、LAS和动植物油执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,结合与污水处理厂签订的接管标准,采取最严格的接管标准。厂区污水处理站依托现有依托现有废气天然气锅炉燃烧废气低氮燃烧《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022);新建,10万元未建设生物质锅炉燃烧废气低氮燃烧+布袋+SNCR+双碱法除硫《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)“SNCR”脱硝装置为新建内容,3万元;布袋+双碱法除硫废气处理设施依托现有预定型废气水喷淋+静电除油《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728—2020)的50%限值蒸化工段和制网工序新建,70万元75万元烫光废气水喷淋+静电除油蒸化废气定型废气制网废气食堂油烟油烟净化装置食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中小型标准依托现有/设备噪声选用低噪声设备、隔声、减振、绿化等满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求大部分依托现有,部分进行技术改造,20万元一般固体废物整经废丝、检验次品、废离子交换树脂、不合格品、边角料、生物质锅炉燃烧产生的炉灰、生物质锅炉脱硫残渣均外售;废水处理污泥经企业收集后,委托物资公司回收利用;刷毛、起毛、烫剪过程中产生的毛球、吸毛风袋废布袋、生物质锅炉燃烧产生的除尘灰、生物质锅炉除尘废布袋经企业收集后,委托环卫部门收集处置;染料残渣回用于生产线。得到合理的处理处置,不产生二次污染一般固废仓库、危废仓库依托现有危险固废委托有资质单位处置土壤、地下水/厂房做到防雨防漏,车间、危废仓库地面做防渗处理,污水站做防渗处置不影响土壤、地下水环境依托现有/绿化/各类树木花草、设施等防尘降噪依托现有/环境风险防范及应急措施事故应急池395m3确保事故发生时,全部收集不达标废水改建,30万元应急预案及应急物资视频监控、连续在线监控等事故及时启动,能控制和处理事故应急预案需重新编制,应急物资依托现有,并补充,10万元环境监测系统/各种监测、分析仪器及设施保证日常监测工作的开展,指导日常环境依托现有新增总磷在线监测设备,5万元5.环境影响报告书(表)主要结论与建议及其审批部门审批决定);织废气非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB3),有效地防止渗滤液或废水下渗污染地下水,本项目涉及的危险物质主要为天然气、苯胺、锑、导热油、保险有关环境保护法律法规、标准、政策、规范及相关规划要求,符合“三线一),根据盐城市润泽环保技术咨询服务有限公司技术评估意见(一)全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念,采用先进(二)严格按照《报告书》提出的废水处理方案处理相关废1水。全厂废水主要为生产废水和生活污水。生活污水经化粪池处理后与生产废水排入厂区污水处理站处理,厂区污水处理站处理工艺为“筛滤+调节+气浮+厌氧水解+接触氧化+沉淀+排放”,厂总氮、总磷、A0X、色度、硫化物执行《纺织染整工业水排放标准》(GB4287-2012)及其修改单中表2间接排放标准,苯胺执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单中表1间接排放标准,总锑执行江苏省《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》(DB32/3432-2018)表2间接排放标准,石油类、动植物油和LAS执行《污水8978-1996)表4中三级标准,结合与污水处理厂签订的接管标氮氧化物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022);生产车间预定其化合物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB2(四)本项目运营期主要噪声源为风机、定型机、印花(五)固体废物按照“资源化、减量化、无害化”处理处置二、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。本项目共设3根排气筒,1个雨水排放五、加强安全生产管理,项目配套的环境治理设施应开展安全风险辨识管控,健全内部环境治理设施稳定运行和管理责任制3盐城市生态环境局2025年1月23日46.验收执行标准);预定型、烫光、蒸化、制网和定型工序产生的),二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气),2021)和《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728—2020)中的限烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385);污染物指标最高允许排放浓度(mg/Nm3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/Nm3)标准来源非甲烷总烃603.0厂界4.0《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)厂区内6(厂内1h平均)20(厂内任意一次)颗粒物2010.5颗粒物20//生物质锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)二氧化硫50//氮氧化物//汞及其化合物0.03//氨8//烟气黑度//颗粒物/5.0天然气直烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728—2020)二氧化硫40//氮氧化物90//烟气黑度///4.9《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)硫化氢/0.330.06臭气浓度///20注:工业炉窑排气筒高度应不低于15m且当排气筒周围半径200m距离内有建筑物时,排气筒还应高出最高建筑物3m以上,否则其大气污染物最高允许排放浓度应按排放标准值的50%执行。本项目天然气直烧废气排气筒高度为25m,未高出周围半径200m距离内建筑物3m,因此排放浓度为标准排放限值的50%。本项目废水经预处理达标后通过园区污水管网排入北八滩渠。根据《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB单要求以及《关于调整<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB428标准,总锑执行江苏省《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》(DB32序号项目《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放限值接管协议标准综合取严接管标准1pH,无量纲6~96~96~92色度(稀释倍数)80(倍)80(倍)3COD2004002004BOD550/505/6NH3-N20452073070308TP/9硫化物0.5/0.5苯胺类①/1/0.1石油类20③/20动植物油/LAS20③/20AOX/单位产品基准排水量(m3/t标准品)棉、麻、化纤及混纺机织物/序号项目《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准1pH,无量纲6~92COD5034BOD55NH3-N5(8)6TP0.57动植物油18石油类19色度30(倍)TNLAS0.5注:括号外数值为水温>12℃时的控制标准,括号内数值为水温≤12℃时的控制标准。标准级别标准限值[dB(A)]昼间夜间厂界26050本项目涉及的固体废物分类依据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)、《固体废物分类与代码名录》、《国家危险废物名录》(2025年版);一般工业废弃物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,按照《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》(苏环办〔2023〕327号)、《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)的相关要求执行。危险废物收集、贮存、运输等过程按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求执行、《省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境监管工作意见>的通知》(苏环办〔2024〕16号)、《省生态环境厅关于做好江苏省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》(苏环办〔2020〕401号)的7.验收监测内容废水类别监测点位监测项目监测频次综合废水收集池pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、总锑、硫化物、苯胺类、动植物油、LAS、AOX、色度、石油类、全盐量4次/天,2天调节池气浮池pH、COD、BOD5、SS、总磷、色度、苯胺类、总锑、石油类、动植物油、LAS厌氧酸化池pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、AOX接触氧化池pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、硫化物、苯胺类、石油类沉淀池pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、总锑、硫化物、苯胺类、动植物油、LAS、AOX、色度、石油类、全盐量污水总排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、总锑、硫化物、苯胺类、动植物油、LAS、AOX、色度、石油类、全盐量NaOH废水采样点收集池/筛滤气浮厌氧水解池排放口压滤废水污泥部分回用于多级水洗和印花网版水洗监测项目织生产车间DA001排气筒进出口3次/天,2天FQ002排气筒出口硫、氮氧化物、烟气黑度废气FQ003排气筒出口硫、氮氧化物、物、烟气黑度3次/天,2天监测项目生产区处设1个监测点一处浓度值厂界上风向布设1个监测点、无组织排放源下风向布设3个监测点颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、氨3次/天,2天监测点位监测项目监测频次厂界四周布置4个测点等效连续A声级2天,每天昼夜各1次8.质量保证和质量控制序号检测项目检测依据检出限1工业企业厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/2水和废水pH值水质pH值的测定电极法HJ1147-2020/3化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-20174mg/L4需氧量水质五日生化需氧量的测定稀释与接种法HJ505-20090.5mg/L5悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB11901-1989/6水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025mg/L7水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB11893-0.01mg/L8水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636-20120.05mg/L9锑水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法HJ694-20140.3μg/L硫化物水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法HJ1226-20210.01mg/L苯胺类化水质苯胺类化合物的测定N-(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法GB/T11889-1989/阴离子表面活性剂水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法GB/T7494-1987/色度水质色度的测定稀释倍数法HJ1182-2021/全盐量水质全盐量的测定重量法HJ/T51-202425mg/LAOX水质可吸附有机卤素(AOX)的测定离子色谱法HJ/T83-2001/石油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-20180.06mg/L动植物油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-2018/废气非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-20170.07mg/m3环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07mg/m320二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-20173mg/m321氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-20143mg/m322烟气黑度固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法HJ/T398-2007/23汞及其化《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)国家环境保护总局(2003年)(5.3.7.2原子荧光分光光度法)/24氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533-20090.25mg/m325硫化氢亚甲基蓝分光光度法《空气与废气监测分析方法》(第四版增补版)国家环保总局2003年/26臭气浓度环境空气和废气臭气的测定三点比较式臭袋法HJ1262-2022/27硫酸雾固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法HJ544-20160.2mg/m328总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263-20227μg/m3序号设备名称仪器型号仪器编号1PH计SX-620EQ-1-J1672表层水温计WQG-17EQ-1-J0523电子天平FA1004NEQ-2-H0384电热鼓风干燥箱766-3AEQ-2-J0046滴定管(酸式)25mlEQ-2-JB017紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J0088紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J0819紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J081原子荧光分光光度计AFS-8220EQ-2-J033紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J081紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J081紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J009具塞比色管50ml、100ml/电子天平FA1004NEQ-2-J038电热鼓风干燥箱766-3AEQ-2-J004离子色谱仪ECOICF-010-16可吸附卤素仪JYQ-3A型F-075-01红外分光测油仪OIL480型EQ-2-J00720红外分光测油仪OIL480型EQ-2-J00721十万分之一天平AUW220DEQ-2-J01322低浓度称量恒温恒湿设备JNVN-800s型EQ-2-J01823气相色谱仪GC9790IIEQ-2-J05324明华大流量烟尘器测试仪YQ3000-D型EQ-1-J07025明华大流量烟尘器测试仪YQ3000-D型EQ-1-J07026原子荧光分光光度计AFS-8220EQ-2-J03327紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J00928紫外可见光分光光度计UV752EQ-2-J00929无油空气压缩机WDM-60EQ-2-F00830离子色谱仪CIC-D100EQ-2-J08231十万分之一天平AUW220DEA-2-J013试验、平行双样测定、加标回收率测定等质导则》(HJ/T55-2000)中有关规定执行9.验收监测结果产品名称监测日期生产产能(t)占设计产能比例化纤毛毯2025.11.2215.88895.32025.11.2314.56487.4燃料名称消耗量2025.11.222025.11.23生物质颗粒t天然气m3975监测点位监测日期pHCODBOD5硫化石油物油LASAOX收集池2025.11.226.8475095065406540ND104.92115253.143ND调节池///47////////////气浮池7.1242148646//0.2530/0.070.096/7.81/厌氧水解池7.3121682433/8.610.195////////ND接触氧化池7.47869280.8735.020.1820ND0.07//0.780.402ND沉淀池7.629.50.8014.600.0930ND0.040.0262.1391930.420.439ND总去除效率(%)/96.996.972.39892.995.125/71.481.49820.296.9/注:由于总排口为补测数据,本次验收总去除效率按照“筛滤-沉淀池”数据进行评价。总排口数据做项目尾水达标性判定。处理单元监测日期pHCODBOD5硫化石油物油LASAOX收集池6.250126639.962.940ND0.148108.44114507.983.177ND调节池///44///////////气浮池7.1258651746//0.2430/0.070.097/5.91/厌氧水解池7.3120092402/8.590.185////////ND接触氧化池7.47979290.8634.780.1720ND0.08//0.830.415ND沉淀池7.630.40.7974.650.0730ND0.050.0292.1691980.530.454ND总去除效率(%)/979772.79892.69625/64.380.49893.485.7/监测点监测日期pHCODBOD5硫化石油物油LASAOX废水总排口2026.1.267.448.8330.9124.850.1320NDND0.0290.719420.620.923ND废水总排口2026.1.277.449.3410.9235.020.1520NDND0.0250.689670.730.949ND接管标准6~9200501002030800.510.120/10020进行了监测,监测结果表明,厂界东、南、西、),),监测点位污染物名称监测浓度排放标准结果判定2026.1.26pH7.46~9达标COD200达标BOD548.850达标33达标0.91220达标4.8530达标0.13达标色度(倍)20达标硫化物ND0.5达标苯胺类ND1达标0.0290.1达标石油类0.7120达标全盐量942/达标动植物油0.62达标LAS0.92320达标AOXND达标2026.1.27pH7.46~9达标COD200达标BOD549.350达标41达标0.92320达标5.0230达标0.15达标色度(倍)20达标硫化物ND0.5达标苯胺类ND1达标0.0250.1达标石油类0.6820达标全盐量967/达标动植物油0.73达标LAS0.94920达标AOXND达标由上表可知,经处理后的废水污染物满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表2间接排放标准,其中苯胺满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单表1中间接排放标准,总锑满足江苏省《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》(DB32/3432-2018)表2间接排放标准,石油类、动植物油和LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-采样采样点位检测项目检测频次检测结果平均值标准值达标判定第一次第二次第三次2025.生产车间废气排气筒颗粒物排放浓度(mg/m3)NDNDNDND20达标排放速率(kg/h)////1/烷总烃排放浓度(mg/m3)60达标排放速率(kg/h)0.0740.0820.0720.0763/燃烧机废气排气筒颗粒物排放浓度(mg/m3)20达标排放速率(kg/h)1.74×10-31.61×10-31.31×10-31.55×10-3//二氧化硫排放浓度(mg/m3)NDNDNDND达标排放速率(kg/h)//////化物排放浓度(mg/m3)54494248达标排放速率(kg/h)5.80×10-35.81×10-34.25×10-35.29×10-3//烟气排放浓度(林格曼黑度,级)<1<11达标生物质锅炉废气排气筒颗粒物排放浓度(mg/m3)22120达标排放速率(kg/h)0.0240.0200.0170.019//二氧化硫排放浓度(mg/m3)NDNDNDND50达标排放速率(kg/h)//////化物排放浓度(mg/m3)44464144达标排放速率(kg/h)0.5270.5460.5030.525//排放浓度(mg/m3)NDNDNDND8达标排放速率(kg/h)//////汞及其化排放浓度(mg/m3)0.001290.001290.001290.001290.03达标排放速率(kg/h)0.0150.0150.0150.015//烟气排放浓度(林格曼黑度,级)<1<11达标2025.生产车间废气排气筒颗粒物排放浓度(mg/m3)NDNDNDND20达标排放速率(kg/h)////1达标烷总烃排放浓度(mg/m3)60达标排放速率(kg/h)0.0750.0740.0840.0783达标燃烧机废气排气筒颗粒物排放浓度(mg/m3)20达标排放速率(kg/h)1.57×10-31.83×10-31.47×10-31.62×10-3//二氧化硫排放浓度(mg/m3)NDNDNDND达标排放速率(kg/h)//////化物排放浓度(mg/m3)45424845达标排放速率(kg/h)6.74×10-36.24×10-35.40×10-36.13×10-3//烟气排放浓度(林格曼黑度,级)<1<11达标生物质锅炉废气排气筒颗粒物排放浓度(mg/m3)2.220达标排放速率(kg/h)0.0260.0190.0210.022//二氧化硫排放浓度(mg/m3)NDNDNDND50达标排放速率(kg/h)//////化物排放浓度(mg/m3)40413840达标排放速率(kg/h)0.4910.4870.4560.478//排放浓度(mg/m3)NDNDNDND8达标排放速率(kg/h)//////汞及其化排放浓度(mg/m3)0.001300.00130.001240.001280.03达标排放速率0.0160.0150.0150.015//(kg/h)烟气排放浓度(林格曼黑度,级)<1<11达标采样检测项频次检测结果上风向G1下风向G2下风向G3下风向G42025.硫酸雾(mg/m3)①0.0420.0420.0490.048②0.0420.0430.0470.048③0.0420.0430.0490.048平均值0.0420.0430.0480.0482025.①0.0460.0460.0490.050②0.0460.0480.0500.050③0.0480.0480.0500.051平均值0.0470.0470.0500.0502025.氨(mg/m3)①0.130.15②0.150.15③0.15④0.150.16最大值0.150.160.15硫化氢(mg/m3)①0.0050.0050.0040.005②0.0090.0090.0080.009③0.0090.0080.0090.009④0.0090.0090.0080.009最大值0.0090.0090.0090.009臭气浓度(无量纲)①<10<10<10<10②<10<10<10<10③<10<10<10<10④<10<10<10<10最大值////2025.氨(mg/m3)①0.130.13②0.130.150.15③0.15④0.150.16最大值0.150.150.16硫化氢(mg/m3)①0.0040.0040.0040.005②0.0080.0080.0070.009③0.0090.0080.0070.009④0.0090.0080.0080.007最大值0.0090.0080.0080.009臭气浓度(无量纲)①<10<10<10<10②<10<10<10<10③<10<10<10<10④<10<10<10<10最大值////2025.总悬浮颗粒物(g/m3)①228274263263②230268271279③238285269268平均值2322762682702025.①248272285267②241280271274③244277279282平均值2442762782742025.非甲烷(mg/m3)第次①0.740.830.860.97②0.770.850.830.98③0.730.820.860.94④0.720.860.890.93均值0.740.840.860.96①0.700.830.870.92②0.750.800.840.95③0.770.840.840.98④0.720.880.850.98均值0.740.840.850.96①0.710.840.850.95②0.790.840.850.94③0.770.840.850.95④0.710.870.790.90均值0.750.850.840.94平均值0.740.840.850.952025.第次①0.740.850.860.94②0.770.860.810.96③0.790.880.820.96④0.790.840.830.94均值0.770.860.830.95①0.730.860.830.93②0.760.880.870.96③0.760.810.880.98④0.760.870.840.97均值0.750.860.860.96①0.760.870.850.91②0.720.820.830.96③0.790.830.830.94④0.770.860.830.94均值0.760.850.840.94平均值0.760.860.840.95硫酸雾2025.11.22频次温度(kPa)相对湿度(%)风速(m/s)风向天气①7.9102.3166.72.2南晴②102.3864.12.2南晴③102.1862.42.2南晴2025.11.23①9.9102.4166.32.3南晴②102.3064.52.3南晴③102.1662.22.3南晴氨气、硫化氢、臭气浓度2025.11.22①7.9102.3166.72.2南晴②102.3864.12.2南晴③102.1862.42.2南晴④56.52.2南晴2025.11.23①9.9102.4166.32.3南晴②102.3064.52.3南晴③102.1662.22.3南晴④102.0961.92.3南晴总悬浮颗粒物、非甲烷总烃2025.11.22①102.4065.22.2南晴②102.2462.42.2南晴③102.0960.12.2南晴2025.11.23①102.3966.12.3南晴②102.1663.92.3南晴③102.0162.12.3南晴采样检测项目频次检测结果厂区内G5非甲烷(mg/m3)①0.92②0.92③0.92④0.96均值0.93①0.94②0.91③0.95④0.90均值0.93①0.94②0.98③0.5④0.97均值0.85平均值0.90①②③④均值①②③④均值①②③④均值平均值非甲烷总烃2025.11.22频次温度(kPa)相对湿度(%)风速(m/s)风向天气①102.4065.22.2南晴②102.3465.72.2南晴③9.8102.2065.92.2南晴2025.11.23①102.3965.22.2南晴②102.3365.62.2南晴③9.7102.1965.92.2南晴监测点位昼间夜间检测时间检测结果检测时间检测结果2026.厂界外东侧1米处Z1监测点16:21~16:245222:00~22:0345厂界外南侧1米处Z2监测点16:26~16:295222:07~22:1044厂界外西侧1米处Z3监测点16:33~16:365422:13~22:1643厂界外北侧1米处Z4监测点16:40~16:435522:20~22:23432026.厂界外东侧1米处Z1监测点15:40~15:435222:00~22:0342厂界外南侧1米处Z2监测点15:47~15:505422:08~22:1144厂界外西侧1米处Z3监测点15:54~15:575222:14~22:1741厂界外北侧1米处Z4监测点16:03~16:065422:20~22:2343参数天气:晴;风速:2.1m/s,天气:晴;风速:2.7m/s2026.1.13天气:晴;风速:1.7m/s,天气:晴;风速:2.4m/s),),库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB本项目产生的固体废物主要为剖布和成品检验过程中的检验次品和不合格品、刷毛、起毛、烫剪过程中产生的毛球、印花过程中产生的染料残渣、软水制备过程中产生的废离子交换树脂、合格产品剪花、裁剪过程中产生的边角料、吸毛风袋废布袋、废水处理污泥、污水处理站检测废液、破损的废原料包装材料、定型、烫光、蒸化、制网工序废气处理产生的废油、生物质锅炉燃烧产生的炉灰、生物质锅炉除尘灰、生物质锅炉除尘废布袋、生物质锅炉脱硫残渣、废导热油、废机油和废油桶。其中检验次品、废离子交换树脂、不合格品、边角料、生物质锅炉燃烧产生的炉灰、生物质锅炉脱硫残渣均外售;废水处理污泥经企业收集后,委托物资公司回收利用;刷毛、起毛、烫剪过程中产生的毛球、吸毛风袋废布袋、生物质锅炉燃烧产生的除尘灰、生物质锅炉除尘废布袋经企业收集后,委托环卫部门收集处置;染料残渣回用于生产线;废油、废原料包装材料(破损的定型胶桶、分散染料、增稠剂、保险粉等)、废导热油、污水处理站检测废液、废机油和废油桶属于危险废物,暂储存于厂内危废暂存库内,委托有资质单位处置。所有固废均进行了合理化的处理和处序号产生工序属性产生量处理处置方处置单位1刷毛、起毛、烫剪毛球刷毛、起毛、烫剪一般固废18.522环卫清运环卫部门2染料残渣一般固废2.5回用于生产线/3废离子交换树脂软水制备一般固废外售物资公司4不合格品检验一般固废外售物资公司5边角料裁剪一般固废335.402外售物资公司6吸毛风袋废布袋刷毛、起毛、烫剪一般固废0.9环卫清运环卫部门7废水处理污泥废水处理一般固废937.5物资公司回收利用物资公司8检测废液废水检测危险废物0.8委托有资质单位处置有资质单位9废原料包装材料原料包装危险废物1委托有资质单位处置有资质单位废油预定型、烫光、蒸化、定型危险废物33.6325委托有资质单位处置有资质单位炉灰生物质锅炉热力供应一般固废525外售物资公司除尘灰一般固废194.9135环卫清运环卫部门除尘废布袋一般固废3环卫清运环卫部门脱硫残渣一般固废7.155外售物资公司废导热油危险废物4.765委托有资质单位处置有资质单位废机油设备维修危险废物委托有资质单位处置有资质单位机油包装桶危险废物委托有资质单位处置有资质单位),污染物名称废水排放量(m3/a)平均排放浓度(mg/L)排放量(t/a)环评批复总量(t/a)排污许可载明总量

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