年产10000吨毛毯生产线技改项目（一阶段5000t-a）建设项目一般环境影响分析

盐城美逸家纺有限公司（一阶段5000t/a）盐城美逸家纺有限公司I 2 2 241公司占地面积49448.1m2，经营范围包括毛毯、棉、化学纤维制床上），月15日通过原滨海县环境保护局验收，验收意见编号为：环验〔2011〕009号。2018限公司年产350万条毛毯定型生产线升级改造项目（导热油供热设施改造）环境影响烫剪机进行自动化升级改造；新增一台4th燃气锅炉（）；案进行调整，取消羊绒毛毯的生产，保留化纤类毛毯的生产。项目建成后，产能不变，《关于盐城美逸家纺有限公司<年产10000吨毛毯生产线技改项目环境影响报告书>的2），），项目名称批复文号批复时间验收时间年产10000吨毛毯生产线技改项目盐环滨审〔2025〕3号正在进行验收工作序号审批决定落实情况备注1全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进生产工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达到国内同行业清洁生产先进水平。全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进生产工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标达到国内同行业清洁生产先进水平。2严格按照《报告书》提出的废水处理方案处理相关废水。全厂废水主要为生产废水和生活污水。生活污水经化粪池处理后与生产废水排入厂区污水处理站处理，厂区污水处理站处理工艺为“筛滤+调节+气浮+厌氧水解+接严格按照《报告书》提出的废水处理方案处理相关废水。全厂废水主要为生产废水和生活污水。生活污水经化粪池处理后与生产废水排入厂区污水处理站处理，厂区污水处理站处理工艺为“筛滤+调节+气浮+厌氧水解+接触氧化+沉淀+排放”，厂区处理达标后部分尾水回用于生产线，剩余3触氧化+沉淀+排放”，厂区处理达标后部分尾水回用于生产线，剩余废水排入滨淮污水处理厂进一步深度处理。废水污染物中pH、COD、BOD、SS、氨氮、总氮、总磷、AOX、色度、硫化物执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单中表2间接排放标准，苯胺执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单中表1间接排放标准；总锑执行江苏省《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》放标准；石油类、动植物油和LAS执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，结合与污水处理厂签订的接管标准，取最严格的接管标准。废水排入滨淮污水处理厂进一步深度处理。废水污染物中pH、COD、BOD、SS、氨氮、总氮、总磷、AOX、色度、硫化物执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单中表2间接排放标准，苯胺执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单中表1间接排放标准；总锑执行江苏省《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》（DB32/3432-2018）表2间接排放标准；石油类、动植物油和LAS执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，结合与污水处理厂签订的接管标准，取最严格的接管标准。3严格落实《报告书》提出的各项废气污染防治措施。本项目运营期天然气锅炉燃烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）；生产车间预定型、烫光、蒸化、制网和定型工序产生的有组织废气非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021天然气直燃头燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020），因此颗粒物从严执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）和《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中的限值要求；生物质锅炉燃烧废气排放口中氨、汞及其化合物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》项目分阶段进行建设，天然气锅炉暂未投入使用，无天然气锅炉燃烧废气。烫光工序天然气直燃废气直接排放，不与工艺废气合并排放，该变动已在企业排污许可证中进行了变更。生产车间预定型、烫光、蒸化、制网和定型工序产生的有组织废气非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）；天然气直燃头燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）。生物质锅炉燃烧废气排放口中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、汞及其化合物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）。厂界氨气、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值；厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）；厂区内非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准限值。企业需分别以5#、6#、蒸化车间、7#印花车发生变动，但属于一般4硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值；厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）；厂区内非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准限值。企业需分别以5#、6#、蒸化车间、7#印花车间、9#、10#车间、污水处理站外50m围成的包络线设置卫生防护距离，卫生防护范围内不得有居民点等环境敏感目标。成的包络线设置卫生防护距离，卫生防护范围内无居民点等环境敏感目标。4本项目运营期主要噪声源为风机、定型机、印花机、烫光机、烫剪机、水洗机等设备运行噪声，通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、安装减振垫、厂界外设置绿化带等降噪措施后对周围环境影响较小。本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准值。本项目运营期主要噪声源为风机、定型机、印花机、烫光机、烫剪机、水洗机等设备运行噪声，通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、安装减振垫、厂界外设置绿化带等降噪措施后对周围环境影响较小。本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准值。5固体废物按照“资源化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置，确保实现零排放。本项目产生的一般工业固废：废水处理污泥、整经废丝、检验次品、废离生物质锅炉燃烧产生的炉灰、生物质锅炉脱硫残渣均外售综合利用；刷毛、起毛、烫剪过程中产生的毛球、吸毛风袋废布袋、生物质锅炉燃烧产生的除尘灰、生物质锅炉除尘废布袋经企业收集后外售或委托环卫部门收集处置；染料残渣回用于生产线；废油、废原料包装材料（破损的定型胶桶、分散染料、增稠剂、保险粉等）、废导热油、污水处理站检测废液、废机油和废油桶等危险废物委托有资质单本项目产生的一般工业固废：废水处理污泥、检验次品、废离子交换树脂、不合格品、边角料、生物质锅炉燃烧产生的炉灰、生物质锅炉脱硫残渣均外售综合利用；刷毛、起毛、烫剪过程中产生的毛球、吸毛风袋废布袋、生物质锅炉燃烧产生的除尘灰、生物质锅炉除尘废布袋经企业收集后外售或委托环卫部门收集处置；染料残渣损的定型胶桶、分散染料、增稠剂、保险粉等）、废导热油、污水处理站检测废液、废机油和废油桶等危险废物委托有资质单位处置。所有固废必须规范处置，危险废物的贮存、处置场所必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。5位处置。所有固废必须规范处置，危险废物的贮存、处置场所必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关6按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。本项目共设3根排气筒，1个雨水排放口、1本项目共设3根排气筒，1个雨水排放7加强安全生产管理，项目配套的环境治理设施应开展安全风险辨识管控，健全内部环境治理设施稳定运行和管理制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。厂区需建有效容积395立方米事故池收集事故废水，确保事故废水不进入外环企业已编制了突发环境事件应急预案并已备案，厂区事故池有效容积不低于395m3，能够确保事故废水不进入外环境。8严格执行排污许可制度，项目配套的环境保护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投入使用，竣工后按规定程序实施竣工环境保护验收，环境应急基础设施建设及环境风险防控措施落实情况纳入竣工环保验收内容。项目已于2025年8月15日重新申领了排污许可证，证书编号：913209226921131796001P，目前正在开展竣工环境保护验收工作。正在落实9项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。自本批复批准之日起，如超过5年方决定工程开工建设的，环评文件须报我局重新审核。项目分阶段建设，项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动。6工程名称产品名称环评设计能力实际生产能力（t/a）运行时间h/a毛毯生产线化纤毛毯1000050007200为7#印花车间/制版室、8#水洗车间、9#后整理车间、10#压花车间、房、15#成品仓库、厕所、食堂，厂区最南侧由西向东分别为厂区监测站、天然气锅炉房、厕所/危险化学品仓库/一般固废仓库、生物质锅炉除尘系统、生物质锅炉房、机修房、打飞毛车间、泵房、危废车间、旧设备仓库，厂区西7热导热油G1-1生物质锅炉燃烧废气生物质、导热油W1-2排污水生物质锅炉热导热油LW1-1软水制备子交换树脂G1-10天然气锅炉燃烧废G1-10天然气锅炉燃烧废天然气锅炉W1-3软水制备废水、S1-←—软水制备7废离子交换树脂本次技改新增G1-14燃烧废气←化纤纱线G1-4燃烧废气分散染料增稠剂聚乙烯醇水蒸汽发生器软水制备自来水热导热油缝线、包边布蒸汽柔软剂剖布预定型刷毛蒸化多级水洗脱水定型刷毛起毛烫剪压花剪花、裁剪打包G1-2预定型废气G1-3刷毛废气、S1-3刷毛毛球G1-5烫光废气G1-6烫剪废气S1-4烫剪毛球烫剪工序为本次技改新增内容G1-9蒸化废气W1-6水洗废水G1-12刷毛废气、S1-8刷毛毛球G1-13起毛废气、S1-9起毛毛球G1-15烫光废气G1-16烫剪废气、S1-10烫剪毛球压花为本次技改S1-11不合格品1质锅炉每年需进行2次检修，每次检修时长为20天。此工序将产生生物质锅炉燃烧废2⑧脱水：水洗后的面料进入脱水机内进行脱水。此工序3空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。此工序将产生定型废气曝光G2-1上胶废气感光胶水5坯布G1-1生物质锅炉燃烧废气生物质、导热油生物质锅炉热导热油W1-2排污水W1-1软水制备子交换树脂定型胶G1-4燃烧废气天然气分散染料增稠剂水蒸汽发生器←软水制备自来水热导热油天然气缝线、包边布保险粉、清洗剂、柔软剂刷毛多级水洗缝制打包G1-2预定型废气G1-3刷毛废气、S1-3刷毛毛球G1-5烫光废气G1-6烫剪废气G1-7印花废气、G1-8轧花废G1-9蒸化废气W1-5蒸化废水W1-6水洗废水W1-7脱水废水G1-11定型废气G1-12刷毛废气、S1-8刷毛毛球G1-13起毛废气、S1-9起毛毛球G1-15烫光废气G1-16烫剪废气、S1-10烫剪毛球S1-11不合格品S1-12边角料1根据《报告书》以及企业现场实际情况，项目现阶段主要序号生产工序环评情况实际建设情况所在车间位备注设备名称规格型号数量（台/套）1经编织造整经机304#织造单元暂未建设32经编机SGE288T-D-100364#SGE288T-D-1484五洋织机-1003剖布机TY-2500114#/GF702224验布机2600224#2800225预定型定型机215#/6刷毛刷毛机SME481E-2500105#/SME481-250020SME481E-2500436#高速刷毛机RN230-2500107烫光烫光机RN420FY-2500205#设备数量未增加，平面布局发生变化，全部位于6#RN410-25002RN410-250018台，全部位于6#车间6#RN420F-25002RN420FY-250018烫剪烫剪机MB322C-25004与环评一致5#/2MB322H-25001与环评一致9LMV（十色套）-2500427#/打浆机/63渗透机MT200042蒸化蒸化罐WZG2903台（无备用）蒸化车间/水洗水洗机MH936-24031/水洗展幅机HL-SX200-A21/脱水脱水机CO-200063/定型机219#/刷毛刷毛机SME481E-2500159#/SME481-25002SME485C-25002SME481KF-25001SME481E-25002起毛起毛机MB331A8024-250022/MB331A24-25002烫光烫光机SME473S-2500439#/SME473S-2500120烫剪烫剪机MB322C-2500439#MB322H-2500121压花压花机/64/22裁剪裁切机/3523剪花剪花机/2224缝纫缝纫机/32532825包边机/2222台/3/26热力供应生物质锅炉9.72t/h1与环评一致生物质锅炉房/27蒸汽发生器4t/h1与环评一致/28天然气锅炉/1未投入使用燃气锅炉房未投入使用29平网制网感光机/1与环评一致7#/30绷网机/1与环评一致31吸气机/1与环评一致32烘干器/1与环评一致33喷墨打印机/01增加一台喷墨打34其他辅助设备验布台/28与环评一致/35卷布机（卷布机）LXY型-250-M1与环评一致7#/JTY-1700836雕花机/23/37打包机/22/38液压4239全自动捆条机JTY-17001140空压机/3241断布机/20与环评一致42放布机/443绣花机/2与环评一致44缝包机/5与环评一致45污水处理设备离心泵65HFM-I1与环评一致污水处理站46动力柜XGLA-211与环评一致47卧式离心泵ISW80-160A1与环评一致48离心泵S80-65-1601与环评一致49耐腐耐磨泵HFM-I1与环评一致450三叶罗茨鼓风机RH125331与环评一致51滑片低速风机HDF100A1与环评一致52智能电磁流量计HCLDE-100-21302-1.6-1与环评一致53压滤机XMY-260/1250-UB1与环评一致XMY-200/1250-UB1与环评一致54砂浆泵/2与环评一致55TN水质自动监测仪DEK型1与环评一致监测站56氨氮水质自动监测仪DEK-NH3N型1与环评一致57COD在线水质分析仪DEK-1001型1与环评一致58PH计PH-H41001与环评一致59污染源在线（监测）数据采集传输仪TPC-7000-系列1与环评一致60废气处理生产车间油烟净化系统/1与环评一致6#外/61生物质锅炉废气处理设施/1与环评一致生物质锅炉房/1序号原辅料名称形态环评情况实际建设情况贮存位置最大贮存量t最大贮存1化纤纱线460003#原料库2坯布0055005003#原料库2定型胶50025250255#预整理1车间3生物质燃料90004504500450生物质锅炉房4天然气196.8万m3/a/93.6万m3/a/园区天然气管道5分散染料653.2532.53.25印花车间6300.50.5板房7（聚乙烯醇）液体502.5252.5板房8增稠剂液体75印花车间9柔软剂液体66068#水洗车间还原清洗剂55527.55危险化学品库保险粉27.5危险化学品库聚丙烯酰胺40.220.2污水处理站聚合氯化铝350污水处理站葡萄糖消泡剂2222污水处理站氢氧化钠7537.5生物质锅炉房石灰30.10.1生物质锅炉房脱硝剂2011生物质锅炉房缝线653.2532.53.251#辅料库1包边布3601#辅料库120纸箱0.5万个5.5万只/a0.5万个1#辅料库1221彩盒27万个/a13.5万个/a1#辅料库122导热油液体28.6t/3a/14.3t/3a//23筛网10.10.50.05制版间24无铬感光胶液体0.920.10.460.05制版间25液体0.40.050.20.01制版间26蓝白油液体0.20.740.05制版间27过硫酸钾2.55kg0.5kg1.275kg0.5kg/28氢氧化钠0.5kg0.65kg0.5kg/29间苯二酚0.5kg0.75kg0.5kg/30硫酸液体60L5L30L5L/31硝酸钾0.05kg0.05kg/32硫酸汞10.8kg0.5kg5.4kg0.5kg/33重铬酸钾10.8kg0.5kg5.4kg0.5kg/34硫酸银0.5kg0.75kg0.5kg/350.51kg0.5kg0.255kg0.2kg/36水杨酸钠2.5kg0.5kg1.25kg0.5kg/37柠檬酸三钠2.5kg0.5kg1.25kg0.5kg/38硝普钠0.02kg0.02kg0.01kg0.01kg/39二氯异氰尿酸钠0.04kg0.04kg0.02kg0.02kg/40氯化铵0.06kg0.06kg/41机油液体0.50.10.250.1旧设备仓库天然气锅炉燃烧废气水喷淋+静电除油袋+双碱法除硫FQ001排气筒FQ002排气筒FQ003排气筒天然气燃烧废气FQ002排气筒食堂废气刷毛废气、起毛废气、烫剪废气预定型和定型工段、烫光工段、制网、蒸化工段废气污水处理站废气、监测站废气、危废库废气集气收集油烟净化吸毛风袋管道未收集无组织排放高空排放无组织排放然气燃烧器产生的燃烧废气经DA004直接排放，不与工艺废气混合排放，其余与环评预定型废气、烫光废气、网废气生物质锅炉燃烧废管道收集管道收集水喷淋+静电除油低氮燃烧+SNCR+布袋+双碱法除硫DA003排气筒 天然气燃烧废气DA004排气筒食堂废气刷毛废气、起毛废气、烫剪废气预定型和定型工段、烫光工段、制网、蒸化工段废气集气收集管道未收集油烟净化吸毛风袋无组织排放高空排放无组织排放印花废气、轧花废气、污水处理站废气、监测站废气、危废库废气无组织排放燃烧器产生的燃烧废气经DA004直接排放，不与工艺废气混合排放，其余与环评阶段环评阶段：根据《盐城美逸家纺有限公司年产10000吨毛毯生产线技改项目环境影污水、脱水废水、软水制备废水和锅炉定期排污水、蒸化冷凝水、喷淋塔废水(生产车间废气)、制网工艺清洗废水、制网工艺显影废水、设备地面清洗废水、初期雨水。生活污水经化粪池处理后与生产废水排入厂区污水处理厂处理，达标尾水部分回用于生5序号产生工序属性产生量（t/a）处理处置方式处置单位1整经废丝整经织造一般固废440外售物资公司2检验次品检验一般固废880外售物资公司3刷毛、起毛、烫剪毛球刷毛、起毛、烫剪一般固废37.044环卫清运环卫部门4染料残渣一般固废5回用于生产线/5废离子交换树脂软水制备一般固废3外售物资公司6不合格品检验一般固废209外售物资公司7边角料裁剪一般固废670.804外售物资公司68吸毛风袋废布袋刷毛、起毛、烫剪一般固废环卫清运环卫部门9废水处理污泥废水处理一般固废物资公司回收利用物资公司检测废液废水检测危险废物委托有资质单位处置有资质单位废原料包装材料原料包装危险废物2委托有资质单位处置有资质单位废油预定型、烫光、蒸化、定型危险废物67.265委托有资质单位处置有资质单位炉灰生物质锅炉热力供应一般固废外售物资公司除尘灰一般固废389.827环卫清运环卫部门除尘废布袋一般固废6环卫清运环卫部门脱硫残渣一般固废外售物资公司废导热油危险废物9.53委托有资质单位处置有资质单位废机油设备维修危险废物2.8委托有资质单位处置有资质单位机油包装桶危险废物3委托有资质单位处置有资质单位7文件规定环评及批复要求实际建设情况变动原因不利环境影响变动情况是否属于一般规模纺织品制造洗毛、染整、脱胶或缫丝规模增加30%及以上，其他原料加工（编织物及其制品制造除外）规模增加50%及以上；服装制造湿法印花、染色或水洗规模增加30%及以上，其他原料加工规模增加50%及以上（100万件/年以下的除企业主要从事化纤毛毯的织造，主要生产工艺包含定型、印花、漂洗等，项目建成后达到年产毛毯10000t/a的生产规模项目分阶段进行建设，一阶段产能为5000t/a分阶段建设对环境影响减小一般变动建设地点项目重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致防护距离内新增敏感点。项目位于盐城市滨海县八滩镇民营创业园项目地理位置未发车间使用功能发生变化。项目分阶段进行建设，环评中的织造单元暂未投入生产，织造车间暂用作压花车间变动对环境无影响/纺织品制造新增洗毛、染整、脱胶、缫丝工序，服装制造新增湿法印花、染色、水洗工序，或上述工序工艺、原辅材料变化，导致新增污染物或污染物排放量增加主要生产工艺为定型、印花、水洗等。与环评阶段一致未发生变化//环境保护措施水、废气处理工艺变化，导致新增污染物或污染物排放量增加（废气无组织排放改为有组织排放除外）。厂区排水采用“雨污分流、清污分流”，设雨水、污水两个排水系统。厂区后期雨水就近排入厂区雨水管网后排入市政雨水管网。全厂废水主要为生产废水和职然气锅炉暂未投入使用）项目分阶段进行建设，天然气锅炉暂未投入使用对环境无明显影响一般变动8文件规定环评及批复要求实际建设情况变动原因不利环境影响变动情况是否属于一般工生活污水，生产废水包括印花导带水洗废水、印花网版水洗废水、多级水洗排污水、脱水废水、软水制备废水和锅炉定期排污水、蒸化冷凝水、喷淋塔废水（生产车间废制网工艺显影废水、设备地面清洗废水、初期雨水。生活污水经化粪池处理后与生产废水排入厂区污水处理厂处理，达标尾水部分回用于生产，剩余接管至滨淮污水处理厂进一步深度处理。预定型、定型、烫光工段废气采用“水喷淋+静电除油”工艺进行处理，生物质锅炉废气采用“低氮燃烧+布袋+SNCR+双碱法脱硫”工艺进行处理，烫光工序天然气直燃废气采用低氮燃烧过程控制措施进行处理，天然气锅炉采用低9文件规定环评及批复要求实际建设情况变动原因不利环境影响变动情况是否属于一般氮燃烧器过程控制措施。排气筒高度降低10%及以上。天然气锅炉废气排气筒15m高，工艺废气排气筒25m高，生物质锅炉废气排气筒35m高。排气筒暂未建设，工艺废气排气筒与生物质锅炉废气排气筒高度与环评一致，新增一个烫光工序天然气直燃废气排气筒，项目分阶段建设，综合考虑安全、环保等因素，对烫光工序产生的高温天然气燃烧废气单独排放，不进入工艺废气处理系对环境无明显影响一般变动新增废水排放口；废水排放去向由间接排放改为直接排放；直接排放口位置变化导致不利环境影响加重。厂区设置一个废水污水处理厂与环评一致未发生变动//危险废物处置方式由外委改为自行处置或处置方式变化导致不利环境影响加重。废油、废原料包装材料（破损的定型胶桶、分散染料、增稠剂、保险粉等）、废导热油、污水处理站检测废液、废机油和废油桶属于危险废物，暂储存于厂内危废暂存库内，委托有资质单位处与环评一致未发生变动//评价要素环境要素原环评建设项目实际建设项目评价等级大气二级二级地表水间接排放，三级B间接排放，三级B声环境二级二级土壤二级二级地下水二级二级环境风险简单分析简单分析简单分析简单分析评价内评价等级评价范围大气二级以项目厂址为中心，边长5km的矩形区域地表水水污染影响型三级B-生态影响简单分析-二级厂界外200m土壤二级美逸家纺厂区内及厂区外0.2km范围内地下水二级本次以项目所在地地下水区域范围风险评价大气二级距项目边界不低于5km地表水定性分析地表水环境影响结果。地下水简单分析低于一级评价的，风险预测分析与评价要求参照HJ610执行。入北八滩渠。根据《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单要准，石油类、动植物油和LAS执行《污水综合排级标准，结合与污水处理厂签订的接管标准，取最严格的接管标准，具体见表3.2-1；序号项目《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放限值接管协议标准综合取严接管标准1pH，无量纲6~96~96~92色度（稀释倍数）80（倍）80（倍）3COD2004002004BOD550/505/6NH3-N20452073070308TP/9硫化物0.5/0.5苯胺类①/1/0.1石油类20③/20动植物油/LAS20③/20AOX/单位产品基准准品）织物/注：①来源于《纺织染整工业水污染物排放标准序号项目《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）1pH，无量纲6~92COD5034BOD55NH3-N5（8）6TP0.57动植物油18石油类19色度30（倍）TNLAS0.5注：括号外数值为水温＞12℃时的控制标准，括号内数值为水温≤12℃时的控制标准。），硫、氮氧化物、氨、汞及其化合物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）。厂界氨气、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》污染物指标最高允许排放浓度（mg/Nm3）排气筒高最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/Nm3）标准来源非甲烷总烃60≥153.0厂界4.0《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）厂区内20（厂内任意一次）颗粒物2010.5二氧化硫200//氮氧化物200//颗粒物20≥35//生物质锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）二氧化硫50//氮氧化物//汞及其化合0.03//8//烟气黑度//颗粒物≥15*/5.0天然气直烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728—2020）二氧化硫40//氮氧化物90//烟气黑度///4.9《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）硫化氢/0.330.06臭气浓度///20注：工业炉窑排气筒高度应不低于15m且当排气筒周围半径200m距离内有建筑物时，排气筒还应高出最高建筑物3m以上，否则其大气污染物最高允许排放浓度应按排放标准值的50%执行。本项目天然气直烧废气排气筒高度为25m，未高出周围半径200m距离内建筑物3m，因此排放浓度为标准排放限值的50%。标准值执行标准昼间夜间2类6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）理的贮存，并满足《江苏省固体废物全过程环境监测点位污染物名称监测浓度排放标准结果判定2026.1.26pH7.46~9达标COD200达标BOD548.850达标33达标0.91220达标4.8530达标0.13达标色度（倍）20达标硫化物ND0.5达标苯胺类ND1达标0.0290.1达标石油类0.7120达标全盐量942/达标动植物油0.62达标LAS0.92320达标AOXND达标2026.1.27pH7.46~9达标COD200达标BOD549.350达标41达标0.92320达标5.0230达标0.15达标色度（倍）20达标硫化物ND0.5达标苯胺类ND1达标0.0250.1达标石油类0.6820达标全盐量967/达标动植物油0.73达标LAS0.94920达标AOXND达标4287-2012）中表2间接排放标准，其中苯胺满足《纺织染整工业水污根据监测结果可知，生产车间废气排气筒中颗粒物未检出，非甲烷总烃的浓度为限值要求；生物质锅炉废气排气筒中颗粒物排放浓度为1.采样采样点位检测项目检测频次检测结果平均值标准值达标判定第一次第二次第三次2025.生产车间废气排气筒颗粒物排放浓度（mg/m3）NDNDNDND20达标排放速率（kg/h）////1/烷总烃排放浓度（mg/m3）60达标排放速率（kg/h）0.0740.0820.0720.0763/燃烧机废气排气筒颗粒物排放浓度（mg/m3）20达标排放速率（kg/h）1.74×10-31.61×10-31.31×10-31.55×10-3//二氧化硫排放浓度（mg/m3）NDNDNDND达标排放速率（kg/h）//////化物排放浓度（mg/m3）54494248达标排放速率（kg/h）5.80×10-35.81×10-34.25×10-35.29×10-3//烟气格曼黑度，1达标生物质锅炉废气排气筒颗粒物排放浓度（mg/m3）22120达标排放速率（kg/h）0.0240.0200.0170.019//二氧化硫排放浓度（mg/m3）NDNDNDND50达标排放速率（kg/h）//////化物排放浓度（mg/m3）44464144达标排放速率0.5270.5460.5030.525//（kg/h）排放浓度（mg/m3）NDNDNDND8达标排放速率（kg/h）//////汞及其化排放浓度（mg/m3）0.001290.001290.001290.001290.03达标排放速率（kg/h）0.0150.0150.0150.015//烟气格曼黑度，1达标2025.生产车间废气排气筒颗粒物排放浓度（mg/m3）NDNDNDND20达标排放速率（kg/h）////1达标烷总烃排放浓度（mg/m3）60达标排放速率（kg/h）0.0750.0740.0840.0783达标燃烧机废气排气筒颗粒物排放浓度（mg/m3）20达标排放速率（kg/h）1.57×10-31.83×10-31.47×10-31.62×10-3//二氧化硫排放浓度（mg/m3）NDNDNDND达标排放速率（kg/h）//////化物排放浓度（mg/m3）45424845达标排放速率（kg/h）6.74×10-36.24×10-35.40×10-36.13×10-3//烟气格曼黑度，1达标生物质锅炉废气排颗粒物排放浓度（mg/m3）2.220达标排放速率（kg/h）0.0260.0190.0210.022//二氧化硫排放浓度（mg/m3）NDNDNDND50达标排放速率（kg/h）//////气筒化物排放浓度（mg/m3）40413840达标排放速率（kg/h）0.4910.4870.4560.478//排放浓度（mg/m3）NDNDNDND8达标排放速率（kg/h）//////汞及其化排放浓度（mg/m3）0.001300.00130.001240.001280.03达标排放速率（kg/h）0.0160.0150.0150.015//烟气格曼黑度，1达标根据监测结果可知，项目厂界氨气浓度最大值为0.16mg/m3，硫化氢最大浓度为3采样检测项目频次检测结果上风向G1下风向G2下风向G3下风向G42025.硫酸雾(mg/m3）①0.0420.0420.0490.048②0.0420.0430.0470.048③0.0420.0430.0490.048平均值0.0420.0430.0480.0482025.①0.0460.0460.0490.050②0.0460.0480.0500.050③0.0480.0480.0500.051平均值0.0470.0470.0500.0502025.氨(mg/m3）①0.130.15②0.150.15③0.15④0.150.16最大值0.150.160.15硫化氢(mg/m3）①0.0050.0050.0040.005②0.0090.0090.0080.009③0.0090.0080.0090.009④0.0090.0090.0080.009最大值0.0090.0090.0090.009臭气浓度（无量①<10<10<10<10②<10<10<10<10③<10<10<10<10④<10<10<10<10最大值////2025.氨(mg/m3）①0.130.13②0.130.150.15③0.15④0.150.16最大值0.150.150.16硫化氢(mg/m3）①0.0040.0040.0040.005②0.0080.0080.0070.009③0.0090.0080.0070.009④0.0090.0080.0080.007最大值0.0090.0080.0080.009臭气浓度（无量①<10<10<10<10②<10<10<10<10③<10<10<10<10④<10<10<10<10最大值////2025.总悬浮颗粒物(g/m3）①228274263263②230268271279③238285269268平均值2322762682702025.①248272285267②241280271274③244277279282平均值2442762782742025.非甲烷总烃(mg/m3）第次①0.740.830.860.97②0.770.850.830.98③0.730.820.860.94④0.720.860.890.93均值0.740.840.860.96①0.700.830.870.92②0.750.800.840.95③0.770.840.840.98④0.720.880.850.98均值0.740.840.850.96①0.710.840.850.95②0.790.840.850.94③0.77