T-CPARK 60-2024 防爆抓斗桥式起重机

团体标准T/CPARK60—2024防爆抓斗桥式起重机2024-12-19发布2024-12-19实施长垣市起重装备制造行业协会发布出版ⅠT/CPARK60—2024前言 Ⅲ 2规范性引用文件 3术语和定义 4防爆分类和温度组别 4.1防爆分类 4.2温度组别 4.3防爆型式、防爆标志 5基本参数和型号表示方法 5.1基本参数 5.2基本机构型式 6技术要求 6.2环境条件 6.3使用性能 6.5主要零部件 6.6电气设备 6.7安全与防护 7检验方法 7.1一般性检验 7.2防爆性能试验 8检验规则 8.1检验分类 8.2出厂检验 8.3型式试验 ⅢT/CPARK60—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由长垣市起重装备制造行业协会提出。本文件由长垣市起重装备制造行业协会标准化技术委员会归口。本文件起草单位：河南卫华重型机械股份有限公司、长垣市市场监督管理局、河南省特种设备检验技术研究院、纽科伦（新乡）起重机有限公司、河南蒲瑞精密机械有限公司、江苏卫华海洋重工有限公司、河南省大方重型机器有限公司。本文件主要起草人：郑要杰、孙帆、刘永刚、周强、王慧玲、张雷、郭炳绚、王国庆、胡旭、单迎歌、1T/CPARK60—2024防爆抓斗桥式起重机本文件规定了防爆抓斗桥式起重机的防爆分类和温度组别、基本参数和型号表示方法、技术要求、检本文件适用于在爆炸性气体环境1区、2区和/或爆炸性粉尘环境21区、22区中工作的防爆抓斗桥式起重机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3811—2008起重机设计规范GB/T3836.1—2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T3836.12—2019爆炸性环境第12部分：可燃性粉尘物质特性试验方法GB/T3836.14爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置设计、选型、安装规范GB/T3836.35—2021爆炸性环境第35部分：爆炸性粉尘环境场所分类GB/T8918重要用途钢丝绳GB/T13306标牌GB/T14405—2011通用桥式起重机GB/T20303.5起重机司机室和控制站第5部分：桥式和门式起重机JB/T5897—2014防爆桥式起重机JB/T10833起重机用聚氨酯缓冲器JB/T12988起重机橡胶缓冲器JB/T13481起重机用抓斗3术语和定义GB/T3836.1—2021、GB3836.14、GB/T3836.15、GB/T3836.35—2021、JB/T5897和JB/T13481界定的以及下列术语和定义适用于本文件。防爆抓斗桥式起重机用于爆炸性气体和/或爆炸性粉尘环境，具有防爆特性要求的抓斗桥式起重机。防爆型式为防止点燃周围爆炸性环境而对设备采取的各种专门措施。2T/CPARK60—2024爆炸性环境在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸气、粉尘的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。爆炸性气体环境在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。爆炸性粉尘环境在大气条件下，可燃性物质以粉尘的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。区域根据爆炸性气体环境出现的频次和持续时间对危险场所进行的分类。1区在正常运行时，可能偶尔出现爆炸性气体环境的场所。在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现，仅是短时间存在的场所。设备保护级别equipmentprotectionlevel；EPL根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿瓦斯爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护等级。Ga级EPLGaGb级EPLGb爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护等级，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。Gc级EPLGc爆炸性气体环境用设备，具有“一般”的保护等级，在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附加保护3T/CPARK60—2024措施，保证在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。粉尘包括可燃性粉尘和可燃性飞絮的通用术语。可燃性粉尘标称尺寸500μm及以下，在标准大气压力和温度条件下可能与空气形成爆炸性混合物的微小固体颗粒。注1：包括HJ492定义的粉尘和尘粒。注2：术语固体颗粒是指固态颗粒，而不是指气态或液态颗粒，但不排除空心颗粒。导电性粉尘电阻率等于或小于103Ω·m的可燃性粉尘。注：GB/T3836.12包含有测定粉尘电阻率的试验方法。非导电性粉尘电阻率大于103Ω·m的可燃性粉尘。注：GB/T3836.12包含有测定粉尘电阻率的试验方法。可燃性飞絮标称尺寸大于500μm，在标准大气压力和温度下可能与空气形成爆炸性混合物的固体颗粒，包括纤维。注1：其中一个尺寸与其他两个尺寸的比值较高。注2：飞絮示例包括碳纤维、人造纤维、棉花（包括棉绒纤维和棉纱头）、剑麻、黄麻、大麻、可可纤维、麻絮和废打包木丝绵。Da级EPLDa爆炸性粉尘环境用设备，具备“很高”的保护等级，在正常运行、出现预期故障或罕见故障条件下不是点燃源。Db级EPLDb爆炸性粉尘环境用设备，具备“高”的保护等级，在正常运行或出现的预期故障条件下不是点燃源。Dc级EPLDc爆炸性粉尘环境用设备，具有“一般”的保护等级，在正常运行过程中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，保证在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。4T/CPARK60—2024在正常运行时，爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中可能出现的场所。在正常运行时，爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中不可能出现，如果出现也仅是短时间存在的场所。最高表面温度在最不利的运行条件下（但在规定的允许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。4防爆分类和温度组别4章的规定，分为Ⅱ类和Ⅲ类，则相应的防爆抓斗桥式起重机分类为：——Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境用防爆抓斗桥式起重机；——Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境用防爆抓斗桥式起重机。4.1.2Ⅱ类防爆抓斗桥式起重机按照其拟使用的爆炸性气体环境的种类可进一步分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类防爆抓斗桥式起重机。ⅡA类爆炸性环境代表性气体是丙烷；ⅡB类爆炸性环境代表性气体是乙烯；ⅡC类爆炸性环境代表性气体是氢气和乙炔。注1：以上分类的依据，对于隔爆型起重机是隔爆外壳电气设备的最大试验安全间隙（MESG对于本质安全型起重机是电气设备的最小点燃电流比（MICR）。注2：ⅡB类防爆抓斗桥式起重机可适用于ⅡA类防爆抓斗桥式起重机的使用条件；ⅡC类防爆抓斗桥式起重机可适用于ⅡA和ⅡB类防爆抓斗桥式起重机的使用条件。4.1.3Ⅲ类防爆抓斗桥式起重机按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步分为ⅢA、ⅢB和ⅢC类防爆抓斗桥式起重机。ⅢA类爆炸性粉尘是可燃性飞絮；ⅢB类爆炸性粉尘是非导电性粉尘；ⅢC类爆炸性粉尘是导电性粉尘。注：ⅢB类防爆抓斗可适用于ⅢA类防爆抓斗的使用条件；ⅢC类防爆抓斗可适用于ⅢA和ⅢB类防爆抓斗的使用条件。4.2温度组别4.2.1Ⅱ类防爆抓斗桥式起重机的电气设备或机械部件的最高表面温度按表1的规定分为T1~T6六组，且不应超过表1的规定值。5T/CPARK60—2024表1最高表面温度T单位为摄氏度温度组别最高表面温度T1T2T3T4T5T64.2.2Ⅲ类防爆抓斗桥式起重机的电气设备或机械部件的最高表面温度不应超过如下规定：a）当设备表面无粉尘层时，测得无粉尘层的最高表面温度不应超过规定的最高表面温度，且不超过拟使用环境中的具体的可燃粉尘云的点燃温度；b）当设备表面有粉尘层时，除了满足a）的要求外，也可测定环绕设备所有侧面形成的厚度为TL的粉尘层的最高表面温度，有特殊要求时，按GB/T3836.1—2021明具体的使用条件。注：粉尘层最大厚度TL可由制造商规定。4.3防爆型式、防爆标志4.3.1.1防爆抓斗桥式起重机的防爆型式等同其所用电气设备的防爆型式。4.3.1.2爆炸性气体环境时，防爆抓斗桥式起重机电气设备的防爆型式应符合GB/T3836.1—2021中29.4的规定，可以是下列防爆型式之一：4.3.1.3爆炸性粉尘环境时，防爆抓斗桥式起重机电气设备的防爆型式应符合GB/T3836.1—2021中6T/CPARK60—202429.5的规定，可以是下列防爆型式之一：4.3.2防爆标志根据GB/T3836.1—2021对爆炸性环境电气设备要求的规定，防爆抓斗桥式起重机的防爆标志采Ex□□□□□ 防爆标志爆炸性气体［氢气（H2环境用防爆抓斗桥式起重机，其电动机、开关等电气件拟采用隔爆型，氢气的级别为“C”，温度组别为T1，设备保护级别为Gb，故其防爆标志为ExdbⅡCT1Gb或ExdbⅡC450℃Gb。示例2：爆炸性粉尘可燃性飞絮环境用防爆抓斗桥式起重机，其电动机、制动器、开关等电气件拟采用本质安全型“ia”，设备最高表面温度为320℃。设备保护级别为Da，则防爆标志为ExiaⅢAT320℃Da。对于设备表面有粉尘堆积时，要注明粉尘层的厚度及粉尘层的最高表面温度，粉尘层的厚度用脚注表示，单位为毫米（mm例如T50320℃。5基本参数和型号表示方法5.1基本参数5.1.1防爆抓斗桥式起重机的额定起重量（Gn）应优先选用表2规定的数值。表2额定起重量Gn单位为吨458注：额定起重量与表中给定值不一致时，由供需双方协商解决。7T/CPARK60—20245.1.2防爆抓斗桥式起重机的跨度（S）应优先选用表3规定的数值。单位为米22.525.528.5注1：跨度>50m时，按每5m一档延伸。注2：跨度与表中给定值不一致时，由供需双方协商解决。5.1.3防爆抓斗桥式起重机的起升高度（H）应优先选用表4规定的数值。表4起升高度H单位为米注1：起升高度>80m时，按每5m一档延伸。注2：起升高度与表中给定值不一致时，由供需双方协商解决。5.1.4防爆桥式起重机的各机构工作速度（V包括起升、小车运行、起重机的运行速度）应优先选用表5规定的数值。表5工作速度V单位为米每分0.630.812458注：工作速度与表中给定值不一致时，由供需双方协商解决。5.1.5防爆抓斗桥式起重机的工作级别为A3~A5。5.1.6防爆抓斗桥式起重机与厂房的间隙尺寸：上方间隙不应小于200mm，侧方间隙不应小于100mm。5.1.7防爆抓斗桥式起重机按照操纵方式一般分为地面操纵和司机室操纵两种。司机室操纵的起重机，其司机室应符合GB/T20303.5的规定，其他由供需双方协商确定。5.1.8防爆抓斗桥式起重机通常不设副钩，如需设副钩时由供需双方商定。5.1.9防爆抓斗桥式起重机的型号表示方法如下，参考示例1、示例2。□□-□□-□ 防爆标志 工作级别 “防爆抓斗桥式起重机”代号（由制造商自定）8T/CPARK60—2024示例1：爆炸性气体环境下，某制造商确定的防爆抓斗桥式起重机代号为BQZ，防爆标志为ExdbⅡCT2Gb、额定起重量20t、跨度22.5m、工作级别A4的防爆抓斗桥式起重机，标记为：BQZ20‑22.5A4‑ExdbⅡCT2Gb。示例2：爆炸性粉尘环境下，某制造商确定的防爆抓斗桥式起重机代号为BQZ，防爆标志为ExiaⅢAT320℃Da、额定起重量20t、跨度22.5m、工作级别A4的防爆抓斗桥式起重机，标记为：BQZ20‑22.5A4‑ExiaⅢAT320℃Da。5.2基本机构型式5.2.1起重机按操纵方式分为：——司机室操纵；——地面有线操纵；——无线遥控操纵。5.2.2常用的防爆抓斗桥式起重机如图1所示。SS6技术要求6.1通则防爆抓斗桥式起重机的技术要求除符合GB/T14405—2011第5章的规定和JB/T5897—2014第6章的规定外，还应符合6.2~6.7的要求。6.2环境条件6.2.1防爆抓斗桥式起重机一般在室内使用，环境温度为-20℃~40℃（电动液压防爆抓斗环境温度为-10℃~40℃),工作环境气压为0.08MPa~0.11MPa。6.2.2防爆抓斗桥式起重机采用电动防爆抓斗和电动液压防爆抓斗时，最高环境温度为40℃时，空气的相对湿度不超过50%。在较低温度下可允许较高的相对湿度，例如20℃时为90%。6.2.3防爆抓斗桥式起重机使用地点的海拔不超过1000m（超过1000m时应对相应的电动机容量进行校核，超过2000m时应对电器件进行容量校核）。6.2.4防爆抓斗桥式起重机使用环境应通风良好。9T/CPARK60—20246.2.5防爆抓斗桥式起重机适用的气体环境防爆危险区域应符合GB3836.35—2021中所划分的1区或2区。注：环境条件超出上述规定时应与用户协调解决。6.3使用性能防爆分类为ⅡC、ⅢB、ⅢC时，起重机大小车运行速度不应超过16m/min，其他防爆分类的起重机大小车运行速度不应超过25m/min。起重机起升速度不应超过8m/min，钢丝绳卷入速度不应超过28m/min。6.4.2防爆分类为ⅡC、ⅢB、ⅢC时，防爆抓斗的斗体接触面及转动配合部分应采用铜合金或不锈钢等不会因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体或粉尘混合物的材料制造。6.4.3防爆分类为ⅡC、ⅢB、ⅢC时，车轮踏面及轮缘部分应采用不会因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体或粉尘混合物的铜合金、不锈钢或其他材料制造。6.4.4限位开关上的碰轮及电缆滑车的滚轮，应采用青铜、黄铜、不锈钢或表面电阻不应大于109Ω的工程塑料制造；防爆分类为ⅡC、ⅢB、ⅢC时，电缆滑车的牵引线应采用不锈钢钢丝绳。6.5主要零部件6.5.1起升机构应具有2套支持制动器，制动器应采用相应防爆等级的防爆型制动器。6.5.2缓冲器应选用符合JB/T10833规定的聚氨酯缓冲器或符合JB/T12988规定的橡胶缓冲器，其表面电阻均不应大于109Ω。6.5.3卷筒及吊钩滑轮组的设计，应使钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽两侧的角度不应6.5.4钢丝绳应采用GB/T8918规定的钢丝绳，其安全系数应比GB/T3811—2008表44所规定的安全系数高一级。6.5.5当防爆分类为ⅡC、ⅢB、ⅢC时，防爆抓斗刃口以及抓斗与起重机的配合部位应采取能防止因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。6.5.6室外使用时，抗风防滑装置因撞击、摩擦等可能产生火花的部位，应采用铜合金、不锈钢或其他无火花材料制造。6.5.7防爆抓斗桥式起重机不应采用开式齿轮传动。6.6电气设备6.6.1防爆抓斗桥式起重机电气设备的选择应符合GB/T3836.1—2021和GB/T3836.15的规定，其性能应满足防爆类别和最高表面温度的要求。6.6.2防爆抓斗桥式起重机大车、小车等馈电应采用弹性体软电缆。电气设备之间的连线应使用橡套铜芯多股电缆。防爆抓斗桥式起重机供电电缆应采用带接地芯线的电缆。6.6.3配线采用铜芯多股的橡套电缆，中间不允许有接头，必要时可设防爆分线盒。6.6.4爆炸性气体环境用防爆电气设备的安装应符合GB/T3836.15的规定，爆炸性粉尘环境用防爆电气设备的安装应符合GB/T3836.15的规定。T/CPARK60—20246.6.5起重机照明灯具的选择应考虑EPL等级、设备类别，如果可以使用不同功率的光源，应考虑温度组别变化的可能性。6.7安全与防护6.7.1防爆抓斗桥式起重机运行机构和小车运行机构，在启动和制动过程中应平稳，应能避免车轮打滑产生目视可见的火花。6.7.2防爆抓斗在开闭和升降过程中应平稳，应能避免产生火花。6.7.3防爆抓斗桥式起重机应采用相应防爆等级的防爆型起重量限制器。6.7.4防爆抓斗桥式起重机的小车运行轨道接头处应采用焊接连接，起重机轨道宜采用焊接连接，连接好，避免因锈蚀而产生火花。6.7.5防爆抓斗的外表面应标出警示语，如“禁止碰撞”等。6.7.6防爆抓斗桥式起重机的主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻应不小于1.5MΩ。6.7.7爆炸性气体环境用防爆抓斗桥式起重机应设置隔爆型气体探测器，探测器在被监测区域内的爆炸性气体浓度达到报警设定值时，应能发出报警信号。7检验方法7.1一般性检验防爆抓斗桥式起重机的一般性检验应符合GB/T14405—2011第6章的规定。7.2防爆性能试验防爆桥式起重机在无光照的条件下分别在空载和额定载荷下运行各机构，大小车运行机构应在轨道全长范围内运行，起升机构应运行至上极限位置。各机构分别起动、制动3次，按6.7.1和6.7.2的要求观察有无火花现象。8检验规则8.1检验分类防爆抓斗桥式起重机的检验分出厂检验和型式试验。8.2出厂检验8.2.1除6.7.1和6.7.2外，按第6章规定的全部内容进行检验。8.2.2空运转检验：空运转检验室验证各传动部分的安装、调整、接线等是否正确，消除不合理的碰撞、摩擦。8.2.3检验所选用的防爆电气设备，应是取得“防爆合格证”的定型产品。按起重机设计图样检验防爆电气设备的型号、级别和温度组别，并检验其安装的正确性。8.2.4按有关防爆型式专用标准试制的防爆电气设备，应有国家防爆检验机构的认证证明。8.2.5制造商的质量检验部门按产品图样及本标准进行逐项检验合格后，才准予出厂验收，并向用户提供《起重机械产品合格证》。T/CPARK60—20248.2.6出厂检验项目见表6。8.3型式试验8.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c）产品停产达一年以上后恢复生产；d）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异；e）国家特种设备安全监督管理部门提出进行型式试验要求。8.3.2如制造商没有条件进行型式试验时，则可到用户现场进行型式试验。8.3.3型式试验项目除包括出厂检验的全部内容外，还应按7.2要求的防爆性能试验方法进行试验，按6.7.1和6.7.2的要求观察有无火花现象。8.3.4型式试验的检验项目见表6。表6检验项目序号项目名称出厂检验型式检验检验要求检验方法1目测实验√√GB/T14405—2011中第5章相关条款GB/T14405—2011的6.9.12空载实验—√—GB/T14405—2011的6.9.23小车车轮跨度√√GB/T14405—2011的5.8.4及图样GB/T14405—2011的6.3.1.14小车轨距√√GB/T14405—2011的5.7.8及图样GB/T14405—2011的6.2.75小车轨道直线度√√GB/T14405—2011的5.7.7GB/T14405—2011的6.2.46小车轨道中心相对腹板中心的偏差√√GB/T14405—2011的5.7.7及图样GB/T14405—2011的6.2.57相对应两轨道测点之间的高度差E√√GB/T14405—2011的5.7.9GB/T14405—2011中的6.2.68小车轨道任意一点处车轮接触点高度差∆hr√√GB/T14405—2011的5.7.10GB/T14405—2011的6.2.89主梁水平方向弯曲度√√GB/T14405—2011的5.7.2GB/T14405—2011的6.2.3.1主梁腹板（或杆件）局部翘曲√√GB/T14405—2011的5.7.3、5.7.6GB/T14405—2011的6.2.9小车车轮接触点高度差√√GB/T14405—2011的5.8.4及图样GB/T14405—2011的6.3.1.2起重机跨度√√GB/T14405—2011的5.8.4.1、5.8.4.7及图样GB/T14405—2011的6.2.2车轮在水平投影面内车轮轴中心线倾斜度φr√√GB/T14405—2011的5.8.4.6、5.8.4.7及图样GB/T14405—2011的6.3.2.1车轮在垂直平面内车轮小车位于跨端）τr√√GB/T14405—2011的5.8.4.8及图样GB/