（正式版）DB1310∕T 262-2021 《气体保护焊技术条件》

ICS25.160.01CCSJ331310IDB1310/T262—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由香河县市场监督管理局提出。本文件起草单位：香河强胜电动车制造有限公司、香河县市场监督管理局。本文件主要起草人：苏亚静、王雨珊、韩艳霞、赵洪生、畅宽。DB1310/T262—20211气体保护焊技术条件本文件规定了气体保护焊接技术条件的术语和定义、技术要求、焊前要求、焊接要求、焊接过程中其它要求、焊接质量检验和焊接安全。本文件适用于廊坊区域使用二氧化碳气体保护焊的焊接工作，其他区域可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。324699700GB/T324699700GB/T焊缝符号表示法优质碳素结构钢碳素结构钢GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术GB/T3375焊接术语GB/T5185焊接及相关工艺方法代号GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝GB9448焊接与切割安全GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T12212技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求GB/T15169钢熔化焊焊工技能评定GB/T26951焊缝无损检测磁粉检测GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范JB/T6963—1993钢制件熔化焊工艺评定QC/T29087汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差3术语和定义GB/T3375界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求金属焊接方法在图样上的表示代号应符合GB/T5185的规定。产品图样的焊缝符号应符合GB/T324及GB/T12212的规定。24.5.2焊丝的送丝结构必须能稳定、均匀地输送焊丝，焊枪环境温度水冷(5～40)℃;气冷(-10~4.7材料要求4.7.1母材4.7.1.2凡属进口钢材或新材料，应附有质量合格证书或出厂检验单，并进行焊接工艺评定或焊接性5.6焊接坡口的形式和尺寸可根据GB/T985.1结合具体工况条件确定，见表1的要求。3序号δbcdLPRαβ1I形2一3I形一45一67一4序号δbcdLPRαβ8一9一一一一I形0~一一一5序号适用δbcdLPRαβ4>>声声>>10~I形0~一一>0~>>0~>6δbcdLPRβI形由设计确定>>一>>>>>>7δbcdLPRβ一一>20~≥一一KK>4.5~一一一—一由设计确定一2一由设计确定5.7焊接件全部检验合格后方能使用，不合格的焊接件，矫正后表面不得龟裂、凹坑、裂纹、皱褶等8DB1310/T262—2021表2低碳钢的CO2焊推荐半自动焊及自动焊工艺参数（无垫板）F无接有V无—F有V无—F有无有V无—HF有V无—FV—HFV FV—HFV—HFV—HF有V无—HFDB1310/T262—20219表2低碳钢的CO2焊推荐半自动焊及自动焊工艺参数（无垫板）（续）V—HFV—HFV—HFV—HF有V无—HF有V无——H——注：焊接位置代号：F—平焊位置；V—立焊位置；H—横焊位置。6焊接要求定位点焊的要求6.1.1定位焊缝与正式焊缝必须用同一牌号的焊丝。6.1.2定位焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷时应将缺陷部分清除后再补焊。6.1.3定位焊缝应沿焊缝均匀分布，并避开焊缝交叉处50mm。6.1.4定位焊缝的高度和宽度不得超过实际焊缝的尺寸，且有足够的强度，一般定位焊缝长度和间距可参考表3。定位焊缝长度1、在焊件两端点固焊；7.5应及时清除喷嘴上粘附的飞溅。评定项目IⅡⅢ1h≤1+0.1Ch≤1+0.15C2最大不超过0.5,总最大不超过1.0,总最大不超过1.53最大为2最大为3最大为5最大为54不超过焊缝全长的不超过焊缝全长的y≤1.08,最大为1.0,总长度不超过不超过焊缝全长的56夹渣长宽比超过3,的焊缝长度上允许6夹渣长宽比超过3,的焊缝长度上允许87响，应将飞溅清除表4焊缝外表面质量分级(续)评定项目IⅡⅢ8未焊透z透长度不超过δz可由供需双方协商9焊缝厚度上偏差(b-a)最大为3最大不超过5一焊缝厚度下偏差(a-b)最大不超过1,总长度不超过焊缝全长的20%最大不超过2,总长度不超过焊缝全长的20%一焊脚尺寸不等(k-k)0.5)+0.1kk1-k2=(0～1)+0.1kk1-k2=(0~一最大不超过0.5,总长度不超过焊缝全过1.0,总长度不超最大不超过1.5,总长度不超过焊缝全一90%以上焊缝必须符合以下规定：C≤20、C>2C=2.5+0.2-0.1、△C=3+一评定项目焊缝宽度沿长度方向不均匀8.3焊缝外观检验可用目测，5倍～10倍的放大镜及专用检具(焊口检查器)进行检查，也可用熔深8.5焊缝内表面缺陷可采用射线照相方法(GB/T3323.1)、9.3焊接操作人员必须穿戴必要的防护用具(工作服、焊工手套、绝缘鞋、护脚、工作帽、面罩)。(资料性)二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数的选择2-导电嘴4-喷嘴A.3.3立焊、仰