人工挖孔桩基础专项方案岩石嵌固基础,内容详细,附图丰

1《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-《普通混凝土用水》（JGJ63-《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-《建筑桩基技术规范》（JGJ94-《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-《危险性较大的分部分项工程安全管理部分》（建质（2009）87号《电力建设安全工作规程》（DL5009.2-《电力建设工程施工技术管理导则》（XX工[2003]153号《XX公司输变电工程标准工艺库》（2012版《1000kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW1153-《XX输变电工程线路工程（06标）XXXX输变电工程线路工程土石方及基础分部工程中挖孔基础及岩石5m的基坑开挖、支模、混凝土浇制和回填等施工工序的施工。XX输变电工程线路工程起于XXXXXXX，线路两个单回路架设，其中左回路 km，新建铁塔XXX基其中单回路耐张塔XXX基，单回路直线塔XX基；右回路#XX071～#XX147（不含），路径长度XX328km，新建铁塔X6基其中单回路耐张塔XX基单回路直线塔xxx基全线总长单回XXXkm，共新建铁塔1X基（其中单回耐张塔XXX基，单回直线塔XX基）。5m。其中人工挖孔基础(挖孔基础及岩石嵌固基础)XXXXX%820～1800m100%XX-XX±XXXkVxxx64xxx C25混凝土C25混凝土2-2C25混凝土TS、TST桩号和基础腿号。四条腿分别用喷漆（红色）A、B、C、D；A⑷定位高差：中心桩与最低腿基础柱顶高差，正值表示在中心桩平面以上，负值表示在中心桩平面以下。中心桩定位高差是施工测量的依据，应用水泥砂浆保护；如不能保存，必须将桩移至塔位附近设置辅助桩，用于施工测量。0.3C2570-100mm

0.3m；主筋加工采用镦粗直螺纹方式，连接3-1特殊作业人员（测工、电工、机械操作工）42CrMo地脚螺栓中随机抽取样品，按照《紧固件机械性能螺栓、螺3220m、50m3-1 定位高差，中心桩与最低腿基础柱顶高差，正值表示在中心桩平面以上，负值表示在中心桩平面以下。3-23-2 D根据顺线路方向、横线路方向以及线路基础对角方向确定铁塔每一个基础坑口中心位3-33-3OA(由经纬仪指挥，确L2求其水平距 L2距离，设计图纸已知)AAOO3-4O位置确定同方法一。L1K3线K3线a/2

线线 3-5K1、K2、K3、K43-611.7m50mm。提土人员须站在垫板上，垫板必须宽出孔口每侧3-7。3-7表3- 30配重（压配重要按照力学原理：配重×阻力臂≥2）。0.5m2.5m2m5m15°以内的塔位，可将弃土在塔基范围内平摊堆放，弃0.3m，塔基排水顺畅。1530m100m1m规定的持力层上。再按扩大头尺寸从上到下削土，预留四个方向20cm3-8100mm，C153-83-4 3-910m时，还应有专门向坑内送风的1.5kW100mm的薄膜塑料送风管，用25L/S3-10所示，施工时可根据具体地质情况和施工经验适当加强，每节高度一般为1000mm50mm，用钢筋拉结。图3- 3-5C25150mm，每段护壁之间钢筋通过弯钩连接。②首节混凝土护壁设计高1000mm，实际施工中为了操作人员安全，加长至1350mm350mm300mm范围内使用混凝土护面操平。安装护壁 3-6温壁），1000mm。100mm200mm。5d（d为主筋直径）10dE50型焊条，焊缝高度≥0.3d（d为钢筋直径），并满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）有关要求。II级，套筒实测屈服承载力内（35d）50%。6f25d。2/3处。2/3待钢筋起立后，慢慢缓送钢筋腿部Φ14锦纶绳，使得钢筋慢慢放入坑内，直到全 3550%；46mm10%随机抽查丝头质量是否符合要求,并填写连接钢筋丝头加工质3P。35

3-132P(P50010%比例进行拧紧力矩检查，并填写《隐蔽工程(钢筋滚扎直螺纹95%。使用力矩扳手检测拧紧力矩，其值应满足3-73300mm5%,质量要求符合《建筑用砂》(GB/T14684-2011)，超过2%，质量须符合《建筑用碎石、卵石》(GB/T14685-2011)。300mm配合比的误差范围(以重量计)：水、水泥不超过±2%，砂、石子不超过±3%23-3-8度250-70-3-9：3-9率2m，且应连续浇灌，分层振捣。浇灌砼时为保证浇筑时不产生离析，利用串2m3-1420～30S,过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成混凝土分层离300mm50mm2m。预制砼块在主筋上须绑扎牢固，不因振捣及人员 3-1560mm，对于直螺纹套筒连接部位保护层，需按套筒直径计算，①根据地脚螺栓的布置方式及小根开制作固定样架（10mm钢板制作），3-16 3-163-17#3L070（A腿150mm×150mm×150mm#3L070（A腿3-1815-20秒，视混凝312次振捣在浇制3次振捣在表面收光前进行，使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收0.2m且用防雨水工具加以覆盖以防3-4352.5MPa10～15℃，485～10℃，48～60 20mm1:2～1:2.5自处理，需在项目部质检员及监理工程师的监督下将其全部深度内松散的混凝土层凿（比原标号提高一个等级填0.1～0.3m，做成中间5℃时，应按冬期施工进行。测温项目测温次数室外气温及环境温度8搅拌机棚温度每个工作班4水、水泥、砂、石温度每个工作班420cm10:00-15:0030%5℃。40℃，决不允许80℃以上的热水直接浇在水泥上，而导致降低砼和易性及后期强度。水加热采用电5℃。T0[0.92(mceTcemsaTsamgTg)4.2Tw(mwwsamsawgmg)c1(wsamsaTsawgmgTgc2(wsamsawgmg)]/[4.2mw0.9(mcemsamgTg-石子温度(℃)；wsa-砂子含水率(%)；wg-石子含水率(%)；c1-水的比热容c2-冰的溶解热(kj/kg)0℃时，c1=4.2，c2=0；0℃时，c1=2.1，300mm，并采用振捣棒密实振捣。细铁丝，按0.5~1m的间隔，将整个立柱进行捆绑。用双层草袋（每个草袋之间压盖（油、煤等24hCO2浓度。混凝土强度日平均温度(混凝土强度日平均温度(拆模时间(小时)15℃，当温度差10℃-15℃之间，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋等。0.1m0.83-200.8m箱，挂置“禁止合闸”警示牌，并应有专人在外监护。

4 20挖孔，一个小队负责扎筋支模浇制，形成流水作业。平均一条腿开挖成孔大约需要

5D11.1.1施工配备专用配电1.1.2保护做好配电箱接2.1.1通道按要求做好通前划定砍伐范地侧设置拉线防止倒树方向1.22.1.2复杂应用GPS戴对讲机等通3.1.1现场施工前编制基施工人员全员D13.1.2主要做好施工机械不合格严禁进施工作业票B》；当开挖深度超出（含）5m编写人工挖孔按措施及图纸使用定制专用按设计及施工措施要求浇制D12m上下使用软梯（1）B》，作业前通知监理旁站。（2）每日开工前12V25L／s，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保施工前检测坑内是否缺氧及使用鼓风机向施工时项目部及监理部到场（1）编写专项施工方案。（2）B》，作业前通知监按人工挖孔基础施工措施要业主项目部到D1（1）编写专项施工方案。（2）B》，作业前通知监按人工挖孔基础施工措施要主筋采用直螺采用商品混凝值选择有资质的专业爆破公司，报监理及业主单位同意后，与专业爆破公司签订爆破施工合同及安全施工协议，现场严格落实安全监（2）填写《安全施工作业票B不得少于PAGE46PAGE47XXXX说明：表示指令关系，表示监督指导关项目部专（兼）施工队（班组）负责施工队（）日常安全管理工作，对施工队（班组）人员在施工过程中的施工队（班组）专（兼）5m，其电源进线处必须设置防护30m30m以内水面，图5-1上下基坑使用梯子 图5-2基坑周围设防护装置本工程根据坑深采用15、20、25米规格软梯，相关参数见表5-1： 53次，如仍无应答则启动应 5-210、15、20、305-图5-5速差自控防坠 LED强光头灯，具5-4。图5-7 LED强光头灯标5-4 LED强光头灯参数5-8。LED

5-8（CO2气体含量，如气体检测仪发出报警声，表示坑孔内气体不达标，应立即采取通风措10分钟，后再次进行检测，直至空气质量达到标准后方 LCD10m时，应采取通风强制措施。同时要不定时的更换基坑开10m，但作业员有呼吸不适感觉时，亦应立即采取通风或换班作业。④施工人员严禁在基坑内睡眠休息。天气炎热时，基坑掏挖连续作业不能超过1105-6，通风时将鼓风机软管（100mm塑料送风管，软管壁内夹带钢丝）2060 委托专业厂家生产加工安全逃生笼，笼身直径按φ800mm1800mm，1500mm图5-11安全逃生笼示意 图5-12安全逃生示意10m安全技术规范》JGJ46②架（敷）5m。线）1/32.5mm2PE1/31.55300mm200mm其它未尽事宜，应按照《电力建设安全工作规程(2部分：架空电力线路)900×600mm。600×400mm；机械设备标识牌（应包含名称、规格型号、机械编号、检测时间、机械状态等内容），150mm，外侧要排列整齐。各类材料应分别进行标识，固定在明显位置，为300×400mm。基础拆模后应及时回填，防沉2.0~2.5m150mm。XX1200×400mm，500-700mm。彩旗和标语内容文112种（管理人员为公司工作服、指挥、安全监护等）2种。严禁施工

6 ⑶基础坑开挖完成后要及时进行下道工序，当温度降至0坑底受冻。当出现雨、雪天气后，要把坑内积水（雪）28-0.8⑷浇制中设专人控制混凝土的搅拌、振捣，现场质量检查人员要随时检查混凝土的搅拌和28mm5mm。不得在混凝土终凝后进行二次抹面。用水平尺收光控制立柱顶面平整度。300mm500mm，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。6-2主要设备（ GB175-JGJ52-JGJ63-偏移基础顶面间高度 3.013.023.033.0.93.0.11进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全6.3.16.3.1PAGE68PAGE69工艺标施工要图片示 钢筋焊接符合JGJ18混凝土下料高度超过2m时，应采取防止0201010202-T10201010202-T2（3）C15（7）5）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰；高塔±8）整基基础中心位移：顺线路方向24mm10）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm工艺标施工要图片示0201010301-T10201010301-T2泥量≤5%；当混凝土强度≥C30C55含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30C55（4）（6）及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于（7）（8）（6）JGJ18（9）50（7）350mm。3）（8）2m寸：-0.8%。4）钢筋保护层厚度：-5mm。5）（10）11）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。12）300mm（11）84′。14）露出混凝土面高度：10mm，-5mm6.3.36.3.36.3.46.3.4PAGE70PAGE71工艺标施工要图片示块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm按规定设置排水沟（孔）50mm砌体外露面上的砌缝应预留约40mm0201010501-T10201010501-T2工艺标施工要图片示0201010502-T1（一0201010502-T2（二（2）细骨料宜采用中粗砂，含泥量≤5%6.3.56.3.56.3.66.3.6PAGE72PAGE73工艺标施工要图片示程移交时坑口回填土不应低于地面，防沉层的回填土应分层夯实。每回填300mm3:1。把冻土块中的冰雪清除并捣碎后进行回填夯实。冻土坑回填在经历一个雨季后应进行二次回填。0201010503-T10201010503-T2工艺标施工要图片示0201010504-T1（一0201010504-T2（二（2）砂石：砂宜采用中粗砂，含泥量≤5%50～100mm为宜并不小300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水） PAGE100PAGE101 副组长： 员XXXX120120120及时与应急领导小组和外部联系；拨打“120、122”，

②施工期间污水不得排入《地面水环境质量标准》G38