施工组织设计(景德镇)

施工组织设计(景德镇)(1)第一章编制依据1.1编制依据1.1.1现行国家颁布的建筑、安装工程施工及验收规范与操作规程1.1.2国家有关建筑施工的强制性规定1.1.3南陵·嘉汇城商住楼住宅区工程施工图纸1.1.4国家、安徽省芜湖市南陵县现行有关施工质量验收规范、技术规程及质量检验标准。1.1.5地方主管部门的有关管理规定。1.1.6我公司的“三合一”管理体系文件和施工工艺标准。1.1.7我公司类似工程施工经验等。1.1.8现场踏勘资料等。第二章工程概况2.1工程概况1.工程名称：南陵·嘉汇城一期项目工程2.工程地址：芜湖市南陵县中心城区，东临春谷路，北至大工山路，西邻秋浦大道，南面为夫子岭路。3.建设单位：芜湖市南陵县宝骐置业有限公司；4.设计单位：安徽安德建筑设计有限公司；5、地勘单位：芜湖市勘察测绘设计研究院責任公司；6.监理单位：安徽宇华建设项目管理有限公司；7.施工单位：安徽宝业住宅产业化有限公司；8.建筑概况：本工程一期项目7#、8#楼位于南陵县县城区域内，景福化园正南侧，东临春谷路，南面为夫子岭路，西临秋浦大道，北临大工山路。地下车库为：7#、8#楼；1）地下室纯车库层高3.7米2）住宅楼：7#、8#楼为11+1层，建筑高度为37.5米。3）地下室层高2.9米，7#、8#楼主楼架空层层高2.9米；住宅楼标准层层高均为2.9米；4）总建筑面积13470.54平方米：7#楼地上面积6758.01平方米，8#楼地上面积5448.2平方米地下建筑面积7#楼657.2平方米,8#楼地下建筑面积607.1平方米,7#楼建筑面积7415.21平方米，8#楼建筑面积6055.3平方米。9.建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级：底部加强区剪力墙为三级，框架为三级。10.现浇钢筋混凝土结构概况：框架、剪力墙结构2.2工程地理位置及周边环境本工程地位于芜湖市南陵县县城区域内，景福化园正南侧，东临春谷路，南面为夫子岭路西临秋浦大道，北临大工山路。2.3工程设计主要内容2.3.1本工程为抗震烈度按6度设防，耐火等级为一级，为框架剪力墙结构。总高最高3#楼83米，27层，标准层层高2.9米，2.3.22.4.1.1采用筏板2.3.3均采用钢筋混凝土框架、剪力墙结构。主要材料混凝土：垫层采用C15砼，结构的柱、墙随层高变化，强度等级有C40、C35、C30、C25三种，楼板、梁有C35、C30、C25两种，圈梁、构造柱采用C25砼。钢筋：采用HPB300，HRB300，HRB400。砌体本工程填充墙地面以上外墙、卫生间采用200厚（100厚）烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。内墙采用100、200厚加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑。2.3.4内装饰：内墙面；卫生间（自外向内）：6厚1:2水泥砂浆压实抹光；6厚1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）扫毛；6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆；界面剂。其余内墙面（自外向内）：6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光；12厚1:3水泥砂浆打底；界面剂。外墙装饰：所有外墙面装修为外墙弹性腻子及外墙面砖。外墙保温采用外墙外保温。2.3.5外窗为单框双玻5+9A+5的中空玻璃铝合金推拉窗；阳台门为5+9A+5的中空玻璃平开门，进户门为钢质防火防盗门。2.3.6本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面。上人平屋面：铺砌块材面层，1:1水泥砂浆填缝；40厚C20细石砼，内配双向直径6@200钢筋网片6m*6m分缝，缝宽10~20，建筑密封胶嵌缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；1.5厚DAL自粘防水卷材(N类)；3厚DAL预铺/湿铺防水卷材；素水泥浆；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；40厚玻化微珠保温砂浆300；30厚（最薄处）1:8水泥陶粒混凝土；现浇钢筋混凝土屋面板。植被上人屋面：地面铺装层或覆土绿化层（500厚）；土工布过滤层；100厚页岩陶粒排水层；50厚C30细石砼，内配双向直径6@200钢筋网片6m*6m分缝，缝宽10~20，建筑密封胶嵌缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；1.5厚DAL自粘防水卷材(N类)；3厚DAL预铺/湿铺防水卷材；素水泥浆；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；40厚玻化微珠保温砂浆300；30厚（最薄处）1:8水泥陶粒混凝土；现浇钢筋混凝土屋面板。不上人保温屋面（出屋面楼梯间屋顶，电梯机房屋顶）：40厚C20细石砼，内配双向直径6@200钢筋网片6m*6m分缝，缝宽10~20，建筑密封胶嵌缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；1.5厚DAL自粘防水卷材(N类)；3厚DAL预铺/湿铺防水卷材；素水泥浆；20厚1:3水泥砂浆找平层；40厚玻化微珠保温砂浆300；30厚（最薄处）1:8水泥陶粒混凝土；现浇钢筋混凝土屋面板。2.3.7安装包括：施工图纸范围内的给排水、电气、暖通等。给水：本工程设计内容包括室内给水系统,消火栓系统,自动喷淋系统，灭火器,排水系统等。给水系统一层采用市政给水直接供给，下行上给供水方式，二层至三层为商场，采用变频泵加压供给，五层以上住宅，采用二次供水供给,上行下给供水方式。消防：本工程室外布置室外消火栓详室外给水及消防总平面图；室内消火栓用水量40L/S,室外为30L/S,火灾延续时间3.0小时；室内消火栓采用单栓消火栓,箱内配置SN65消火栓一套,19mm水枪一只,25米DN65衬胶管一条,自救式卷盘一个，消防报警按钮一个；单栓消火栓箱选用国标04S202-4乙型单栓;消防水箱设置在7#楼最高屋顶,水箱有效容积18吨；流量及压力满足消防规范要求，水泵房设置在地下一层的水泵房内；消火栓栓口安装高度为距地1.10米；5.室内消火栓水泵型号和参数：XBD13.5/40-150DL，Q=40L/S，H=135m，N=90KW，一用一备。排水：室内污、废水合流,最后污水经化粪池处理后由基地内污水管道排入市政污水管网。4.通风：防烟楼梯间分别设置机械加压送风系统，每部防烟楼梯间每2层设置一个自垂式百叶风口，加压送风机设置在电梯机房屋面。通风管材料采用镀锌钢板制作.风管厚度如下:风管长边或直径100~500mm时0.75mm；500~1120mm时1.0mm；>1250mm时1.2~1.5mm。保温管道在保温后刷一道耐热防锈漆,两道调和漆.不保温管道.支吊架刷两道防锈漆，一道调和漆。5.空调：预埋空调电源插座，住宅采用为分体式空调。（用户自理）6.电气：(1).供电电源：本工程供电电源由小区变配电室引来。本工程配电系统采用TN-S系统，采用放射式及树干式的供电方式。对电梯、屋顶送风机及公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。电梯、屋顶送风机、消防用电设备、走道公共照明用电等为一级负荷；商场自动扶梯、空调用电为二级负荷；其余三级负荷。(2)接地：本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。本工程从45米起，利用结构圈梁中的钢筋每层连成闭合通路，并同防雷引下线连接。45米及以上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。垂直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置连接。(3)防雷：本工程防雷等级为二类。接闪器：在屋顶采用∅12热镀锌圆钢作避雷带，不同标高屋面避雷带应通过柱筋或明装，∅10镀锌圆钢可靠连接.屋顶避雷带连接线网格不大于10mX10m或12mX8m。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根≥∅10或两根≥∅16主筋通长焊接作为避雷引下线，引下线间距不大于18m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出，一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。(4)网络布线系统：本工程住宅每户设1根网线。由室外引来的数据网线至一层的网络配线箱，再由配线箱配线给用户。由室外引入楼内的数据网线选用多模光纤，穿金属管埋地暗敷；由竖井引至各层的线路在竖井内沿金属线槽敷设。从竖井引至各户的线路采用超五类4对双绞线，穿PC20管沿墙及楼板暗敷。(5)有线电视：电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处穿SC40钢管。系统采用750MHZ邻频传输，要求用户电平满足64±4dB;图像清晰度不低于4级。(6)电话系统：住宅每户按2对电话线。市政电话电缆先由室外引入至一层总接线箱，再由总接线箱通过竖井引至各层接线箱或接线盒。电话电缆及电话线分别选用HYV和RVS型。电话电缆在竖井金属线槽内敷设。电话支线沿墙及楼板暗敷。(7)对讲系统：本工程采用总线制访客对讲系统，门口对讲主机嵌墙暗装，底边距地1.4米，户内对讲分机嵌墙暗装,底边距地1.4米。对讲分机进线管穿PC25管沿墙及楼板暗敷。对讲主机电源（~220V）由公共配电箱内的专用回路引来。(6)照明：干线敷设在管道井防火电缆桥架内，支线穿PVC管暗设。应急照明采用镀锌钢管。灯具采用节能型。安全型保护门插座，配电箱、电表箱均暗设。第三章施工管理目标3.1质量目标本工程质量要求：达到现行国家施工验收规范合格标准，一次性竣工验收合格率100%。并争创市级优良工程奖。3.2施工工期目标、施工总工期为730日历天。暂拟2013年3月28日开工，竣工工期为2015年3月27日，实际开工日期以建设单位签字确认的开工报告为准。3.3安全目标1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故；2、确保施工安全生产达标，争创市级文明施工安全达标样板工地。第四章施工组织部署4.1施工管理方案4.1.1规划管理提出“引进先进模式，发挥公司总体优势，以科技为先导，以管理为保证，提高施工水平”的指导思想，采取各项有力措施。确保工程高速、优质、按期完工。1.项目经理部全面组织和布置生产任务，统一指挥、统一计划、统一调度、统一技术管理，决策重大技术方案，联络业主，协调内外关系，协调土建与安装、装修和交叉作业。2.发挥公司团体优势,调配公司有相当经验曾获得创优的专业施工班组承担整个工程的施工任务。3.施工网络计划控制，执行合同时，通过落实技术组织措施，及有效的施工组织，来确保人员调配、材料供应、机械配套、资金调拔、技术准备满足计划周期内需要，跟踪检查计划的实施，及时对计划的制定执行跟踪反馈修订执行来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。4.以新技术、新工艺为主导来提高效率，缩短工期、保证质量。4.1.2管理模式1.为确保本工程优质按期完成，我们在现场成立工程项目部进行统一调度、统一计划、统一安排，我公司对整个工程项目的工期和工程质量负责。2.由业主指定的专业分包商亦需接受工程项目部的统一管理。3.在工程施工过程中,为了能更好地配合业主对工程、进度等情况的了解与控制，组织每周一次由业主、监理单位、设计单位共同参加的现场例会，汇报本周工作情况以及提出下周工作安排及进度计划，对工程中存在的问题提请各方商讨，听取各方提出的意见与要求，共同规范。此后，同样组织每周一次由各施工班组参加的工程例会，传达业主、监理的要求，对工程的质量、进度、安全及文明施工各方面进行部署，使从上到下各单位对工程的管理保持同步，确保工程施工始终处于层层控制状态。4.1.3工程管理1.强化计划管理：项目部应按项目质量计划中的各项计划组织施工，公司应定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。2.组织流水施工：该工程工期紧，劳动力需求量大，必须妥善安排、合理组织、最大限度地降低劳动力出入场的频率。3.强化计量管理：加强对计量仪器的管理，做到称量准确，砂浆的级配准确以保证工程质量。4.加强技术管理：(1)组织图纸会审，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装的协调工作。(2)所有应填写的资料报表必须按时填报，避免事后补报。5.加强现场文明施工的管理：(1)在与专业队的承包合同中必须有文明施工措施。(2)给现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物资、垃圾的外运。(3)加强警卫工作，配备护场工，既负责场容管理又督促职工安全生产。(4)开展政治宣传教育工作，充分发挥广大职工的积极性和创造性。项目部配备兼职宣传员一名，采用墙报的形式定期公布各班（组）的工作成果，及时表彰先进集体和个人，使其保持高涨的工作热情。4.1施工组织设计(景德镇)(1)项目组织结构图施工组织设计(景德镇)(1)4.1项目经理：1、具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排和管理、工程进度等工作。2、负责项目合同管理，对合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。3、分析、预测工程总成本，确保工程项目的资金合理流转。4、负责分包商的资格审查及招标工作。5、参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。6、负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。项目工程师：1、全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审核分包方的施工方案，按公司“三合一”标准管理体系管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。审定现场质量、安全措施，以及对设计变更等的交底工作。2、组织、汇同技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。3、在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。4、与设计、监理保持经常沟通，保证设计，监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。5、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安排管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。主施工员：1、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完成。2、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。3、完成与项目有关的计量、试验工作4、协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。5、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。6、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。7、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。8、负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。9、负责不同阶段施工现场和临时堆放场地的协调管理，有序的组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。10、编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。11、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。12、负责《施工日记》的记录工作。施工员：参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。质量员：1、具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。2、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。3、按“三合一”质量管理保证体系对工程质量进行监控，组织对未完成产品的保护。资料员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，负责现场计量工作，督促级配过磅的执行，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。预算员（计划）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。测量员：负责工地测量网络的建立及定位放样、测设任务。项目管理人员表详见下表序职务姓名学历职称1项目经理李江本科高级工程师2项目副经理（负责）胡梦燕本科工程师3项目工程师范剑虹大专工程师4技术员胡佳清大专助理工程师5施工员郭四伟大专助理工程师6质检员范洪飞大专工程师7安全员陈深军大专工程师8资料员杨晓军大专助理工程师9材料员陈福生高中10预算员黄欢君本科工程师4.2施工现场布置4.2.1施工现场平面布置原则1、本工程施工现场狭小，现场布置力求简单、实用。在施工现场只搭建办工楼及仓库、厕所等临时建筑。生活区在施工现场附近租场地搭建或直接租房。2、其它临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区明确。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。4.2.2现场施工总平面布置4.2.2.1现场施工布置和临时办公的布置根据我公司的现场实地勘踏，招标单位提供的本工程现场可用场地比较小。为了能最合理地利用现有的施工现场场地，如果我公司有幸中标，我公司将密切与业主、监理联系，在规定的场地内制定出最后的具体现场布置，并交与业主、监理审定。4.2.2.2施工现场道路及出入口布置:根据施工现场现有布置的情况，在工地北面（朝阳路一侧）设正大门主施工通道，在工地东侧设一个侧门。本工程的现场地面及道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水沟，场内排水由路面顺坡进入排水沟，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。4.2.2.3搭建施工生活用房（租场地时）：当租房时，根据租房的情况再进行规划。a宿舍（活动房）：约1450平方米b食堂（彩钢板房）：约150平方米c浴厕（砖结构）：约125平方米4.2.3.4搭建施工生产用房：库房（彩钢板房）：约180平方米工棚（钢管结构）：约600平方米办公（彩钢板房）：约360平方米搭建门卫室:约20平方米；标养室:约16平方米。4.2.3垂直、水平运输设置4.2.3.1本工程在结构施工期间投入的大型垂直运输机械1）、塔吊QTZ80共3台。2）、人货电梯共4台，3#、7#、8#楼各一台，其余用各楼用井架以上安放机械位置见施工总平面图。4.2.4原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置尽量在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开（具体布置详见施工总平面图）。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。4.2.5现场临电、临水布置4.2.5.1现场临电布置1、根据现场各主要设备用电量计算，总用电量为582.3KVA，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，所以600KVA的用电量就基本上可满足施工需要。2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。4.2.5.2现场临水布置根据施工现场情况及江西省施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。1、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。4．3投入的主要施工机械设备表序号机构或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/H生产能力M3/HW备注1塔吊QTZ-807长沙市中联201131.7垂直及水平运输2人货梯SCD200/2008湖北44垂直运输3井架4浙江7.5垂直运输4砂浆搅拌机HJ-2004上海20045.555M3/天搅拌砂浆5平板振动机ZB114上海20051.2砼振捣6插入式振动机ZX-5020上海20081.5砼振捣7钢筋切断机GQ404上海200746~40㎜钢筋切断8钢筋弯曲机GW404上海200746~40㎜钢筋弯曲9对焊机UW1-1002上海2006100钢筋焊接10电渣压力焊机GD-366江苏200650钢筋竖向焊接11木工园盘锯WJ1096上海20053120㎜木材加工12木工平刨机SJ-15516上海20053150㎜木材加工13交流电焊机BX1-500-5L4浙江200638铁件焊接14交流电焊机BX1-300-5L4浙江200622.5铁件焊接15冲击夯VB-N2浙江20053回填土夯实16平板夯VBS50C2浙江20055.5回填土夯实17抹光机BPM606河南20045.5砼面抹光20镝灯8江苏新购3.5施工现场夜间照明商品砼泵送车及运输车辆按使用时需要调动。4．4测控仪器、计量工具检测、计量器具一览表序号器具名称数量规格型号精度等级使用范围1激光经纬仪2EH-ET-12”定位、轴线、垂直度引测控制2自动安平水平仪4DSZ3±2.5mm/Vkm标高水平控制3铅锤仪2JG95-120”垂直度引测控制4钢卷尺2100MI级弹线、轴线和标高丈量复核5钢卷尺650MI级楼层弹线、轴线和标高丈量复核6钢卷尺205MI级模板尺寸、标高、门窗洞口丈量复核7磅秤21000KGI级配比计量8塔尺35MI级标高引测、控制9塔尺33MI级标高引测、控制10质量检测尺2JZC-8I级垂直、平整检测11检测组合工具2JZCI级平整、阴阳角方正等检测第五章施工进度计划及工期保证措施5.1工期目标根据招标文件要求，结合本工程特点，我公司确定本工程施工工期为730日历天。工程具体开工日期以业主批准的开工报告为准。具体各楼号的施工进度详见进度计划表（附表一），本施工进度计划暂按2013年3月28日开工编制，实际开工时间以中标后经业主批准的开工报告为准。5.2施工进度管理网络详见图5.3施工总进度设想严格控制阶段工期，以总进度计划为主线，由生产计划部门组织相关技术人员排列落实阶段进度，合理安排交错穿插施工顺序。由于本工程在单体比较多，为确保工期如期完成，采用流水法施工，形成基础、主体、装饰、安装阶段式同步进行，同时在结构阶段、装饰阶段、安装阶段进行有组织有计划的立体交错施工的措施。由于场地限制，及临时设施搭设需要，在结构施工阶段各单体拟分批分阶段施工。5#楼处场地先搭设临时设施，到其余单体结构施工完成后，临时设施搬迁至7#楼南侧，在进行5#楼结构施工。5.4工程施工保证措施5.4.1技术保证措施1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按模板、钢筋、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。2、切实搞好周转设备、材料和机械配置。3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。5、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。6、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。7、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。8、抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。9、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。5.4.2劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。4、本工程计划在基础、主体结构阶段将络续投入567人左右施工力量。当各幢楼主体结构完成一半，即进入填充墙砌筑。完成后，请质监站进行中间结构验收，内墙粉刷工程随即展开，进行立体交叉施工。施工班组采取分班、分组、阶梯式布局，并将充分利用夜间时间安排施工。5、各阶段劳动力投入计划表序工种按工程施工阶段投入劳动情况基础阶段主体阶段装饰阶段备注1桩基施工402木工120160203钢筋工160120104泥工801601605架子工2040406现场电工4447机操工68108普工1020309水电安装工15305010油漆工056011现场管理及后勤1520201213合计4705674045.4.3组织保证措施1、我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2、根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。3、由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消除春节外的节假日、休息日，必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。6、视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。8、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。9、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。10、加强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。11、确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达100%，消除质量缺陷引起返工、修改。5.4.4施工机械准备1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑。根据工程进度需要配备各种机械设备。本工程将设6台固定式塔吊、4台人货电梯，4台井架日夜加班解决结构阶段的垂直运输。5.4.5施工物资准备1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。6模板：为保证结构进度，本工程竖向模板计划各配置1套，平台模板及支撑系统计划各配制2套，以保证支模工期，掌握拆模时间，根据拆模试块强度报告及时抓牢拆模时间，使模板的周转期提早。7钢筋：钢筋来料及时做好复试工作，到场材料及时利用，压缩待料时间。钢筋的成型配制安排在绑扎前预制落实，焊接钢筋尽量使用碰焊接头解决，避免施焊时间过长而影响工期。5.4.6施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。3、据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。5.4.7其他措施1、夜间施工：为确保夜间施工的正常进行，工地四周设8盏镝灯（高架式照明）；另外在需要位置设置多盏太阳灯，同时配备足够的移动式照明灯具。2、生活安排：施工阶段食堂人员根据施工状况分日夜二班供应伙食。食堂人员做好有关卫生、防疫工作,杜绝因饮食引起的职工生病，确保工人满员出动。3经济奖罚：坚持多劳多得的分配原则，做到工期进度与经济挂钩的奖罚办法，调动广大职工和管理人员和积极性，以经济为杠杆，把工期与进度作为施工中的重要环节来抓，确保按期完成施工任务。施工组织设计(景德镇)(1)第六章施工技术措施6.1单位工程施工流程┌────┐┌────┐┌─────┐┌──────┐│施工准备│→│定位放线│→│桩基工程├→│基坑开挖支护│└────┘└────┘└─────┘└──────┘┌──────────────────────────────┘│┌─────┐└─→│垫层砼浇捣├┐└─────┘│┌─────────┘│┌───┐┌─────────────┐┌──────┐└→│砼养护│→│墙板钢筋、砖砌、模板施工│→│基础砼浇捣│┐└───┘└─────────────┘└──────┘│┌───────────────────────────────┘│┌─────────┐┌─────┐└→│养护、基础中间验收│→│基坑回填土│┐└────────┘└─────┘│┌────────────────────┘│┌───────┐┌───────┐│┌┤首层结构钢筋├┐┌────┐┌┤平台梁、板钢筋├┐└→│└───────┘│→│模板支撑│→│└───────┘├┐│┌───────┐│└────┘│┌───────┐││└┤室内排架搭设├┘└┤安装埋管├┘│└───────┘└───────┘│┌───────────────────────────────┘│┌─────┐┌─────┐┌────────────┐└→│首层砼浇捣│→│养护、弹线│→│进入下一个循环，砌筑跟上├┐└─────┘└─────┘└────────────┘│┌───────────────────────────────┘│┌───────────┐┌──────┐┌─────┐└→│结构封顶、结构中间验收│→│屋面防水工程│→│门、窗工程├┐└───────────┘└──────┘└─────┘│┌───────────────────────────────┘│┌──────┐┌─────┐┌───────┐└→│内外装饰工程├──→│楼地面工程├──│总体施工├─┐└──────┘└─────┘└───────┘│┌───────────────────────────────┘│┌───────┐┌────┐└→│整修、竣工验收│→│交付使用│└───────┘└────┘注：安装工程穿插在土建施工中进行。6.2测量定位方案6.2.1本工程测量定位按照“工程测量规范GB50026-2007”。采用激光经纬仪进行轴线测量，DSZ3水准仪进行高程及水平测量，100m、50m、5m6.2.2平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，根据施工图及业主提供的建筑红线，结合本工程的地理位置等实际情况，对轴线的控制点进行闭合法复测确定，引测出建筑物的控制轴线。先测出单位工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制线（桩），形成一个“井”字形的控制网，并将控制轴线引伸至施工场地外不受施工影响的地方，做好固定标记，据此放出建筑物的各轴线，设立龙门桩、板作为施工依据。待基础工程出自然地坪标高后，建筑物轴线用经纬仪通过龙门板（桩）引测到墙体边缘，纵轴二条、横轴四条，并用钢卷尺丈量复核。放线完成后，须经规划部门复测验收。6.2.3根据施工图及业主提供的水准坐标，将高程基准点引测至施工现场，经闭合法引测，校核无误后在施工现场设置固定水准点三处，二点作为施工引用，另一点作为施工复核使用，同时将绝对高程计算为相对高程。垂直高程引上控制采用安装预留孔道内（或墙大角）用50m钢卷尺加重15Kg，从建筑物四周水平基准标高控制线引至每层标高，每层复核，允许偏差在±3mm内。为避免累积差，应以底层±0.000为基准，测出各层标高的标准线。6.2.4在底层上四大角设四个垂直控制点，每个控制点控制水平及垂直二向轴线。然后用激光经纬仪用天顶法投点，引出楼层的垂直控制点。根据上述的平面控制桩主轴线，将轴线设置在第一层楼面上，并做上记号，该点即引测完毕。依次将全部的控制点引上楼面，然后在楼面上用经纬仪将已引测好的点分别引出直线并做好红漆标记，并用50m钢尺分派各其它轴线，形成垂直度控制网。设立固定点，用铅垂仪引测和控制每层的垂直度。注意点：垂直度控制在1/1000内，并不大于20mm。6.2.5垂直度控制点传递示意图6.2.6根据设计要求及规范标准设置专用沉降观测点。沉降点用Φ20圆钢制作或直接购买成品，与预埋于柱内的铁件焊接。沉降观测点安置完毕后，即进行第一次测量，以后结构阶段每层测一次，装修期间测一次，装修结束前测一次，竣工验收时测一次，每次测量都应做好详细的数据记录，并须经现场监理复核认可签证。竣工后将沉降观测记录移交给建设单位。6.3基坑支护方案根据地勘报告，施工现场基坑开挖最大深度为约5米。根据工程开挖深度较大，施工现场相当狭小，放坡场地不足，施工工期紧等特点及地勘内容，为确保施工安全，我方拟定采用土钉墙围护。将在第一时间上报基坑支护专项方案，送专家评审。6.4地下降水方案根据本工程基坑较深，地下水位较高，我方拟定采用深井降水。6.5长螺旋钻孔灌注桩施工方案向钻孔内注泥浆设立其它设备清理地下障碍物向钻孔内注泥浆设立其它设备清理地下障碍物1)泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序(如图所示)(1)施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。(3)埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。(4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。(5)钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用(如图所示)的顺序钻孔。(6)清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。(如图所示)为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。2)全套管施工法全套管施工法的施工顺序其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。向钻孔内注泥浆设立其它设备清理地下障碍物6.6基坑土方工程向钻孔内注泥浆设立其它设备清理地下障碍物6.6.1施工顺序：放线→基坑开挖→6.6.66.66.6.56.6.6基坑底外四周设400×200～6.66.6.8标高控制：在基础坑内架设一台水准仪，随挖土、随测控坑底设计标高，并随即按＠6.66.66.6.6.7基础结构工程6.7施工准备 测量定位 机械挖土 人工修整基础垫层砼垫层面上放线承台钢筋、模板承台砼顶板等砼浇柱、墙板、顶板等钢筋，模板底板上放线承台砼顶板等砼浇柱、墙板、顶板等钢筋，模板底板上放线防水及回填防水及回填 6.71.开工前清除地上障碍物，由建设单位牵头召开各管线单位协调会，现场施工人员按施工组织设计布置好水、电线路，并与建设单位一起摸清一下管线及周围建筑物情况。2.确定材料供应商，保证材料质量按照IISO9002采购要求，确定材料供应厂家，确保材料货源充足，保证材料质量。砼及钢材必须采用正规厂家的产品，材料采购确定，实物进场前，报送业主及监理方认定。进场后要有质保书，并按规定进行送检，搭焊试验每300个接头送检一组，钢材每批号（但不超过60T）送检一组。电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。3.保证测量、定位准确本工程测量定位采用激光经纬仪，100M长卷尺，根据业主提供的红线桩点、轴线坐标和有关图纸，放出轴线控制点，控制点设立在不易破坏的地方，并树立明显标志，定位工作由项目部技术人员完成，并绘制测量定位单由业主、监理、设计等各方签章认可。6.7.3基础钢筋及模板工程施工条件：挖土、垫层结束后进行验槽合格2.按轴线控制方案在垫层上放线，做到弹线标记清晰，用油漆在线角做好标志，经监理复核认可。3.基础钢筋严格按设计要求制作、成型。其规格、型号未经设计许可，严禁替代。4.钢筋的接头位置应相互错开,从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过25%.5.筏板下浇C15素砼垫层,厚100mm.6.筏板上下层钢筋用Φ14@600马凳梅花形布置支撑.电焊固定，砼柱纵筋均插至板底.7．施工时首先清除垫层上的泥土及杂物，打扫干净。8.钢筋分区搭接部分钢筋重叠，要求对支架标高适当调整以保证最上皮钢筋的保护层要求。9.柱、墙插铁绑扎前将轴线投设在上、下皮铁上，检查无误后在上、下皮铁上电焊固定箍筋，竖向插铁位置正确后将插铁与箍筋固定。10.墙、柱、平台板钢筋施工方案详见主体结构工程中做法。11.进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验货记录及各种复试工作，钢筋工程完成后做好隐蔽验收。12.剪力墙墙模板采用九夹板穿Φ12（局部14）对拉螺杆加固。螺杆水平间距500mm，竖直间距400mm~500mm。 6.1.施工条件：基础承台钢筋隐蔽工程验收完毕；防雷接地工作完成；办好砼浇捣的手续。2.浇捣底板时派专人负责看铁、看模。3.混凝土振捣时，特别注意纵横梁交叉处的振捣。4.严格控制底板面标高，钢筋上控制标高的红油漆布置。5.为防止砼表面的收缩裂缝，砼浇捣平仓后用括尺括平，待砼收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平。6.注意外墙施工缝的振捣，及时养护保护，终凝前不得随意碰动外墙插铁。7．承台混凝土进厚度较大，采用分层浇筑，每层厚度控制在400㎜内。8.为降低砼内部与表面的温差，防止裂缝，用麻袋进行覆盖养护。6.1.施工前由木工翻样向班组进行仔细交底，对复杂结点事先放大样，画出节点图（详见模板拼装结点方案）。2.墙、板采用九夹板拼装，用40×85方木，Φ48脚手管作为围檩，方木间距250－300mm。3.平台模采用九夹板拼装，排架支模、方木搁栅间距300，排架立柱纵横间距不大于1200，立柱离地200设扫地杆，离地1850设水平牵杠，角部及每隔15米设垂直剪力撑。在施工时不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺丝位置和数量。4.板墙及柱的模板下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位；整板墙、柱外围平面位置线，用建筑线拉直并要确保模板垂直度。5.模板安装前必须涂刷隔离剂，模板必须平整，安装后，有缝隙应用水泥砂浆填补嵌实。6.模板工程的施工按有关规定及施工图的要求严格执行，偏差不得超过验收标准中的各项规定，并以此作为验收依据，作好技术复核工作。7.模板拼装结点方案。板墙阴、阳角模板拼装结点图：说明：钉子用2.5寸，拆模时阴角方木要拆下来。梁侧板与板墙夹板结点：板墙夹板出来40mm，梁侧板方木出来40mm并与梁底松木板钉牢。大模板制作：大模采用九夹板、方木制作，方木直钉，间距≤250，上下两头用模方木钉牢（内模上面一根可拆下），中间夹板不平部位用钩头螺丝与两根钢管围檩连接进行校进。大模板对拉螺杆眼位根据实际情况。注：外墙大模方木伸下120mm，内模尺寸短15cm。6.1.施工条件：完成钢筋隐蔽验收,模板技术复核，申请办好砼浇捣令。2.采用商品砼集中供应，墙板与楼板一次浇捣完成。3.浇捣前认真做好施工缝处理，特别要注意外墙部位的墙板施工缝处理，表面凿毛，除掉水泥薄膜、松动石子及杂物，用水冲洗（但不得积水），捣砼前先用与商品砼相同配合比的砂浆接浆（商品砼厂负责浇注）。4.节点钢筋较密，要加强振捣：采用插入式振动机由底部向上振捣，间距小于500，砼分层浇捣厚度不宜超过300-400mm，对于钢筋密集部位、洞口下部要加强振捣并派专人用木锤拍击模板。5.砼浇捣详细施工方法及要求，参看主体结构工程。6.严格控制面层标高，认真处理平台表面砼，要求同底板。7.砼浇捣灌完成后及时做好养护工作，当砼强度达到1.2N/mm2以上时才能上人施工。平台上不准集中堆物，以防砼出现裂缝。8.按要求做好坍落度试验及试块制作养护。6.8主体结构工程6.8┌───────┐│测量定位、放线│┌──────┐└───┬───┘│安装预埋管线├─────→↓└──────┘┌────────┐│墙、柱钢筋绑扎│←────┐└────────┘│↓│┌──────┐││隐蔽工程验收││└──────┘│↓│┌───────┐││墙、柱模板安装││└───────┘│↓┌┴┐┌──────────┐│循││平台梁板排架支撑搭设│││└──────────┘│环│↓└┬┘┌───────┐││梁、板模板安装││└───────┘│↓│┌─────┐││梁钢筋绑扎││└─────┘│↓│┌───────┐││板底钢筋绑扎││┌──────┐└───┬───┘││安装预埋管线├─────→││└──────┘↓│┌──────┐││板面钢筋绑扎││└──────┘│↓│┌─────────┐││梁、板隐蔽工程验收││└─────────┘│↓│┌───┐┌───┐││砼浇捣│→│砼养护├→┘6.81.为确保本工程达到既定工程质量标准，墙、柱、梁模板采用定型组合木模板（九夹板），墙、柱箍竖向间距为500mm；梁横向围檩采用上下二道Φ48×3.5钢管与排架支撑连接牢固。2.现浇板模板(楼模)采用九夹板，搁栅采用40×85木档，其间距不超过350，木档两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。平台模板铺设，不到模板模数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。当梁跨度大于4m时，按跨长2/1000起拱。3.楼模排架搭设时，排架采用Φ48×3.5钢管与梁板立杆一道，立杆间距纵横向＠1200mm，离地200mm处设纵横向水平拉杆（扫地杆），以上每隔1.8m高一道水平拉杆，并保证钢管水平拉杆与扫地杆不少于三道连接，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。4.预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，楼梯踏步板采用定型木模，当梯段宽大于1000mm时则在其中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。5.墙、柱、梁的模板支撑前必须上好脱模油，现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模油。6.支模前必须弹好轴线及墙、柱边线，在钢筋（或钢管排架子）定好标高，在墙、柱底部位焊好钢筋限位，并经过技术复核无误，接翻样组合图施工。7.每个楼层支模时必须先撑墙、柱、梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。8.墙、柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸和标准来测定。9.保证梁、板上的预埋铁、管、洞位置和标高的准确性。10.梁底模板接全跨长度的2/1000起拱（超过4米），钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。11.整个系统支模完毕，对模板的轴线、标高、垂直、平整、截面尺寸、预埋件等作一次全面复核，以防差错。6.81.钢筋成型时的长短尺寸，截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度；绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等等必须符合设计要求和规范规定。2.竖向钢筋的接头按设计及实际施工要求选用，并制订相应的操作控制要点（原则上14及以上竖向钢筋采用电渣压力焊接头）。3.在钢筋电渣压力焊时，必须按规范要求进行抗拉、弯曲试验，在试验合格后方可进行施工。电渣压力焊焊接要求中心偏位小于2mm，接头处弯折不得大于4度。操作时要扶正上端钢筋，防止钢筋错位和累计变形。4.墙、柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分与纵向柱钢筋交叉点可间隔绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。5.下层墙、柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个箍内，以利上层墙、柱的钢筋搭接。其下层墙、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。6.平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并作好标记。7.因平台板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。8.在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离，短钢筋间距1000㎜。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在上部钢筋上。9.弯起钢筋的弯起点位移必须控制在20mm以内。10.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下；双向板的短跨主筋在下，长跨主筋在上。11.次梁和板的通长纵筋搭接，面筋在跨中附近搭接（净跨1/3区域），底筋在支座处搭接（净跨1/3范围内）；基础底板上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中。12.楼面梁钢筋的搭接，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。13.受力钢筋的接头必须相互错开，接头数量在同一截面上不得超过50%（受拉区的绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头＜25%）。钢筋接头不宜位于构件最大弯矩处，且应避开梁端、柱端的箍筋加密区。14.受力钢筋的锚固长度、搭接长度、混凝土保护层严格按设计和规范规定，当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。15.平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻间的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下。16.节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。17.钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。18.所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收单，由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可，方可进入下道工序施工。19.做好钢筋原材料质保单，原材料复试报告及焊接报告的收集。6.81.本工程结构均采用商品混凝土。每一结构层混凝土浇捣时，一般情况下，墙、柱、梁、板、梯一次浇捣完毕。遇柱、板砼标号不同时，分开浇捣，但时间间隔一般不超过4小时。当柱与板不同标号交接时，强度等级小于或等于1个级别时,柱、墙混凝土先浇捣至梁、板底标高，再进行梁、板混凝土浇捣。2.混凝土浇捣前，对模板、钢筋、预留洞、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。与混凝土直接接触的模板、砖墙顶面清除杂物，并浇水湿润。3.根据工程需要和气候特点准备好防雨、防暑、防寒等物品。4.浇捣前施工员、技术员对班组进行认真、详细的操作要点，技术、质量要求、安全措施等的交底。签发砼浇捣令后才能进行砼浇捣。5.浇砼前对所有浇砼用的机具、设备均应在浇捣前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。6.商品砼浇捣时，保证商品砼供应的连续性，使泵车能连续工作；砼泵管要固定牢靠，尽量减少弯管。泵送开始前，先用适当水泥砂浆（2m3）润滑输送管内壁。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路发生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并用慢压送速度或使泵反转，以防止堵塞。7.混凝土浇捣时使用插入式振动机要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。做到均匀振实，防止漏振现象发生，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般300－400cm)。现浇板使用平板振动机时，移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱、墙浇捣前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，在接触面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆(且采用铁锹入模)。柱、墙混凝土要分层浇捣，每层浇捣厚度控制在50cm左右；楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动机垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕及时用刮尺抹平表面；局部凹陷处用砼填平压实，最后用木蟹打磨。楼梯浇捣时，楼梯段混凝土自下而上浇捣，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木蟹将踏步上表面抹平。8.楼板的标高应事先标在墙、柱钢筋上，用红油漆标涂控制。平整度用墙、柱钢筋上的水平控制点及根据水平点拉设纵横建筑弦线来控制。收头抹面操作工人人手一根控制尺，混凝,土初凝前完成第一遍木蟹打磨，第一遍铁板压光；终凝前完成第二遍木蟹打磨和第二遍铁板压光。完成后12小时内严禁人在上面行走、操作。9.楼层混凝土浇捣时沿房子的长度方向，由一端延续向另一端顺序推进。10.混凝土浇捣原则上不留施工缝，一次浇捣完毕。若有特殊原因必须留设，则留设位置、留设方法必须符合规范或设计要求。继续浇捣前清除施工缝处水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层与砼同标号水泥砂浆(接浆)后，继续浇捣混凝土。11.混凝土浇捣完毕后，注意混凝土的养护和控制拆模时间。12.混凝土浇捣要加强检查，力争避免蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂脚、梁柱结合点断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等等质量通病的发生。13.砼表面的弹线工作限在12小时或1.2N/mm2以后进行。14.按砼试块制作计划表做好砼的试压块。15.注意事项：一般情况下，6以下商品砼用汽车泵输送浇捣，6层以上采用固定泵输送。6.81.墙、柱、梁侧模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符合设计要求（R＞1.2Mpa）。要轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。2.楼板、梁底模的拆除，要求混凝土强度达到规范要求后（梁：跨度＜8m，R≥75%设计标号；跨度＞8m，R=100%设计标号；楼板：R=100%，悬臂结构：R=100%方可拆除），方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。3.楼梯段底模板拆除前应在下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。4.所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，柱、梁模板应逐块拆除传递，要后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬手硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，要有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩、损坏模板的行为。5.在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研究处理后，再进行拆除。6.已拆除模板及其支架的结构应当砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。6.8本工程各号房均为框架及框架-剪力墙结构，砌体强度为MU10，M5.0混合砂浆砌筑，各号房外墙、卫生间采用200厚（100厚）Mu10页岩空心砖，内墙采用蒸压灰砂砖砌筑，砌砼砌块时，其墙基应用三皮实心黏土砖打底。填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2ф6拉筋,拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm;墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结;墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝构造柱;墙高超过4m时,墙体半高处应设置与柱连接的压条，且沿墙长方向布置，墙长大于5m时,应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱。(一)、作业条件1.砌筑前，先根据墙体位置在每层结构墙柱上弹好+500mm标高水平线，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。2.砌筑前，弹好墙体门口位置线，在结构墙柱上弹好砌块墙立边线，按水平线立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在墙、柱上，要反应出砌块的皮数和灰缝厚度，并注明门、窗、洞口、过梁等主要部位的标高。3.采用后植筋方法时，墙柱拉结筋及构造柱竖向钢筋已植筋完成，并符合要求。(二).操作工艺。1.将砌筑砌块部位的楼地面，应剔除高出楼地面的凝结灰浆，并清扫干净。2.在砌筑前按现场砖块实测的平均厚度，用40×40㎜方木制作砖筑皮数杆，将砖的皮数、每皮砖的厚度，窗台高度，门窗过梁高度等归竖向尺寸均标正确的标在皮数杆上。皮数杆的数量不少于20根，并保证在砌筑墙体的每个砖角、墙的二头均设有皮数杆。3.砌筑前按实地尺和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯截成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。内墙底下应先砌筑三皮实心黏土砖打底，再砌加气砼块。4．砌块与墙柱的相结处，必需预留拉结筋，坚向间距为500mm，压埋2ф6钢筋，伸入墙内端不小于1/3墙长度，铺砌时将拉结筋埋直，铺平。拉结筋一般采用植筋的方法，靠砌体端要做弯锚。墙顶与楼板或梁底要斜砌挤紧。5.采用后塞口，将预制好埋有混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。6．砌块墙上预留洞大于300mm时应加设钢筋混凝土过梁。7.砌块与楼板(或梁底)的连结：当楼板或梁底不预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面填C20细石混凝土，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将混凝土填实，灰缝刮平。(三)成品保护管道电器安装要与墙板配合进行，开槽开洞用切割机作业，严禁用锤砸。(四)注意事项1.为防止砌块与砼柱、墙、板连接处出现裂缝，在粉刷前采用300宽双层钢丝网钉在二者交接处，以最大限度消除裂缝。2.填充墙砌至距梁底18cm左右时停止砌筑，待砌筑砂浆达到一定强度后，再补砌斜砖，预防填充墙与梁底之间粉刷后出现的裂缝。14.按规定做好试块，试块组数应满足每层不少于1组。6.9内墙粉刷工程本工程内墙做法：1）卧室、餐厅、客厅、楼梯、阳台部位：基层处理（混凝土墙面时喷混凝土界面剂一遍）→12厚1：3水泥砂浆打底→6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光→封底涂料一遍→喷主涂层涂料一遍→罩面涂料两遍。2）厨房、卫生间部位：基层处理（混凝土墙面时喷混凝土界面剂一遍）→15厚1：3水泥砂浆打底→6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光→面层用户自理。6.91.将混凝土板面、底凿毛，喷刷界面剂。2.出塌饼竖头。用混合砂浆根据墙面平整度出好塌饼竖头，控制粉刷层厚度。3.整修、嵌洞。根据所出塌饼对混凝土及砖墙表面缺陷进行修整、凿除，对搁模洞等镶嵌密实。4.门窗嵌缝。门窗安装完毕，经校验无误后，在水泥护角前必须选用1:3水泥砂浆嵌缝，且嵌塞密实、平贴。5.水泥砂浆护角。内墙所有阳角及门窗角均须做水泥护角线，1:3水泥砂浆底，1:2水泥砂浆面，每侧宽度不小于50mm，做成锐角，且角线不宜太圆,表面及其边角必须顺直、方正、光洁。6.9.2在粉刷过程中，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝6.9.36.91.控制各层粉刷厚度及各层粉刷间隙时间,防止空鼓、开裂。2.刮糙基层必须平整、垂直、无凹塘、不准打“燥木蟹”防止表面出现“飞砂”，面层前做好燥板的平整、垂直、阴角顺直的验收工作。3.室内阴角的顺直、方正对粉刷质量的评定，起着决定性的作用，要特别重视。平顶与墙面三条阴角线交汇处，必须保证是三只90度角，且线角要清晰，阴角不宜太圆。4.阳角粉刷的好坏，对粉刷质量的评定也起着关键的作用。护角侧面与天盘、窗台要成90度角，防止“勾”；侧面与门窗樘成90度角，防止内、外八字；角线要锐、直，侧面要平、顺。门窗四周必须粉刷到门窗的防水线，防止护