TCSNAME 092-2024 波浪能发电平台鹰头安装及检验要求

ICS47.020.50CCSU20团 体 标 准T/CSNAME092—2024波浪能发电平台鹰头安装及检验要求Installationandinspectionrequirementsforsharpeaglestructureofwaveenergygenerationplatform2024-03-26发布 2024-06-26实施中国造工程会 发布T/CSNAME092T/CSNAME092—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国造船工程学会标准化学术委员会提出。本文件由中国造船工程学会归口。本文件起草单位：广东中远海运重工有限公司。T/CSNAME092T/CSNAME092—2024PAGEPAGE1波浪能发电平台鹰头安装及检验要求范围（本文件适用于波浪能发电平台鹰头的安装和检验。本文件没有规范性引用文件。下列术语和定义适用于本文件。3.1鹰头sharpeagle波浪能转化装置的简称，形似鹰头、漂浮在水面的靠波浪推动上下摆动为发电提供动力的箱体结构。3.2转轴底座组件pinfoundation连接鹰头和主体结构的转向结构。3.3导向滑轮组件guidewheel安装在鹰头两侧，起导向鹰头作用的组件。3.4行程撞针组件firingpin安装在鹰头上面、下面和内部，形状似针的圆钢。3.5高低位防撞组件highandlowprotectedstructure安装在鹰头上面和下面，形状似高凳的结构。3.6typhoon-prooflockingdevice3.7液压油缸组件hydrauliccylinderstructure安装在鹰头上面，通过鹰头摆动产生高压油，传递动能的结构。T/CSNAME092T/CSNAME092—202422组成标引序号说明：1——主体结构2——转轴底座组件3——导向滑轮组件4——行程撞针组件

5——高低位防撞组件6——防台锁紧装置组件7——液压油缸组件图1鹰头结构示意图鹰头安装前应准备好以下文件资料：吊装前应进行以下准备：鹰头安装前应进行以下检查：6383BT/CSNAME092T/CSNAME092—2024PAGEPAGE3308mm±10mm10mm10mm范围内，支架结构应与甲板下加强结构对齐，支架间距应与甲板下肋距一致。4mm±5mm5mmmmmm1mmmm5mm8mmmmmm，mm2mm160A~240A26V~310.7H7/u6H11/c11S7/h60.1mm~0mm0.1mm~0mm0.1mm~0.2mm0.05mm~0mm0.5mm~+0.5mm鹰头系统安装流程见图2。主体结构搭载安装高低位防撞组件主体结构搭载安装高低位防撞组件安装转轴底座组件安装转轴底座组件安装鹰头主体结构安装鹰头主体结构安装液压油缸组件安装防台锁紧装置组件安装液压油缸组件安装防台锁紧装置组件安装行程撞针组件安装导向滑轮组件 安装检验安装检验注：头主体结构上。图2鹰头系统安装流程图高低位防撞组件安装流程见图3。分段制作安装高位支撑墩分段制作安装高位支撑墩分段搭载安装低位支撑墩 安装支撑墩上橡胶安装支撑墩上橡胶鹰头安装图3高低位防撞支撑墩安装流程图7.2.47.2.17.2.4转轴底座组件安装流程见图4。加工转轴底座组件安装转轴底座1加工转轴底座组件安装转轴底座1安装转轴底座2图4转轴底座组件安装流程图7.5.17.5.27.5.31划线5标引序号说明：1——转轴底座组件中心线2——铰链基座3——鹰头支架4——样冲标记图5鹰头中心线划线示意图标引序号说明：1——转轴底座组件中心线2——铰链基座3——鹰头支架4——样冲标记图6转轴底座中心线划线图7.3.17.3.27.3.2安装。标引序号说明：1——转轴底座组件2——高度基准线转轴底座1转轴底座2

5——转轴6——铰链基座7——安装角度图7转轴底座安装示意图T/CSNAME092T/CSNAME092—2024PAGEPAGE217.4.117.2.5的要求。17.4.222217.2.512227.2.6鹰头主体安装流程见图8。划线吊装划线吊装焊接定位图8鹰头主体安装流程划线9标引序号说明：1——鹰头主体结构2——鹰头纵向中心线3——鹰头横向中心线4——鹰头连接杆中心线图9鹰头中心线划线示意图2吊装定位。T/CSNAME092T/CSNAME092—202422标引序号说明：1——转轴底座组件2——低位防撞支撑墩3——垫木

4——高低差5——封焊处图10鹰头主体定位示意图7.4.2焊接7.4217.2.5导向滑轮组件安装流程见图11。制作导向滑轮底座安装鹰头主体安装限位板安装轮胎制作导向滑轮底座安装鹰头主体安装限位板安装轮胎制作导向滑轮转轴制作导向滑轮转轴安装轮胎固定板安装导向滑轮底座安装导向滑轮底座转轴加工安装导向滑轮转轴安装导向滑轮转轴图11导向滑轮组件安装流程图mm12制作缸底基座安装鹰头主体安装缸底基座油缸底座焊接安装油缸制作缸底基座安装鹰头主体安装缸底基座油缸底座焊接安装油缸图12液压油缸组件安装流程图T/CSNAME092T/CSNAME092—2024PAGEPAGE37.2.813制作行程撞针组件安装鹰头主体制作行程撞针组件安装鹰头主体安装下撞块及撞针下垫板安装防撞支撑墩橡胶安装鹰头内部撞针组件安装下撞块及撞针下垫板安装防撞支撑墩橡胶安装鹰头内部撞针组件安装上撞针及底座图13行程撞针组件安装流程图7.2.914制作锁紧装置基座锁紧装置插销加工安装鹰头主体安装防撞支撑墩橡胶安装锁紧装置基座制作锁紧装置基座锁紧装置插销加工安装鹰头主体安装防撞支撑墩橡胶安装锁紧装置基座安装锁紧装置插销安装锁紧装置插销安装鹰头上锁紧装置耳板安装锁紧装置下耳板图14防台锁紧装置安装流程图7.2.915自检人员自检人员互检人员专检人员互检人员专检人员图15检验人员流程图7.07.07.01mm0.01mm0.10.1鹰头检验应满足以下条件：6.1应按以下步骤进行检验：A7.2.47.2.47.2.47.2.57.57.2.37.2.107.4.17.57.2.57.2.7用卷尺检查撞针长度，长度应满足7.2.9的要求。7.57.2.5附录A（）检验记录表示例如表A.1所示。表A.1检验记录表序号项目检查内容检查结果检查人时间备注1检查高地位防撞组件位置2检查（包含防撞支撑墩高低差及胶皮压胶量）3查转轴底座加工精度4查转轴底座安装精度5