TCSNAME 112-2025 船用系泊导缆孔衬套

ICS47.020.50CCS

U20团 体 标 准T/CSNAME112—2025船用系泊导缆孔衬套Insertformooringchockinships2025-07-04布 2025-10-02实施中国造工程会 发布T/CSNAME112—2025T/CSNAME112—2025II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国造船工程学会归口。上海（T/CSNAME112—2025T/CSNAME112—2025PAGEPAGE1船用系泊导缆孔衬套范围本文件适用于船用系泊导缆孔衬套的设计、制造和使用。（GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1036-2008塑料-30℃～30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法GB/T1040.1-2025塑料拉伸性能的测定GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1041-2008塑料压缩性能的测定GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1173-2013铸造铝合金GB/T1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)GB/T3682.1-2008热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T5783-2016六角头螺栓全螺纹GB/T11586-2018GB/T16422.3-20223GB/T36213-2018GB/T36663-2018GB/T40006.8-20218(PA)本文件没有需要界定的术语和定义。分类DCSCGB/T36213、GB/T36663、GB/T1158611 标引序号说明：图1单层导缆孔衬套典型结构21标引序号说明：1——防磨衬板；4——预埋螺栓。图2双层导缆孔衬套典型结构 图3表1单位为mmL×H×DDDHHLLRRT标准250×200×16021940360360410410808030GB/T36213300×250×2002705045045050050010010035GB/T36213350×250×2202905047047057057011011035GB/T36213400×250×2403196049049064064012012040GB/T36213450×250×2603497051051071071013013045GB/T36213500×250×2803697053053078078014014045GB/T36213250×200×2142724041628842546610815030GB/T36663300×250×2863545053839854058814418035GB/T36663350×250×3334006058642462368616820035GB/T36663400×250×3814607063442371778419225040GB/T36663450×250×3814689063442380083419225045GB/T36663500×250×3814689063442385088419225045GB/T36663400×250×4285057068248575083226125040GB/T36663450×250×4285159068248580088226125045GB/T36663500×250×4285159068248585093226125045GB/T36663500×400×4285159083263585093226125045GB/T36663500×250×52561390778520939102826432045GB/T36663500×400×52561990974660893107426432045GB/T36663310×260×3584256062040966772018025035GB/T11586360×260×3584256062040961767018025035GB/T11586注：表中的所有尺寸应确保缆绳顺利通过。导缆孔衬套的型号表示方法如下：安全载荷，单位TDC—结构 尺寸：长度×高度×宽度，单位mm导缆孔衬套示例：安全载荷为120T500mm×400mm×428mm导缆孔衬套，标记为：导缆孔衬套T/CSNAMEXXXX-500×400×428-SC-120要求材料导缆孔衬套材料见表2，判定材料合格后方可投产。表2导缆孔衬套组成材料部件名称材料名称牌号标准号防磨衬板聚氨酯PUGB/T1040.1聚酰胺PAGB/T40006.8缓冲层聚氨酯PUGB/T1040.1橡胶EPDMGB/T528增强环聚酰胺PAGB/T40006.8铝合金101AGB/T1173预埋螺栓不锈钢螺栓316LGB/T5783外观3表3外观质量缺陷种类技术指标裂纹不允许粗糙度≤Ra6尺寸导缆孔衬套的尺寸允许偏差±1mm。（-30℃～60℃）0.01mm/0.16%。导缆孔衬套的物理性能应符合表4的规定。表4物理性能技术指标要求测试标准邵氏硬度（78～80）DGB/T2411断裂伸长率≥40%GB/T1040.2压缩弹性模量≥540MPaGB/T1040.1表面阻抗≥2.7X1012ΩGB/T1410抗紫外线、抗老化目测表面无裂纹，颜色无明显变化GB/T16422.3导缆孔衬套的机械性能应符合表5的规定。表5机械性能项目技术指标测试标准抗拉强度（52～56）MPaGB/T1040.1常温压缩强度,25%应变（95～110）MPaGB/T1041冲击强度≥16KJ/m2GB/T1043.1外观通过目测方式检查导缆孔衬套的外观。用常规量具测量导缆孔衬套尺寸。性能GB/T1036GB/T3682.1GB/T2411GB/T1040.2GB/T10.4按GB/T14GB/T16422.3GB/T1040.1GB/T1041GB/T1043.17.1.2材料检验应符合GB/T3960-2016要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：21000型式检验项目和要求见表6。表6检验项目和要求序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1外观●●5.26.12尺寸●●5.36.23性能稳定性温涨系数●—5.4.16.3.14水涨系数5物理性能邵氏硬度●—5.4.26断裂伸长率●—5.4.27压缩弹性模量●—5.