浙江鲸典年产2000万套园林工具消音器产业化建设项目环境影响报告表

C3489其他通用零部件制造—通用零部件制造348—其改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目案）部门（选填）否根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试表1-1本项目专项评价设置情况一览表专项评价的类别设置原则本项目对照情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。本项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气，无须设置。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目废水纳管排放，不直排，无须设置。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目Q＜1，无须设置。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及，无须设置。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不涉及，不需设置。注：1、废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）；2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3、临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。无无无其他符合性分析果，本项目不涉及永久基本农田、生态保护产业集聚重点管控单元，编号：ZH33070表1-2“三线一单”生态环境准入清单符合性一览表序号管控要求本项目情况符合性1空间分布约束严格执行《金华市国土空间总体规划》《金东区畜禽养殖禁养区划分调整方案》等相关规定。根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划布局居住、医疗卫生、文化教育等功能区块，与工业区块、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。①对照《金华市生态环境分区管控动态更新方案》工业项目分类表，本项目属于二类工业项目，未列入空间布局约束中禁止、限制的项目，未被列入产业指导目录中的限制类和淘汰类；②本项目位于工业聚集区内，土地性质为工业用地，符合《金华市区国土空间总体规划（2012—2035年）》相关规定，周边主要为工业企业，项目选址离周边居民区较远，与居民生活区分离，居住区和工业区、工业企业之间已设置防护绿地、生活绿地等隔离带。符合2污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平，推动企业绿色低碳技术改造。新建、改建、扩建高耗能、高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，强化“两高”行业排污许可证管理，推进减污降碳协同控制。全面推进入河排污口排查整治、监督管理，有效管控入河污染物排放。加快建成金东区第二污水处理厂，深化工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。重点行业按照规范要求开展本项目实施污染物总量控制制度，符合总量控制的要求；项目污染物经有效治理后污染物排放水平可达到同行业国内先进水平；厂区内实施雨污分流，废水纳入污水处理厂集中处理；通过地面硬化等措施加强土壤和地下水污染防治。符合建设项目碳排放评价。3环境风险定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。进一步加大土壤和地下水污染防治与修复力度。本项目废水、废气、固废均能实现妥善处理和处置，基本不会对周边区域造成影响；企业设有完善的环保规章制度、环保档案、运行管理台账等。符合4资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。严格控制“两高”项目盲目发展，工业增加值能耗准入标准严格控制在0.52吨标准煤/万元以下，鼓励以“标准地”形式出让的新增工业用地提出更高能效准入标准，对能耗强度超过准入标准的新上项目严格落实能耗等量（减量）置换方案和用能权有偿申购交易制度。强化对年综合能耗1000吨标准煤以上高耗能项目的节能审查管理。严格执行《浙江省超限额标准用能电价加价管理办法》，对单位产品能耗（电耗）超过《浙江省产业能效指南》限额值的企业，实施惩罚性电价。到2025年，万元工业增加值用水量较2020年下降10%以上，万元GDP能耗累计下降完成上级下达的目标任务，规上工业亩均税收达到上级下达的目标任务。本项目能源利用主要为电能和天然气，能实现清洁利用；本项目水循环利用，提高了资源能源利用效率。符合各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较的通知》（环发〔2014〕197号）、浙环发〔2021〕10号文件等相关规定，本及烟粉尘。根据各类总量控制相关文件精神及当地生态环境部门要求，新增VOCs按1:1进行区域削减替代。在完成削减替代后，本项目建设可以满足总量以西地块内，项目总投资36000万元，用地面积19467.45m2，（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号）中的“限制类”和“淘汰类”表1-3《建设项目环境保护管理条例》“四性五不批”符合性分析表建设项目环境保护管理条例本项目情况符合性四性建设项目环境可行性本项目所在区域大气环境、水环境现状达标。项目采取相应污染防治措施后，污染物排放达到国家和地方排放标准，对环境影响较小。该地区环境空气质量、水环境质量、声环境质量现状均较好，具有一定的环境容量，能满足建设项目对环境的需求。符合环境影响分析预测评估的可靠性本项目按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）进行分析评价。符合环境保护措施的有效性本项目产生的污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废实现零排放。符合环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学性的。符合五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目建设项目符合当地国土空间规划，符合国家、地方产业政策，符合环境保护法律法规和相关法定规划。不属于不予批准的情形（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目所在区域达到国家和地方相应的环境质量标准。本项目拟采取的措施能满足区域环境质量改善目标管理要求，项目运营过程各类污染源均可有效控制并达标排放。不属于不予批准的情形（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏根据工程分析，本项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，企业在落实相应的污染防治措施后，不会对生态环境造成破坏。不属于不予批准的情形（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为新建项目，无原有环境污染和生态破坏问题。不属于不予批准的情形（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本项目在编制过程中数据真实，内容精简，条理有序，未存在重大缺陷、遗漏，结论客观、过程公开、评价公开，并综合考虑项目实施对各种环境因素可能造成的影响。不属于不予批准的情形综上，本项目符合中华人民共和国国务院第682号《建设项目环境保护管表1-4与（环大气〔2019〕53号）重点行业治理任务-工业涂装VOCs综合治理符合性分析一览表序号本项目情况是否符合1强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。本项目涂装工序使用的涂料绝大部分为粉末涂料（塑粉）和水性漆（电泳漆油性漆和稀释剂用量较少，且使用的涂料均符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）求。符合2加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。本项目喷漆采用空气辅助喷涂工艺，喷塑采用粉末静电喷涂技术，配套自动化喷涂设备，电泳涂装为自动流水线，为先进涂装技术和设备。符合3有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。剂等原辅料密闭存储，调配、使用、回收等过程在密闭空间内操作，采用密闭容器等输送。符合4推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸本项目配套建设“喷淋塔+干式过滤+活性符合附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理油性漆调漆、喷漆、烘干废气；以及电泳、电泳烘干工序产生的废气和喷塑固化废气经二级活性炭吸附处理，属于适宜且高效的治污设施。表1-5与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的符合性分析一览表序号本项目情况符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目涂装工序使用的涂料绝大部分为粉末涂料塑粉和水性漆（电泳漆油性漆和稀释剂用量较少，且使用的涂料均符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技38597-2020）VOCs含量限值要求。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目建设符合生态环境分区管控要求，将严格落实建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重本项目喷漆采用空气辅助喷涂工艺，喷塑采用粉末静电喷涂技术，配套自动化喷涂设备，电泳涂装为自动流水线，为先进涂装技术和设符合点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求。企业将建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件1制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求；溶剂型工业涂料使用量下降比例达到国家要求。符合6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目调漆、喷漆、烘干工序在密封车间内进行，且配备相应的有效集气设施，加强无组织排放控制；项目采用集气罩收集，距离集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置的控制风速不低于0.3m/s。符合7石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数本项目不属于LDAR数字管理行业，不涉及开展LDAR工作。/量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理（见附8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬—6月上旬和8月下旬—9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。按要求实施。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级（见附件3石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目涉及涂装工序，配套建设“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理油性漆调漆、喷漆、烘干废气，其中吸附段处理效率达到90%，脱附段处理效率达到97%，VOCs综合处理效率达85%及以上；电泳、电泳烘干工序产生的废气和喷塑固化废气经二级活性炭吸附处理，处理效率达到90%，均满足工业涂装行业综合去除效率达到60%以上的要求。符合加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施。符合规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台本项目不涉及。/账记录并及时向当地生态环境部门报告。建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析本项目不涉及。/加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施。符合建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。按要求实施。符合原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目不涉及。/加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性本项目不涉及。/涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。本项目不涉及。/实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照《排污许可管理条例》相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施。符合积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。按要求实施。符合20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。按要求实施。符合21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、泄漏检测仪器。本项目建设企业不属于VOCs重点排污单位，鼓励企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合表1-6与《技术规范》附表1浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范的符合性分析一览表类别序号判断依据企业情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度建设单位将按要求实施。是2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任建设单位将按要求实施。是工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目无《产业结构调整指导目录（2024年本）》中明确的落后工艺与设备。是4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目无酸、碱原辅材料。是5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目无酸洗工序。/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目无酸洗磷化工序。/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目采用喷淋工艺。是8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目部分生产废水处理后回用于生产。是9完成强制性清洁生产审核建设单位将按要求实施。是生产现场生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识建设单位将按要求实施。是生产过程中无跑冒滴漏现象严格实行生产管理，防止跑冒滴漏现象。是车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施企业对车间优化布局，严格落实防腐防渗防混措施。是车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行建设单位将按要求实施。是建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建设单位将按要求实施。是酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目无酸洗工序。/酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目处理槽拟采取防腐防渗措施。是废水管线采取明管套明沟（渠）企业废水管线拟采取架空敷设，废水管道（沟、渠）满足是应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井防腐、防渗漏要求；废水收集池附近拟设立观测井。废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示建设单位将按要求实施。是污染治理废水处理雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施厂区雨污分流、清污分流、污水分质分流，拟建设与生产能力配套的废水处理设施。是20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目无第一类污染物的废水产生。/21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计建设单位将按要求实施。是22设置标准化、规范化排污口企业拟设置标准化、规范化排污口。是23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放本环评要求建设单位加强污水处理设施运行管理，确保污水处理设施运行正常，实现废水稳定达标排放，污水处理设施运行正常前，不得排放。是废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放本项目无酸雾废气。/25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行本项目表面处理工段无废气。/26锅炉按照要求进行清洁化改造，中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求本项目不涉及锅炉。/处理27存、处置污染控制标准》（GB（GB15562.2-1995）中的规定术规范》（HJ2025-2012）技术要求建设单位将按要求实施。是28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急建设单位将按要求实施。是32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善34配备相应的应急物资与设备35定期进行环境事故应急演练环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测建设单位将按要求实施。是管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理建设单位将按要求实施。是38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度39计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况表1-7与《技术指南（试行）》表D.4工业涂装行业排查重点与防治措施的符合性分析序号排查重点防治措施本项目情况符合1高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；②采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；①本项目涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中相关限值要求；②本项目喷漆采用空气符合辅助喷涂工艺，喷塑采用粉末静电喷涂技术，配套自动化喷涂设备，电泳涂装为自动流水线，为先进涂装技术和设备。2物料调配与运输方式①涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存；物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；③含VOCs物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；本环评要求：在生产过程中，厂内涂料、稀释剂等原辅料密闭存储，调配、使用、回收等过程在密闭空间内操作，采用密闭容器等输送。此外，加强无组织排放控制，无组织管控措施应符合规定要求。符合3生产、公用设施密①除进出料口外，其余生产线须密闭；废漆渣、废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；③其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；①本项目采用密闭型生产成套装置或在密闭空间内操作，涂装生产线除进出料口外，其余生产线密闭；②本项目废漆渣、废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；③本项目液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；符合4废气收集方式①在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；②因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s；本项目采用密闭型生产成套装置或在密闭空间内操作，涂装生产线除进出料口外，其余生产线密闭；此外，加强无组织排放控制，无组织管控措施应符合规定要求。符合5污水站高浓池体密①污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；②投放除臭剂，收集恶臭气体到本项目采用密闭型生产成套装置或在密闭空间内操作，涂装生产线除进出料口外，其余生产线密闭，涂装全过程废气进行符合除臭装置处理后经排气筒排放；了收集处理。此外，企业应对厂区污水处理设施高浓池体实施加盖或密闭措施，有条件情况下可使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。6危废库异味管控①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；②对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；符合7废气处理工艺适配性高浓度VOCs废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。中、低浓度VOCs废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理。本项目涉及涂装工序，配套建设“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理调漆、喷漆、烘干废气，其中吸附段处理效率达到90%，脱附段处理效率达到97%，VOCs综合处理效率达85%及以上；电泳、电泳烘干工序产生的废气和喷塑固化废气经二级活性炭吸附处理，处理效率达到90%，均满足工业涂装行业综合去除效率达到60%以上的要求。符合8环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。①本项目涂装废气适合的末端治理技术；②建设单位将按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。符合动力消音器的研发与制造的企业。根据市场分析并结合自身情况，企业拟投资36000万元，于浙江省金华市金东区岭下镇崇礼街以东、步阳路以南、纵十路以漆烘干、喷塑固化、电泳、装配以及包装入库等生产工艺，外购镀锌卷、铝板、电泳线以及生产辅助设备等生产装置，实施年产2000万套园林工具消音器产业化建设项目。本项目已通过金东区发展和改革局审批备案，项目代码为表2-1环评分类管理类别判定表序号国民经济类别本项目情况对名录的条款类别1C3489其他通用零部件制造主要涉及下料、冲压、焊接、抛丸、抛光、喷漆烘干、喷塑固化、电泳、装配以及包装入库等生产工艺三十一、通用设备制造业34—通用零部件制造348—其他年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）报告表表2-2本项目产品方案序号产品名称单位生产能力1园林工具消音器万套/年2000其中喷漆加工园林工具消音器50电泳加工园林工具消音器600喷塑加工园林工具消音器800无需喷涂加工园林工具消音器550表2-3本项目组成一览表工程类别组成内容备注主体工程生产区新建1幢工业厂房（1#厂房共8层，高度31.98米，1F布置金工车间；2F布置焊接车间、3F布置抛光车间和抛丸车间；4-7F布置装配流水线、包装流水线、原辅料仓库和成品仓库；8F布置喷塑流水线、喷漆流水线、表面处理流水线。新建辅助工程办公区新建1幢试验车间用作办公用途，共7层，高度23.95米。新建公用工程给水由市政自来水管网供水。新建排水项目实行雨、污分流制，厂区共设置1个雨水排放口和1个污水排放口。雨水排入市政雨水管道；生产废水经厂内污水处理站“调节-隔油+混凝沉淀”处理达标后与经化粪池预处理达标后的生活污水一同纳入园区污水管网，进入金华市秋滨污水处理厂集中处理达标后，最终排入金华江。新建供气由市政管道天然气提供。新建供电由当地电网提供。新建环保工程废水处理措施生产废水经厂内污水处理站“调节-隔油+混凝沉淀”处理达标后与经化粪池预处理达标后的生活污水一同纳入园区污水管网，进入金华市秋滨污水处理厂集中处理达标后，最终排入金华江。纳管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷新建排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值尾水CODCr、氨氮、总氮和总磷执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1限值，其余污染物控制项目达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中的一级A类标准。废气处理措施①激光切割烟尘集气收集后经设备自带除尘系统处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA001②抛丸粉尘集气收集后经设备自带布袋除尘器处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA002③抛光粉尘集气收集后经脉冲布袋除尘器处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA003④喷塑粉尘集气收集后经滤芯+布袋除尘装置处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA004⑤塑粉固化废气及天然气燃烧废气集气收集后经喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA005⑥电泳、电泳烘干废气及天然气燃烧废气集气收集后经喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA006⑦油性漆调漆、喷漆、烘干废气及天然气燃烧废气集气收集后经喷淋塔+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA007）。新建噪声治理措施企业合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备安装时基底加厚，设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，同时加强对设备的维护保养；加强厂区绿化。新建固废处置措施厂区内规范设置危险固废暂存间和一般固废暂存区。新建储运工程原辅料仓库于1#厂房4-7F内规范设置原辅料仓库。新建成品仓库于1#厂房4-7F内规范设置成品仓库。原辅材料运输由厂家根据要求走常规运输路线进行定期运送。表2-4项目所需原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位用量包装方式最大贮存量1原辅材料镀锌卷t/a8000/1000t2铝板t/a40/5.0t3铜板t/a20/5.0t4铜条t/a40/5.0t5油性漆t/a6.025kg/桶6稀释剂t/a2.0170kg/桶0.51t7t/a5050kg/桶8塑粉t/a25kg/箱9抛光轮个/a/200个抛丸砂t/a4.025kg/包无磷乳化清洗剂t/a4.025kg/桶0.5t二合一清洗剂t/a2.025kg/桶0.2t液压油t/a170kg/桶机油t/a0.34170kg/桶0.17t产品配件万套/a2000/200万套能源水t/a7797给水管网/电万kW·h300国家电网/天然气万m3/a70供气管网/表2-6主要原辅材料具体成分一览表序号原辅料名称主要成分含量（%）本环评取值备注1油性漆有机硅树脂7171固体份氨基树脂55固体份颜料88固体份助剂33挥发份1正丁醇88挥发份醋酸丁酯55挥发份固体份/挥发份1/合计/2稀释剂环己酮0-4030挥发份醋酸丁酯25挥发份醋酸乙酯30-5045挥发份挥发份/合计/3聚氨酯改性环氧聚酰胺树脂20固体份、挥发分1碳黑固体份高岭土4-65固体份乳酸2固体份丁醇6-87挥发份去离子水50-5453水分固体份36/挥发份2/水份53/合计/4塑粉环氧树脂3030/聚酯树脂3030/硫酸钡2020/流平剂55/钛白粉/各种颜料55/合计/7无磷乳化清洗剂螯合剂88/仲辛醇聚氧乙烯醚等混合物3232/混合水基溶剂助剂7.57.5/水52.552.5/合计/8二合一清洗剂无磷无机盐/羧类混合物2121/复合缓蚀剂88/乳化剂/促进剂33/水基溶剂55/水3333/合计/注：1以环境最不利影响计，按助剂全部挥发计；2依据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》中规定：水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的2%计。根据企业提供实际生产信息，本项目油性漆漆密度1.10-1.15g/cm3，稀释剂密度0.85g/cm3，施工状态下涂料的密度范围为30981.2-2025）表2溶剂型涂料中VOC含量的限本项目所用电泳漆不进行调配，密度1.16g/cm3，根据《其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的2%计，同时，电泳漆中丁醇全部挥发。根据计算，1“工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）-底稳态的清洗剂且成分中均无挥发性有机物成分，符合《清洗剂挥发性有机化则稀释剂中VOCs含量约为850g/L，符合《清洗剂挥发性有机化合物表2-7油漆、稀释剂、电泳漆用量核算一览表含量注：本环评对涂料消耗量以下计算公式核算：涂料消耗量（公斤）=干膜厚度（微米）×面积（平方米）厚度和上漆率存在一定的误差，因此本报告本项目年产2000万套园林工具配件，其中800万套园林工具消音器需喷塑表2-8项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1激光切割机台2下料2高速冲床台20冲压3高精度压机台204激光焊机台20焊接5抛光机台5抛光6抛丸机台5抛丸7清洗线条1除油清洗8喷塑线条1喷塑固化9喷漆线条1喷漆烘干条1清洗、电泳、烘干制纯水系统套1制纯水装配包装流水线条若干装配包装空压机台2辅助设备 电泳纯水喷淋用水电泳纯水喷淋废水 电泳纯水喷淋用水电泳纯水喷淋废水 新鲜水1174电泳清水洗用水939电泳清水洗废水92 根据企业提供资料，本项目年产2000万套园林工具消音器，其中50万套需喷油性漆加工，600万套需电泳加工，800万套园林工具消音器需喷塑加工，550万套园林工具消音器无需喷涂加工。本项目产品生产工艺流程及产污节点见下ss板、铜条)板、铜条)Gss 电泳GGG料，获得设计所需规格的尺寸。冲压：利用高速冲床、高精度压机对金属原材度激光束瞬间加热材料表面以达到熔化的技术。当激光束照射到金属表面时，能量将被吸收并产生高温，这将引起金属表面的熔化。由于激光束的狭窄和高能密度，它可以精确地将能量聚焦在金属的小区域上，从而使焊接部位只受到小的热影响，并形成一个坚固耐用的焊缝。激光焊机采用高能激光束作为热源，通过精抛光/抛丸：针对不同产品要求，生产过程中相应地选择抛光工件外表面光滑，无毛刺。根据企业所提供资料，本项目年产2000万套园林工具配件，其中1000万套需进行抛光加工，1000万套仅工件-除油浸泡1除油浸泡2水洗1水洗2水洗3→喷漆/喷塑①除油浸泡：为防止对后续涂装工序产生影响，对表面油污去除，采用配有清洗剂(无磷乳化清洗剂)的溶液，采用浸洗方式。共有两个除油槽，除油贮液槽总容积为1.056m³(1.1*0.8*0.6m),有效容积为0.898m³(以85%计),除油液循环使用，当槽液使用到一定时间后会失效须排放重配。除油槽每7天更换一次，废水产生量约为40t/a,该废水收集后进入厂内污水处②水洗1、水洗2、水洗3:除油后的工件进行3道清洗，采用浸洗方式。槽1、2、3用新鲜水或回用水作为清洗用水，清洗温度为常温，清洗槽总容积为1.584m³(1.1*0.8*0.6m),有效容积为1.35m³(以85%计),每天更换，3个槽废水产生量总计约405t/a,该废水收集后进入厂内污水处喷漆/喷塑/电泳：根据客户需求，本项目年产2000万套园林工具配件，其中50万套需喷油性漆加工，600万套需电泳加工，800万套园林工具消音器需喷塑加工。油性漆需将油漆与稀释剂按3:1进行调漆，调漆在调供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高自来水-喷淋洁洗1sw电泳漆-电泳G ①脱脂浸泡：在电泳涂装前必须去除工件表面的油污、锈迹、氧泳沉积提供洁净、粗糙的表面，增强涂层附着力。采用配有清洗剂(二合一清洗积为12m³(10*1.0*1.2m),贮液体积为10.2m³(有效容积以85%计)。控制温度约为常温，脱脂时间3min,采用游浸式进行脱脂，脱脂液每10天更换一次，废水产生量为204t/a。为常温，单槽容积为1.44m³(1.2*1.2*1m),单槽贮液体积为1.224m³(有效容积以85%计),时间1min,采用逆流水洗，每天更换二次，清洗槽底部设置排水管道和阀门，废水产生量总计735t/a。该废水收集后进入厂内污水处理站处理后排放。1.44m³(1.2*1.2*1m),贮液体积为1.224m³(有效容积以85%计),时间1min,自动补加纯化水，采用单级逆流喷淋水洗，工件移动和水喷淋方向相反，每天排放一次，纯水喷淋池底部设置排水管道和阀门，废水产生量368电泳槽液的配置（初次投档首先向电泳槽加入足量的超滤水，以维持起需定期添加其中溶液成分，使电泳液维持所需槽以最大限度回收物料，电泳漆可重复使用，电泳漆回收系统（超滤装置采用纯水对工件进行水洗去除表面未附着的电泳洗工艺，可重新利用，超滤过程无废水产生。UF0水洗时间1min，UF1水洗时⑥纯水喷淋2：用纯水对进入涂装后的工件入烘干隧道内(固化温度为160℃~180℃,固化时间为20~30min),使电泳漆迅自来水自来水电动阀原水箱增压泵纯水浓水活性炭过滤器污水处理站精密过滤器中间水箱纯水制备系统：项目使用单级RO反渗透工艺制备纯水，反渗透水处理设备的处理能力为5m³h,制备纯水的利用率为65%,35%是浓水。纯水制备原理：利用反渗透膜，对水施加一矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使得渗透过的纯净水和无2、主要污染工序根据工艺流程分析及项目组成内容，项目产污环喷塑喷塑粉尘塑粉固化废气非甲烷总烃、臭气浓度电泳电泳废气非甲烷总烃、臭气浓度电泳烘干电泳烘干废气非甲烷总烃、臭气浓度喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃、乙酸酯类、油漆烘干废气非甲烷总烃、乙酸酯类、臭气浓度天然气燃烧废气颗粒物、SO₂、NOx、烟气黑度(林格曼级)N1区域环境质量现状区，执行环境空气质量标准》（GB3095-20价采用浙江省金华生态环境监测中心2024年常规大气监测资料进行现状评价，表3-12024年金华市环境空气质量监测数据统计表NO2PM10PM2.5由监测结果表明，金华市区大气环境质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，金华市了项目附近的现状监测数据，引用浙江华普检测技术有限公司出具的监测报告位为上王村，距离本项目西南侧直线约2.610km，项目所在地环境空气中TSP表3-2上王村TSP监测结果表检测样品编号采样时间（mg/m3）上王村HQH244707-2411072#-12024.11.0712:45-次日12:450.084HQH244707-2411082#-12024.11.0813:05-次日13:050.090HQH244707-2411092#-12024.11.0912:45-次日12:450.081HQH244707-2411102#-12024.11.1013:52-次日13:520.090HQH244707-2411112#-12024.11.1113:55-次日13:550.102HQH244707-2411122#-12024.11.1213:57-次日13:570.093HQH244707-2411132#-12024.11.1313:59-次日13:590.086气质量标准》（GB3095-2012）及其本项目纳污水体为金华江，金华江水质满足《地表水环境质量标准》（GB项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，不进行声环境质量现状环境保护目标表3-4主要环境保护目标及分布情况XY区村境污染物排放控制标准（DB33/887-2013）中标准限值尾水CODCr、氨氮、总氮和总磷执行《城镇表3-5水污染物排放标准单位：mg/L，除pH值外序号污染物名称GB8978-1996三级标准+DB33/887-2013表1标准GB18918-2002及其修改单一级标准的A标准+DB33/2169-2018表1标准1pH6～96～92≤400≤103BOD5≤300≤104CODCr≤500≤405氨氮（以N计）≤35≤2（4）*6总氮/≤12（15）*7总磷（以P计）≤8≤0.38石油类≤20≤19色度（稀释倍数）/≤30动植物油≤100≤1LAS≤20≤0.5注：*括号内的数值为每年11月1日至次年3月31日执行。表3-6项目废气排放标准执行情况序号排气筒/无组织污染物执行标准1DA001激光切割烟尘废气排气筒颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放限值2DA002抛丸粉尘废气排气筒颗粒物《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准3DA003抛光粉尘废气排气筒颗粒物《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准4DA004喷塑粉尘废气排气筒颗粒物《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准5DA005塑粉固化废气及天然气燃烧废气排气筒非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度（林格曼级）9078-1996）表2中二级干燥炉、窑标准，《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中的相关要求6DA006电泳、电泳烘干废气及天然气燃烧废气非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度（林格曼级）9078-1996）表2中二级干燥炉、窑标准，《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中的相关要求7DA007油性漆调漆、喷漆、烘干废气及天然气燃烧废气排气筒乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度（林格曼级）9078-1996）表2中二级干燥炉、窑标准，《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中的相关要求8无组织焊接烟尘颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值9厂区内非甲烷总烃《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）厂区内VOCs无组织排放限值要求厂界乙酸丁酯、乙酸乙酯、非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6的排放限值标准颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值本项目激光切割烟尘集气收集后经设备自带表3-7DA001废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度，m二级颗粒物120（其他）35311注：1最高允许排放速率根据内插法计算所得。装置处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA004）。有组织废气中颗放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排表3-8DA002、DA003及DA004废气排放标准序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染排放监控位置1颗粒物所有车间或生产设施排气筒本项目塑粉固化废气及天然气燃烧废气集气收集后经喷淋塔+干式过滤+二），泳烘干废气及天然气燃烧废气集气收集后经喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过35m以上排气筒高空排放（DA006）。本项目塑粉固化织废气中污染物排放限值从严执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB表3-9DA005、DA006废气排放标准//////NOX////④油性漆调漆、喷漆、烘干废气及天然气燃烧废气集气收集后经喷淋塔+活表3-10DA007废气排放标准项目DA007排气筒////////NOX////标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监表3-11大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）节选污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3颗粒物周界外浓度最高点②本项目厂界无组织废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》33/2146-2018）中未规定颗粒物的厂界无组织标准限值，故该污染物执行《大气表3-12企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目适用条件浓度限值1非甲烷总烃所有4.02臭气浓度20（无量纲）3乙酸丁酯涉乙酸丁酯0.54乙酸乙酯涉乙酸乙酯5颗粒物1/注：1颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值。③项目VOCs物料储存、VOCs物料转移和输送、工艺过程、设备与管线组涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）厂区内VOCs无组织排放表3-13厂区内VOCs无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC监控点处1h平均浓度限值在厂房外设置监控点50监控点处任意一次浓度值（A项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB表3-14工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）位置标准类别昼间夜间厂界6555治理方案的通知》（浙环发〔2021〕10号）等，浙江省列入总量控制指标的主t/a。表3-15总量控制建议值单位：t/a项目项目排放量区域平衡替代比例区域平衡替代削减量建议总量控制目标废水CODCr0.2500.2500.250氨氮0.0180.0180.018废气SO20.1400.2100.140NOX烟（粉）尘//VOCs2.1102.1102.110十路以西地块内新建1幢厂房和1幢试验车间（作为办公用途占地面积19467.45平方米，总建筑面积为83003.92平方米，用于园林工具燃油动力消音器生产。项表4-1项目施工期污染防治措施汇总表/施工期污染防治措施大气污染物施工扬尘施工现场扬尘治理实现7个100%：①建设工地施工现场沿工程四周连续围挡设置率达100%。②施工现场主要道路硬化率100%；房屋建筑工程外脚手架密目式安全网安装率达100%。③施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率达100%；道路开挖等作业洒水压尘措施落实率达100%。④施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率达100%。⑤施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率达100%，建筑渣土运输车辆密闭率达100%。⑥拆迁工程必须采取硬质封闭围挡，设置固定出入口；拆迁作业洒水压尘措施落实率达100%；拆迁余料集中堆放，遮盖率100%。⑦施工现场主出入口处，设置工程建设项目相关信息标牌，载明工程概况、管理人员及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫、施工现场总平面图、消防平面布置图等信息，标牌设置率达100%。总之，只要加强管理，切实落实好这些措施，实现施工现场扬尘治理的7个100%，施工扬尘对周围环境的影响将会降低。装修废气加强管理，室内装修，采用符合国家标准的室内装饰和装修材料。水污染物①设备及车辆冲洗水、机械维修废水和泥浆废水设置沉淀池沉淀，上层清液回用；②生活废水经化粪池处理后定期清运，运送至金华市秋滨污水处理厂集中处理，最终纳入金华江。①规范施工秩序，合理安排施工时间，合理布局施工场地，选用良好的施工设备，并加强维护和维修，降低设备声级，降低人为的噪声，建立临时隔声障减少噪声污染。②对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围障措施，在围障最好敷以吸声材料，以求达到降噪效果，汽车晚间运输尽量用灯光示警，禁鸣喇叭。废弃物①对部分可以回用的建筑垃圾进行回用，不能回用的及时清运，按相关规定处置；②生活垃圾定点收集，及时清运。生态及水土流失做好厂区内道路硬化和绿化恢复工作，减少水土流失和恢复植被。运营期环境影响和保护措施产排污环节污染物种类排放形产生情况污染防治设施排放情况排放时产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3污染治理设施名称及编号污染治理设施工艺处理能力m3/h收集效率去除效率是否为可行技术排放量（t/a）排放速率kg/h排放浓度mg/m3激光切割颗粒物DA0012.0710.863143.819布袋除尘器TA001袋式除尘300090%99%是0.0210.0091.4582400无组织0.2300.096/车间内自然沉降///80%/0.0460.019/2400焊接颗粒物无组织少量////////少量//2400抛丸颗粒物DA0028.7813.659243.917布袋除尘器TA002袋式除尘15000100%99%是0.0880.0372.4442400抛光颗粒物DA0036.5862.744182.944布袋除尘器TA003袋式除尘1500075%99%是0.0660.0281.8332400无组织0.915/车间内自然沉降///80%/0.439/2400喷塑颗粒物DA00428.50011.8751319.444滤芯+布袋除尘TA004袋式除尘900095%99%是0.2852400无组织1.5000.625/车间内自然沉降///80%/0.300/2400塑粉固化+天然气燃烧非甲烷总烃DA0050.0800.0335.556喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附TA005吸附600095%75%是0.0200.0081.3892400颗粒物0.0426.944100%90%是0.0100.0040.694SO20.0700.0294.861100%//0.0700.0294.861NOx0.6550.27345.486100%//0.6550.27345.486非甲烷总烃无组织0.0040.002///////0.0040.002/2400电泳烘干+天然气燃烧非甲烷总烃DA0065.225108.854喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附TA006吸附2000095%75%是1.3060.54427.2082400颗粒物0.0860.0361.792100%90%是0.0090.004SO20.0600.0251.250100%//0.0600.0251.250NOx0.5610.23411.688100%//0.5610.23411.688非甲烷总烃无组织0.275///////0.275/2400油性漆调干+天然气燃烧颗粒物DA0070.2663.575喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附TA007吸附3100095%90%是0.0270.0110.3632400非甲烷总烃2.81237.79695%90%0.2813.7772400其中0.8550.35611.4920.0850.035丁酯0.7600.31710.2150.0760.0321.022其他挥发份0.49916.0890.0501.613SO20.0100.004100%//0.0100.004NOx0.0940.0391.263100%//0.0940.0391.263非甲烷总烃2.5314.2181687.333脱附+催化燃烧TA007催化燃烧2500100%97%0.07650.6670.076600其中0.7701.283513.3330.0230.03815.3330.023丁酯0.684456.0000.0210.03514.0000.021其他挥发份1.0771.795718.0000.0320.05321.3330.032颗粒物无组织0.0130.005//////0.0130.005/0.0132400非甲烷总烃0.062//////0.062/其中0.0450.019//////0.0450.019/0.045丁酯0.0400.017//////0.0400.017/0.040其他挥发份0.0630.026//////0.0630.026/0.063表4-3废气污染源排放口参数、排放标准、监测要求一览表排放源名称排放口编号排放型地理坐标排放源参数监测要求排放标准监测点位监测因子监测频次激光切割烟尘废气排气筒DA001一般排放口N29°2′38.205″H=≥35m，φ=0.30m，T=25℃排放口颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放限值抛丸粉尘废气排气筒DA002N29°2′37.645″H=≥35m，φ=0.65m，T=25℃排放口颗粒物《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准抛光粉尘废气排气筒DA003N29°2′37.317″H=≥35m，φ=0.65m，T=25℃排放口颗粒物《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准喷塑粉尘废气排气筒DA004N29°2′36.525″H=≥35m，φ=0.50m，T=25℃排放口颗粒物《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准塑粉固化废气及天然气燃烧废气排气筒DA005N29°2′35.936″H=≥35m，φ=0.40m，T=35℃排放口非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的排放限值标准颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级干燥炉、窑标准、《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中的相关要求废气及天然气燃烧废气DA006N29°2′35.395″H=≥35m，φ=0.80m，T=35℃排放口非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146