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石碌矿区固废处理项目环评报告表一、建设项目基本情况项目名称石碌矿区固废处理项目建设单位海南矿业股份有限公司建设地点海南省昌江黎族自治县石碌镇石碌矿区建设性质新建国民经济行业类别N7723固体废物治理总投资6800万元环保投资920万元环保投资占比13.5%用地面积186000㎡建设工期18个月二、项目建设背景及必要性石碌矿区位于海南省昌江黎族自治县石碌镇,是我国著名的大型铁矿生产基地之一,开采历史悠久。矿区经过数十年的采矿、选矿活动,形成了大量历史遗留固废堆存区,主要包括废石堆场、尾矿库及选矿废渣堆存点等。据统计,矿区现存历史遗留固废总量约3800万吨,占地总面积约210公顷。这些固废不仅占用大量土地资源,而且对周边土壤、地表水、地下水及大气环境造成持续的潜在影响。随着国家“无废城市”建设理念的深入推进和海南省国家生态文明试验区建设要求的不断提高,石碌矿区固废的综合治理与资源化利用已成为区域生态环境改善的重点任务。本项目的建设旨在通过系统化的固废处理工程,对矿区现存固废进行分类处置、资源化利用和安全封存,从根本上解决历史遗留固废的环境污染问题,恢复矿区生态功能,同时实现部分有价资源的回收利用。三、工程内容及规模3.1项目组成本项目主要由固废分选加工系统、资源化利用生产线、安全填埋处置区、生态修复工程及配套公用辅助设施五个部分组成。(1)固废分选加工系统:建设固废综合分选车间一座,建筑面积约4200㎡,配置破碎、筛分、磁选、风选等分选设备,处理能力为3000t/d。主要功能是将矿区历史堆存的混合固废按照废石、低品位矿石、尾矿砂、建筑垃圾等类别进行物理分选和分级。(2)资源化利用生产线:包括建筑骨料生产线一条(利用废石和尾矿砂生产不同粒径的机制砂石骨料,年产能60万吨)、充填材料制备线一条(利用细粒尾矿制备井下充填料浆,年产能30万吨)。(3)安全填埋处置区:对无法资源化利用的固废进行安全填埋处置。填埋区占地面积约7.5公顷,设计库容约320万立方米,采用双层防渗结构,配套渗滤液收集导排系统和填埋气导排系统。(4)生态修复工程:对固废清运后的裸露区域及填埋封场区域实施生态修复,总面积约110公顷,包括地形整理、土壤改良、植被恢复等内容。(5)配套公用辅助设施:包括变配电系统、给排水系统、道路工程、车辆冲洗设施、环保监测设施等。3.2处理对象及规模固废类别数量(万t)处理方式废石(含低品位矿石)2100分选后部分加工为骨料,部分安全填埋选矿尾矿砂1450分选后部分制备充填料,部分安全填埋建筑垃圾及杂填土180破碎筛分后部分回用于场地平整,部分填埋其他工业固废70分类鉴定后安全处置合计3800—3.3主要生产设备主要设备包括:颚式破碎机2台、圆锥破碎机2台、振动筛4台、磁选机3台、风选机2台、制砂机1台、搅拌机2台、皮带输送机12条、装载机4台、挖掘机3台、洒水车2辆、雾炮机6台等。3.4总平面布置项目场地按功能分为三个区:北部为固废分选加工区,中部为资源化利用生产区,南部为安全填埋处置区。办公生活区位于厂区北侧主导风向的上风向。厂区设置两个出入口,分别与矿区现有道路连接。各功能区之间设置绿化隔离带,场内道路采用混凝土硬化路面。四、环境质量现状4.1大气环境质量现状根据昌江黎族自治县2023年环境空气质量监测数据,项目所在区域SO₂、NO₂、PM₁₀、PM₂.₅、CO、O₃六项污染物年均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值要求。项目区域环境空气质量总体良好。本项目特征污染物为颗粒物(TSP),现状监测表明,项目厂址及周边敏感点TSP日均浓度为0.08~0.15mg/m³,满足《环境空气质量标准》二级标准(0.30mg/m³)要求。4.2地表水环境质量现状项目区域最近的地表水体为石碌河,位于矿区东侧约1.2km。根据2023年例行监测数据,石碌河评价河段各项水质指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求,水质状况良好。4.3地下水环境质量现状项目区域地下水类型主要为基岩裂隙水和松散层孔隙水。现状监测结果显示,矿区周边地下水监测点位中pH值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰等指标除铁、锰背景值偏高(与矿区地质背景有关)外,其余指标均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。个别监测点位因受历史矿渣淋溶影响,硫酸盐浓度略超过Ⅲ类标准限值。4.4声环境质量现状项目厂界四周昼间噪声值为48~55dB(A),夜间噪声值为42~47dB(A),满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准限值要求。周边敏感点声环境质量良好。4.5土壤环境质量现状对项目场地及周边土壤进行采样监测,结果表明场地内部分点位砷、铅、镉等重金属含量超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值,但均未超过管制值;对照区域土壤各项指标均满足标准要求。超标区域主要集中在历史尾矿堆存区及废石堆场下游方向。4.6生态环境质量现状项目区域属于热带季风气候区,地带性植被为热带季雨林,但由于长期采矿活动影响,矿区范围内原生植被已基本消失,现存植被以次生灌木、草丛及人工植被为主。评价范围内未发现国家重点保护野生动植物,无自然保护区、风景名胜区等生态敏感区。五、主要环境保护目标环境要素保护目标方位/距离规模保护要求大气环境石碌镇镇区N/800m约2.5万人GB3095-2012二级大气环境水富村NE/500m约350人GB3095-2012二级大气环境矿山社区居民区NW/600m约1200人GB3095-2012二级地表水石碌河E/1200m中型河流GB3838-2002Ⅲ类地下水区域地下水潜水含水层项目场地及周边—GB/T14848-2017Ⅲ类声环境水富村NE/500m约350人GB3096-20082类土壤环境周边林地、园地场界外500m范围—GB15618-2018生态环境矿区周边植被及野生动物场地及周边—不降低生态功能六、工程分析及污染源源强6.1施工期污染源(1)废气:施工期大气污染物主要为土方开挖、材料装卸和运输产生的扬尘,以及施工机械和运输车辆排放的尾气。施工扬尘产生量约为8.6t/a,采取洒水抑尘、物料覆盖、运输车辆密闭等措施后,扬尘排放量可削减约80%。(2)废水:施工期废水包括施工人员生活污水(约18m³/d)、施工机械冲洗废水(约10m³/d)及基坑排水。生活污水经临时化粪池处理后用于周边林地浇灌;机械冲洗废水经隔油沉淀处理后循环使用。(3)噪声:主要来源于推土机、挖掘机、装载机等施工机械及运输车辆,源强约85~100dB(A)。(4)固体废物:施工期固废主要为建筑垃圾(约1200t)、开挖土石方(约5万m³)及施工人员生活垃圾。建筑垃圾分类回收利用,土石方用于场地平整和填埋区基础回填,生活垃圾交环卫部门清运。6.2运营期污染源(1)废气污染源运营期废气主要来自以下几个方面:•分选加工粉尘:固废在破碎、筛分、磁选、风选及输送过程中产生大量粉尘。破碎和筛分工序粉尘产生浓度约为1500~3000mg/m³。项目在主要产尘点设置密闭罩+布袋除尘器(共5套,处理风量合计约12万m³/h),除尘效率≥99%,经处理后经15m排气筒排放,排放浓度≤20mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。•堆场扬尘:固废原料堆场、产品堆场在风力作用下产生扬尘。原料堆场面积约2.5万㎡,产品堆场面积约1.2万㎡。采取半封闭料棚+雾炮洒水+防风抑尘网组合措施,综合抑尘效率约85%。•运输道路扬尘:场内运输道路全长约2.8km,运输车辆行驶产生道路扬尘。采用洒水车定时洒水(每天不少于4次)、车辆限速、出场车辆冲洗等措施,抑尘效率约75%。•填埋区扬尘:填埋作业面采用分区作业、及时压实覆盖、洒水抑尘等措施,粉尘无组织排放量控制在较低水平。废气污染物排放汇总:有组织颗粒物排放量约5.86t/a,排放速率≤0.8kg/h;无组织颗粒物排放量约29.4t/a。(2)废水污染源•洗车废水:运输车辆冲洗用水量约60m³/d,废水中主要污染物为SS(2000~4000mg/L)、石油类(10~30mg/L)。经沉淀池+隔油池处理后循环利用,不外排。•渗滤液:安全填埋区渗滤液产生量受降雨入渗影响显著。按当地多年平均降雨量1676mm计算,填埋区渗滤液产生量约85m³/d(运营期年平均)。渗滤液主要污染物浓度为COD800~2000mg/L、BOD₅300~800mg/L、SS200~500mg/L、NH₃-N50~150mg/L、重金属(Fe、Mn等)1~50mg/L。项目设置渗滤液调节池(有效容积5000m³)和渗滤液处理站(规模120m³/d),采用“混凝沉淀+两级DTRO反渗透”工艺处理,出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)后全部回用于生产用水和绿化,浓缩液回灌填埋区,无外排。•生活污水:运营期劳动定员120人,生活污水产生量约12m³/d,经一体化污水处理设施(A/O工艺,15m³/d)处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)后回用于绿化及洒水抑尘,不外排。•初期雨水:厂区前15分钟初期雨水收集后进入雨水收集池(有效容积800m³),经沉淀处理后回用于生产系统。(3)噪声污染源运营期主要噪声源为破碎机、振动筛、制砂机、风机、水泵等设备,源强约85~105dB(A)。采取以下降噪措施:选用低噪声设备、设备基础减振、破碎筛分车间采用隔声围护结构、风机安装消声器、合理布置噪声源等。经预测,采取措施后厂界噪声可控制在昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。(4)固体废物运营期产生的固体废物包括:•除尘器收集粉尘(约5860t/a):作为产品细粉料外售;•废水处理污泥(约420t/a):分类鉴别后按相应类别处置;•生活污水处理站污泥(约8t/a):经脱水后交环卫部门清运;•废机油及废润滑油(约2.5t/a):属于HW08类危险废物,委托有资质单位处置;•废布袋(约1.2t/a):经鉴别后按一般固废处置;•生活垃圾(约36t/a):分类收集后交环卫部门清运。6.3污染物排放汇总污染物有组织排放量(t/a)无组织排放量(t/a)合计(t/a)颗粒物5.8629.4035.26COD0(全部回用)00NH₃-N0(全部回用)00生产废水0(零排放)00七、环境影响分析及防治措施7.1大气环境影响分析采用AERSCREEN估算模式对项目运营期粉尘排放进行预测。有组织排放源(5个排气筒)排放的PM₁₀最大落地浓度出现在下风向约450m处,最大落地浓度为4.2μg/m³,占标率约为2.8%;叠加现状背景值后,仍满足《环境空气质量标准》二级标准要求。无组织排放粉尘对厂界外最近敏感点(水富村)的TSP贡献浓度约18μg/m³,叠加上现状背景后满足标准限值。粉尘防治措施包括:破碎、筛分等产尘环节全部封闭+负压集气+布袋除尘;物料输送采用密闭皮带通廊;堆场设置半封闭料棚+喷淋系统;厂区道路硬化并定期洒水清扫;运输车辆苫盖、限速、出场冲洗;设置厂界防风抑尘网(高度8m,长度约1500m)。同时设置颗粒物在线监测系统,对厂界及主要产尘点进行连续监测。7.2水环境影响分析项目运营期实行废水“零排放”管理。全部生产废水经处理后回用,生活污水经一体化设施处理后回用,初期雨水收集回用。填埋区设置双层防渗结构:底层采用1.5mm厚HDPE土工膜+钠基膨润土垫(GCL)复合防渗层,边坡采用相同结构,防渗系数≤1×10⁻¹²cm/s。渗滤液收集导排系统包括主次盲沟、收集管、提升泵井等。设置地下水监控井6口(上游1口、下游5口),定期监测pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、铁、锰、铜、铅、锌、砷等指标。运行期每年进行防渗完整性检测,确保防渗系统有效。7.3声环境影响分析预测结果表明,在采取各项降噪措施后,厂界各预测点昼间噪声值为49~56dB(A),夜间为44~49dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。最近敏感点水富村处预测噪声值为昼间43dB(A)、夜间38dB(A),满足《声环境质量标准》2类标准要求。7.4固体废物环境影响分析运营期各类固废均得到妥善处置或综合利用,不设置永久性堆存。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,地面防渗、设置围堰和收集设施,定期委托有资质单位转运处置,转移过程执行电子联单制度。7.5土壤及地下水环境影响分析项目对土壤的影响途径主要为大气沉降和垂直入渗。通过严格控制粉尘排放、填埋区高标准防渗、废水全回用等措施,可有效阻断污染物向土壤和地下水的迁移。对场地内现状已超标土壤区域,在项目施工前进行专项调查和风险评估,根据评估结果进行开挖清运或原位管控。7.6生态环境影响分析项目实施后,通过固废清运和生态修复,将使矿区约110公顷的受损土地得到恢复。生态修复工程选用乡土植物种类(如木麻黄、台湾相思、大叶相思、狗牙根、百喜草等),采用乔灌草结合的方式进行植被重建。项目实施后可显著改善矿区生态环境质量,增加植被覆盖度,减少水土流失,对区域生态具有积极的改善作用。7.7环境风险分析项目主要环境风险包括:填埋区防渗层破损导致渗滤液泄漏、渗滤液处理设施故障、地质灾害(边坡失稳)等。针对上述风险,采取以下防范措施:(1)防渗层破损风险防范:采用双层防渗结构,设置主防渗层与次防渗层之间的检漏层,一旦主防渗层破损可及时发现并修复;设置下游地下水监控井进行预警。(2)渗滤液处理设施故障防范:设置调节池有效容积5000m³,可容纳约59天的渗滤液产生量,为设施检修提供充足的缓冲时间;配备备用处理模块。(3)边坡稳定风险防范:填埋区按设计规范进行边坡分级(每级高差不大于10m,平台宽度不小于3m),设置截洪沟和排水沟,定期进行边坡位移监测。(4)应急预案:企业应编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展应急演练,配备必要的应急物资。八、环境管理与监测计划8.1环境管理机构建设单位设立环境保护管理科,配备专职环保管理人员3名,负责项目运营期的日常环境管理工作,包括环保设施运行维护、污染物自行监测、固废台账管理、应急预案演练等。8.2污染源监测计划监测项目监测点位监测指标监测频次有组织废气各排气筒出口颗粒物每季度1次无组织废气厂界上风向1点、下风向3点TSP、PM₁₀每季度1次厂界噪声厂界四周共4点等效连续A声级每季度1次(昼夜各1次)渗滤液处理设施进出水口COD、BOD₅、SS、NH₃-N、重金属每月1次生活污水处理设施出水口COD、BOD₅、SS、NH₃-N、动植物油每月1次地下水6口监控井pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、铁、锰、铜、铅、锌、砷
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