焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-01试件材料Q235-B焊接方法埋弧自动焊评定日期2006年9月18日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-01焊接工艺指导书编号：WPS06-01焊接方法：SAW机械化程度：（手工、半自动、自动）自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T3274钢号：Q235-B类、组别号：Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1相焊厚度：12直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5293—1999焊材牌号：H08A焊材规格：φ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）：560--620电弧电压（V）：34-3634-36其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：45-50摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：单道多丝焊或单丝焊：单丝其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH01-0609试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-01L12512300135.6452焊缝区HB-01L22512300135.1450焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH01-0609试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-01W1面弯12φ48180°合格HB-01W2面弯12φ48180°合格HB-01W3背弯12φ48180°合格HB-01W4背弯12φ48180°合格冲击实验试验报告编号：LH01-0609试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB-01C110×5×55V型焊缝中心常温19HB-01C210×5×55V型焊缝中心常温22HB-01C310×5×55V型焊缝中心常温21HB-01C410×5×55V型热影响区常温22HB-01C510×5×55V型热影响区常温20HB-01C6.10×5×55V型热影响区常温22金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730Ⅰ级2张合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-02试件材料16MnR焊接方法埋弧自动焊评定日期2006年9月20日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-02焊接工艺指导书编号：WPS06-02焊接方法：SAW机械化程度：（手工、半自动、自动）自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T6654钢号：16MnR类、组别号：Ⅱ-1类、组别号：Ⅱ-1相焊厚度：12mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5293-1999焊材牌号：H10Mn2焊材规格：φ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）：560--620电弧电压（V）：34-3634-36其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：45-50摆动或不摆动不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：单道多丝焊或单丝焊：单丝其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH02-0609试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-02L12512300185.7619焊缝区HB-02L22512300183.1610焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH02-0609试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-02W1面弯12φ48180°合格HB-02W2面弯12φ48180°合格HB-02W3背弯12φ48180°合格HB-02W4背弯12φ48180°合格冲击实验试验报告编号：LH02-0609试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB-02C110×10×55V型焊缝中心常温33HB-02C210×10×55V型焊缝中心常温35HB-02C310×10×55V型焊缝中心常温34HB-02C410×10×55V型热影响区常温32HB-02C510×10×55V型热影响区常温36HB-02C6.10×10×55V型热影响区常温34金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730探伤合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-03试件材料Q235-B焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月18日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-03焊接工艺指导书编号：WPS06-03焊接方法：SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T3274钢号：Q235-B类、组别号：Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1相焊厚度：12mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J427焊材规格：φ3.2mmφ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）：100--180160--200电弧电压（V）：18-2024-2624-2626-28其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH02-0610试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-03L12512300135450焊缝区HB-03L22512300132.6442焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH02-0610试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-03W1面弯12φ48180°合格HB-03W2面弯12φ48180°合格HB-03W3背弯12φ48180°合格HB-03W4背弯12φ48180°合格冲击实验试验报告编号：LH02-0610试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB-03C110×5×55V型焊缝中心常温21HB-03C210×5×55V型焊缝中心常温23HB-03C310×5×55V型焊缝中心常温20HB-03C410×5×55V型热影响区常温24HB-03C510×5×55V型热影响区常温23HB-03C6.10×5×55V型热影响区常温21金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730探伤合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-04试件材料Q235-B焊接方法焊条电弧焊+氩弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月18日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-04焊接工艺指导书编号：WPS06-04焊接方法：SMAW+GTAM+SAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T3274钢号：Q235-B类、组别号：Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1相焊厚度：10mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体Ar8-10尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117GB/T5293焊材牌号：J427H08A焊材规格：φ2mmφ3.2mmφ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）：100--180160--570电弧电压（V）：18-2024-2624-2632-34其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：46-48（SMA）摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多道多丝焊或单丝焊：单丝（SMA）其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH03-0610试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-04L12510250110.5442热影响区HB-04L22510250113452焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH03-0610试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-04W1面弯10φ40180°合格HB-04W2面弯10φ40180°合格HB-04W3背弯10φ40180°合格HB-04W4背弯10φ40180°合格冲击实验试验报告编号：LH03-0610试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB-04C110×5×55V型焊缝中心常温23HB-04C210×5×55V型焊缝中心常温25HB-04C310×5×55V型焊缝中心常温24HB-04C410×5×55V型热影响区常温25HB-04C510×5×55V型热影响区常温22HB-04C6.10×5×55V型热影响区常温23金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730探伤合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-05试件材料Q235-B焊接方法焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月19日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-05焊接工艺指导书编号：WPS06-05焊接方法：SMAW+SAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T3274钢号：Q235-B类、组别号：Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1相焊厚度：12mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117GB/T5293焊材牌号：J427H08A焊材规格：φ4mmφ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）：160--200580-620电弧电压（V）：24-2626-2834-36其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：44-46（SMA）摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：单丝（SMA）其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH03-0609试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-05L12512300131.7439焊缝区HB-05L22512300130.5435焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH03-0609试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-05W1面弯12φ48180°合格HB-05W2面弯12φ48180°合格HB-05W3背弯12φ48180°合格HB-05W4背弯12φ48180°合格冲击实验试验报告编号：LH03-0609试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB-05C110×5×55V型焊缝中心常温24HB-05C210×5×55V型焊缝中心常温21HB-05C310×5×55V型焊缝中心常温23HB-05C410×5×55V型热影响区常温25HB-05C510×5×55V型热影响区常温23HB-05C6.10×5×55V型热影响区常温24金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB4730/T合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-06试件材料16MnR焊接方法焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月20日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-06焊接工艺指导书编号：WPS06-06焊接方法：SMAW+SAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T6654钢号：16MnR类、组别号：Ⅱ-1类、组别号：Ⅱ-1相焊厚度：12mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117GB/T5293焊材牌号：J507H10MnR焊材规格：φ4mmφ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）160--200580-600电弧电压（V）：24-2626-2834-36其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：46-47（SMA）摆动或不摆动摆动（SMAW）摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多道多丝焊或单丝焊：单丝（SMA）其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH04-0609试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-06L12512300183610焊缝区HB-06L22512300182.7609焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH04-0609试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-06W1面弯12φ48180°合格HB-06W2面弯12φ48180°合格HB-06W3背弯12φ48180°合格HB-06W4背弯12φ48180°合格冲击实验试验报告编号：LH04-0609试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB-06C110×10×55V型焊缝中心常温32HB-06C210×10×55V型焊缝中心常温36HB-06C310×10×55V型焊缝中心常温34HB-06C410×10×55V型热影响区常温34HB-06C510×10×55V型热影响区常温36HB-06C6.10×10×55V型热影响区常温33金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730探伤合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-07试件材料16MnR焊接方法钨极氩弧焊+焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月24日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-07焊接工艺指导书编号：WPS06-07焊接方法：GTAW+SMAW+SAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T6654钢号：16MnR类、组别号：Ⅱ-1类、组别号：Ⅱ-1相焊厚度：10mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准GB/T14957GB/T5117GB/T5293焊材牌号：H10MnSiJ507H10Mn2焊材规格：φ2mmφ4mmφ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：正接（GTAW）反接钨极尺寸：焊接电流（A）100--180530-550电弧电压（V）：18-2024-2646-48其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：46-48（SAW）摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：单丝（SAW）其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH05-0610试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-07L12510259152608焊缝区HB-07L22510259154.8619焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH05-0610试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-07W1面弯10φ40180合格HB-07W2面弯10φ40180合格HB-07W3背弯10φ40180合格HB-07W4背弯10φ40180合格冲击实验试验报告编号：LH05-0610试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB07-C110×10×55V型焊缝中心常温34HB07-C210×10×55V型焊缝中心常温35HB07-C310×10×55V型焊缝中心常温37HB07-C410×10×55V型热影响区常温34HB07-C510×10×55V型热影响区常温34HB07-C610×10×55V型热影响区常温33金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730探伤合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-08试件材料16MnR焊接方法焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月21日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-08焊接工艺指导书编号：WPS06-08焊接方法：SMAW+SAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工+自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T6654钢号：16MnR类、组别号：Ⅱ-1类、组别号：Ⅱ-1相焊厚度：12mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117GB/T5293焊材牌号：J507H10Mn2焊材规格：φ3.2mmφ4mmφ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）90--180580-620电弧电压（V）：20-2224-2634-36其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：46-46（SMA）摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多道多丝焊或单丝焊：单丝（SMA）其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH06-0609试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-08L12512300182.7609焊缝区HB-08L22512300183610焊缝区弯曲试验试验报告编号：LH06-0609试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-08W1面弯12φ48180°合格HB-08W2面弯12φ48180°合格HB-08W3背弯12φ48180°合格HB-08W4背弯12φ48180°合格冲击实验试验报告编号：LH06-0609试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HB-08C110×5×55V型焊缝中心常温35HB-08C210×5×55V型焊缝中心常温33HB-08C310×5×55V型焊缝中心常温33HB-08C410×5×55V型热影响区常温33HB-08C510×5×55V型热影响区常温34HB-08C6.10×5×55V型热影响区常温34金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730探伤合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000JB4744-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-09试件材料Q235-B20焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月22日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-09焊接工艺指导书编号：WPS06-09焊接方法：SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T6654GB/T8163钢号：Q235-B20类、组别号：Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1相焊厚度：22mm直径：φ57mm其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J427焊材规格：φ3.2mmφ4mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）90---200电弧电压（V）：20-2224-2626-28其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多道多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果冲击实验试验报告编号：试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊透，焊缝：（熔合、未熔合）熔合焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:UT:MT:按JB/T4730-2005探伤合格PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-10试件材料16MnR20焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月22日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-10焊接工艺指导书编号：WPS06-10焊接方法：SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T6654GB/T8163钢号：16MnR20类、组别号：Ⅱ-1类、组别号：Ⅱ-1相焊厚度：22mm直径：φ57mm其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J427焊材规格：φ3.2mmφ3.2mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）90---200电弧电压（V）：20-2224-2626-28其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多道多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果冲击实验试验报告编号：试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊透，焊缝：（熔合、未熔合）熔合焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:UT:MT:按JB/T4730-2005探伤合格PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—管对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-11试件材料20φ57×3.5焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月22日 山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告QDR15-08单位名称：山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告编号：PQRB06-11焊接工艺指导书编号：WPS06-11焊接方法：SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T8163钢号：20类、组别号：Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1相焊厚度：3.5mm直径：φ57mm其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J427焊材规格：φ3.2mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）80-9090-100电弧电压（V）：18-2018-20其他：焊接位置：对接焊接位置：水平方向：（向上、向下）角焊接位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验护告编号：LH01-0610试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）横截面积（㎜）断裂载荷(KN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HB-11L1103.53514.8425母材区HB-11L2103.53514.8431母材区弯曲试验试验报告编号：LH01-0610试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（°）试验结果HB-11W1面弯3.5φ14180合格HB-11W2面弯3.5φ14180合格HB-11W3背弯3.5φ14180合格HB-11W4背弯3.5φ14180合格冲击实验试验报告编号：试验编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（㎜）无损探伤RT:按JB/T4730探伤合格UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-12试件材料Q235-B20焊接方法焊条电弧焊评定