电梯顶板及挑檐模板支撑施工方案

PAGE2 目录18260第一章工程概况 110036一、模板支撑体系工程概况和特点 17013二、施工平面布置及立面布置 21874三、施工要求 37740四、风险辨识及分级 327864五、气候特征和季节性天气 117335六、参建各方责任主体单位 1231043第二章编制依据 128842第三章施工计划 148148一、施工进度计划 1422855二、材料与设备计划 14745三、劳动力计划 151602第四章施工工艺技术 1613546一、技术参数 164749二、工艺流程 2016830三、施工方法及操作要求 213340四、支撑架使用要求 2819696五、检查要求 2925224第五章施工保证措施 3012774一、组织保障措施 309099二、技术措施 3116083三、监测监控措施 3411777第六章施工管理及作业人员配备和分工 3610326一、施工管理人员 36235二、专职安全人员 37732三、特种作业人员 3729357第七章验收要求 3814396一、验收标准 381721二、验收程序及人员 3925394三、验收内容 3917830第八章应急处置措施 401947第九章计算书及相关图纸 4821240一、计算书 48 工程概况模板支撑体系工程概况和特点工程基本情况序号项目内容1工程名称2建筑面积本工程电梯井道顶板厚度200mm，顶标高53.72，在17层采用16号工字钢横担在电梯井道两侧作为支撑体系的基础，支撑体系搭设高度4.2米。本工程在楼顶女儿墙顶存在420宽结构挑檐，拟将挑檐模板的支撑立杆支撑在18层外墙背楞上。危大工程概况和特点主要特点：层高大，支模架搭设高度4.2m；荷载大，顶板厚度200mm,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，本模板工程属高大模板工程。难点：电梯井道顶板高度较高，各层均没有结构楼板，故拟采用在17层横担工字钢作为模板支撑体系的基础。重点：确保支模体系稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。模板支撑区域地基情况电梯井道顶板支撑体系的基础是16#工字钢，挑檐的支撑立杆基础是18层外墙背楞。施工平面布置及立面布置施工要求质量目标确保本工程质量满足图纸设计与规范要求，质量标准达到国家施工验收规范验收标准，工程一次验收合格率100%。安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强施工现场的安全管理，积极创建“安全、和谐”的施工环境，本工程的安全目标为：全过程无安全事故。工期要求工程开工日期2025年9月4日计划竣工日期2026年7月14日模板支撑体系计划搭设日期2026年7月20日模板支撑体系计划拆除日期2026年8月10日风险辨识及分级模板工程风险评价及分级管控清单A—很可能发生；B—可能，但不经常发生；C—可能性小，完全意外；D—很不可能，可以设想；E—极不可能发生。Ⅰ—灾难，可能发生重特大事故；Ⅱ—严重，可能发生较大事故；Ⅲ—轻度，可能发生一般事故；Ⅳ—轻微，可能发生人员轻伤事故。工作内容编号危险源事故类型事故发生的可能性（L）事故后果严重程度（S）风险等级控制措施管控层级施工方案编审施工前未编制施工方案或结构设计未经计算坍塌BⅡ重大风险施工方案设置专人编制、专人审核，开工前对方案进行核查。建立健全方案编制审核制度，确立有效奖惩措施。企业级施工方案未按照相应规定进行审核、审批坍塌BⅡ重大风险开工前对方案进行核查，审查通过后开始施工。建立健全方案编制审核制度，确立有效奖惩措施。企业级施工方案未按照相应规定进行专家论证坍塌BⅡ重大风险根据工程规模，按照规定对施工方案进行专家论证。开工前对工程信息复核，做好相关论证准备工作。企业级架体高度、形式或参数等发生变化时，专项施工方案未重新进行审核、论证、审批坍塌BⅡ重大风险对照施工前现场实际条件和设计要求，对施工方案进行复核。工程部门与技术部门及时沟通与协调，如条件有变，及时对方案进行调整。企业级施工准备钢管材质、外径、壁厚、外形允许偏差不符合规范要求。坍塌BⅢ较大风险指定专人负责，做好材料进场验收，不符合要求的不得进场：1、脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6mm钢管；2、具有产品质量证明文件；3、钢管外径、壁厚、外形允许偏差应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定；4、钢管在使用前应涂刷防锈漆。项目部级扣件未进行复试，且技术性能不符合规范标准。坍塌BⅢ较大风险1、扣件进场应经复试合格后使用；2、具有产品质量证明文件；3、表面应光滑不得有砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。扣件进场前逐个进行检查，不合格扣件不得进场。项目部级构配件材质、规格不符合要求。坍塌BⅢ较大风险指定专人负责，做好材料进场验收，不符合要求的不得进场。项目部级架体基础设置基础不坚实、平整度差、承载力达不到专项施工方案要求。坍塌BⅢ较大风险1、编制专项方案，对基础承载力进行设计计算，满足承载力要求；2、根据方案进行施工，做好标高过程测量控制，确保基础平整度不超允许偏差；3、基础施工完毕进行检查，不符合要求的进场整改；4、确保基础合格后再进行搭设。项目部级支架底部未设置垫板、垫板的规格不符合规范要求。坍塌BIV一般风险1、按专项方案要求设置；2、垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板，垫板应平整、无翘曲。垫板安放完毕，班组负责人检查合格后进行下道工序施工。班组级支架底部未按规范要求设置底座。坍塌BIV一般风险底座位置应准确，经设计计算后加工制作，底座钢板厚度不得小于6mm。检查支架底部底座的设置，不符合要求不得进行搭设。班组级未按规范要求设置扫地杆。坍塌BⅡ重大风险距立杆底不大于200mm，设纵、横扫地杆。作业人员按要求设置，专职安全管理人员现场检查，发现被随意拆除的立即恢复。企业级未设置排水设施。坍塌BⅢ较大风险根据现场实际情况按方案设置有效的排水措施。专职安全管理人员进行检查，发现存在积水未设置排水措施的，立即安排专人限期整改。现场应配备抽水泵。项目部级支架设在楼面结构上时，未对楼面结构的承载力进行验算，楼面结构下方未采取加固措施。坍塌BⅡ重大风险计算承载力，编制施工方案，采取加固措施；根据方案进行加固；施工完毕进行验收；搭设架体过程进行楼面结构下方监督检测，发现异常，立即采取应急措施。企业级架体参数及构造措施立杆纵、横间距大于设计和规范要求。坍塌BⅡ重大风险按设计计算确定，立杆间距符合方案且不宜大于1.5m；施工前进行交底；搭设过程检查立杆纵、横间距，间距过大的增加立杆。企业级水平杆步距大于设计和规范要求。坍塌BⅡ重大风险按设计计算确定，符合方案且不应大于2m；严格按照交底施工；过程进行检查。企业级水平杆未连续设置。坍塌BⅡ重大风险水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。检查水平杆是否连续设置，不连续设置的进行设置。企业级未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。坍塌BⅢ较大风险根据GB51210统一标准要求，每道竖向剪刀撑的宽度宜为6m～9m，剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为45°~60°%检查剪刀撑的设置宽度和倾斜角度，不符合要求的拆除后重新设置。项目部级未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。坍塌BⅢ较大风险每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m～9m；查是否设置水平剪刀撑或专用水平斜杆，未设置的按要求设置。项目部级剪刀撑或水平斜杆设置不符合规范要求。坍塌BⅢ较大风险剪刀撑或斜撑杆、交叉拉杆的布置应均匀、对称。检查剪刀撑或水平斜杆设置是否均匀、对称。项目部级超过一定规模的模板支架稳定性不满足要求。坍塌BⅡ重大危险1、进行设计参数计算；进行专家论证，按论证方案施工；2、搭设完毕进行验收；3、混凝土浇筑过程中专人监督检查。企业级支架高宽比超过规范要求未采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度等措施。坍塌BⅡ重大风险编制专项方案，架体高宽不允许大于3.0。项目部负责检查架体高宽比，当超过3.0时进行刚性连接或增加架体宽度。企业级立杆伸出顶层水平杆的长度不符合规范要求。坍塌BⅡ重大风险检查立杆伸出水平杆的长度是否大于500mm。企业级水平杆连接不符合设计及规范要求。坍塌BⅢ较大风险检查水平杆是否采用对接并连续设置，不连续设置的进行设置。项目部级剪刀撑斜杆接长不符合规范要求。坍塌BIV一般风险检查剪刀撑斜杆接长，不得小于lm。班组级杆件各连接点的紧固不符合规范要求。坍塌BⅢ较大风险对扣件紧固力矩进行抽查，抽查数量符合规范要求，拧紧扭力矩40～65N·m。项目部级螺杆直径与立杆内径不匹配。坍塌BⅢ较大风险检查螺杆直径与立杆内径是否相匹配，不匹配进行更换。项目部级螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度不符合规范要求。坍塌BⅢ较大风险检查螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度是否符合规范要求。项目部级监测监控浇筑混凝土时未对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施。坍塌BⅢ较大风险制定监测方案，安排专人现场监测。项目部级模板工程作业活动风险评价及分级管控清单L：10—完全可以预料；6—相当可能；3—可能，但不经常；1—可能性小，完全意外；0.5—很不可能，可以设想；0.2—极不可能、0.1—实际不可能。E：10—连续暴露；6—每天工作时间内暴露；3—每周一次或偶尔暴露；2—每月一次暴露；1—每年几次暴露；0.5—非常罕见暴露。C：100—10人以上死亡，或50人以上重伤，直接经济损失5000万以上；40—3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤，直接经济损失1000万以上；15—3人以下死亡或10人以下重伤，直接经济损失100万以上；7—丧失劳动力、截肢、骨折、听力丧失、慢性病，直接经济损失10万以上；2—轻微受伤、间歇不舒服，直接经济损失1万以上；1—无伤亡，直接经济损失1万以下。工作内容编号危险源事故类型事故发生的可能性（L）人员暴露的频繁程度（E）事故后果的严重性（C）风险值（D）风险等级控制措施管控层级材料堆放模板堆放高度过高；模板堆放距离基槽上口边缘较近。坍塌其他伤害33763低风险对模板堆放情况进行检查，模板原材、半成品、成品堆放应符合规范要求。作业人员模板加工区未配置消防器材。火灾3240240较大风险对加工区消防器材配备情况进行检查，模板加工区必须按照规范要求配置消防器材。项目部级模板加工区未按平面布置要求与作业×、非施工区做有效隔离。火灾其他伤害33763低风险对加工区布置、隔离情况进行监督检查，模板加工区应按照总平面布置要求进行布置。作业人员模板、木方下料加工区未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。物体打击3240240较大风险加工区设置双层防护棚，防护棚设置应符合规范要求，对防护棚进行验收并定期检查，作业人员正确佩戴安全帽。项目部级作业人员戴手套操作加工机械时。机械伤害33763低风险对作业人员行为进行监督检查，作业人员在加工区作业时，必须穿工作服，不得戴手套。作业人员加工区杂物及废料未做到“日产日清”。火灾其他伤害33763低风险加工区清理做到“日产日清”，对加工区清理情况进行监督检查制定考核评比制度，定期公示考核评比结果。作业人员加工区机械在作业完毕后未切断电源其他伤害33763低风险作业完毕关闭机械开关、切断电源。制定考核评比制度，定期公示考核评比结果。作业人员模板拼装不牢固。物体打击33327低风险模板拼装应严密、牢固，拼装好的模板运输前进行检查，作业人员正确佩戴安全帽。作业人员模板运输模板吊运使用的钢丝绳断股起毛。物体打击321590一般风险钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准要求，吊运前专人对钢丝绳进行检查定期检查是否达到报废标准。班组级吊运大模板或整体模板时，吊点不足。物体打击1067420重大风险吊运前专人检查吊点情况，吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。企业级吊运散装模板时，堆码不整齐、捆绑不牢固。物体打击3240240较大风险吊运前专人检查吊点情况，吊运散装模板时，必须码放整齐待捆绑牢固后方可起吊。项目部级恶劣天气下进行模板吊运。物体打击3240240较大风险5级风及其以上应停止一切吊运作业：大雾等影响视线的天气情况下禁止吊运模板。恶劣天气下，由设备管理员、专职安全员监督检查。项目部级模板起吊离地面1m以上后作业人员进入起吊位置下方。物体打击3240240较大风险专人进行检查监督，板起吊后疏散周边人员，禁止人员靠近吊运作业区。项目部级超荷载进行模板吊运物体打击3240240较大风险塔吊力矩限位器应灵敏有效，设备管理员进行监督检查，严格控制吊运重量。项目部级夜间吊运模板时照明未设置或照明不足物体打击33763低风险夜间吊运前应设置足够照明，吊运前专人对照明设置情况进行检查，塔吊司机司索试吊确认照明情况。作业人员模板安放模板就位后，未连接牢固即摘除卡环。物体打击321590一般风险吊运应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，检查确认后方可摘除卡环。班组级构配件运输构配件吊运时未使用料具或料具不符合要求物体打击33763低风险组织专人对料具进行验收，吊运前监督检查。构配件吊运应使用料具，料具吊点设置符合规范要求。作业人员墙柱模板安装2m以上竖向模板的安装，未采取临时固定措施。物体打击33763低风险专人进行监督检查，拼装高度为2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。作业人员当模板安装高度超过3.0m时，未搭设脚手架，站在马凳上操作，或者操作平台不合格。高处坠落其他伤害637126一般风险对模板安装过程进行监督检查杜绝使用不合格操作平台。当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。班组级安装模板时，配件和工具散乱放置在模板或脚手架上。其他伤害33763低风险专人负责过程中监督检查，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。作业人员现场拼装柱模时，未设置临时支撑，直接将模板固定在柱子钢筋上。其他伤害33763低风险专人负责过程中监督检查，现场拼装柱模时，应适时地安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。作业人员拼装墙模板时，下层模板未固定牢固即安装上层模板。坍塌33763低风险专人负责过程中监督检查，拼装模板时，应自下而上进行必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时应采取临时固定措施。作业人员安装电梯井内墙模时，未搭设操作平台，工人直接站在钢管上安装。高处坠落1067420重大风险专人负责过程中监督检查，安装电梯井内墙模前，应搭设可靠操作平台，并满铺脚手板。企业级梁板模板安装安装好的板面上放置物料超载荷，或物料放置不均匀。坍塌1067420重大风险专人负责过程中监督检查，安装好的板面上放置物料不得超载，且应放置均匀。企业级安装模板使用的构配件及工具散乱放置在板面上。物体打击其他伤害33763低风险专人负责过程中监督检查，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所佩戴的工具袋中，不得掉落。作业人员模板支架未设置可靠的临时固定措施。坍塌6615540重大风险专人负责过程中监督检查，模板支架在搭设过程中应在邻近的主体结构处设置可靠的临时固定措施，并严禁与门窗等临时构件连接。企业级安装独立梁模板时未搭设操作平台。高处坠落其他伤害1067420重大风险专人负责过程中监督检查，安装独立梁模板时应设安全操作平台。企业级独立梁模板安装过程中，作业人员站在梁底模上操作或行走。高处坠落其他伤害1067420重大风险专人负责过程中监督检查，安装独立梁模板时应设安全操作平台。企业级模板楞梁支点不足高处坠落坍塌1067420重大风险专人负责过程中监督检查，模板楞梁应至少搁置两个支点上。企业级墙柱模板拆除电梯井内拆模无操作平台，井道内部无水平防护。高处坠落物体打击1067420重大风险组织对井道内水平防护进行检查验收，专人负责过程中监督检查。电梯井内拆模时搭设可靠操作平台，井道内每隔两层且不超过10m设一道水平安全网。企业级拆除临边模板时无可靠操作平台，工人未系挂安全带。高处坠落3315135一般风险专人负责过程中监督检查，拆除临边模板时应搭设可靠操作平台，作业人员必须正确使用安全带。班组级梁板模板拆除拆模作业区未设置隔离，作业区内由其他工种作业物体打击其他伤害33763低风险专人负责过程中监督检查，模板的拆除作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。作业人员拆模工具随意放置在木板上。物体打击其他伤害33763低风险专人负责过程中监督检查，拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上。作业人员拆模顺序不当。坍塌3240240较大风险专人负责过程中监督检查，拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。项目部级拆下的模板直接向楼板抛掷。物体打击其他伤害33763低风险专人负责过程中监督检查，拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。作业人员操作层上临时拆下的模板堆放过多。坍塌33763低风险专人负责过程中监督检查，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。作业人员拆模中途停歇时间，未将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行加固。物体打击其他伤害33763低风险专人负责过程中监督检查，拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。作业人员悬臂构件提前拆模坍塌1067420重大风险悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。企业级气候特征和季节性天气施工场地位于XX。XX市地处中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候，四季分明。夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多风沙，秋季秋高气爽，冷热适宜。气温：XX市年平均气温(1971-2000)为11.9℃。一月最冷，月平均气温为零下4.7℃；七月最热，月平均气温为26.2℃。无霜期：XX市早霜一般始于10月中、下旬，晚霜一般止于翌年4月中、下旬，年平均无霜期为183天左右。降水量：XX市年平均降水量(1971-2000)为554.9毫米。降水季节分布不均，多集中在夏季，6-8三个月降水量一般可达全年总降水量的70-80%。日照：XX市年平均日照时数(1971-2000年)在2660小时左右，每年5-6月日照时数最多。风力：XX市属大陆性季风气候，冬季多偏北风，夏季多偏南风，年平均风速多在1.5-2.5米。参建各方责任主体单位建设单位设计单位施工单位监理单位编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建设工程质量管理条例国务院令第279号（2019修订）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计标准(2024版)GB/T50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-2011施工脚手架通用规范GB55023-2022混凝土结构通用规范GB55008-2021钢结构通用规范GB55006-2021工程结构通用规范GB55001-2021建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范GB55034-2022建筑与市政工程施工质量控制通用规范GB55032-2022消防设施通用规范GB55036-2022建筑防火通用规范GB55037-2022建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号住房和城乡建设部办公厅关于印发《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》的通知建办质〔2021〕48号房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版）建质规〔2022〕2号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册设计文件图纸名称图号建筑设计施工图建施结构设计施工图结施建设工程施工合同施工组织设计编制日期审批情况备注2025年9月1日完成审批施工计划施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，高大模板区域计划施工时间为2026年7月20日-2026年8月10日材料与设备计划材料需要计划序号施工部位材料名称规格单位进场时间退场时间1柱墙木胶合板1220×2440×15mmm27月10日8月20日2木枋50×80×4000mmm33木枋50×80×4000mmm34钢管φ48×3.0吨5扣件/颗6普通高强对拉螺栓16套7梁板木胶合板1220×2440×15mmm28木枋50×80×4000mmm39钢管φ48×3.0吨10扣件T11螺旋顶撑U托φ34×600根12普通高强对拉螺栓16套机械设备需要计划序号机械名称型号数量进场时间退场时间1平刨机MB573A2台7月10日8月20日2圆盘锯MJ104A2台3压刨机MB1042台4电焊机BX1-5001台5台钻MK3621台6砂轮机立式1台劳动力计划序号工种人数备注1木工4根据施工进度计划按实际工作面进场2架子工23钢筋工64混凝土工85电工16塔吊司机17杂工4施工工艺技术技术参数根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。钢材的选用钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件的验收应符合下列规定新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118中的规定。连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定。木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。竹、木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2018的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。具体参数设计5.1电梯井道顶板模板（扣件式）新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度H(m)4.1模板支架纵向长度L(m)2.2模板支架横向长度B(m)2立柱型号(mm)Ф48×3立杆纵向距离la(mm)1500立杆横向距离lb(mm)600步距h(mm)1200面板材质覆面木胶合板小梁材质方木小梁间距(mm)200主梁材质钢管主梁布置方向垂直立杆纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699-20205.2电梯顶板支撑体系横担工字钢悬挑方式普通主梁锚固点设置方式不考虑锚固段压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)250梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz15.3女儿墙顶挑檐模板支撑支撑立杆采用扣件式脚手管，立杆支撑在18层已浇筑的墙体的背楞上，立杆的竖向荷载主要由固定背楞的穿墙螺栓承担，穿墙螺栓采用T18×6，间距800mm，单根螺栓能承受剪力：规格：Tr18×6（T18×6）Q235穿墙螺杆螺纹小径：12mm有效截面积：113.1mm²单剪面抗剪设计承载力（保守取值）：13.5kN单剪面抗剪设计承载力（JGJ202常规取值）：15.8kN取最小值13.5KN，满足挑檐支撑立杆的荷载2KN要求。工艺流程模板支撑体系施工工艺流程：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→工字钢安装→梁板扣件式钢管脚手架安装→架设板底木方龙骨于钢管脚手架顶托板上→楼板模板安装→板钢筋绑扎铺设→板混凝土浇筑→混凝土保养，达到设计强度等级→拆下钢管脚手架可调顶托→拆除板模板，清理模板→拆除水平杆、剪刀撑及钢管脚手架立杆施工方法及操作要求悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，同时在立杆下部设置扫地杆，并应间断设置水平剪刀撑或水平斜撑杆。脚手架立杆与挑架的连接图浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。一般规定：保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。不同支架立柱不得混用。构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与电梯井道已施工的四周墙体顶紧顶牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48.3×3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。立柱及其他杆件(1)、立柱平面布置图；(3)、搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：(4)、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。水平杆每步纵横向水平杆必须拉通；水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意： 周边拉结电梯井道顶板支撑体系可以与18层已施工完成的墙体进行拉结、水平杆与结构顶紧。 女儿墙挑檐的支撑体系与已施工完成的18层外墙进行拉结，通过预留的孔洞通过水平杆与外墙进行连接。模板支架模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；竖向模板的支设应根据模板支设图；已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。模板支设梁、板模板梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高＜300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。模板支架搭设的构造要求梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。钢管立杆底部应精准放入工字钢的定位套杆上，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。模板拆除拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；底模拆除梁长>8m，混凝土强度达到100%；≤8m,混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；板底模≤2m，混凝土强度达到50%；>2米、≤8m,混凝土强度达到75%；>8m，混凝土强度达到100%方可拆除；过程管理施工前管理材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。施工中管理要点竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。质量管理措施认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态；严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度；所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。支撑架使用要求1、混凝土浇筑注意事项（1）砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆为止。（2）电梯井道顶板的混凝土和挑檐的混凝土浇筑均采用塔吊吊运进行浇筑。（3）砼浇注过程中，严禁集中超负荷堆放机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。（4）倾倒砼时，出料口距板浇筑面高度不应大于1000mm，并尽量控制对楼板所造成的冲击，应避免砼在出料口堆积过高（＜100mm），并且安排人员用工具将堆积的砼迅速向四周摊开。（5）隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方能出具商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息，确保砼浇筑正常进行。检查要求不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础±10尺量柱、墙、梁±5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高≤6m8经纬仪或吊线、尺量层高＞6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测模板工程验收时应提供下列文件：模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；模板工程质量检查记录及验收记录；模板工程支模的重大问题及处理记录。施工保证措施组织保障措施1、安全组织架构组长：项目经理。职责：全面负责项目质量、安全管理工作，进行统筹安排。副组长：项目技术负责人、安全生产负责人。职责：负责现场质量、安全管理，对项目各项管理工作进行具体安排及对应急预案进行相应深化，并明确各组员岗位职责。组员：安全员、施工员、质检员、技术员、班组长等。职责：施工员负责模板工程所需物料及设备的调配，搭设现场的人员安排及进度控制；质检员确保现场物料的质量及设备的安全可用，负责现场架体搭设的质量控制；安全员负责架体搭设时的变形监测，架体搭设时意外突发情况的报告；技术员负责高支模搭设时相关资料的收集。2、安全保证体系技术措施安全保证措施（1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。（2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。（3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。（4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。（6）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。（7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。（8）对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。（10）搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。质量技术保证措施（1）制定以项目经理为首的质量保证机构。（2）质量总监编制质量方面的各种管理制度、工作程序、验收程序、各分包质量保证体系的运行情况，抽查各分项工程质量状况，执行情况。（3）对重要工序及隐蔽工程进行重点监控，协调各单位间的配套工作，协调项目部与甲方、监理、质检等单位的质量管理、检验和隐蔽验收工作组织各种主要验收的准备工作。（4）对施工过程中出现的不合格品组织施工队限期整改，确保工程达到优良，严抓过程控制。（5）负责送施工过程中需检验的原材料和半成品，施工人员要配合试验人员，严格按照材料检验标准有关取样的规定，取样送试，对送试试样的代表性、真实性负责，作到送试及时，不漏试，并将报告及时取回。（6）监督进场的成品、半成品的检验和试验，对有质疑的物资要求相关部门进行抽检，并进行过程监督，对特殊过程，关键工序进行重点监控。（7）对项目管理人员、施工作业班组进行技术质量安全交底，及时处理施工中的技术问题。在施工过程中做到技术先行，为施工现场的施工生产和质量控制提供技术先行。文明施工保证措施（1）模板拆除后的材料应按编号分类堆放。（2）模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。（3）模板安装时，应注意控制噪声污染。（4）模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。（5）加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。（6）每次下班时保证工完场清。

环境保护措施（1）加强对易燃易爆物品的管理,设立专用仓库存放,在存放处外挂明显警示牌,对此类材料严格执行限额领料制度（2）加强对电气焊的管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作,并办理动火证。（3）现场禁止吸烟，木工房附近放置消防灭火器材并派专人管理。（4）木工房附近不得存放易燃易爆物品。（5）木工房的刨花锯沫应集中存放，定期清运。（6）噪音的控制：现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染；在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递；模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板。（7）模板拆除后，清除模板上的粘结物如混凝土等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。（8）梁板模板内锯沫、灰尘等清理后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。（9）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理，满足CI要求。（10）施工场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志。季节性施工保证措施（1）雨季施工，操作人员要备足防雨工具。所有模板、木枋要有防雨保护措施。（2）所用电动工具应有防雨套。（3）雨季施工，操作人员严禁在排架上行走，在模板支撑架、模板上行走要注意防滑。（4）专职安全员雨季要加强模板支撑架的检查，防止松扣。（5）雨季期间施工，要加强对现场临时设施、用电线路的检查。所有机电设备要检查漏电情况。注意防雷、防漏电。（6）高温天气期间对作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。（7）高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。（8）风力大于六级时，严禁在楼顶面施工，尤其是模板支撑架上。监测监控措施1、监测点的设置监测点在每次所浇模架周边布点，根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）中的要求，进行位移监测时，须按照如下要求设置监测点：（1）每个支撑结构应设基准点；（2）在支撑结构的顶层、底层及每5步设置位移监测点；（3）监测点应设在角部及四边的中部位置。对于板底、梁底支撑，分别在顶层、中部及底层设置监测点，沿高度方向，具体设置方法为：顶层的监测点设置在自顶部数第二排水平杆平面内，中部监测点设置在立杆中部位置附近的水平杆平面内，底部监测点设置在从底部扫地杆以上的第二排水平杆平面内。2、监测仪器设备和人员的配备（1）监测仪器设备名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1（2）人员配备根据监测工程量及测量的需求，配置测量人员4名，两人负责测量，一人负责记录，一人负责分析及处理每天的监测数据。3、监测方式方法及预警值要求设置基准点，可在周边已拆模、沉降稳定的墙柱上涂红漆作为标记，利用水准仪进行沉降测量，对于垂直度变化的监测，可在利用支架立杆上端的点位采用挂钢丝垂球的办法进行监测。根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）的要求，相应预警值要求如下：序号检测指标限值1位移整体倾斜度和节点水平偏移度：H/300结构位移：近三次读数平均值的1.52沉降变形按高度的0.1%进行控制，预警值为2cm3垂直度按高度的0.3%进行控制，预警值为5cm其中H为支撑结构高度在进行内力检测时，根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》要求，其测点布置宜符合如下规定：（1）单元框架或单元桁架中受力大的立杆宜布置测点；（2）单元框架或单元桁架的角部立杆宜布置测点；（3）高度区间内测点数量不应少于3个。4、监测频率（1）根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》要求，位移监测频率不应少于每日1次，内力监测频率不得少于2小时一次。（2）其他要求：支撑架变形观测共分三个阶段，频率为每天一次。1）脚手架搭设好以及未上模板钢筋时；2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时；3）在浇筑混凝土过程中应实时不间断观测。施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员序号职务姓名岗位职责1项目负责人对项目现场全面负责2项目技术负责人编制相关方案编制并进行技术交底3生产负责人负责方案现场执行及监督检测4安全负责人进行隐患排查，确保架体施工安全5施工员落实施工方案，协调相关事宜6质量员对搭设架体进行监督、质量验收7材料员进场材料验收、检查8班组长监督、组织工人搭设架体专职安全人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏，谨防非施工人员进入。1、总包单位根据相应规模现场设定1-3名专职安全员(1万平方米以下的工程不少于1人；1万-5万平方米的工程不少于2人；5万平方米及以上的工程不少于3人，且按专业配备专职安全生产管理人员）。序号职务姓名职责1专职安全人员负责现场安全检查工作2专职安全人员负责现场安全检查工作2、分包单位配备项目专职安全生产管理人员应当满足下列要求:(1)专业承包单位应当配置至少1人，并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加。(2)劳务分包单位施工人员在50人以下的，应当配备1名专职安全生产管理人员；50人-200人的，应当配备2名专职安全生产管理人员；200人及以上的，应当配备3名及以上专职安全生产管理人员，并根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增加，不得少于工程施工人员总人数的5%。特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和模板支架的工程量，确定本工程模板支架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。名单如下：序号职务姓名职责1建筑架子工支撑架体搭设2建筑架子工支撑架体搭设3建筑架子工支撑架体搭设4建筑架子工支撑架体搭设5建筑架子工支撑架体搭设验收要求验收标准模板支架应在下列阶段进行检查与验收：施工准备阶段，对进场构配件进行检查验收；在基础完工后模板支架搭设前；对基础进行检查验收；每搭设完两层后；在搭设完成后，对模板支架进行检查验收；在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护设施进行检查验收；验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；模板工程的施工记录及质量检查记录；模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；模板工程的施工验收报告。架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。遇以下情况，均要对模板支架重新进行检查验收：（1）遇五级以上大风之后。（2）停工超过一个月恢复使用前。（3）遇较大雨、大雪之后。模板支架搭设完成后对支撑架的立杆间距、横杆步距、立杆顶端的悬臂长度、可调U托的悬臂长度、立杆的垂直度、扣件的旋紧程度、连墙件设置、竖向剪刀撑的设置进行验收。验收程序及人员1、验收程序2、验收人员总包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）分包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）项目负责人项目技术负责人班组负责人施工员专职安全员专职安全员项目总监理工程师项目专业监理工程师验收内容扣件式模板支架验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m²及以上;集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。2架体基础1)基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架部全部荷载;2)支架底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求:3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求，4)基础应采取排水设施，并应排水畅通;5)当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。3支架构造1)立杆间距应符合设计和规范要求:2)水平杆步距应符合设计和规范雯求，水平杆应按规也要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑的设置应符合规范要求。4支架稳定1)当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施:2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。5施工荷载1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制6杆件连接1)立杆应采用对接、套接或承插式连接方式.并应符合规范要求;2)水平杆的连接应符合规范要求;3)当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小1m;4)杆件各连接点的紧固应符合规范要求。7底座与托撑1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符合规范要求;2)螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍的螺距。8构配件材质1)钢管壁厚应符合规范要求;2)构配件规格、型号、材质应符合规范要求;3)杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。应急处置措施（一）应急领导小组及其职责成立应急救援小组：组长：项目经理副组长：项目执行经理组员：技术总工、生产经理、商务负责人、机电负责人、物资负责人。应急救援领导小组职责：建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求救或报告灾情.平时应急救援领导小组成员轮流值班,值班者必须在工地现场,手机必须24小时开通，发生紧急事故时,在项目部应急领导小组组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。医疗救冶组职责：对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,情况危急的尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配,紧急救援物资的到位及人员的餐饮供应。现场保安组职责：负责工地的安全保卫,支援其他抢救组的工作,保卫现场。组长：建立项目部应急准备计划并组织实施。副组长：在分管的工作范围内，保证应急准备计划得到有效的实施。当好项目经理的助手与上级保持一致，及时请示汇报；并负责建立项目部与各组员之间的组织通讯网络。组员：在分管的工作范围内，保证应急准备计划得到有效的实施。在事故发生后，保护现场进行对事故调查，分析事故原因，落实责任。当好领导的参谋，与上级领导保持一致，及时传递信息、请示汇报。并对各项措施落实情况进行监督检查。（二）模板工程中的重大事故隐患判定及防范依据《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版）》，模板工程中的重大隐患及防范措施如下：重大事故隐患情形防范措施建筑施工企业未取得安全生产许可证擅自从事建筑施工活动遵纪守法，从事许可范围的活动并确保有效施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员未取得安全生产考核合格证书从事相关工作聘请具备对应资质的人员，并做好延续再教育（确保证书处于有效期内）建筑施工特种作业人员未取得特种作业人员操作资格证书上岗作业聘请具备对应资质的人员，并做好复审再教育（确保证书处于有效期内）危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案，或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证严格按要求在施工准备阶段编制与项目相匹配的危险性较大分部分项工程的专项施工方案并经审核审批通过。超过一定规模的组织论证通过后施工使用危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的施工工艺、设备和材料不使用不成熟的或明令禁止淘汰的施工工艺、设备和材料模板工程的地基基础承载力和变形不满足设计要求在设计建筑模板板材及支撑体系时，首先要充分考虑产品的自重、施工荷载、混凝土的自承力以及浇筑时产生的侧压力，以保证建筑模板支撑有足够的承载力和稳定性。支撑间距应能充分保证在混凝土重量和施工荷载作用下不会变形。如果支架底部为土质基础，应仔细压实，设置排水沟，并铺设长垫木或型钢，以确保支架不会下沉。严格按照专项方案搭设，保障各类杆件的间距与稳定性施工过程中严格控制集中荷载模板支架承受的施工荷载超过设计值模板支架拆除时，混凝土强度未达到设计或规范要求严格落实相应操作规程和检验通过后作业程序，做好分部分项工程安全技术交底和危险性较大分部分项工程的监护其他严重违反房屋市政工程安全生产法律法规、部门规章及强制性标准，且存在危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的现实危险遵纪守法、严格执行落实标准规范的相关措施（三）施工过程预防措施1、预防坍塌事故的技术措施（1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境，按照安全管理方案、应急预案内容做好施工前期准备，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。（2）模板作业时及混凝土浇筑整个过程，指定专人指挥、监护，特别对重要构件和高支模区域进行沉降观测，出现位移超过预警值时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。预警值：水平位移10mm，竖向位移5mm。（3）楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。（4）铺设楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。（5）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2、预防高空坠落事故安全技术措施（1）模板工程应按相关规定编制施工方案，经审批签字；模板安装完毕后，需经有关部门验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。（2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗，支撑架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。（3）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前饮酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。（4）在高处作业时，操作人员各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。（5）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。（6）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。（7）已支好模板的楼层四周及洞口邻边必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。（8）高处作业前，应由分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。3、预防机械伤害事故安全技术措施（1）应随时检查施工机具的安全防护措施，必须保证完好无损。（2）严格执行施工机具使用安全规范，严禁违规操作。（3）木工机具应设防护罩和分料器。（4）加工短料时用使用送料器，严禁直接用手送料。（5）保证睡眠充足，严禁疲劳作业。（6）木工机具严禁采用倒顺开关，以免误操作造成伤害。（7）认真做好班前安全教育工作。4、预防触电伤亡事故安全技术措施（1）电工专业人员必须持有效合格证上岗，非电工专业人员禁止任何电器部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施和机具进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定架设和使用。（5）工地所有配电箱都要标明电箱的名称、责任人、控制的各线路称谓、编号等。（6）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和杂物。5、预防火灾的安全技术措施（1）严格执行动火审批制度，电气焊作业等要专人看护，并设置接渣装置，（2）木工作业工棚内严禁吸烟，锯末等易燃物应及时清理。（3）照明灯具应采用LED灯具或防爆灯具。（四）应急事件及其应急措施1、模板坍塌事故应急救援措施（1）一旦发生模板坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。（2）如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。（3）在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。1）争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。2）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。3）伤口止血且使用止血带。4）切忌对压伤进行热敷或按摩。（4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（5）总结经验教训，教育职工。2、高处坠落和物体打击事故应急救援措施（1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。（2）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。（3）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心肺复苏和人工呼吸。（4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。（6）车辆一到立即送往就近医院。（7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。3、机械伤害事故应急措施（1）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血；止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间采用消毒纱布或毛巾隔开，每隔25〜40分钟放松—次，每次放松0.5～1分钟。（2）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（3）消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。（4）在不影响安全的前提下，切断机具的电源。（5）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。（6）事故发生后项目现场的抢救人员，在保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。（7）项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。4、触电伤害事故应急措施（1）使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木枋、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。（2）急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救；若周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：1）使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；2）如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；3）如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心肺复苏，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；4）触电人脱离电源后，如触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医。5）因触电的不良影响并非迅速显现，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。5、火灾事故应急救援措施（1）事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。（2）事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。（3）发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。1）火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。2）火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区。（4）火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先