工厂易燃易爆化学品防火防爆安全培训

20XX/XX/XX工厂易燃易爆化学品防火防爆安全培训汇报人:XXXCONTENTS目录01

培训前言02

易燃易爆品风险识别03

易燃易爆品安全操作规范04

突发事故应急处置05

典型事故案例复盘培训前言01掌握风险识别方法帮助参训员工准确识别工厂易燃易爆化学品存放、使用环节的常见火灾隐患。提升应急处置能力让员工熟悉易燃易爆化学品初起火灾扑救流程，掌握正确的逃生避险技巧。落实安全生产规范督促工厂落实易燃易爆化学品安全管理要求，降低生产过程中的安全事故风险。本次培训的目的相关法规要求说明安全生产法基本规定我国《安全生产法》明确要求，企业必须对涉危化品岗位员工开展定期防火防爆安全培训。危险化学品安全管理条例要求《危险化学品安全管理条例》规定，工厂需落实易燃易爆品管控，定期开展合规安全培训考核。特殊作业安全规范标准要求《危险化学品特殊作业安全规范》明确，易燃易爆区作业人员必须经专项防火防爆培训合格方可上岗。易燃易爆品风险识别02常见危险品类介绍

压缩液化易燃易爆气体常见包括液化石油气、乙炔，泄漏后遇明火极易爆燃，是工业厂区高发火灾源头。

易燃自燃性液体常见的酒精、汽油、白磷都属于这类，燃点低，常温下就可引发自燃爆炸事故。

遇水易燃易爆固体常见的如金属钠、碳化钙，接触水分后会快速反应释放可燃气体，引发爆炸。易燃性汽油遇到微小火花就能快速燃烧，不同闪点的易燃易爆化学品引燃难度差异明显。易爆性液化石油气泄漏后遇火源会发生爆炸，破坏力强，易造成大规模伤亡和建筑损毁。易扩散性天然气比空气轻，泄漏后会快速扩散到空间各处，增大了燃烧爆炸的发生概率。典型危险特性说明容易引发爆炸的火源

设备电气火花工厂老化的电气线路短路时会产生电火花，可点燃泄漏的易燃易爆化学品引发爆炸。

违规作业明火工人违规在易燃易爆化学品储存区吸烟，明火会直接引爆飘散在空气中的可燃气体。

静电积聚放电输送易燃易爆液体时流速过快易积聚静电，静电放电产生的能量可引燃可燃混合物。

高温物体表面工厂锅炉的高温外壁接触低闪点易燃易爆化学品，会快速引燃物料进而引发爆炸。日常隐患排查要点

储存环境温湿度检查需定时核查易燃易爆化学品存储库房的温湿度，避免超温导致物料挥发提升爆炸风险。

容器密封性检查逐一对存储易燃易爆品的容器做密封性检查，及时发现渗漏，避免可燃蒸汽聚集引发危险。

电气设备防爆性能排查排查储存及使用区域的电气设备，确认其符合防爆等级要求，避免电火花引燃易燃易爆物。

消防设施可用性检查定期检查区域内的灭火器、防爆灭火系统等，保证器材完好可用，可在险情初期快速处置。易燃易爆品安全操作规范03装卸前的检查准备作业前需检查搬运工具防静电装置是否完好，确认化学品容器无破损泄漏。装卸过程操作要求轻拿轻放容器，禁止拖拽、撞击化学品包装，全程控制装卸速度避免摩擦起电。装卸后的现场清理装卸完成后及时清理散落化学品，归置好工具，做好现场通风与人员清洁。装卸搬运要求存储保管规范

分区分类存储要求不同易燃易爆化学品需按危险特性分区存放，如氧化剂与还原剂必须物理隔离，避免反应引发爆炸。

存储环境管控要求存储易燃易爆化学品的仓库需控温通风，安装防静电接地装置，禁止使用非防爆型照明电器。

出入库登记核查规范每一批次易燃易爆化学品出入库都要核对品类数量，定期核查存量，排查存储状态是否异常。使用作业流程作业前准备检查操作人员需穿戴防静电工装，检查通风设备、消防器材、接地装置是否状态正常。化学品取用规范严格按照领用审批量取用化学品，轻拿轻放避免碰撞，取用后及时密封归还存储区。作业中操作要求控制作业现场化学品存放量，规避明火源，严禁在作业区饮食、抽烟，降低风险。作业后现场清理及时清理残留废料，密封未用完的试剂，关闭电源、气源，做好使用记录备查。分类分装规范废弃易燃易爆化学品需按其化学性质分类存放，氧化剂与还原剂必须分开存储，避免接触反应。废弃转运要求转运废弃易燃易爆化学品前，需检查容器密封性，使用防爆运输车辆，由经过培训的专人押运。销毁处置规定废弃易燃易爆化学品需交由有资质的专业机构销毁，禁止私自倾倒掩埋，江苏某企业曾因违规倾倒被重罚。废弃处理要求日常检查要点

储存环境温湿度检查每日检查易燃易爆化学品仓库温湿度，确保其符合存储要求，避免高温高湿引发反应。

容器密封性检查逐一核查存储容器是否有开裂、腐蚀、渗漏，比如油漆桶、液化气瓶都需细致排查。

消防设施完好性检查检查区域内灭火器、喷淋系统、灭火毯是否完好可用，压力不足需及时更换充装。

静电防护装置检查核查装卸设备接地装置、防静电服是否完好，避免静电积聚引发易燃易爆物爆炸。突发事故应急处置04初期火情扑救方法切断气源电源发现火情后第一时间切断现场易燃易爆化学品输送管道阀门与电源，阻止火势扩大。使用合适灭火剂灭火针对化学品初期火情，乙醇火灾用抗溶性泡沫扑救，不能直接用水冲浇。封堵泄漏区域若化学品泄漏引发火情，用沙袋或防爆泥封堵泄漏点，防止可燃液体扩散蔓延。划定警戒撤离初步控制火情后，立刻划定安全警戒区，组织无关人员从上风向撤离现场。人员应急疏散路线

生产区主疏散通道生产区靠近消防大门的主干道为固定主通道，日常禁止堆放物料，火情下可快速集结全员撤离。

罐区备用疏散路线易燃易爆罐区设置靠围堰外侧的备用路线，可避开泄漏扩散区域，保障逃生路线安全畅通。

中控室专用疏散通道工厂中控室通往楼顶平台的专用通道，可避开厂区主干道的车流拥堵，快速抵达安全集结点。受伤人员急救要点

烧伤伤口初步处理化学品易燃易爆事故致烧伤后，需立即用流动清水冲洗伤口15分钟以上，再送医处理。

吸入有毒气体急救若伤员吸入易燃易爆化学品泄漏的毒气，需迅速转移至通风处，解开衣领保持呼吸通畅。

化学沾染伤口急救被沾染化学品的碎片划伤后，需先大量清水冲洗去除化学品，再进行止血包扎。事故上报流程规范

初始现场上报现场发现人员需第一时间向车间安全员和班组长说明事故位置、泄漏爆炸情况。

厂级应急部门上报厂应急管理部门接到信息后，立刻核实现场情况，上报厂主要负责人启动预案。

外部监管部门上报按照法规要求，1小时内上报当地应急管理部门与消防部门，说明事故详细信息。典型事故案例复盘05事故基本经过

江苏响水天嘉宜公司苯爆炸事前违章操作该公司长期违法储存硝化废料，持续违法偷排，积存的硝化废料因温度升高自燃引发爆炸。

天津港瑞海公司危险品仓库火灾爆炸违规存放事发时瑞海公司危险品仓库违规存放硝化棉，因高温湿润自燃起火，引爆堆放的其他易燃易爆化学品。

山东临沂金誉石化石化产品泄漏爆炸违章作业液化气罐车装卸作业时泄漏，工作人员违章操作产生静电火花，点燃液化气引发连环爆炸。事故原因分析人员违规操作江苏某化工厂员工违规向甲苯贮罐加料，静电未有效导出引发爆炸，造成重大人员伤亡。设备老化失修河北某化工企业易燃物料管道因腐蚀老化破裂，物料泄漏遇高温引发火灾爆炸事故。安全管理疏漏天津港“8·12”瑞海爆炸事故中，瑞海公司违规存放危化品，安全管理完全失控引发事故。警示与经验总结

违规操作风险警示江苏响水天嘉宜化工厂爆炸事故，因违规堆放废料引发，凸显规范操作的必要性。