2024煤矿用道岔控制装置技术条件贯标解读

煤矿用道岔控制装置通用技术条件Generaltechnicalconditionsofcoalmineswitchcontroldevice

目ꢀꢀ次前言……………………………ⅢHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br10"……………………HYPERLINK\l"br10"8Ⅰ煤矿用道岔控制装置通用技术条件12范围本文件规定了煤矿用道岔控制装置的产品型号与分类、技术要求、试验方法和检验规则。本文件适用于煤矿用道岔控制装置（以下简称“装置”）的设计与检验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3836.1ꢀ爆炸性环境ꢀ第1部分：设备ꢀ通用要求GB/T3836.2ꢀ爆炸性环境ꢀ第2dGB/T3836.4ꢀ爆炸性环境ꢀ第4iGB/T3836.9ꢀ爆炸性环境ꢀ第9mGB/T10111ꢀ随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T17626.3ꢀ电磁兼容ꢀ试验和测量技术ꢀ射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4ꢀ电磁兼容ꢀ试验和测量技术ꢀ电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5ꢀ电磁兼容ꢀ试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB50388—2016ꢀ煤矿井下机车车辆运输信号设计规范MT/T210ꢀ煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T286ꢀ煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT/T287ꢀ煤矿信号设备通用技术条件MT/T899ꢀ煤矿用信息传输装置MT/T1078ꢀ矿用本质安全输出直流电源33术语和定义下列术语和定义适用于本文件。.1道岔控制装置switchcontroldevice由主控器、岔位指示及语音报警器、转辙机（执行器）、遥控器、道岔位置传感器等设备组成的完成道岔转换和闭锁的控制装置。3.2转辙机执行器switchmachine用来实现转换道岔位置、改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨并反映道岔位置的装置。3.3挤岔switchsplit车轮挤坏或挤过道岔。133.4密贴appress尖轨和基本轨间隙不大于4mm时的状态。.5就地控制localcontrol通过现场主控器或执行器控制面板上的按钮控制道岔位置转换。44产品型号与分类.1型号产品型号应符合MT/T286的规定，其代号与释义如下：示例ZKC127Q表示额定工作电压为127V的气动式道岔司控装置。44.2分类.2.1ꢀ按执行器工作方式分类）电动式；）气动式；）电动气动兼具式。.2.2按控制方式分类：）遥控式；4）就地式；）远程控制式；）以上3种控制方式任意2种组合或3种兼具式。55技术要求.1一般要求装置应符合本文件要求，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。.2传输信号防爆型式5主控器与岔位指示及语音报警器、气动或电动执行器（转辙机）、道岔位置传感器的有线连接间，其控制信号、检测信号，应符合本质安全要求。.3环境条件用于煤矿井下的装置，应在下列条件下正常工作：5）环境温度：0℃~+40℃；）平均相对湿度：不大于95%+252）大气压力：80kPa~106kPa；）环境噪声：声压级不大于85dB）特殊环境：有瓦斯和煤尘，但无破坏绝缘的腐蚀性气体；）无剧烈振动与颠簸的场所。55.4基本功能.4.1供电电源装置组成设备应采用同一路电源，不应与井下照明线路共用同一回路。交流供电电压应在1140V660V380V220V及127V中选取，优先选取127V。55.4.2控制功能.4.2.1遥控控制功能装置宜具有司机无线遥控功能。当机车驶入收、发信有效距离之内，需要转换道岔位置时，司机可操作遥控器上的控制按钮，主控器接收遥控信号后自动控制执行器将道岔转换到所需方向。主控器闭锁延时结束后，再次操作遥控器上的控制按钮，执行器应能将控制道岔转换到原来位置。对巷道区域内的多台道岔，遥控器端宜具有防止误操作的ID编码防护措施，应能防止误操作。55.4.2.2就地控制功能装置应设置就地控制功能：）可通过主控器或者执行器上的控制按钮，直接控制道岔的方向转换；）当用摇把扳动时，应能自动切断控制电路；）就地控制功能应具有高优先级。.4.2.3远程控制功能装置宜具有远程控制功能，通过主控器的信号传输接口，接收轨道运输监控系统或其他控制设备的远程控制信号，自动控制执行器，实现道岔方向转换。当采用远程控制方式时，就地控制及遥控控制应闭锁，主控器宜具有道岔位置状态的本地记忆存储功能。5.4.2.4自动返回功能当道岔因夹矸等原因不能扳到预定位置时，装置应能将道岔返回原位。.4.3指示功能5装置中指示器所指示的道岔位置和密贴状态，应符合GB50388—2016中第7章的规定。满足以下要求：）岔位指示器宜采用LED等半导体发光器件组成图形反映道岔位置；在采用其他发光体时，应以图形方式反映道岔位置；应前后两面同时指示。）直路的道岔位置图形，宜用“O↑→←”表示，岔路的道岔位置图形应用“→←当直路的道岔位置图形选择横向箭头时，方向应与岔路的匹配，两箭头方向均应向外。）道岔位置图形应采用双色指示。绿色：指示道岔所在位置；红色：指示道岔不在此位置。）在道岔运动时，原位置的图形应闪烁；当道岔到位后，指示位置的图形应常亮。）当有挤岔发生时，挤岔的位置图形应红色闪烁。3）当有不密贴故障发生时，其位置图形应红色闪烁。55.4.4报警功能装置应具有报警功能：）当发生挤岔时，报警器应发出语音或其他音响方式的报警信号。宜使用语音报警信号。）当发生不密贴故障，报警器应发出语音或其他音响方式的报警信号。宜使用语音报警信号。.5主要技术指标55.5.1主控器接收遥控信号的遥控距离不小于80m。.5.2主控器传输接口的传输方式及参数应符合MT/T899的规定。应包括传输信号的传输方式、传输距离、电缆或光缆的特性等。55555555.5.3主控器输出电源应符合MT/T1078的规定。.5.4执行时间宜不超过5s。.5.5自动返回延时时间宜不超过5s。.5.6气动执行器最小工作气压不大于0.5MPa，最大工作气压不小于0.8MPa。.5.7执行器拉力及密贴侧压力应满足各种轨型的要求，宜不小于1000N。.5.8密贴间隙：尖轨和基本轨间隙不大于4mm。.5.9执行器推杆或转臂行程应在80mm~140mm可调。.5.10报警器报警声压级不小于95dB），直至故障解除方可停止报警；宜采用语言报警信号，电声报警信号应符合MT/T287的规定。5.5.11显示器光可见度：光信号应在黑暗中不小于100m内可见。5.5.12指示器的图形闪烁的断续比为10.5±0.1)s。55.6电源波动适应能力交流供电电压在允许电压波动范围内，装置的基本功能、主要技术指标应符合5.45.5的规定。.7工作稳定性装置应进行工作稳定性试验电时间不少于2d基本功能要技术指标应符合5.45.5的规定。5.8防爆要求装置的组成设备应符合GB/T3836.1GB/T3836.2GB/T3836.4GB/T3836.9的规定，并应通过本安联检试验。55.9抗干扰性能.9.1装置应能通过GB/T17626.3规定的严酷等级为3级的射频电磁场辐射抗扰度试验；评价等级为A。.9.2装置应能通过GB/T17626.4规定的严酷等级为2级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验；评价等级为A。.9.3装置应能通过GB/T17626.5规定的的浪涌（冲击）抗扰度试验，交流电源端口严酷等级为3级评55价等级为B，直流电源端口及信号端口严酷等级为2级评价等级为B。46试验方法66.1试验条件.1.1环境条件各项试验除另有规定外，一般按下列环境条件下进行：）环境温度：+15℃~+35℃；）相对湿度：45%~75%；）大气压力：80kPa~106kPa；）环境噪声声压级：不大于65dB66.1.2电源条件.1.2.1交流供电电压应为：）额定电压允差：±2%；）额定频率允差：50Hz1±1%。6.1.2.2直流供电电压应为：）电压：误差应不大于2%；）周期与随机偏移：（ΔU/U）应不大于0.1%ΔU为周期与随机偏移峰峰值；U为直流供电电1212压的额定值）。.2测量仪器和设备.2.1一般要求666666.2.2测量仪器和设备的选型应符合所测性能的特性。.2.3测量器具的测量范围应保证所测指标的要求，误差应优于被测参数允许误差的1/3。.2.4所有测量仪器及器具应按照计量法的有关规定进行计量校准，并合格。.2.5所有测量仪器和设备的配置应不影响产品测试的结果。6.2.6主要测量仪器及设备）电压表、电流表：准确度应不低于0.5级，推荐采用数字电压表和数字电流表；）数字示波器：最小分度值应不小于0.01mV；）数字频率计：频率范围1Hz~100MHz，准确度应不低于0.1%；）A30dB~130dB±1.5dB；）照度计：准确度应不低于2%；）卷尺或激光测距仪：最大距离不小于100m，准确度应不低于0.01m；）游标卡尺：测量范围0mm~150mm0.02mm；）电子秒表：准确度应不低于0.01s；）拉力计：最大测量值不低于200kgf，准确度应不低于2级；）模拟负载：应能模拟与执行器配接的最大拉力或推力的设备；）空气压缩机：输出气压0MPa~3MPa；压力表准确度应不低于2.5级；）控制电缆：采用允许最小导线截面、最大输出控制距离的电缆或导线。56.3受试装置的要求66.3.1现场检验时，按实际配置的装置进行检验。.3.2出厂检验和型式检验时，装置测试应至少具备下列装备：）矿用道岔控制装置主控器：1台；）矿用道岔控制装置执行器：1台，可根据具体情况选择气动或电动设备；）遥控发送器：1台；）岔位指示报警器：1套；）位置传感器：4只；）远程控制设备：1台；）构成控制装置的其他设备。66.3.3受试控制装置的设备应是出厂检验和型式检验合格的产品。.4受试装置的连接受试装置应使用规定的介质按图1连接。66.5主要功能试验.5.1司机遥控功能试验按图1接通装置的交流电源，当连接气动执行器时，应调节气压至所需气压值。此时指示器应正常指示“道岔”位置，即执行器的推杆或转臂的原位，绿色常亮，反向“道岔”位置红色常亮。操作遥控器上的发射按钮，主控器接收到遥控信号后自动控制所接的执行器，执行器推杆或转臂开始向相反方向运动，指示器绿色常亮变为绿色闪烁，当执行器推杆或转臂到达指定位置，原“道岔”位置指示变红色，此时执行器推杆或转臂到达的位置，指示器显示绿色常亮。主控器的闭锁延时结束后，再次操作遥控器上的按钮，执行器将控制推杆或转臂向原位运动，过程闪烁显示方式同上，当执行器到达原位后，指示器应恢复原来的显示状态。图1ꢀ装置连接示意图66.5.2手动控制功能试验.5.2.1对于气动执行器：按6.5.1接通空气压缩机电源，使气缸有需要的气压，按下主控器或者执行器上对应控制按钮，执行器的推杆应向对应的方向转换，到位后停止。.5.2.2对于电动执行器：按6.5.1接通设备电源，指示器应正常指示“道岔”位置，拉出执行器摇把，此时应自动切断控制电路。转动摇把，可将转臂转换到反向位置，指示器应指示此时“道岔”位置。66.5.3远程控制功能试验按图1接通装置的交流电源，指示器应正常指示“道岔”位置，在远程控制设备发送转换方向命令，主6控器应接收控制信号后，自动控制执行器，实现道岔方向转换。6.5.4自动返回功能试验按图1接通装置的交流电源，在距离执行器推杆或转臂的反向位置4mm处设置卡位，使执行器推杆或转臂不能到达正常位置，操作遥控器上的发射按钮，执行器推杆或转臂到达卡位处停止运动，此处反向位置指示器应红色闪烁，报警器应有提示语音的报警。当自动返回延时结束后，执行器推杆或转臂立即向原位返回。恢复原位显示，报警器停止报警。6.5.5指示功能试验检查指示器的指示图形和功能，应符合本文件的要求。66.6主要技术指标试验.6.1遥控距离测试遥控器从遥控区外接近主控器，直到主控器正确接收遥控信号时停止，测量遥控器距主控器的距离，即为遥控器与主控器间的最大有效遥控距离，应符合5.5.1的要求。666.6.2主控器传输接口参数测试按MT/T899中的规定执行。.6.3主控器输出电源测试按MT/T1078中的规定执行。.6.4执行时间测试操作遥控器上的控制按钮，用电子秒表开始计时，直到执行器动作到位时，计时结束。测量3其平均值，应符合5.5.4的要求。6.6.5自动返回延时时间测试当报警发生时用电子秒表开始计时，直到执行器开始向原位返回，计时结束。测量3次，取其平均5.5.5的要求。6.6.6气动执行器工作气压测试执行器带动模拟负载，分别调节至最小工作气压和最大工作气压，执行器应正常工作，应符合5.5.6的要求。666.6.7执行器拉力及密贴侧压力测试执行器带模拟负载，使执行器拉力、密贴侧压力符合产品标准规定，应符合5.5.7的要求。.6.8密贴间隙测试用游标卡尺测量卡位点与反向位置点间距离，应符合5.5.8的要求。.6.9执行器推杆或转臂行程测试推杆行程用卡尺测量；测量转臂行程时，需将转臂连接杠杆，使其运动轨迹转变为直线运动，用卡尺7测量其杠杆的直线运动距离，应符合5.5.9的要求。6.6.10报警器报警声压级测试报警器应置于高1.2m桌面上，桌面面积尽量小且无共振腔，其四周1m以内无墙体或反射面。将声级A计传声器置于发声部件轴心的正前方lm处测量。测量3次其平均值符合5.5.10的要求。6.6.11岔位指示器光可见度测试在黑暗环境中进行，用正常目力应能明显辨认光色、图形及闪烁信号，应符合5.5.11的要求。.6.12闪烁断续比交替时间测试666用能测出或记录输出波形的仪器测量，应符合5.5.12的要求。.7电源波动适应能力试验按MT/T210中的规定进行。.8工作稳定性试验装置处于工作状态，通电时间应符合5.6的规定，间隔24h测试一次，其基本功能、主要技术指标，应符合5.45.5的要求。6.9防爆试验按GB/T3836.1GB/T3836.2GB/T3836.4GB/T3836.9的规定进行。66.10抗干扰性能试验.10.1射频电磁场辐射抗扰度按GB/T17626.3中的规定进行。.10.2电快速瞬变脉冲群抗扰度按GB/T17626.4中的规定进行。.10.3浪涌冲击抗扰度抗扰度按GB/T17626.5中的规定进行。6677检验规则.1检验分类检验一般分出厂检验和型式检验两类。.2出厂检验7777.2.1每套控制装置均应进行出厂检验，合格产品应给予合格证。.2.2检验项目应符合表1中出厂检验项目的规定。.2.3出厂检验的各项性能和指标应符合本文件的规定，否则按不合格处理。877.3型式检验.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：）新产品或老产品转厂定型时；）装置中设备或系统组成有较大变化，可能影响装置性能时；）正常生产时每5年一次；）停产一年以上恢复生产时；）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；）国家有关机构提出进行型式试验时。表1ꢀ检验项目检验项目基本功能质量特征类别试验要求5.4试验方法6.5出厂检验型式检验BBBBAA○○—○——○○○○○○主要技术指标电源波动适应能力试验工作稳定性试验防爆试验5.56.65.66.75.76.85.86.9抗干扰性能试验5.96.10ꢀꢀ注—不检验项目。7.3.2检验项目应符合表1中的型式检验项目的规定。.3.3抽样方案应按GB/T10111规定的方法进行。在出厂检验合格的产品中抽取受试装置的各组成7设备。样品数量应满足试验要求。.3.4型式检验的各项性能和指标应符合本文件的规定；对A类项目，有一项不合格则判该批不合格；对B类项目，有一项不合格应加倍抽样检验，若仍不合格则判该批为不合格。7———————————9钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好，负载轻，运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.10.11.12.13.14.15.16渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分，在自然环境下能被降解，环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂），表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解，环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑剂防锈性好、渗透性好附着力强、防锈性好和极压润滑性好应用于润滑性要求高的钢丝绳的维护应用于重负荷钢丝绳的维护钢丝绳维护用润滑剂钢丝绳维护脂4.2产品标记钢丝绳用润滑剂应标记为：产品名称品种名称标准号。示例：钢丝绳用润滑剂港机钢丝绳用润滑剂NB/SH/T03872023。5要求和试验方法.1一般要求5钢丝绳用润滑剂应满足以下一般要求：a）应防止钢丝、纤维芯的腐蚀；b）应减少钢丝绳结构内部和外部的摩擦，即具有良好的润滑性；3NB/SH/T0387—2023c）有好的包覆性能；d）是防水的，并且不含有在水中易乳化的复合物；e）不易出现明显脆裂；f）无沙砾、研磨物质、故意增重的物质、水、氯化物或类似不纯洁物；g）的任何添加剂或复合物；h）绳的纤维芯有损害的添加剂或复合物。5.2特殊要求钢丝绳用润滑剂还应满足以下特殊要求。a）材料的状态在溶解之前溶剂蒸发之后实质应是相同的。b）状态，即其应具有热可逆性。要特别注意的是，加热温度不宜过高或加热持续时间不宜过长，否则会导致润滑剂降低性能。5.3钢丝绳生产用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳生产用润滑剂的通用技术要求和试验方法应符合表2绳生产用润滑剂还应满足表3中滴点和脆点的要求。4NB/SH/T0387—20235