锅炉车间技术知识问答

中冶美利崃山纸业热电厂锅炉车间技术知识问答技术问答：编写：邵立红审核：邵立红审批：吕士义1、返料器的放渣管、放灰管的验收？答：将返料器的放渣管的挡板打开，把手放在放渣管的出口感觉有凉风，说明放渣管畅通，反之若无凉风返料器是堵塞的，返料器的放灰管也可用同样的方法。2、为什么点火前点火机械风门挡板要打开？答：如果点火时，点火机械风门挡板不开导致点火器不能冷却，使点火发生器烧红、变形。所以点火前要开点火机械风门。3.、点火前要检查哪些给煤设备？答：①检查原煤仓的煤位。②胶带给煤机的启停，胶带给煤机的闸板篦子是否打开。③小煤仓的煤位，料位是否显示正常，篦子是否打开。④螺旋给煤机是否送电，皮带，安全罩是否完好。4、为什么打水压时要关闭对空排气门，事故放水一次门？答：按规程规定打水压时对空排汽门事故放水电动门应该关闭，一次门是开的，但是由于设备长期运行存在着内漏，影响升压所以在打水压时必须关闭。5、在点火前恢复油系统时为什么确认燃油截止门是否关闭？答：在燃油系统恢复时除了燃油截止门是关闭的，其他的都是开的如果燃油截止门内漏，是风室大量积油，点火后使积油爆燃严重时防爆门就会炸开。6、点火后如何控制风室温度？答：如果炉子检修时间在三天以上，点火前30分钟将风室温度控制在300℃以下，30分钟后将风室温度逐步升至550℃锅炉检修在3天以下，点火半小时后风室温度控制在350℃半小时后升至550℃。7、点火后什么时候进行返料器吹通？答：点火后大量的冷灰经分离器落在返料器内时间长了，堆积在返料器布风板压力逐步上升，必须开打返料风门进行吹通，以免时间过长吹通后容易发生将炉膛的火压灭或发生堵灰。8、投煤后氧量迅速下降的原因及处理方法？答：原因：由于投煤后大量追加煤导致炉膛大量积煤，煤爆燃后致使氧量迅速下降。处理方法：①降低给煤机转数，必要时停止2台螺旋给煤机。②增加一次风量，必要时启动二次风机以免造成料层超温结焦。③待氧量升至5％时重新启动给煤机根据氧量的变化投煤。9、点火时为什么要打开低过出口、减温器、高过进口疏水？答：因为在打水压时以上各集箱管道充满了水，如果不进行疏水，升温的速度减慢，而影响并炉时间。10、点火时什么时候关闭低过进口，减温器、高过进口疏水？答：当汽包压力升至0.15—0.2MPa时关闭以上疏水。11、为什么汽包压力升至0.15—0.2MPa要关闭低过进口、减温器疏水和高过进口疏水？答：如果不关闭以上疏水，导致大量蒸汽从以上疏水排出，使高过进口汽量减少使过热器出口超温。12、锅炉在升温升压中，如何提高主汽温度？答：①逐步的增加给煤机转数，提高过前的温度。②将汽包压力控制在3.40Mpa之内，不同的压力下有不同的饱和蒸汽温度，随着压力的升高，饱和蒸汽的温度也会升高。13、锅炉在压火后重新启动前，应该做什么？答：①通知汽机打开该炉主汽门前疏水。②开启炉侧电动主汽门暖管。③打开对空排汽门。④做好投减温水的准备（因为活动后气温升的太快，减温水投的迟会导致高出口超温）。⑤热态启动时空气门应关闭。14、给水温度降低时为什么气温会升高？答：因为给水温度降低后，同样的风煤配比，但是符合却低了很多，为满足负荷的需要，增加了风煤配比所以主汽温度升高。15、锅炉的负荷高低是通过什么来反映？答：锅炉的负荷高低是通过主汽压力的升降来反映的，司炉根据主汽压力的升降来调整风煤的配比。16、如何进行负荷调整？答：①在氧量充足的条件下可以逐步通过加煤来调整。②在负荷波动范围下必须通过重新进行风煤配比进行调整，本着减煤减风加煤加风的原则进行调整。17、汽压升时气温高的调整？答：汽压升时炉内积蓄了大量的热量，使床温和烟气升高，如果不开减温水，就会超温，可以通过调整减温水或减煤减风来控制气温。18、汽压降时气温低的调整？答：汽压降时说明外界负荷增大，锅炉为了满足外界负荷大量的吸热，这时床温、烟温都下降，在燃烧和减温水没有改变和减小时蒸汽温度会降低，可以增加风煤配比或减小减温水来处理。19、主汽压上升、主蒸汽温度下降的调整？答：主汽压上升，主蒸汽温度降低的原因主要是给水压力增高，没有及时调整减温水量，可以通过减少减温水量进行调整。20、主汽压下降，主汽温度上升？答：当锅炉负荷增加时，加煤加风后没有及时开减温水或提高给水压力，压力降低后没有及时调整，可以通过增加减温水量进行调整。21、汽温调整中为什么容易出现汽温波动频繁？答：由于调整汽温高低时，或开大或关小减温水或没有及时开或关小、减温水造成，可以通过高低过进口的温度进行调整，当汽温降低时关小减温水，当高过出口集箱温度稳住不降，就要开始增加减温水，以克超温。反之汽温高时，增大减温水量待高过出口集箱温度稳住不升就要适当减小减温水量以免低温。22、为什么开对空排时，或安全动作高过出口容易超温？答：当对空排汽门打开或高过安全动作时，使大量蒸汽排出，过热器内的蒸汽和高过前蓄有大量的热量的蒸汽导致高过出口超温。23、吹灰时为什么容易出现超温？答：吹灰时将过热器管壁上的积灰吹掉，增加了多热面的吸热能力减温水没有及时调整会造成超温。24、为什么高负荷低压力下容易出现给水量小于蒸汽流量，而汽包水位继续上升？答：当汽包压力下降时，由于锅炉饱和温度而放出大量的热量来进行蒸发，于是锅炉内汽泡增加，体积膨胀，使水位上升，所以当锅炉高负荷低压力下，容易出现给水量小于蒸汽流量，而汽包水位继续上升。25、为什么锅炉低负荷高压力时容易出现给水量比蒸汽流量大的多，而汽包水位仍下降？答：当汽包压力突然上升则相应的饱和温度提高，一部分热量被用于锅炉再加热、蒸发量减小，锅水中的气泡减少体积减小收缩，使水位降低。26、在监盘中通过什么现象发展给煤故障？答：①锅炉出口氧量上升，负压最大，返料温度上升。②给煤机转速增至1450转，大煤仓蓬煤。③两台螺旋给煤机图标闪黄灯，说明跳闸。④增加给煤机转数，床位继续下降，氧量上升说明两台给煤机断煤。27、为什么在调整负荷时大量的加煤后床温仍然下降？答：因为锅炉负荷的突然增加，锅炉为了自行调整负荷大量的吸热导致床温烟温都下降而大量的追加给煤，要想燃烧必须吸收热量，所以床温下降。28、锅炉运行时为什么出现床温低？答：①当锅炉负荷降低时只减煤而没有减风。②煤的含水量偏高。③燃用高灰份的煤料层偏高。29、锅炉运行时床温低如何调整？答：①当锅炉负荷降低时必须减煤减风才能保住床温。②如果遇上阴雨天或煤湿，必须与干煤调均匀。③燃用高灰份的煤时应将料层放置比以前低，这样才能提高床温。30、燃用低灰份煤的调整？答：低灰份的煤发热量高煤粉多，在燃烧过程中被分离器分离下来的颗粒少，导致循环灰少，使床温偏高料层下降，锅炉带不起来负荷。调整方法：①通知输煤人员增加灰分较高的煤。②降低一次量，提高二次风量能够带稳定负荷不要做大范围的调整。③适当的关小返料风门。④保持料层差压比正常运行稍高。⑤以上调整必须谨慎以免调整不当造成燃烧情况恶化。31、返料器堵灰的现象？答：①料层差压炉膛差压迅速下降。②返料器风室压力升高。③料层温度迅速上升。④一次风量增加，风室压力下降。⑤从返料器观察孔往外流红灰。32、一次风挡板自动关闭的现象？答：①料层差压炉膛差压迅速下降。②炉膛出口负压迅速增值-500PA。③主汽压力蒸汽流量急剧下降。④主汽温度下降。⑤风室压力降低。33、一次风挡板自动关闭的处理？答：①汇报值长联系热工处理。②通知邻炉顶压力联系汽机减负荷。③将三台螺旋给煤机停止以免炉膛里积煤过多发生爆燃。④如果DCS上能够调整必须将一次风量稍高于正常风量以免发生结焦。⑤重新启动三台螺旋给煤机增加给煤量。⑥注意汽温和水位的调整。eq\o\ac(○,7)如果DCS上无法打开派人到就地手摇一次风挡板能够摇开其它操作按⑤进行，如果无法打开应该停炉处理。34、主控单元故障各参数不刷新的处理？答：①通知邻炉注意保持汽压、水位、汽温、燃烧的稳定。②通知机侧注意汽温的变化及时联系热工并且停止一切定期工作。③派人到立盘上监视水位和高过出口的温度。④水位可以通过立盘上调整。⑤如果汽温、水位正常最多可以维持20分钟汽温异常时应该立即解列该炉。⑥停炉做好再次启动的准备。35、减温水掉电的现象及处理？答：①反馈值显示-25。②开关调节值反馈值不跟踪。③减温水显示发生变化。处理：①及时联系热工处理。②如果汽温上升或下降可以通过到就地旁路门来控制汽温。③也可以通过增减风煤来进行气温的调整。36、减温水变送器掉线的现象及处理？答：①减温水的给定值反馈值调整正常减温水流量没有变化。②汽温出现变化上下波动。处理：①及时汇报值长联系热工处理并通知邻炉汽机注意汽温汽压的变化和调整。②可以通过没有掉电前的减温水来调整。③也可以通过调整給煤量来调整。④该炉调整必须幅度不能大于邻炉必须保持汽压和水位的稳定为热工处理创造条件。37、停炉后为什么出现高过出口超温？答：①为了防止减温器集箱盖子刺汽漏水而盲目的关小或关闭减温水。②开减温器的疏水排出而使过热器出口超温。③汽包压力降的过快使蒸汽流动性过快导致高过出口超温。38、停炉为什么监视汽包压力和高过出口汽温？答：停炉后因为锅炉蓄了大量的热量，受热面吸收后继续蒸发而产生压力会使汽压升高和高过出口汽温超温所以必须监视汽包压力以免使过热器安全门启座或高过出口超温影响过热器的使用寿命。39、如何防止在点火升压过程中第一次冲洗水位计的爆炸？答：因为在点火过程中水位计的水温较低，如果冲洗水位计时操作过快，使低温的玻璃管与高温的炉水接触，所以使玻璃管水位计爆炸。40、循环流化床的燃烧过程？答：入炉煤进入炉内同丰富的热量的床料一起在一次风的流化作用下沸腾流化煤粒在密相区吸收床料热量后挥发份便开始析出爆炸，在燃烧中的煤粒间相互碰撞，颗粒变小，在密相层中部，受二次风的撞动和供氧充分燃烧后小颗粒煤随烟气一起通过炉膛出口高速进入旋风分离器，在旋风分离中靠自身的动力和离心力作用，一定颗粒度在灰颗粒撞在筒壁被收集，回落在料腿，在返料器的流化和松动风作用下返料灰被送入炉膛，进行下一次循环，分离器中大量烟气在引风机的抽吸作用下从旋风分离器中部螺旋上升经分离器出口进入过热器，省煤器，空气预热器，尾部烟道和除尘器靠引风机排入烟囱。41、运行中发现排烟温度升高有哪些原因？答：①增加负荷太快，造成风煤配比不等引风量过大。②锅炉运行中漏风会使排烟容积增大并使漏风点以后的受热面传热减弱，而炉膛下部的漏风也使排烟温度升高。42、并汽前为什么汽压，汽温必须达到并汽条件？答：采用母管制供汽锅炉，如果点火炉汽温汽压高于运行锅炉，一旦打开主汽门供汽时点火炉的蒸汽大量涌入蒸汽母管，会将点火炉锅筒的水位吸入蒸汽母管产生汽水共滕和水冲击事件，如果汽压过低并炉时，会使运行炉的蒸汽倒流入点火炉，如果点火炉汽温过低并汽时可能引起汽温急剧下降，严重时还会产生带水现象，所以并汽前汽压汽温必须达到并汽条件。43、锅炉根据什么调整燃烧适应外界负荷的变化？答：根据給煤量和合理的配风调整燃烧适应外界负荷：①燃料量和空气量相结合使燃料和空气充分接触。②尽量保持一定的炉温。③防止忽增忽减燃料量。④防止漏风减少热损时。⑤监视排烟温度和氧量的变化。44、影响汽包水位的因素有哪些什么情况下应该加强水位监视和调整？答：⑴原因有给水压力的变化，燃烧的变化，蒸汽流量的变化。⑵下列情况应该加强水位的监视和调整。答：①负荷变化及安全门动作时。②给水系统故障时。③定期排污和连续排污调整时。④锅炉受热面泄漏时。⑤给水压力变化时。45、锅炉并汽前应注意哪些事项答：①并汽前蒸汽品质合格。②并炉时蒸汽温度应低于母管温度30℃保持低水位应缓慢增加蒸发量，并注意调整汽温汽压等参数正常。③并炉时主汽压力应低于母管压力0.05-0.1MPa，并根据汽压情况逐步关小对空排气门，若压力高于母管压力时禁止并炉。④如汽机汽温急剧下降或蒸汽管道发生水冲击时停止并炉减弱燃烧加强疏水待恢复正常后再重新并列。⑤并炉后炉本体全面检查一次。46、锅炉运行中如何控制和调节汽压？答：汽压的控制和调节是以改变锅炉蒸发量为基本的调节手段，锅炉蒸发量的大小决定于燃料量的多少和燃烧情况的好坏。在母管制系统中汽压是并列运行的所有锅炉共同维持的，为了更好的控制汽压，通常指定一台炉为调压炉这样除调整炉外其余各炉在稳定的状态下运行。47、锅炉运行中高温结焦是怎样形成的如何预防？答：①操作不当造成床温超温结焦。②一次风量小，低于最低流化风量，使物料不能很好的流化改变了炉膛的温度场，出力降低随着加大給煤量造成床温超温结焦。③燃料配比过大，粗颗粒份额过大造成超温结焦。④煤种变化大、煤的挥发份含量过高而造成结焦。如何防止：①控制床温在允许范围内。②风量不低于最低流化风量。③保持稳定的料层和温度。④燃料颗粒度在规定范围内合理的风量配比。48、锅炉吹灰应注意哪些事项？答：①吹灰前适当的增加炉膛负压，防止吹灰时出现正压过大发生超温。②吹灰是保持汽压稍高些防止吹灰时汽压下降过快。③检查吹灰器有无堵塞和漏汽。④选择锅炉负荷低时进行吹灰。⑤燃烧不稳定时不得吹灰。49、什么是升压过程？答：锅炉点火后由于燃料燃烧放热使锅炉各部分逐步受热，蒸发受热面和炉内炉水的温度逐步升高，水温开始汽化后汽压也逐步从锅炉点火汽压升至工作压力的过程，为升压过程。50、影响汽压变化的因素是内绕和外绕如何判断？答：在汽压过低的同时蒸汽流量增加，说明外界要求的增加，汽压过高时蒸汽流量减少，说明外界需求蒸汽流量减少，这就是外绕。在汽压降低时蒸汽流量为减少说明外界负荷为减少,燃料燃烧的供热量减少,在汽压升高的同时蒸汽流量同时也增加说明燃料燃烧供热量偏多这就是内绕。51、什么好似虚假水位如何处理？答：锅炉运行中负荷变化时，水位变化有特殊的过程负荷突增水位上升，负荷突减时水位下降这种水位暂时变化的现象为虚假水位.调整时当负荷急剧下降时汽压很快上升，相应的饱和温度升高把炉水加热到新饱和温度的热量而用来蒸发炉水的热量减少使炉水混合的体积收缩，以促使水位很快下降，形成了虚假水位，当炉水温度上升到新压力饱和蒸汽温度以后不再需要消耗液体的热量，炉水中的大量气泡数量不会增加，逐渐增加汽水混合物体积膨胀水位上升这时如不及时减少给水量则由于给水量大于蒸发量而水位很快上升.52、锅炉过剩空气系数过大过小有什么危害?答：过剩空气系数过大，增加排烟热损失，使锅炉的热效率降低，风机耗电量增加使受热面磨损加快炉膛温度低燃烧不稳定容易造成灭火，使汽温升高调整困难影响锅炉出力。过剩的空气系数过小，使不完全燃烧热损失增加效率降低有于风量不足可能在烟道形成再燃烧使锅炉结焦加剧影响锅炉出力和安全运行。53、调整一二次风量时的基本原则？答：一次风量是保证锅炉正常流化，床温和料层差压，二次风量是补充炉膛氧量保证锅炉完全燃烧，当锅炉负荷达到10T|H增加负荷时开始投入二次风。在一次风满足流化，床温，料层的前提下，总风量是以氧量为准正常运行时氧量应控制在3-5％左右，可逐渐投入二次风随着负荷增加二次风量增大，当锅炉负荷达到额定时一次风占60％二次风占总风的40％。54、什么情况下应故障停炉？答：①水冷壁，省煤器，过热器，减温器及承压部件泄漏时。②锅炉给水蒸汽品质恶化严重低于标准经调整无法恢复时。③放渣管堵塞经多方努力无法清除使料层已到极限时。④返料器堵灰结焦无法清除时。⑤布风板超温引起严重结焦时。⑥汽包过热器安全门动作不回坐，采取多方措施仍不回坐时。⑦放渣管断裂漏渣无法保持料层差压时。⑧蒸汽温度超过450延时15分钟无下降趋势。55、写出叫水发的步骤和缺水满水现象区别？答：叫水发的步骤①首先开放水门，进行汽水共冲然后关闭放水门。②叫满水，关闭水侧门开放水门，有水位线下降表示轻微满水，无水位线下降为严重满水。③叫缺水关闭汽侧门开放水门，在缓慢关闭放水门，有水位线出现为严重缺水。④叫水结束后将水位计各门恢复运行状态。缺水满水在现象上的区别：缺水：玻璃管水位计发白，双色水位计全红。满水：玻璃管水位计发暗，双色水位计全绿。56、锅炉点炉时应恢复哪些系统？答：①汽水系统，开启锅炉各空气门，开高低过疏水，开启对空排气手动门，开启事故放水一次门。②燃油系统，开启燃油调节一二次门，关闭就地燃油截止门。③风烟系统，关闭引风机入口挡板，一二风入口挡板关闭，关闭各人孔门。57、自然水循环的原理？答：由于路墙外的下降管不受热，管内炉水的密度大布置在炉墙内的水冷壁受热面收到高温炉水火焰的辐射使水冷壁管内的炉水吸热汽压体积膨胀，从而使密度比下降管内的炉水小两者形成一定的密度差，下降管内的炉水下流，密度小的水冷壁管内的汽水混合向上走，这样就在锅炉内形成了一个炉水的自然循环。58、什么是汽水共腾，导致汽水共腾的原因有哪些？答：所谓汽水共腾就是在水位计指示未发现满水而炉水品质恶化的情况下，蒸汽品质急剧下降，蒸汽携带大量炉水进入蒸汽管道。汽水共腾常见的原因：答：①炉水品质不合格，悬浮物和含盐量过大。②没有进行必要的排污。③增加负荷太快，长时间高负荷运行。④汽包水位超过水位线。59、循环流化床锅炉的一次风量过大对锅炉运行有何影响？答：在运行中如运行风量过大，虽然能保证流化质量，但是过量的空气会增加锅炉排烟热损失，降低锅炉热效率，同时风量过大，会增加密相区细颗粒的带出率，改变循环流化床锅炉密相区和稀相区之间的燃烧份额。60、锅炉严重缺水时为什么不能立即上水？答：因锅炉严重缺水后此时水位已无法准确监视，如果已干锅水冷壁管可能过热烧红这时突然进水，会造成水冷壁急剧冷却，炉水立即蒸发汽压突然升高，金属受到极大的热应力而爆裂，因此锅炉严重缺水，应紧急停炉，只有经过全面检查由总工决定上水时间，恢复水位后重新点火？61、什么情况下应紧急停炉？答：①锅炉严重缺水，超过-220mm水位低于水位计低限可见处。②锅炉严重满水，超过+220mm水位高于水位计高限可见处。③水冷壁，过热器，省煤器爆管，不能维持正常水位时。④所有水位计全部损坏。⑤锅炉横架钢梁过烧变形时。⑥尾部烟道发生二次燃烧是。⑦厂用电中断。⑧锅炉油管爆破或者着火威胁人身和设备安全时。⑨汽温超过455℃。⑩汽压达到安全门动作值安全门拒动时。62、遇到什么情况下应立即停止排污？答：①蒸汽压力或给水压力急剧下降时。②汽温水位急剧下降时。③排污系统出现水冲击。④排污系统泄漏时。⑤发生故障时，（发生满水或汽水共腾时除外）。63、锅炉运行中什么情况下应注意水位变化？答：①负荷变化时，安全门动作时。②给水系统发生故障时。③定排或连排调整时。④锅炉受热面泄漏时。⑤燃烧不稳定是。⑥给水压力变化时。64、锅炉运行中什么情况下注意汽温的调整？答：①给水温度压力变化时。②负荷、汽压变化时。③煤质发生变化时。④水位异常及安全门动作时。⑤锅炉排污吹灰时。65、落煤口堵塞的处理？答：当循环硫化床锅炉的给煤机落煤口堵塞人工敲打或机械手段进行疏通，经处理无效，做好安全措施有检修人员处理。66、锅炉结焦的原因？答：①点火前启动时加入的床料太少，投入油枪时进油量大升压过程中加煤过多过快，而未加风，大量未完全燃烧的颗粒积存在一起爆燃。②升压时操作不当，未等到氧量上升，及炉膛中燃料的挥发份没有完全析出燃烧。③一次风量过小，低于流化风量，燃烧负荷过大，燃烧温度过高，煤颗粒度过大或灰渣变形温度低，放渣量过大，渣掉入风室造成布风板不均，料层温度测点不准误判断。67、锅炉水压试验应注意事项？答：①水压试验应注意监视不同位置是否同步上升，避免只一块表而造成超压。②进行超水压试验时，当保持压力不允许进行任何检查工作，应在试验压力降至工作压力时方可检查。③实验过程中发现有部件渗漏如压速上升检查人员必须远离渗漏点。④进入炉膛内部时先联系检修人员检查三管维持压力时就地应有专人监视。68、锅炉水压试验合格的标准是什么？答：①承压部件和焊缝没有水珠和水雾的泄漏痕迹。②承压部件没有变形。③停止上水后经5分钟压力值下降不超过0.1-0.2Mpa。69、锅炉水压试验前应准备哪些工作？答：①锅炉上水前检修负责人应事先联系值长。②运行人员在上水前应详细检明承压部件的工作票收回并注销，检修负责人确认与试验设备有关处无人工作，并汇报班长值长。③做好以下准备工作。⑴关闭所有的疏水门放水门排污门。⑵开启空气门向空排气门投入水位计。⑶做好快速泄压措施。⑷通知汽机做好上水前的准备工作。⑸所有工作完毕开始上水工作。⑹试验用压力表不少于两只并进行效验。70、风机挡板自动关闭的原因有哪些？答：①热工主控单元故障。②风机挡板卡涩调整时自动关死。③板卡问题。71、再循环的作用是什么？答：省煤器再循环门在锅炉停止上水时打开，使汽包和省煤器之间形成一个小的汽水循环回路，以保护省煤器防止省煤器无水冷却而变形。72、一二次风的作用是什么？答：一次风主要作用是保证锅炉正常流化，炉床温度和料层差压二次风是补充锅炉氧量调整总风量。73、什么是锅炉点火水位？答：由于水的热膨胀及汽化原理，点火前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时停止，一般汽包水位计指示数为-100MM时水位称点火水位。74、如何调整锅炉水位？答：①要控制好水位，必须严密监视水位，以水位计为准，以电接点水位计为监视表计，要保持就地水位计清晰准确，否则应冲洗水位计。②随时监视蒸汽流量，给水流量，汽包压力和给水压力，发现不正常时应查明原因及时处理。③若水位超过+50mm时，应关小给水调节门，减小进水量若继续上升至+75mm时应开启事故放水门至水位正常，并查明原因。④在停给水泵时压力下降时，开排污门安全门动作时，应及时调整水位。75、锅炉远行时为什么要保持水位在正常范围内？答；远行中汽包水位计如果过高，会影响汽水分离效果，时饱和蒸汽的水分增加，含盐量增加容易造成过热器管壁和汽轮机通汽部分积垢，时过热器流通面积减小，阻力曾大，热阻增高，管壁超温，甚至爆管，蒸汽水分增大还会导致汽轮机效率降低，轴向推力曾大，严重满水时过热器蒸汽温度下降，使蒸汽管道和汽轮机产生水冲击，造成严重的破环性事故。汽包水位低时会破环锅炉的水循环，严重缺水而处理不当时，会造成炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸事故，对于高参数大容量锅炉，因汽包容量相对较小，而蒸发量又大，其水位控制要求严格，只要给水量与蒸发量不相适应，就会在短时间内出现缺水和满水事故。因此，锅炉远行中一定要保持汽包水位在正常范围内。76、为什么要冲洗水位计，如何操作？答；冲洗水位计是为了清洁水位计的元母片或玻璃管，防止汽和水连通管堵塞，以免远行人员误判断而造成水位事故，冲洗水位计的步骤如下；1）先将水位计放水门全开，冲洗水位计汽和水连接管和水位计。2）缓慢关闭水侧门，冲洗连接管和水位计。3）缓慢打开水侧门，冲洗汽和水连接管和水位计。4）缓慢关闭汽侧门，冲洗连接管和水位机。5）缓慢打开汽侧门，冲洗汽和水连接管和水位计。6）关闭放水门水位迅速上升，并轻微波动，指示清晰，否则应重新冲洗。7）冲洗水位机时间不宜过长，并防止水位计中保护弹子堵塞。77、什么情况下容易发生汽水公腾事故？答；1给水品质或炉水品质恶化。2未按要求排污或化学加药不当3汽水分离设备有缺陷4锅炉负荷突然曾大或汽压急剧下降。78如何防止返料器堵塞？答；1)加强对返料阀各部温度、风量、风压、测点的监视，发现异常及时处理。2）调整出入上下料腿的风量的配比，促进上下料腿侧的风量大于下料腿侧的风量。3）发现回料阀阀局部都有烧红现象，应做好浇注料脱洛的事故预想。4）多方调整无效时，应停炉对返料阀内部进行全面检查不得连续运行。5）正常运行时，尽量保持两侧均匀给煤，两侧不允许有太大的差别。79返料器流化风量过大过小会造成什么样的后果？答；循环硫化床锅炉返料器底部的硫化风量过大过小时，会使返料器系统内的床料直接送回炉膛中，不能产生正常的料位差，形成对炉膛正压的密封，返料器底部的硫化风量过小时回料阀内的床料会硫化不起来，造成回料阀的堵塞，返料不正常，床温、床压难以控制。80旋风分离器的作用是什么？答；是将大量的高温固体物料从气流分离出来，送回燃烧室里，维持燃烧室快速硫化状态，保证燃烧料层脱硫剂多次循环，反复燃烧和反应，因此循环硫化床机构的性能，将直接影响整个循环流化床锅炉的经济稳定运行。81如何“叫水”?1)首先开启放水门进行汽水共冲，然后关闭放水门。2）叫满水，关闭汽侧门，开放水门，有水位线下降表示轻微满水，见不到水位线为严重满水。3）叫缺水，关闭汽侧门，开放水门，在缓慢关闭放水门又水位线出现为轻微缺水，无水位线出现为严重缺水。4）叫水结束后将水位计各阀门恢复到远行状态。82缺水的原因及处理？答原因：1监盘人员对水位的监视不够认真或误操作。2水位指示不正确，使远行人员误操作。3给水泵故障，给水压力下降。4排污管道、阀门、内漏严重排污量过大。处理：1加大补水量，使水位恢复正常。2如果给水压力低，通知机侧提高给水压力。3经上述处理水位继续下降，降至-150，通知班长继续加强上水，并关闭所有排污门及放水门，必要时申请停炉。但应继续补水。4如果发生严重缺水时应禁止向锅炉上水。83锅炉满水的原因及处理？答原因：1远行人员疏忽大意，对水位的监视不够认真或误操作。2水位计、蒸汽流量计、给水流量计指示不正确，使远行人员误操作。3给水压力升高，未及时调整。处理：1进行汽包各水位计对照、以确定水位是否正确。2将给水门关小或减少给水流量。3如经上述操作仍上升应开启事故放水门定排总门放水至正常水位。4当水位超过+150时应关小或关闭上水门，必须开启省煤器在循环门。5开启事故放水门加强放水。6根据汽温情况调整汽温，必要时开启过热器疏水门，并通知机侧注意汽温。7如水位超过上部可见水位时，汇报班长值长，立即停炉。83如何预防锅炉满水？答1如果远行人员把缺水与满水判断错误，会产生严重的后果，将缺水判断为满水，而进行放水就会使缺水更为严重。将满水判断为缺水而加强上水就会使满水更为严重，所以必须尽力防止误判断。2为防止误判应注意一下几个为题：叫水时，首先叫满水后叫缺水，在锅炉缺水情况下，先叫满水或缺水都不会误操作，但在锅炉满水的情况下，先叫缺水水位计中就会出现水位，很容易把满水判断为不严重的缺水，所以先叫满水在叫缺水，可以辟免误判断而造成的后果。注意满水和缺水的现象上的区别：1注意汽温变化满水时汽温下降，缺水时汽温上升。2注意水位计的颜色玻璃管水位计发白事缺水，发暗是满水。双色水位计满水时全绿，缺水时全红。3叫水时应注意安全操作，必须有两人监视进行。85远行中保持炉膛负压的注意事项是什么？答：远行中炉膛内压力变化使炉膛高温烟气和火苗将从一些孔门和不严密出往外喷，影响环境卫生及人身安全，应及时检查炉膛有无漏风漏烟，防止炉膛水冷壁漏风出水冷壁管加剧磨损，燃烧不稳定及燃烧不安全造成热损失上升。所以应保持炉膛微负压进行燃烧，但负压过大时，将曾大炉膛和烟道不严漏风，不但降低炉膛温度，还造成燃烧不稳定，而且使烟气曾加，加剧尾部受热面损坏和增加风机电耗降低锅炉效率。因此炉膛负压一般控制在30-50pa或正压100-200pa。86返料器结焦的原因？答1）回料阀下部风室洛如冷灰。2）风帽小孔被灰渣堵塞，造成通风不良。3）风帽的开孔率不够，不能满足流化物料所需的流化风。4）回料阀系统发生故障。5）风压不够。6）超温结焦。87：汽包水位过高过低有何影响？答：1由于汽包蒸汽空间高度减小，汽水分离效果差，会增加蒸汽的水分。2时蒸汽品质恶化，容易造成过热器管壁节盐垢使管子过热损坏。3汽包严重满水时，会造成蒸汽大量带水，过热器汽温急剧下降，引起主汽管道和汽轮机严重水冲击。4损坏汽轮机推力瓦和叶片。5水位过低则可能引起锅炉水循环不良，使水冷壁管的安全受到威胁。6如果严重缺水处理不及时，会造成炉管爆炸.88水压试验时，进行超工作压力试验的处理事项。答1汽包远方压力表及就地压力表显示值最大于5.25Mpa。2给水流量较大。3在水压试验时，必须按规程进行，控制升压速度，当压力达到工作压力的20%40%80%分别停止一段时间，进行全面检查，正常后可升到工作压力5.25Mpa。4水压试验时汽包于六米平台必须有人监视压力上升情况及时汇报。5水压试验时，用小旁路与紧急放水电动门控制压力当压力高时紧急命令开启紧急放水并关闭小旁路。6联系维修人员用重物压住过热器安全门，以防安全门启座。7当压力升到汽包压力的80%停止升压，检查给水阀的严密性，以防超压。89汽包水位计损坏时应注意什么？1关闭水位计给水给汽门，开启水位计放水门解列水位计。2汽包水位计损坏一个，用其它水位计监视水位，并采取措施修理。3给水自动调节器与水位报警良好时汽包就地水位计全部损坏下，在负荷稳定下，继续可远行2小时。4所有远方水位计指示正确汽水流量表正确，水位高低信号良好就地水位计全部损坏时，在负荷稳定下可运行2小时。5如给水自动调节器和水位报警器动作不可靠，而汽包水位计全部损坏时只允许根据可靠的电接点水位计在锅炉负荷稳定的情况下继续远行20分钟。6就地水位计全部损坏时，远方水位计运行不可靠时应立即停炉。90下降管为什么带汽？答自然水循环锅炉的下降管的工质如果含气会使下降管的工质平均密度差减小，同时由于下降管内有蒸汽存在，平均容积流量要增加，下降管的流速就会曾加，因而流动阻力增加。因此下降管内含汽会使总压差变小，对水循环不利它的后果将使水循环流速降低，有时会出现循环停止，倒流等不正常现象的可能因而，下降管带汽，应尽量僻免。91气压过高过低对锅炉由和影响？答：压力过高安全门发生故障不动作，轻则超压，严重时可能发生爆破事故直接影响到设备安全。压力过低时则会减小蒸汽在汽轮机中彭组作工的能力，使汽耗增大，煤耗增加。若过低，使汽轮机推动力增加，发生烧瓦事故，甚至被迫减负荷，影响正常发电供热。过低饱和温度降低，使部分炉水体积增大，故水位上升。相反汽压升高、饱和温度上升，使部分蒸汽凝结下来，引起炉水体积收缩、水位下降负荷增加，汽压下降引起水位上升，形成虚假水位。在给水量没有增加，由于给水量小于蒸发量很快下降，气压升高气温升高，汽化替热减少产生同样的数量蒸汽所需的吸热量导致出口阀温升快，同时因负荷未变，汽轮机汽耗减少，锅炉的蒸发量减少，过热蒸汽减少而燃料层未变均导致汽温升高。92运行中外界负荷急剧升高如何处理？答：1根据汽包水位的情况调整给水量。2曾加总风量及引风量給煤量，然后曾加给水量，根据汽温变化调整减温水量，保持汽温在正常范围内。3如汽包水位比较高应先关小给水门降低水位，然后再增加风量给煤量，尽快适应新的负荷，保持蒸汽压力及汽温正常。93风机启动前应符合哪些要求？答：1地脚螺栓牢固。2靠背轮螺栓安全牢固。3轴承冷却水流畅通无阻塞。4检修后的设备应进行盘车，无杂音、无卡涩现象。5油位正常轴承润滑油量充足清澈。94给水温度变化时锅炉汽温有什么变化，为什么？答：当给水温度变化时，锅炉蒸发量发生变化，为了维持锅炉蒸发量不变，燃烧量必须相应改变，烟气在经过过热器时的流速因而发生变化引起汽温变化，通过的烟气量增加。给水温度变化成饱和蒸汽所需的热量增多，在燃烧量不变时，蒸汽流量减少而使过热器中吸热量增大，汽温升高，为了保持锅炉蒸发量，增加燃料和风量。95为什么要规定锅炉上水温度和时间？答：因为上水过程中，较薄的省煤器管和水冷壁管易于加热，而厚壁的汽包水冷壁集箱，则加热较慢，当水进入汽包总是先于汽包下部接触，并且是内部新吸热，这样，汽包上下部，内外壁之间必定存在温度差，如果水量较大上水的速度较快，这样会使汽包产生较大的壁温差，这样又会使汽包产生较大的热应力，容易使汽包联箱发生弯曲变形，焊缝裂纹现象，所以温度和时间必须控制。96锅炉启动过程中如何保护过热器？答：锅炉点火升压时、燃料燃烧放出的热量，用于加热炉水和锅炉金属及炉墙、蒸发出来的热量较少，升压过程中，经过热器排出的热量在额定蒸发量的10%左右，到并汽前大约增加到15%。流过过热器的蒸汽流量较少，虽然此间燃烧产生的热量经过过热器所排出的蒸汽流量小于锅炉正常的数值，但是由于过热器的流量较小，时过热器的冷却效果差。因此过热器的管壁温度上升迅速交快。利用升压降低锅炉过热器温度，经对空排气门或高过出口疏水门排出，所以启动中要开启对空排气门或过热器疏水门，不允许关小此门的方法提高锅炉的压力的原因。97影响循环流化床稀相区传热的原因有哪些？流化风速的影响。燃料颗粒的影响。床温的影响。床内对流辐射传导传热份额的影响。炉内受热面的影响。负荷变化对传热的影响。炉内物料密度的影响。98钟罩式风冒的特点是什么？内管设计的阻力合适，使布风均匀，调节性能好远行稳定。外冒小孔风速低降低风冒间的磨损。远行时风帽不易堵塞。外帽与内管螺丝连接便于检修。使用寿命长，不易损坏。99旋风分离器堵塞的现象？烟气阻力增加。蒸汽温度压力降低。循环灰量大大减少。尾部烟道负压增大。流化风量降低。床温无法稳定，容易出现超温。100为什么要控制床温在850-950℃1)在该温度下灰分不易融化，从而减少结焦危险。2）具有较高的脱硫效果。3）燃烧气体中的氧化物气体减少。4）煤中的碱金属不会升华，可以减少受热面的挂渣。101为什么循环流化床锅炉不宜长时间在地负荷下远行？答1）地负荷远行时，床料流化质量差，易造成局部结焦。汽温下降较快，物料循环量少，燃烧效率降低。床内不易投石灰石排烟温度较低，低温受热面腐蚀严重，烟气排放超标，失去CFB锅炉炉膛脱硫的优越性。厂用电率太高，远行成本较高。102影响循环流化床锅炉的负荷有哪些？煤质、床温。床压。氧量及一二次风量的配比。给水温度。尾部受热面的情洁度。103循环流化床锅炉启动过程中，如何节约用油？答1)铺设较薄的点火床料。2）较小的流化风量，保持床料在鼓泡床及微流化状态。3）选用合适粒度的床料。4）较高的燃油发热量。5）较小的炉膛出口压力。6）上水后投入监视加热系统。7）一般情况下，应保持旋风分离器料腿内较少的循环灰量。104启动过程中锅炉为什么要加强监视氧量？答：是为了根据床温和氧量的变化来判断燃烧，正常远行中，风量没变，床温下降，氧量增高是说明給煤量较小，可加大給煤量，相反，床温较低氧量降低，说明煤量较大，应减小煤量。105为什么并汽时压力要比母管压力低一些？答：母管压力比并汽炉压力高，母管的蒸汽倒回并汽炉，使并汽炉的负荷为零。并汽后随着并汽炉压力的升高，并汽炉的负荷才逐渐增加，并汽炉保持平稳。如果并汽炉工作压力比母管压力高，则在并汽时，并汽炉的大量蒸汽进入母管并汽炉的压力突然降低，炉水汽化、容易造成汽水共腾、蒸汽带水、蒸汽含盐量增加。汽温急剧下降。但是，由于压力测点标高不同，仪表存在着误差，以及为了便于控制，并汽有一定流量，所以要求并汽炉压力比母管压力低一些，由于运行锅炉的压力高，仪表的绝对误差大，所以，并汽炉的压力比母管低一些。106为什么锅炉负荷越大，汽包压力越高？答：作为锅炉主要指标之一的过热器出口压力，过热器出口差压，而过热器的出入口压差与锅炉负荷的平方成正比，负荷越大压差越大，由于要求过热器压力不变，所以负荷越高，汽包压力越高。过热器蒸汽压力是主要质量指标之一，无论是锅炉负荷大小要保证在规定范围之内，而汽包压力在超过允许的最高压力的前提下不作规定的。107为什么锅炉辅机之间要连锁？答：一台锅炉的稳定燃烧，需要各种辅机的保证，他们有肌的组合在一起，当有一台辅机发生故障，将会破环锅炉的正常远行，严重时导致锅炉灭火。为了防止锅炉灭火，再次燃烧造成损坏设备。锅炉辅机都设了连锁，重要的锅炉辅机发生故障，则要跟据辅机在锅炉上的作用，对设备远行的影响并进行操作，停止部分设备的远行或停炉。109阐述二次风机调整的原则？答：二次风机调整的原则是保证燃料燃烧用氧量的前提下，其穿透力越强越好。110本场锅炉有哪些连锁保护？答1）高低水位及紧急防水阀连锁。2）辅机启动试验。3）辅机跳闸连锁。4）引风机跳闸连锁。5）超压连锁。111什么是热传导、热辐射、热对流？答热传导；直接接触物体或同一物体部位之间的热量传递现象。热对流；流体或固体壁面之间的热量交换。热辐射；物体以电磁波的方式以外界传播的方式。112什么叫做完全燃烧？什么叫做不完全燃烧？答：完全燃烧；燃料中的可燃物在燃烧后全部生成不能在进行氧化的燃烧产物。不完全燃烧；燃料在燃烧后所产生的燃烧产物中还有可燃烧合成的燃料。113什么是临界流化风量？什么是完全流化？答:床层有静止状态转变为流化状态的最小风量。保证床料流化，使炉膛内上、中、下床温一致，并且能满足锅炉负荷需要的流化风量。114、结焦有哪几种形式？答：局部整体温度超出熔点或超出结焦温度，并将结焦分为高温结焦和低温结焦。115、排烟损失一般有那两部分组成？答：排烟损失一般有干烟气带走的热量和烟气所含水蒸汽的汽化潜热两部分。116、过热器的作用是什么?答：1)将汽包来的饱和蒸汽进一步加热成为过热蒸汽。2)降低烟气温度回收烟气中的热量，提高锅炉热效率。117、锅炉水压试验有两种，其目的是什么？答：1）水压试验分为工作压力试验和超水压试验。2）目的：时检查承压部件的强度及严密性。118、冷渣机烧红的处理？答：1）立即关闭冷渣机进、出水门。2）如果是关闭的，禁止开冷渣机进出水门。3）停止放渣，待冷渣机内红渣转完后停止冷渣机。4）及时汇报班长联系检修工、并下缺陷单。5）待冷渣机自然冷却后，开进出水门检查是否畅通。119、冷渣机超温的处理？答：1）停止放渣待冷渣机内的渣转完后停止冷渣机运行。2）汇报班长，联系检修检查冷却水管是否畅通，温度是否正常。3）检查加压泵是否启动如果没有启动进行启动提高水压。4）并联系检修工检查冷渣机各阀门、管道是否堵塞。120、冷渣机超温的原因？答：1）冷却水温度高。2）给水压力过低。3）冷渣机内壁结垢。4）进水或出水不畅通。121、导致长链运机，短链运机自动跳闸的原因？答：1）链板过长。2）链板过短。3）刮板卡涩。4）渣槽内渣太多电机过流跳。122、斗提机常见的故障？答：1）斗提机跳闸。2）斗提机电机皮带断裂。3）斗提机链子断。4）斗提机料斗卡涩。5）斗提机轴承损坏。6）斗提机链条过长跳闸。123、当风机轴承温度过高应检查什么？答：应检查轴承箱的油位，油质冷却水量的情况。124、当风机轴承温度升高如何处理？答：可增加冷却水量和加油换油，如经上述处理，轴承箱温度仍继续上升，且超过允许值时应联系停止风机运行。125、风机发生震动过大如何处理？答：当风机发生震动过大时应及时汇报班长，注意风机电流的变化？1）如果轻微震动可以降负荷运行，但需加强监视和巡视。2）如果震动过大，有可能损坏设备应打事故按钮停机。126、什么叫温度？什么叫摄氏温度？什么叫热力学温度？答：温度是表示物体冷热程度的物理量。规定在标准大气压下，纯水的固、液气三项共存点（冰点）时的温度作为“0”度，沸水温度为“100”度，把“0”度和“100”度之间分成100等分，每一等分代表一度，用这种方法表示的温度成为摄氏温度。摄氏温度符号记为t，其单位用“C”表示。热力学温度也称绝对温度，它与摄氏温度的分度相同，但计量的起点不同，它是把分子停止热运行时的温度（-273.15℃）作为零度，用这种方法表示的温度称为热力学温度，用符号T表示，其单位为“K”或“开尔文”。127、热量传递的三种基本方式是什么？答：传递热量的三种基本方式是：导热、对流、热辐射。128、什么是导热换热？答：导热换热是金属与受热物体之间的换热和金属与液体之间的换热简称导热。129、什么是对流换热？答：对流换热是流动的流体与另一物体表面接触时，两者之间由于有温度差而进行的热交换现象。130、什么是热辐射？答：热辐射是高温物质以电磁波形式通过空间把热量传递给低温物质的过程。这种热交换现象和热传导、热对流有本质不同。热辐射不仅不依靠物质的接触而进行热量的传递，而且还伴随着形式的转换，即由热能转变为辐射能，再由辐射能转变为热能。131、什么叫自然循环锅炉？答：所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。132、什么叫锅炉的循环回路？答：由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。133、自然循环锅炉的蒸发系统由哪些设备组成？答：主要由汽包、下降管、水冷壁管及导汽管组成。134、汽包的主要作用有哪些？答：汽包的主要作用有：1）、是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。2）、容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲、稳定汽压得作用。3）、装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。4）、装置测量表计及安全附件，如压力表、水位计、安全阀等。135、汽包内锅水加药处理的意义是什么？答：防止锅炉内结垢，若单纯用锅炉外水处理除去给水所含硬度，需用较多设备，会大大增加投资；加大炉水排污，不但增加工质热量损失，也不能消除炉水残余硬度。因此，除采用锅炉外水处理外，也在锅炉内对炉水进行加药处理，清除炉水残余硬度，防止锅炉结垢。其方法是在炉水中加入磷酸盐，使磷酸根离子与炉水中钙镁离子结合，生成难溶于水的沉淀泥渣，经定期排污排出，使炉水保持一定的磷酸根，及不产生结垢和腐蚀、又保证蒸汽品质。136、定期排污的目的是什么？排污管口装在何处？答：由于炉水含有铁锈和加药处理形式的沉淀水渣等杂质，沉积在水循环回路的底部，定期排污的目的是定期将这些水渣等沉淀杂质排出，提高炉水的品质。定期排污口一般设在水冷壁的下联箱或几根下降管的下部。137、水冷壁的形式主要有哪几种？答：锅炉水冷壁主要有以下几种：1）、光管式水冷壁；2）、膜式水冷壁；3）、内壁螺旋槽式水冷壁；4）、销钉式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。这种水冷壁是在光管表面按要求焊上一定长度的圆钢，以利敷设和固定耐火材料。主要用于液态排渣炉、旋风炉及某些固态排渣炉的燃烧器区域。138、采用膜式水冷壁的优点有哪些？答：膜式水冷壁有两种形式，一种是用轧钢制成型的鳍片管焊成，另一种是在光管之间焊扁钢而形成。主要优点有：①膜式水冷壁是将炉膛严密地包围起来，充分地保护着炉墙，因而炉墙只须敷上保温材料及密封涂料，而不用耐火材料，所以简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量；②炉膛气密性好，漏风少，减少了排烟损失，提高了锅炉热效率；③易于制成水冷壁的大组合件，因此，安装快速方便。139、下降管带汽的原因有哪些？答：下降管水中含汽时，将使下降管中工质的平均密度减小，循环运动压头降低，同时工质的平均容积流量增加、流速增加，造成流动阻力增大，结果使克服上升管阻力的能力减小，循环水速降低，增加了循环停滞、倒流等故障发生的可能性。140、联箱的作用有哪些？答：在受热面的布置中，联箱起到汇集、混合、分配工质的作用，是受热面布置的连接枢纽。另外，有的联箱也用以悬吊受热面，装设疏水或排污装置。141、喷水式减温器是什么结构？答：喷水式减温器（混合式）的结构形式较多，常用的一种为圆柱形的联箱，内装有一文丘里喷管（即收放管），喷管的喉部装有喷嘴并与喷水源相连，沿文丘里管外联箱内壁还装有一段薄壁套管，以免水滴溅到温度很高的联箱厚管壁上产生过大热应力而导致损坏。142、喷水式减温器的工作原理是怎样的？常用什么减温水？答：高温蒸汽从减温器进口端被引入文丘里管，而水经文丘里管喉部喷嘴喷入，形成雾状水珠与高速蒸汽流充分混合，并经一定长度的套管，由另一端引出减温器。这样喷入的水吸收了过热蒸汽的热量而变为蒸汽，使气温降低。由于对减温水的品质要求很高，有些锅炉利用自制冷凝水作为减温水水源。但现代高参数锅炉的给水品质很高，所以广泛采用锅炉给水作为减温水源，这样就大大简化了设备系统。143、省煤器有哪些作用？答：省煤器是利用锅炉排烟余热加热给水的交换器。省煤器吸收排烟余热，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。另外由于进入汽包的给水，经过省煤器提高了水温，减小了因温差而引起的汽包壁的热应力，从而改善了汽包的工作条件，延长了汽包的使用寿命。144、省煤器的哪些部位容易磨损？答：⑴当烟气从水平烟道进入布置省煤器的垂直烟道时，由于烟气转弯流动所产生的离心力的作用，使大部分灰粒抛向尾部烟道的后墙，使该部位飞灰浓度大大增加，造成锅炉后墙附近的省煤器管道磨损严重。⑵省煤器靠近墙壁的管子与墙壁之间存在较大的间隙或管排之间存在有烟气走廊时，由于烟气走廊处烟气的流动阻力要比其他处的阻力小得多，该处的流速就高，在烟气走廊旁边的管子或弯头就容易受到严重磨损。实践证明，管束中若烟气流速4～5m/s,而烟气走廊里的流速就要高达12～15m/s,为前者的3～4倍，其磨损速度就要高几十倍，这是因为管子被磨损的程度大约与烟素的三次方成正比的缘故。145、省煤器再循环的工作原理及作用是什么？答：省煤器再循环是指汽包底部与省煤器进口管间装设再循环管。它的工作原理是，在锅炉点火初期或停炉过程中，因不能连续进水而停止给水时，省煤器管内的水基本不流动，管壁得不到很好冷却易超温烧坏。若在汽包与省煤器间装设再循环管，当停止给水时，可开启再循环门，省煤器内的水因受热密度小而上升进入汽包，汽包里的水可通过再循环管不断地补充到省煤器内，从而形成自然循环。由于水循环的建立，带走了省煤器蛇形管的热量，可有效地保护省煤器。146、省煤器再循环门在正常运行中内泄漏有何影响？答：省煤器再循环在正常运行中泄漏，就会使部分给水经由再循环管短路直接进入汽包而不流经省煤器。这部分水没有在省煤器内受热，水温较低，易造成汽包上下壁温差增大，产生热应力而影响汽包寿命。另外，使省煤器通过的给水量减少，流速降低省煤器管的不到充分冷却。所以再正常运行中再循环门应关闭严密。147、空气预热器的作用有那些？答：①吸收排烟余热，提高锅炉热效率。②提高空气温度，可以强化燃烧。③提好空气温度，可使燃烧室温度升高。148、风机振动的原因有那些？答：①基础或基座钢性不够牢固，如地脚螺丝松动。②转轴窜动过大或联轴器连接松动。③风机流量过小或吸入口流量不均匀。④除尘效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平横。⑤轴承磨损损坏。149、风机启动前应注意那些事项？答：①风机启动前应将风机进口调节风门关闭，以防误操作带负荷启动。②检查轴承润滑油位是否正常，冷却水是否畅通连接轴是否完好，检修人空门是否封闭。③注意启动时间和空载电流是否正常。④电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置。⑤检查风机运行应无异常。150、安全阀的作用是什么，一般有那些种类？答：它的作用是：当锅炉压力超过规定值时能自动开启，排除蒸汽，使压力恢复正常，以确保锅炉承压部件和汽轮机工作安全。常用的安全阀有重锤式、弹簧式、脉冲式三种。151、膨胀指示器的作用是什么？答：膨胀指示器是用来监视汽包、联箱等厚壁压力容器，在点火升压过程中的膨胀情况，通过它可以即使发现因点火升压不当或安装，检修不良引起的蒸发设备变形，防止膨胀不均发生裂纹和泄漏等，一般装在联箱、汽包上。152、锅炉排污扩容器的作用？答：锅炉有连续排污扩容器和定期排污扩容器，他们的作用是当锅炉排污水排进扩容器后，容积扩大，压力降低，降低压力后有一部分热量释放出来，这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水发生汽化，将汽化的这部分蒸汽引入除氧器，从而可以回收这部分蒸汽热量。153、炉膛及烟道防爆门的作用是什么？答：当炉膛发生爆燃或烟道、发生二次燃烧时，烟气压力突然升高，在压力作用下防爆门首先开启，让部分烟气泄漏出去，时炉膛或烟道内压力降低，以防锅炉受热面，炉墙或烟道在压力的作用下损坏。154、什么是减压阀，其工作原理是什么？答：减压阀是用来降低工质压力的一种阀门：作用是借节流圈组来实现的，调节杆的行程即能改变节流圈组的通流截面以满足减压的要求。工作原理是：高压气体进入减压阀进口侧本减压活塞封死，减压阀上侧有一个调节螺栓调节螺栓控制调节压力，旋动螺栓压紧上部控制小活塞使高压蒸汽通过小活塞进入下部大调压活塞使其动作，改变开阀（活塞）高度进行调压。155、锅炉空气阀起什么作用？答：在锅炉某些联箱导管的最高点，一般都要引出气管，并装有排放空气的阀门。作用是：①在锅炉进水时，受热面水容积中空气占据的空间逐渐被水代替，在给水的驱赶作用下，空气向上运动聚拢，所占的空间越来越小，空气的体积被压缩，压力高于大气压，最后经排空气管通过开启的空气门排入大气。②当锅炉停炉后，泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却，体积缩小所造成的真空，可以利用大气的压力，放出锅炉。156、过热器疏水阀有什么作用？答：①为过热器联箱疏水用。②在启停炉时保护过热器管，防止过热器超温烧坏。157、煤的成分分析有那几种？答：有元素分析和工业分析两种。158、煤的主要特性是指什么？答：指煤的发热量、挥发份、结焦性、灰的熔融性、可磨性等。159、什么叫发热量，什么叫高位发热量和低位发热量？答：单位质量的燃料在完全燃烧时所发出的热量称为燃料的发热量。高位发热量是指1KG的燃料完全燃烧时所放出的全部热量，包括烟气中水蒸气已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽汽化潜热时称燃料的低位发热量。160、什么叫完全燃烧什么叫不完全燃烧？答：燃料中的可燃物成分在燃烧后全部生成不能在进行氧化的燃烧物叫做完全燃烧。燃料中的可燃物成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧或虽进行燃烧，但生成的烟气中还存在可燃气体称为不完全燃烧。161、油枪的雾化性能的好坏，从那几个方面判断？答：油枪雾化性能的好坏，可有雾化细度、均匀度、扩散度、射程和流量密度等方面来判断。雾化质量好的油滴小而均匀，射程应根据炉膛面来调整，流量密度分布也应均匀。162、锅炉常用的给煤机有那几种？答：锅炉常用的给煤机有圆盘式、皮带式、刮板式电磁振动式和电子重力式。163、什么是皮带式给煤机？答：皮带式给煤机就是小型的皮带输送机，可以用来调节皮带上面的煤闸门开度来改变煤层的厚度或改变皮带的速度来调节给煤量。164、为什么锅炉点火初期要进行排污？答：此时进行定期排污，排出的是循环回路低部的部分水，不但使杂质的以排出，保证锅炉水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下的温差。165、锅炉的热损失有那几项，那一项损失最大？答：①排烟热损失。②气体不完全燃烧热损失。③固体不完全燃烧热损失。④锅炉散热损失。⑤灰渣物理热损失。流化床锅炉排烟热损失最大。166、锅炉正常停炉后为什么要采用自然降压？答：由于水蒸汽在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化，如果锅炉停炉后压力下降太快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁的温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，气压下降越快，汽包上下壁温差越大，同时气压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降越快，由于急剧冷却，收缩将会产生很大温度应力，局部接头，焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压，当锅炉正常熄火停运后，关闭所有的汽水门，关闭烟道挡板，人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。167、锅炉停炉备用防锈蚀有那几种方法？答：一般停炉备用锅炉防锈蚀有两种方法：湿保护，干保护。湿保护：联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。干保护：烘干法、干燥剂法。168、什么叫锅炉的经济负荷？答：当锅炉负荷变化时，其效率也随之变化。锅炉负荷在75﹪-85﹪范围时，其效率最高。我们把锅炉效率最高时的负荷称为经济负荷。169、操作阀门应注意那些事项？答：①使用操作阀门扳手应合乎规定，严禁用大扳手紧阀门，以防阀门损坏。②操作阀门时，操作人员应站在阀门的侧面防止气流冲出伤人。③开关阀门应缓慢，进行充分暖管，防止冲击和振动。④开关阀门不应用力过猛，以防阀杆螺纹损坏。全开时可适当倒回一圈，不常开的阀门应定期活动阀盘，以防阀杆锈死。⑤阀门开关过紧以及有泄漏现象，应及时联系检修人员处理。⑥冬季，管道停用后，应全开阀门，放尽疏水，阀门要保温。170、炉膛负压为何变化？答：①燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡。②虽然有时送、引风机出力都不变，但是由于燃烧工况的变化，因此炉膛负压总是波动。③燃烧不稳时炉膛负压产生强烈的波动，往往是灭火的前兆或现象之一。④烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加，在送引风机工况不变时，也使炉膛负压变化。171、燃烧调整的主要任务是什么？答：燃烧调整的主要任务是，再满足外界负荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽品质的同时，保证锅炉运行的安全和经济性。保证蒸汽参数达到额定并且稳定运行。保证着火稳定，燃烧中心适当、火焰分布均匀，不烧坏设备，避免结焦。使锅炉和机组在最经济条件下安全运行。172、什么叫热偏差，产生热偏差的原因有那些？答：再并列工作的受热面管子中，某根管内工质吸热不均的现象叫热偏差。对于管组中，工质焓值的管子叫做偏差管。过热器产生热偏差的原因主要是热力不均和水力不均两方面的原因造成。173、转动机械轴承温度升高的原因有那些？答：①轴承中油位过低或过高。②油质不合格，变质或错用油号。③油环不转或转动不良而带不上油。④冷却水不足或中断。⑤机械振动过大。⑥轴承有缺陷或损坏。174、什么是饱和状态？什么叫饱和蒸汽和过热蒸汽？答：液体与蒸汽的分子在相互运动过程中，当由液体中跑到蒸汽空间的分子数等于由蒸汽中返回液体的分子数而达到平衡时，这种状态称为饱和状态。出于饱和状态下的蒸汽称为饱和蒸汽。过热蒸汽：饱和蒸汽经过再次预热加温，蒸汽中的水完全本汽化的蒸汽叫过热蒸汽。175、料层过低如何扬火、或点火？答：经检查炉内料层确已过低而外网负荷需求较高时必须立即启动锅炉运行时可采取一下步骤进行：扬火：1、确定料层厚度。2、首先启动引风机将风量降至最低。3、开启1#、2#给煤机进行给煤，注意给煤量不要过大防止过大结焦。4、启动一次风机控制一次风量在最低风量，等床温开始上升在逐步增加风量。5、燃烧正常后应加大一次风量进行吹扫防止发生爆燃。6、点火正常后防止炉膛超温。点火：1、确定料层厚度。2、启动引风机进行通风。3、启动一次风机，一次风量在料层半流化的状态即可。4、开启点火油门进行点火，点火时间不易太长防止空床。5、点火时控制床温上升速度要高与正常点火速度。锅炉辅机技术问答1、按工作原理分类：风机主要有离心式和轴流式两种离心式分机的结构及工作原理：离心式风机主要由叶轮蜗壳进气箱、集流器（即进风口）扩压气、导流器（或叶片调整挡板）轴及轴承等部件组成，其叶轮则由叶片前盘、后盘即轮毂所构成，当风机叶轮被电动机轴带动旋转时充满叶片之间的气体在叶片地推动下随之高速转动，使气体获得大量能量惯性离心力的作用下甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后从蜗形外壳流出，叶轮中部形成负压在大气压力作用下，源源不断吸入气体予以补充。2、风机叶片的类型及其特点：叶片按其形状分为，径自前弯、后弯和机翼形等型，径自叶片虽然加工简单，但效率低噪音大，前弯叶片习以获得较高的压力，后弯叶片效率较高噪音也不大机翼形空心叶片使叶片线形更适应气体流动要求，使效率得以提高，是有机翼形空心叶片的风机称为高效风机。3、集流器（进风口）的形状及其作用：集流器有圆柱形、圆锥形、组合型、流线型及缩放体型五种。其中流线型是目前应用最广泛的一种，流线型它较好地发挥了集流器的作用即保证会流能均匀地引入前充满叶轮的进口断面又使气流在进口外阻力损失最小。4、风机调节挡板的作用及安装部位：风机调节挡板亦即流器作用是：1）用以调节风机流量大小。2）风机启动关闭可避免电机带负荷启动烧坏电机。一般安装在风机进口集流器之前。5、风机型号所表示的意义：预从Y4---73---11NO29---D风机为例Y表示引风机4表示风机在最高效率点时的全压系数乘以10后并取整数。73表示风机最高效率点时比转数1前表示风机单极进风（O表示双极）1后表示风机设计顺序为第一次设计。NO29—表示风机叶轮直径为2950㎜a、D表示连接方式为连轴器直接联系。6、轴承按转动方式可分为几类各有和特点：一般可分为滚动和滑动轴承两类：滚动轴承采用洛轴承钢制成耐风、耐温轴承的滚动部分接触面的摩擦自理小，但一般不能承受冲击负荷。7、辅机轴承箱的合理油位是怎样确定的？1）确定合理的根据a、轴承的类型：带油环的乌金瓦轴承是利用环对面的吸附作用把油带到轴和瓦之间隙而起润滑的好坏取于油环浸入油中的面积，对于同一油位油环浸入油中的面积全随油环的直径的增加,由此油位的高低与油环的直径要成一定的比例,对滚珠轴承是直接近浸入油中润滑的好坏是由弹子带油情况而定,因为弹子可以滚动着轮换进入油中,所以,油位高低是以最下部的弹子能浸入油中为标准.b、油位过高会使油环启动阻力增加而打滑打脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度升高,还会增大间隙处的漏油盖和油的摩擦.c、油位过低会使轴承的弹子或油环带不过油造成轴承得不到润滑而使温度升高把轴承烧坏.2、确定油位的方法:a、带油环的乌金瓦应根据油环的直径确定,油环直径而定,油环直径为内经D25—40㎜的油位p/4;40--60㎜的为p/5;65—300㎜油为---轴的最低离油面为5---15㎜.b、滚动轴承要求根据转速而定,1500r/min以下的油位保持在最低弹子的中心统处，1500r/min以上的油位最低弹子能带起油为宜打冒又低过弹子的1/3处。8、风机振动的原因一般有哪些？1）基础或基座刚性不够或不牢固（如地脚螺丝松等）2）转轴窜动过大或连轴连接松动。3）风机流量过小吸入口流量不均匀。4）除尘器效率低造成风机叶轮磨损或积灰出现不平衡。5）轴承磨损或损坏。9、轴流风机的工作原理当叶轮旋转时气体从进风口轴自进入叶轮受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶将偏转气流变为轴自流动同时将气体导入扩压管进一步将气体动动能转换压力能最后引入工作管路。轴流风机的叶片一般都可以转动角度的大部分轴承，轴流风机叶片配有一套叶片、液压调节装置，当风机运行时通过叶片液压调节装置可调节叶片的安装角并保持在一定角度上，使其在变工况工作时仍有转角的效率。10、风机启动时注意事项:1、风机启动前应将风机进口调节风门严密关闭以防误操作带负荷启动。2、检查轴承箱油位是否正常冷却水箱供水情况，联轴器是否完好检修入孔是否封闭，3、注意启动时间及空载电流是否正常。4、电流表指示恢复到空载电流后，调节风门开度在适当位置。5、检查风机运行无异常。风机喘振后会有什么问题如防止风机喘振：当风机发生喘振时后流量周期性的反复并在很大范围（大）变化表现为零，甚至出现负值风机流量的这种正负剧裂的波动就像哮喘病人呼吸由于流量波动很大而发生气流的噪声加剧大容量的商压头风机产生喘振时的危险很大可能导致设备和轴承损坏造成事帮每接影响锅炉安全运行为了防止风机的不稳定性可能采取如下措施：1、保持风机在稳定区域工作因此管路中应选择P—Q特性曲线没有驼峰的风机如果风机的性能曲线有驼峰应使用风机一直保持在稳定区（即P—Q曲线下降段）工作。2、采用再循环使一部分排出的气体可引回风机入口不使风机流量经过小而处于一稳定区工作。3、加装放所阀当输送流量小于或接近喘振后的临界流量时开启放气阀放掉部分气体降低管系压力避免顺振。4、采用适当调节方法，改变风机本身的流量和采用改变转速，叶片的安装角等方法，避免风机扔工作点落入喘振区。12、什么是风机效率风机内部损失有哪些，风机的有效功率与风机轴功率之比称为风机效率。风机内部的损失主要有：机械损失、容积损失、流动损失。大力发电厂风机试验大致分类：1、冷态试验：以常温空气为介质测量风机在其管早稻系统中的性能。2、热态试验：测量风机在管路系统中的运行参数作为经济性评价和改进的依据。3、 试收试验：验证技术协作书中保证风机空气动力性能并作为产品鉴定的依据故作试验要比较严格。什么是风机的钱特性试验：风机的全特性试验就是测风机在单独或并列运行条件下的节流和调节特性并绘制出其特性曲线，它包括风机出力从零到最大值的一些试验工况，一般是冷态时完成风机的热试验的目的：校验风机在工作条件下的运行情况获得风机在工作系统中的调节特性，烟风道阻力特性风机的单位电耗和评判所装风机的适用性能还可以确定风机的经济运行方式为风机改造设计提供依据。13、风机热态试验测量的项目：风机流量（动压）静压、密度、转速轴功率风机前后的RO2工质温度效率。流量测量截面的选择要求：测量截面应位于址管段，气流基本上是轴向的对称的且无漏流或逆流的区域即排除弯头突然扩张或收缩段障碍物或风机自身所引起的流动于栊的区域直管段的长度至少应为风道水D径的两倍，若在风机进口应距进口1.5D处，若选在出口则应在距风机出口5D处。风机的轴功率如何测量：现场试验中无法直接测量风机的轴功率只能测出电机的输入功率再推算出风机的轴功率常用方法有：1、功率表注：采用两只单相功率表测量按下或计算电机输入功率P：Pe=R1R2L（W1+W2）×10-3KW式中R1R2—电流、电压互感器比值L——功率表系数W1W2——两只单相功率表的读数W。2、 电度表法：测量现场装设的电度表在一定时间内转盘的转数：按下式计算：Pe=3600nR1Ru÷ktKWN在加内电表转盘的转数K电度表常数每1KW.h电度表转盘的转数T测试时间s3、 电流表法：用电流、电压、功率因数表的测量值也可以算出电机输入工率：R锅炉辅机技术问答1、按工作原理分类：风机主要有离心式和轴流式两种离心式分机的结构及工作原理：离心式风机主要由叶轮蜗壳进气箱、集流器（即进风口）扩压气、导流器（或叶片调整挡板）轴及轴承等部件组成，其叶轮则由叶片前盘、后盘即轮毂所构成，当风机叶轮被电动机轴带动旋转时充满叶片之间的气体在叶片地推动下随之高速转动，使气体获得大量能量惯性离心力的作用下甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后从蜗形外壳流出，叶轮中部形成负压在大气压力作用下，源源不断吸入气体予以补充。2、风机叶片的类型及其特点：叶片按其形状分为，径自前弯、后弯和机翼形等型，径自叶片虽然加工简单，但效率低噪音大，前弯叶片习以获得较高的压力，后弯叶片效率较高噪音也不大机翼形空心叶片使叶片线形更适应气体流动要求，使效率得以提高，是有机翼形空心叶片的风机称为高效风机。3、集流器（进风口）的形状及其作用：集流器有圆柱形、圆锥形、组合型、流线型及缩放体型五种。其中流线型是目前应用最广泛的一种，流线型它较好地发挥了集流器的作用即保证会流能均匀地引入前充满叶轮的进口断面又使气流在进口外阻力损失最小。4、风机调节挡板的作用及安装部位：风机调节挡板亦即流器作用是：1）用以调节风机流量大小。2）风机启动关闭可避免电机带负荷启动烧坏电机。一般安装在风机进口集流器之前。5、风机型号所表示的意义：预从Y4---73---11NO29---D风机为例Y表示引风机4表示风机在最高效率点时的全压系数乘以10后并取整数。73表示风机最高效率点时比转数1前表示风机单极进风（O表示双极）1后表示风机设计顺序为第一次设计。NO29—表示风机叶轮直径为2950㎜a、D表示连接方式为连轴器直接联系。6、轴承按转动方式可分为几类各有和特点：一般可分为滚动和滑动轴承两类：滚动轴承采用洛轴承钢制成耐风、耐温轴承的滚动部分接触面的摩擦自理小，但一般不能承受冲击负荷。7、辅机轴承箱的合理油位是怎样确定的？1）确定合理的根据a、轴承的类型：带油环的乌金瓦轴承是利用环对面的吸附作用把油带到轴和瓦之间隙而起润滑的好坏取于油环浸入油中的面积，对于同一油位油环浸入油中的面积全随油环的直径的增加,由此油位的高低与油环的直径要成一定的比例,对滚珠轴承是直接近浸入油中润滑的好坏是由弹子带油情况而定,因为弹子可以滚动着轮换进入油中,所以,油位高低是以最下部的弹子能浸入油中为标准.b、油位过高会使油环启动阻力增加而打滑打脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度升高,还会增大间隙处的漏油盖和油的摩擦.c、油位过低会使轴承的弹子或油环带不过油造成轴承得不到润滑而使温度升高把轴承烧坏.2、确定油位的方法:a、带油环的乌金瓦应根据油环的直径确定,油环直径而定,油环直径为内经D25—40㎜的油位p/4;40--60㎜的为p/5;65—300㎜油为---轴的最低离油面为5---15㎜.b、滚动轴承要求根据转速而定,1500r/min以下的油位保持在最低弹子的中心统处，1500r/min以上的油位最低弹子能带起油为宜打冒又低过弹子的1/3处。8、风机振动的原因一般有哪些？1）基础或基座刚性不