2025年焊工技能考试题目及答案

2025年焊工技能考试题目及答案一、判断题（共20题，每题1分，总计20分。请在题后括号内填写判断结果，正确填“√”，错误填“×”）1.按照GB9448-2024《焊接与切割安全》要求，在密闭空间内进行氩弧焊作业时，可采用纯氧气作为通风置换气源降低作业面烟尘浓度。（）2.采用焊条电弧焊焊接Q355NE低合金高强度钢时，当环境温度低于-5℃无预热措施时，严禁进行厚度大于25mm构件的焊接作业。（）3.氢能输送管道用X80M钢焊接时，焊缝熔合区的扩散氢含量必须控制在2ml/100g以下，方可满足抗氢致开裂性能要求。（）4.熔化极气体保护焊采用纯CO2作为保护气焊接碳钢时，焊缝产生的气孔主要是氮气孔，与保护气流量大小无直接关联。（）5.焊工在作业过程中，当个人防护装备的焊接滤光片出现划痕、透光率异常升高时，只要不影响视物清晰度，可继续使用至项目完工。（）6.按照《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》2024年修订版要求，焊工特种作业操作证有效期为6年，每3年进行一次复审，连续从事本工种10年以上的，可免于复审。（）7.铝合金交流钨极氩弧焊时，阴极破碎（雾化）作用可有效去除母材表面氧化膜，该效应仅在焊件为负极的半周内产生。（）8.焊接工艺评定报告（PQR）是指导焊工实际焊接作业的直接工艺文件，可直接用于生产现场的作业指导。（）9.采用等离子弧切割厚度大于30mm的不锈钢板时，应采用非转移型等离子弧，以提高切割厚度能力。（）10.焊接接头的冷裂纹主要产生在焊缝金属中，一般在焊接冷却过程中Ms点以下温度区间产生，与焊接接头的淬硬组织、扩散氢含量、拘束应力三个要素直接相关。（）11.2025年起新投入使用的焊接作业场所，当同时存在3台及以上焊接作业点位时，必须配备集中式焊接烟尘净化系统，岗位烟尘浓度不得超过4mg/m³的国家职业接触限值要求。（）12.焊条电弧焊采用E5015低氢钠型焊条焊接承压设备受压元件时，焊条必须经350-400℃恒温烘干1-2小时，烘干后放置在100-150℃的保温筒内随用随取，重复烘干次数不得超过2次。（）13.奥氏体不锈钢焊接时，为提高接头的抗晶间腐蚀能力，应采用大线能量焊接，加快焊缝在450-850℃敏化温度区间的冷却速度。（）14.焊接残余应力会降低焊接结构的承载能力，特别是会降低结构的疲劳强度和抗应力腐蚀开裂性能，因此对承受交变载荷、腐蚀介质作用的焊接构件，必须按标准要求进行焊后消除应力处理。（）15.碳弧气刨进行清根作业时，压缩空气的压力应控制在0.4-0.6MPa，碳棒伸出长度一般为80-100mm，当碳棒烧损20-30mm时应及时调整伸出长度，避免碳棒烧坏刨槽表面。（）16.进行登高焊接作业时，作业点距离地面高度超过2m即属于高处作业，焊工必须系挂安全带，且安全带应采用低挂高用的系挂方式，防止坠落冲击伤害。（）17.焊接缺陷中的未焊透缺陷，会显著降低接头的力学性能，同时会造成应力集中，在交变载荷作用下极易扩展为裂纹，因此承压设备的对接焊接接头不允许存在任何未焊透缺陷。（）18.药芯焊丝电弧焊焊接时，由于药芯可以产生造渣、造气保护作用，因此作业现场风速超过5m/s时，不需要采取防风措施即可保证焊接质量。（）19.钛及钛合金焊接时，必须对焊缝及温度超过400℃的热影响区正反面进行充氩保护，防止接头吸收氧、氮、氢元素导致塑性、韧性显著下降。（）20.数字化焊接设备采集的焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数记录，保存期限不得低于构件设计使用年限，作为工程质量终身追责的核心追溯依据。（）二、单项选择题（共30题，每题1.5分，总计45分。每题只有1个正确答案，请将正确答案的序号填入题后括号内）1.按照NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评定》要求，焊接工艺评定的核心目的是（）。A.考核焊工操作技能水平B.验证拟定的焊接工艺能否获得符合性能要求的焊接接头C.确定焊接材料的采购验收标准D.核算焊接作业的生产成本2.采用焊条电弧焊焊接厚度为16mm的Q355B钢板对接平焊位置，当环境温度为0℃时，按照GB50661-2024《钢结构焊接规范》要求，最低预热温度应为（）。A.不预热B.20℃C.80℃D.150℃3.2025年涉氢压力管道焊接项目中，焊缝扩散氢含量检测采用水银法测定时，每100g熔敷金属中扩散氢含量≤（）时，方可满足抗氢致开裂的技术要求。A.5mlB.2mlC.10mlD.15ml4.焊接作业时，焊接烟尘中的（）元素及其氧化物含量过高时，长期吸入会导致焊工锰中毒，同时烟尘中的金属微粒沉积会引发焊工尘肺病，因此必须严格控制岗位接触浓度。A.铁B.锰C.碳D.硅5.交流钨极氩弧焊焊接铝合金构件时，选用的钨极材料应为（），以降低电极烧损率，提高电弧稳定性，减少焊缝钨夹渣缺陷。A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.锆钨极6.焊条型号E4303对应的药皮类型和适用焊接电源要求是（）。A.钛钙型，交直流两用B.低氢钠型，直流反接C.钛型，仅适用交流电源D.石墨型，直流正接7.熔化极纯CO2气体保护焊焊接碳钢中厚板平焊位置时，通常采用的熔滴过渡形式是（），可实现大电流高效焊接，获得足够熔深。A.射流过渡B.短路过渡C.细颗粒过渡D.渣壁过渡8.按照GB9448-2024要求，密闭空间焊接作业时，空间内的氧气体积分数应始终保持在（）范围内，方可允许作业人员进入。A.18%-21%B.19.5%-23.5%C.21%-25%D.16%-19%9.焊接接头中的热裂纹（结晶裂纹）主要产生在（）阶段，具有沿奥氏体晶界开裂的典型特征。A.焊接冷却过程中固相线下附近的高温区B.Ms点以下的低温区C.焊后热处理升温过程D.长期服役过程的常温区10.碳弧气刨作业时，碳棒与刨槽轴线的倾角一般控制在（）范围，倾角越大，刨槽深度越大，作业过程中需根据刨槽深度动态调整倾角。A.5°-15°B.25°-45°C.60°-75°D.80°-90°11.奥氏体不锈钢S30408焊接时，若采用与母材化学成分完全一致的焊材，焊缝组织为纯奥氏体时，最容易产生的焊接缺陷是（）。A.冷裂纹B.热裂纹C.层状撕裂D.氢致裂纹12.按照《焊工国家职业技能标准（2022年版）》要求，中级焊工（国家职业资格四级）应能够完成的焊接操作不包括（）。A.板厚≥6mm的低碳钢板对接平、立、横焊位置焊条电弧焊B.管径≥60mm的低碳钢管对接水平转动焊位熔化极气体保护焊C.厚度≥10mm的钛合金板对接全位置等离子弧焊D.厚度≥8mm的低合金钢板角接平焊位置埋弧焊13.低合金高强度钢焊接时，焊前预热的主要作用不包括（）。A.降低焊缝冷却速度，减少淬硬组织产生B.延长焊缝金属中扩散氢的逸出时间，降低冷裂纹敏感性C.提高焊接接头的高温强度，减少热变形D.降低焊接接头的拘束应力，减少冷裂纹产生倾向14.埋弧焊焊接厚度为20mm的Q235B钢板对接平焊，采用H08A焊丝配HJ431熔炼焊剂时，焊剂的烘干温度和保温时间应为（），有效去除焊剂吸附的水分，减少焊缝气孔缺陷。A.100-150℃，保温1小时B.250-300℃，保温2小时C.350-400℃，保温1小时D.450-500℃，保温2小时15.焊接残余变形中的角变形，最容易产生在（）的焊接接头上，主要原因是坡口上下侧焊缝横向收缩量不一致。A.厚板窄间隙对接焊缝B.中厚板V形坡口对接焊缝C.薄板对接平焊缝D.大直径管道环向焊缝16.下列焊接缺陷中，属于典型面积型缺陷，尖端应力集中系数极高，对焊接接头疲劳强度和断裂韧性影响最大的是（）。A.直径2mm的圆形气孔B.深度1mm的咬边C.长度5mm的裂纹D.高度2mm的焊瘤17.按照2024年修订的《焊接作业职业病危害防治规范》要求，焊工佩戴的焊接防护面罩的滤光片，针对电流范围200-300A的焊条电弧焊作业，应选用的遮光号为（），既可以有效阻挡弧光辐射，又能保证清晰观察熔池状态。A.6号B.8号C.10号D.14号18.熔化极活性气体保护焊（MAG）焊接低合金高强度钢时，常用的保护气配比为（），可获得稳定的射流过渡形态，减少焊接飞溅，改善焊缝成形。A.80%Ar+20%CO2B.50%Ar+50%CO2C.100%ArD.100%CO219.按照TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》及2024年修改单要求，承压设备受压元件焊接时，焊缝表面不得存在的缺陷是（）。A.焊缝余高为0-2mmB.深度为0.5mm的咬边，连续长度为8mmC.表面气孔D.焊缝宽度比坡口每侧宽1-2mm20.登高焊接作业时，下列操作行为符合安全规范要求的是（）。A.将焊接电缆线缠绕在身上，防止线缆坠落伤人B.将焊钳挂在脚手架管件上，便于临时操作转换C.配备接火盘，采取防火隔离措施，防止焊渣引燃下方可燃物D.在作业点下方5m范围内设置警戒区，允许无关人员快速通过21.铝合金6061-T6（时效强化态）焊接时，下列焊材中最适宜选用的是（），可获得与母材匹配的接头强度和良好的抗裂性能。A.ER4043（铝硅焊丝）B.ER5356（铝镁焊丝）C.ER1100（纯铝焊丝）D.ER3003（铝锰焊丝）22.焊接工艺规程（WPS）作为现场焊接作业的指导性文件，其编制的合法依据是（）。A.焊工的操作习惯B.经评定合格的焊接工艺评定报告（PQR）C.焊接材料的产品说明书D.客户的口头质量要求23.等离子弧焊接不锈钢中厚板时，若产生双弧现象，不会造成的危害是（）。A.烧毁喷嘴B.电弧稳定性下降C.焊缝熔透能力下降D.焊接烟尘浓度显著降低24.下列焊后热处理工艺中，适用于低合金高强度钢承压部件消除焊接残余应力、改善接头组织性能的是（）。A.淬火处理B.高温回火（600-650℃）C.正火处理D.固溶处理25.焊条电弧焊时，采用直流反接极性（焊件接电源负极，焊钳接电源正极）的主要优势是（）。A.焊接厚板时可获得更大的熔深B.焊接低氢型焊条时可减少气孔、飞溅，提高电弧稳定性，降低扩散氢含量C.焊接薄板时可减少烧穿风险D.降低焊接烟尘排放量26.按照GB50661-2024《钢结构焊接规范》要求，钢结构一、二级焊缝内部质量进行超声波检测时，检测比例和合格等级分别为（）。A.一级焊缝100%检测，Ⅱ级合格；二级焊缝20%检测，Ⅲ级合格B.一级焊缝100%检测，Ⅰ级合格；二级焊缝50%检测，Ⅱ级合格C.一级焊缝100%检测，Ⅱ级合格；二级焊缝20%检测，Ⅱ级合格D.一级焊缝50%检测，Ⅱ级合格；二级焊缝20%检测，Ⅲ级合格27.采用二氧化碳气体保护焊作业时，按照GB9448-2024安全要求，CO2气瓶的放置位置与焊接作业点高温弧区的距离不得小于（），且气瓶必须直立固定，留有0.1-0.2MPa的余压，不得将瓶内气体用尽。A.1mB.3mC.5mD.10m28.焊接接头的拉伸试验主要用于测定焊接接头的（）指标，评价焊接接头的强度匹配性是否满足设计要求。A.抗拉强度、屈服强度B.冲击韧性C.硬度分布D.抗腐蚀性能29.下列常用金属材料中，焊接性最差，焊前需要采取150-250℃预热措施，且焊接过程中极易产生淬硬组织和冷裂纹的是（）。A.Q235B低碳钢B.Q355C低合金钢C.45号中碳钢D.1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢30.焊工在作业过程中发生弧光灼伤眼睛（电光性眼炎）时，正确的应急处置方式是（）。A.用手揉搓眼睛缓解疼痛B.立即用冷水冲洗眼部，及时就医，使用专用眼药治疗C.滴入普通眼药水后继续作业D.用毛巾热敷眼部加快血液循环三、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，请将正确答案的序号填入题后括号内）1.下列焊接方法中，属于熔焊范畴的有（）。A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.电阻点焊D.钨极氩弧焊E.搅拌摩擦焊2.按照GB9448-2024《焊接与切割安全》要求，下列焊接作业场景中，必须设专人进行全程安全监护的有（）。A.密闭空间内的焊接作业B.高处作业高度超过15m的焊接作业C.易燃易爆场所内的动火焊接作业D.车间内固定工位的平焊位置焊条电弧焊E.涉氢管道带压不置换动火作业3.学术与工程领域公认的焊接冷裂纹产生三大核心影响因素包括（）。A.焊接接头存在淬硬组织B.焊缝金属中存在较高的扩散氢含量C.焊接接头承受较大的拘束应力D.焊接电流过大E.焊接速度过慢4.低氢型焊条（如E5015）使用过程中，下列操作要求符合规范的有（）。A.焊前按规定温度和时间烘干，烘干后置于100-150℃保温筒内随用随取B.采用交流焊接电源施焊，保证电弧稳定C.焊前仔细清理坡口表面的油污、锈蚀、水分，减少氢的来源D.可用于焊接承受动载荷的承压设备、钢结构的重要受力接头E.焊条烘干后在常温下放置超过8小时，可直接使用，无需重新烘干5.下列焊接缺陷中，属于焊接过程中产生的外部（表面）缺陷的有（）。A.咬边B.焊瘤C.内部夹渣D.表面气孔E.根部未焊透6.奥氏体不锈钢焊接时，为提高接头的抗晶间腐蚀能力，可采取的工艺措施有（）。A.采用小线能量焊接，缩短接头在450-850℃敏化温度区间的停留时间B.焊后进行固溶处理，将接头加热到1050-1100℃后水冷，使析出的铬碳化物重新溶入奥氏体C.采用超低碳焊材（如E308L），减少焊缝碳含量，降低铬碳化物析出倾向D.采用大电流、慢焊速的大线能量焊接，提高焊缝表面成型质量E.对含钛、铌稳定化元素的不锈钢，焊后将接头加热到850℃左右进行稳定化处理7.焊接作业过程中，下列个人防护装备佩戴要求符合安全规范的有（）。A.佩戴符合遮光号要求的焊接面罩，防止弧光灼伤面部和眼睛B.穿戴阻燃材质的工作服、绝缘鞋、电焊手套，防止烫伤、触电伤害C.在通风条件差的密闭空间作业时，佩戴普通过滤式防尘口罩即可，无需配备送风式呼吸器D.进行等离子弧切割、碳弧气刨作业时，佩戴防噪声耳塞，降低噪声职业危害E.登高作业时系挂合格安全带，安全带采用高挂低用的系挂方式8.下列关于焊接工艺评定（PQR）的说法，符合NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评定》要求的有（）。A.焊接工艺评定应在本单位进行，由本单位操作技能熟练的焊工使用本单位设备完成试件焊接B.焊接工艺评定试件的检验项目包括外观检查、无损检测、力学性能试验等，检验结果全部合格方可判定评定合格C.焊接工艺评定报告可以跨单位转借使用，只要两个单位的焊接设备参数一致即可D.当焊接方法、母材类别、填充金属类别、保护气体类型等重要因素发生变更时，必须重新进行焊接工艺评定E.焊接工艺评定报告的有效期为5年，到期后必须重新进行评定9.焊接作业过程中产生的下列有害因素中，属于需要重点防控的职业病危害因素的有（）。A.焊接烟尘中的氧化铁、二氧化锰等金属氧化物微粒B.电弧辐射产生的臭氧、氮氧化物等有毒气体C.低氢型焊条焊接时产生的氟化氢气体D.等离子弧切割、碳弧气刨产生的高强度噪声E.焊接电弧产生的紫外线、红外线辐射10.下列关于熔化极CO2气体保护焊的工艺特点描述，符合工程实际的有（）。A.焊接成本低，生产效率高，是碳钢、低合金钢焊接的常用工艺方法B.焊接过程中存在一定飞溅，焊缝表面成形较焊条电弧焊略粗糙C.焊接电流密度大，熔深大，厚板焊接时可适当减少坡口加工量，提高焊接效率D.抗风能力强，野外作业时风速达到8m/s时无需采取防风措施E.焊接过程中CO2在电弧高温下分解产生的一氧化碳浓度较高，作业场所必须加强通风，防止中毒四、实操技能考核题（共2题，总计15分）1.低碳钢板V形坡口对接平焊（焊条电弧焊，8分）考核条件：试件材料为Q235B，板厚12mm，试件尺寸300mm×150mm×12mm，V形坡口角度60°，钝边高度1-2mm，装配间隙2-3mm；焊接材料为E4303焊条，直径3.2mm、4.0mm；焊接设备为直流弧焊机。考核要求：在规定时间内完成试件焊接，考核要点涵盖焊前准备、焊接操作、安全文明生产三个维度：一是焊前准备环节需正确完成焊条烘干、坡口清理、焊接参数调试、试件装配定位、反变形预留等操作；二是焊接操作环节需分层完成打底、填充、盖面焊接，保证焊透，控制层间温度，避免产生未焊透、烧穿、咬边、气孔、夹渣等缺陷，焊缝外形尺寸符合规范要求；三是严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护装备，作业完成后清理工位，关闭设备电源及气源。2.低合金钢管45°固定对接CO2气体保护焊（7分）考核条件：试件材料为20#钢，管径Φ114mm，壁厚8mm，V形坡口角度60°，钝边高度1-2mm，装配间隙2-3mm；焊接材料为ER50-6实心焊丝，直径1.2mm，保护气体为纯度99.9%的CO2；焊接设备为逆变式CO2气体保护焊机。考核要求：在规定时间内完成固定管对接全位置焊接，考核要点涵盖焊前准备、焊接操作、质量管控三个维度：一是焊前准备环节需正确完成焊丝安装、气体调试、焊接参数设置、试件装配定位等操作；二是焊接操作环节需按照仰位-立位-平位的顺序完成两个半圈的焊接，控制焊枪角度与运枪手法，保证接头位置熔合良好，避免产生焊瘤、未熔合、咬边等缺陷；三是焊缝外观成形均匀，尺寸符合要求，内部质量满足无损检测合格标准，操作过程无安全违章行为。参考答案一、判断题答案及解析1.×解析：密闭空间内严禁使用纯氧作为通风气源，纯氧环境会大幅提升可燃物燃爆风险，通风置换应采用清洁压缩空气。2.√解析：依据GB50661-2024要求，Q355系列钢厚度大于25mm、环境温度低于-5℃时，无预热措施严禁焊接，防止冷裂纹产生。3.√解析：涉氢X80M管道焊缝需满足抗氢致开裂要求，扩散氢含量必须控制在2ml/100g以下的超低氢水平。4.×解析：CO2焊氮气孔的产生与保护气流量直接相关，流量过小导致保护不足卷入空气、流量过大产生紊流卷入空气，均会引发氮气孔。5.×解析：滤光片出现划痕、透光率异常时，弧光中紫外线、红外线会透过损伤部位灼伤眼睛和皮肤，必须立即更换。6.×解析：2024年修订版规定，连续从事焊工10年以上、严格遵守安全法规的人员，经发证机关同意，复审周期可延长至每6年1次，并非免于复审。7.√解析：交流TIG焊铝时，阴极破碎作用仅在焊件接负极的半周产生，正半周时钨极为负极，无雾化效应。8.×解析：PQR是焊接工艺评定的试验记录文件，不直接指导生产，需依据PQR编制焊接工艺规程（WPS）作为现场作业指导文件。9.×解析：厚度大于30mm的不锈钢等离子弧切割应采用转移型等离子弧，非转移弧能量密度低，仅适用于薄件切割、喷镀等场景。10.×解析：冷裂纹主要产生在焊接热影响区的淬硬带，并非主要产生在焊缝金属中。11.√解析：依据2024年发布的《焊接作业烟尘防治技术规范》，3台及以上焊接点位的新建作业场所必须配备集中式烟尘净化系统，岗位烟尘时间加权平均浓度不得超过4mg/m³。12.√解析：E5015为低氢钠型焊条，烘干温度为350-400℃，保温1-2小时，重复烘干次数不得超过2次，防止药皮变质失效。13.×解析：奥氏体不锈钢焊接应采用小线能量，减少接头在敏化温度区间的停留时间，大线能量会延长敏化停留时间，降低抗晶间腐蚀能力。14.√解析：焊接残余应力会显著降低结构疲劳强度、抗应力腐蚀性能，对承受交变载荷、腐蚀介质的构件必须按标准进行消应力处理。15.√解析：碳弧气刨的压缩空气压力、碳棒伸出长度参数符合工艺规范要求，碳棒烧损20-30mm时需及时调整，防止夹碳缺陷。16.×解析：高处作业安全带必须采用高挂低用的系挂方式，低挂高用会增大坠落冲击距离，加重伤害程度。17.√解析：未焊透属于危险性较大的面型缺陷，承压设备对接接头不允许存在未焊透，防止运行中扩展引发泄漏、爆炸事故。18.×解析：药芯焊丝气保焊的抗风能力略高于实心焊丝，但作业现场风速超过3m/s时必须采取防风措施，否则会破坏保护效果产生气孔。19.√解析：钛及钛合金在400℃以上会快速吸收氧、氮、氢元素，导致接头脆化，因此400℃以上区域必须进行充氩保护。20.√解析：依据工程质量终身责任制要求，数字化焊接设备采集的工艺参数需永久保存（不低于设计使用年限），作为质量追溯依据。二、单项选择题答案1.B2.B3.B4.B5.D6.A7.C8.B9.A10.B11.B12.C13.C14.B15.B16.C17.C18.A19.C20.C21.B22.B23.D24.B25.B26.C27.C28.A29.C30.B核心考点说明：第5题锆钨极抗污染能力强、交流电弧下烧损小，最适合铝合金交流TIG焊；第12题钛合金全位置等离子弧焊属于高级焊工（三级）考核内容，中级焊工不做要求；第26题为GB50661-2024修订内容，将二级焊缝超声波检测合格等级从Ⅲ级提升至Ⅱ级，强化大跨度、高层钢结构的焊接质量管控；第29题45号中碳钢碳当量约0.45%，焊接淬硬倾向大，冷裂纹敏感性高，需严格执行预热工艺。三、多项选择题答案1.ABD解析：电阻点焊、搅拌摩擦焊属于压焊范畴，其余三类焊接方法通过熔化母材形成接头，属于熔焊。2.ABCE解析：车间固定工位平焊作业无特殊坠落、燃爆、中毒风险，无需安排专人全程监护。3.ABC解析：淬硬组织、扩散氢、拘束应力是学术界和工程界公认的冷裂纹产生三要素，电流、焊速是影响冷裂纹的间接工艺参数，不属于核心要素。4.ACD解析：低氢钠型焊条药