“技能兴威”第二届威海市职业技能大赛技术文件-船舶焊接项目（船舶与海工装备产业链）

第第页第二届威海市职业技能大赛船舶焊接项目技术工作文件目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc3100一、技术描述 PAGEREF_Toc3100\h3HYPERLINK\l_Toc22085（一）项目概要 3HYPERLINK\l_Toc15780（二）基本知识与能力要求 PAGEREF_Toc15780\h3HYPERLINK\l_Toc10509二、试题与评判标准 PAGEREF_Toc10509\h4HYPERLINK\l_Toc6714（一）试题（样题） PAGEREF_Toc6714\h4HYPERLINK\l_Toc6714（二）比赛时间及试题具体内容 5HYPERLINK\l_Toc6714（三）评判标准 6HYPERLINK\l_Toc11802三、竞赛细则 6HYPERLINK\l_Toc421（一）竞赛流程 9HYPERLINK\l_Toc29245（二）裁判员须知 10HYPERLINK\l_Toc22779（三）参赛选手须知 10HYPERLINK\l_Toc19616（四）工作人员须知 11HYPERLINK\l_Toc19616（五）成绩公布 12HYPERLINK\l_Toc19616（六）技术违规处理 12HYPERLINK\l_Toc19616（七）问题或争议处理 12HYPERLINK\l_Toc17861四、竞赛场地、设施设备等安排 13HYPERLINK\l_Toc25143（一）赛场规格要求 13HYPERLINK\l_Toc7194（二）场地布局图 13HYPERLINK\l_Toc21257（三）基础设施清单 14HYPERLINK\l_Toc26721五、安全健康要求 16HYPERLINK\l_Toc540（一）选手安全、健康要求 16HYPERLINK\l_Toc20242（二）赛事安全、健康要求 16HYPERLINK\l_Toc25454六、其他 17HYPERLINK\l_Toc11315附录1 PAGEREF_Toc11315\h18HYPERLINK\l_Toc21690附录2 20HYPERLINK\l_Toc11315附录3 22

一、技术描述（一）项目概要船舶焊接技术是现代船舶制造的基础技术之一，其工艺水平直接影响到造船周期及船舶建造成本。船舶焊工是使用焊接材料、焊接设备，对船舶材料进行焊接的人员。针对不同的位置、不同材料的焊接，需采用不同的焊接方法。为了达到质量要求，焊工必须能够读懂焊接图纸、焊接标准和标记符号，还应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此外还应具备焊接作业安全知识。船舶焊接技能涵盖了船体结构、管系、容器及船舶舾装件等部件的焊接。基本知识与能力要求相关要求权重比例技术能力（1）阅读并能理解图纸及说明的能力；

（2）正确使用焊接设备、电动工具的能力；

（3）能够按照图纸要求选择焊接方法，并调整焊接参数以获得理想的焊缝；

（4）能够根据焊接方法及坡口形式选择适当的焊材类型和尺寸；

（5）能够使用常用焊接方法进行板、管的所有位置焊接；

（6）能够使用钢丝刷等清理工具，按要求清理焊缝；

（7）理解并遵守现行焊接相关标准、法规；

（8）熟悉并能正确使用各种个人防护装备。60%基本知识（1）识绘图知识。

包括：识图、绘图基本知识；设备接线图、原理图；船体结构图。

（2）焊接、机械基础知识。

包括：焊接基础知识；机械制图和计算机绘图基础知识。

（3）常见相关焊接设备、配件、材料知识。

包括：焊机电源；焊机机头；电流、电压表；气阀、流量计；钢材材质、焊条、焊丝、衬垫等。

（4）焊接专业知识。

包括：施工方案、指导书有关内容；相关的标准焊接参数；焊接缺陷的处理方法。（5）其他必备知识。

包括：切割、碳刨的基础知识；场所分类知识；安全用电常识和触电急救方法；消防基本知识；紧急救护基本知识；常见辅助材料知识；质量管理知识等。

（6）法律法规知识。

包括：劳动法基本内容；国家焊接质量标准、规范等。40%合计100%二、试题与评判标准（一）试题（样题）本项目的试题具有保密性，不可提前公开，具体试题内容将在考试当天予以公布。考试样题于4月14日公布。项目编号焊接方法焊接类型焊件类型焊件尺寸备注项目1焊条电弧焊仰对接A36板：350x130x12mm(坡口角度40°)图1项目2CO2保护焊管子倾斜45度Q235管：Ø168x14mmx150(坡口角度40°)图2比赛时间及试题具体内容1.比赛时间安排每位选手总比赛时间为3小时，参赛选手需完成两个项目所有试题模块。2.竞赛项目分为二个项目，详见表1，项目示意图分别参考图1及图2。竞赛总时间为3小时，包括打磨、组对、焊接、清理、休息、饮水、上洗手间的时间，参赛选手必须在规定时间内独立完成所有项目。表1竞赛项目与内容竞赛项目材质试件规格（mm）试件数量焊接方法焊接位置焊接位置代号焊材规格坡口角度备注GBAWS112mm板A36350×130×122SMAW111仰焊PE4G焊条：Φ3.2单侧40°±1°—2管Q235Φ168×14×1502FCAW13645°L0456G焊丝：Φ1.2单侧40°±1°—评判标准1.实际操作单项满分为200分，竞赛配分表详见表2规定。表2实际操作技能竞赛配分表项目外观检查射线检测单项满分模块1组合件12mm板50分50分100分管50分50分100分总分100分100分200分（1）12mm板：板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100％射线检测。射线检测评分标准见附录1，外观检查评分标准见附录2。管：焊缝全长正、反面外观检查和100％射线检测。射线检测评分标准见附录1，外观检查评分标准见附录3。2.评判方法：本项目均采用测量评分打分方式，按模块设置2个评分组，每组由3名及以上裁判构成，所有的测量评分评判结论必须由评判小组集体决定，达成一致后最终只给出一个分值。3.成绩并列：当出现选手总成绩并列时，首先比较选手焊接作品的质量得分。焊接质量得分高者排名靠前。若焊接质量得分相同，则进一步比较外观质量和内部质量的单项得分，单项得分高者排名优先。若焊接质量得分完全相同，则比较选手的操作规范得分。操作规范得分高者排名靠前，操作规范得分主要包括焊接参数选择合理性、安全操作执行情况等方面的评分。若以上所有得分均相同，那么则按照完成时间进行排名，完成时间更早的选手排名更靠前。竞赛细则比赛具体流程及时间安排：日期时间内容地点4月22日14:00-16:00选手观摩赛场海埠路36号招商局金陵船舶（威海）有限公司焊接实验室4月23日7:25-7:45选手、裁判员进场海埠路36号招商局金陵船舶（威海）有限公司船厂2号门-炮台南停车场7:45-7:50裁判确认，选手报到、检录选手休息室7:50-7:55安全培训选手休息室7:55-8:05宣读比赛规则选手休息室8:05-8:15参赛人员抽签休息室8:15-8:25裁判编制暗码并封袋保存休息室8:30-8:55开赛仪式焊接实验室门口展台9:00-12:00比赛（3小时）焊接实验室11:00-12:00午餐（候考人员先行用餐）选手休息室12:00-15:00比赛（3小时）焊接实验室15:00-19:45评委评分焊接实验室、探伤室18:00晚餐（评委及督导员）公司食堂20:00公布成绩焊接实验室2.赛场要求（1）竞赛操作场地应设在规范的焊接操作车间内。赛场应符合防火安全规定，防火疏散标识清晰、齐全，疏散通道畅通；赛场采光、照明和通风良好，提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备等。（2）竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区，现场服务与技术支持区、休息区、医疗区等。（3）赛场提供的比赛工位，应标明工位号；每个比赛工位要保持相对独立区域，确保选手比赛不受外界影响。（4）每个比赛工位提供纸质焊接设备使用说明书、焊条保温桶。每个工位配有工作台，供选手摆放工器具。（5）赛场提供8个以上每个不小于4平方米实操工位，每个工位应配有完好的监控设备，并配备符合比赛项目的操作架和相应的保护气体；赛场应有3套合格的焊缝外观检查工具。（6）赛场设有保安、消防、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件。赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施，为选手和赛场人员提供服务。3.裁判员具体分工安排：（1）监考组负责竞赛现场的检录、监考工作，主要包括：核对选手证件；维护赛场纪律；控制竞赛时间；记录赛场情况，做好监考记录；纠正选手违规行为，并对情节严重者及时向裁判长报告；按程序与选手一起封闭实际操作试件密码号并向保密组移交；核查实际操作竞赛使用材料、设备；监督焊材烘干、装筒、发放；参与竞赛的抽签工作。（2）保密组按照竞赛规则负责竞赛有关程序的保密工作。主要包括：试件明码的编码、保管、移交并参与试件解密工作。（3）外观评定负责竞赛试件的外观质量的评判、成绩复核和汇总工作；与射线探伤组共同解决试件中外观检查或射线探伤中的疑难问题。（4）射线探伤组负责竞赛试件射线无损检测的实施和成绩评定、汇总工作；与外观评定组共同解决试件中外观检查或射线探伤中的疑难问题。（一）竞赛流程1.参赛选手应在竞赛前25分钟，凭竞赛抽签单和身份证进入考场。2.参赛选手不得携带除竞赛抽签单、身份证及规定的必备物品以外的任何物品进入考场。3.进入考场后，参赛选手应按照抽签单进入指定工位，并检查下列事项：（1）焊机是否完好；（2）焊材是否齐全；（3）试件是否齐全；（4）试件上的钢印号是否与选手证号一致；（5）试件尺寸偏差。检查无误后，与监考裁判共同签字确认。4.参赛选手应准时参赛，迟到30分钟以上时，将按自动弃权处理，不得入场进行比赛。5.参赛选手比赛中间将安排统一就餐时间，该就餐时间不计入比赛时间。其他竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间，但其耗时一律计入竞赛时间。6.监考裁判发出开始竞赛的时间信号后，参赛选手方可进行操作。7.竞赛期间，参赛选手应严格按照劳动保护规定穿戴工作服、手套、工作鞋、护目镜等劳保防护用品，并严格遵守安全操作规程，接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全。8.参赛选手必须独立完成所有项目，除征得裁判长许可，否则严禁与其他选手、与会人员和本单位裁判员交流接触。9.参赛选手不得在试件上作任何标记。10.试焊使用的试板或试管由监考裁判统一发放，参赛选手只可在竞赛配发的专用试板或试管上进行试焊。11.施焊过程中，参赛选手若将试件焊废，不予补发，参赛选手可在竞赛时间内自行手工修复，但不得在焊缝的正、反盖面焊道修复补焊。12.竞赛期间，参赛选手应爱护赛场设备，不得人为损坏设备。停止操作时，应关闭设备电源开关和气瓶阀门。13.竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁判负责处理。14.操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认。15.监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止操作，依次有序地离开赛场。裁判员须知裁判组成员负责各项赛务工作。主要包括参与确定竞赛项目和比赛规则、评分标准及相关竞赛技术性文件；负责竞赛场地、设备等的检验；负责全过程竞赛的执裁工作和竞赛成绩的汇总、审核、报批、发布。参赛选手须知参赛选手应为2009年1月1日以前出生，在我市工作学习的企业职工和各类院校的教师、学生。1.定位焊规定（1）板对接试件的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。（2）管的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长15mm。（3）试件一次组对完成，不得二次组对。（4）试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。（5）定位焊采用的焊接方法由选手自定。2.上架固定规定（1）管组件6G上架固定时，应在焊接开始前将钢印号放置12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5－7点钟位置）。（2）每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确认。（3）未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅自开始焊接属违规行为，该试件判为0分。此行为须由监考裁判当场作出记录并立即报监考组组长确认、裁判长批准。3.施焊操作规定（1）所有焊缝均采用单面焊双面成形完成。（2）一旦开始正式焊接不允许使用电动工具打磨。（3）所有试件在焊接过程中不准取下、移动或改变焊接位置。（4）板立焊对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。（5）管对接固定焊应采用两半圆自下而上焊接。（6）违反上述规定，该试件判为0分。4.打磨及焊缝清理规定（1）模块1组合件焊接完成后的根部焊道背面和盖面焊道表面可用钢丝刷清理，但不得破坏试件焊缝的原始成形。（2）违反上述规定，该试件外观判为0分。工作人员须知1.基本要求（1）所有工作人员需提前30分钟到达比赛现场，不得迟到、早退，如有特殊情况需要提前请假并做好工作交接。（2）工作期间必须穿着统一的工作服或佩戴工作牌，保持良好的职业形象。（3）严格遵守大赛的各项规章制度和工作流程，服从现场指挥与工作安排，不得擅自离岗或随意调整工作任务。2.赛事服务（1）热情、礼貌地对待参赛选手、评委及其他相关人员，耐心解答他们的疑问，积极提供帮助。（2）协助参赛选手进行比赛前的准备工作，如设备调试、材料领取等，并确保选手清楚了解比赛规则和流程。3.设备与场地管理（1）比赛过程中，密切关注设备运行情况，如发现设备故障或安全隐患，应立即暂停比赛，组织人员进行抢修或排除，并及时向相关负责人报告。（2）保持比赛场地的整洁卫生，及时清理焊接产生的废渣、废料等垃圾，为选手创造良好的比赛环境。在比赛结束后，对场地和设备进行全面清理和整理，做好收尾工作。4.安全管理（1）始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保自身及他人的人身安全。（2）提醒参赛选手和现场其他人员正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、护目镜等。（3）熟悉比赛场地的安全出口和疏散通道位置，在发生紧急情况时，能够迅速组织人员疏散撤离。成绩公布最终成绩经复核无误，由裁判长会同裁判组签字确认后公布。实操比赛全部结束后24小时内公布最终成绩。技术违规处理1.选手不得未经裁判允许擅自离开参赛工位。2.参赛选手未经裁判允许不得随意改动考试试件的焊接位置。3.选手携带其他未经组委会认可的设各、工具、材料等参赛,取消比赛资格。4.选手接收场外资料、软件、程序等,取消比赛资格。5.在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,扣总分10%,情况严重者取消竞赛资格。6.因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等严重不符合职业规范的行为,视情节扣总分10%,情况严重者取消竞赛资格。7.扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣总分10%,情况严重者取消竞赛资格。问题或争议处理1.竞赛项目内解决参赛选手、裁判员发现竞赛过程中存在问题或争议,应向裁判长反映。裁判长依据相关规定处理或组织比赛现场裁判员研究解决。处理意见需比赛现场全体裁判员表决,须获全体裁判员半数以上通过。最终处理意见应及时告知意见反映人。2.监督仲裁组解决本赛项在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象,代表队领队可在比赛结束后1小时之内向监督仲裁工作组提出书面申诉。监督仲裁工作组在接到申诉后的1小时内组织复议,并及时反馈仲裁结果,经调查确认所反映情况属技术性问题的,仍交由竞赛项目内解决。属非技术性问题的,由监督仲裁组作最终裁决。各类问题或争议处理情况,由执委会填写《争议处理记录表》报监督仲裁工作组各案。没有书面申诉或超过1小时进行申诉的不予受理。四、竞赛场地、设施设备等安排（一）赛场规格要求本项目场地总体面积（长11.8米、宽11.6米），工位总数为12个，每个工位的面积（长2米、宽1.96米），工位间隔铁制挡板（长1.6米、宽1.8米），比赛区域内设置操作区、选手待考区、焊条烘箱区、裁判室、会议室及存储室。（二）场地布局图（三）基础设施清单船舶焊接项目赛场提供设施、设备清单表：表3焊接设备型号及生产厂家序号设备名称型号生产厂家1全数字二氧化碳气体保护焊机YD--500KR唐山松下产业机器有限公司2全数字手工电弧焊机YD400AT3HV表4焊接材料型号和规格厂家类别牌号型号规格天津金桥洋焊接材料股份有限公司焊条CHE507E5015Φ3.2药芯焊丝CHT711E501T-1Φ1.2表5竞赛单位测量工具清单序号名称数量1数字游标卡尺根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个2焊缝检验尺根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个3钢板尺根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个4手电筒根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个55倍放大镜根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个6白色记号笔根据外观裁判组小组数量确定，确保每组2个7划针根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个8锯条根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个9台灯根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个10钢印号211计算器根据外观裁判组小组数量确定，确保每组1个12内窥镜213角焊缝量规2船舶焊接项目选手自带工具、材料清单表：表6选手自带辅助工具手册序号名称备注1面罩2锤子3凿子4锉刀5划针6钢丝刷7铜丝刷8扁铲9磨片10直磨头11活动扳手12直角尺13钢板尺14卷尺15角度尺16手套17直磨机18角磨机19钢丝钳20钨极Φ2.4mm21钨极夹Φ2.4mm22喷嘴23导流件24导电嘴25锯条26大力钳27F钳C型钳和快速夹具装置备注：自制工装不允许带入考场，可使用市场采购的工装。安全健康要求选手安全、健康要求1.服从裁判人员管理，遵守竞赛纪律、秩序，文明考核。2.遵守竞赛规则、操作规程，规范操作赛场设施、设备，规范使用竞赛工具材料。3.按照行业相关安全规定和本项目竞赛安全规范要求参赛选手应携带并穿戴合适的劳保防护用品，主要包括护目镜，防护服、工作鞋、焊接面罩、焊接手套、耳塞、口罩等，杜绝一切危险操作行为。4.爱护赛场设施、设备及工具材料，规范存放、妥善保管，防止损坏，参赛选手停止操作时，应关闭设备电源及气瓶阀门。5.养成文明生活习惯，注意饮食卫生，在确保人身健康、安全的前提下参加竞赛。6.发现有关问题和故障，按规范报告、处理。赛事安全、健康要求1.禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害物品进入竞赛现场。2.承办单位应在设置专门的安全防卫组，负责竞赛期间健康和安全事务。主要包括检查竞赛场地、与会人员居住地、车辆交通及其周围环境的安全防卫；制定紧急应对方案；监督与会人员食品安全与卫生；分析和处理安全突发事件等工作。3.赛场须配备相应医疗人员和急救人员，并备有相应急救设施。其他经大赛组委会允许的赞助商和负责宣传的媒体记者,按竞赛规则的要求进入赛场相关区域。上述相关人员不得妨碍、烦扰选手的正常比赛。与大赛相关的赛题、评分细则、技术文件等均有著作权保护,未经许可不得它用。附录1

低碳低合金钢焊接试件射线底片评分标准

一、条件

1.板：板厚12mm（拍1张片）；

2.管：Ф168×14（拍4张片）；

3.参照标准：《承压设备无损检测》NB/T47013.2-2015。

4.评定区域：底片显示的所有焊缝区域（板对接试件的有效评定区域为板两端各去除20mm的焊缝区域，管对接试件的有效评定区域为搭接标记之间的焊缝区域）。

二、评分标准

1.无缺陷，不扣分。

点状缺陷的评分

（1）尺寸≤0.5mm的点状缺陷评分

①个数≤2个，扣5分

②2＜个数≤6个，扣10分

③6＜个数≤10个，扣15分

④10＜个数≤15个，扣20分

⑤个数＞15个，扣50分

（2）尺寸＞0.5mm的点状缺陷评分

①1点，扣10分

②2点，扣15分

③3点，扣20分

④4点，扣25分

⑤5点，扣30分

⑥6点，扣35分

⑦＞6点，扣50分

注：缺陷点数换算应符合下表规定：缺陷长径/mm＞0.5且≤1＞1～2＞2～3＞3～4＞4～6＞6～8缺陷点数123610152.条状缺陷的评分

①长度≤1mm的，扣10分

②长度＞1mm，≤2mm的，扣20分

③长度＞2mm，≤3mm的，扣30分

④长度＞3mm，≤4mm的，扣40分

⑤长度＞4mm的，扣50分

3.得分计算方法

(1)同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分值的平均值；

(2)当同一张底片有多种缺陷时，应按缺陷性质分别评分并累计所扣分数的总和（Y），则该试件应得分数为：50－Y，最低分数为0分。

(3)试件内部射线检测有未焊透者，RT为0分。

附录2

12mm板试件外观检查项目及评分标准明码号裁判员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ正面余高标准（mm）0-22＜a≤2.52.5＜a≤3a＜0，a＞3分数5320高低差标准（mm）a≤11＜a≤1.51.5＜a≤2a＞2分数5320宽窄差标准（mm）a≤11＜a≤1.51.5＜a≤2a＞2分数5320咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5且15＜长度≤30深度>0.5，或深度≤05，长度>30分数6420表面成型标准（mm）成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数3210反面根部凸度标准（mm）0-2＞2，＜0分数50咬边标准（mm）无有分数20根部凹陷标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5且1