埋弧焊操作人员技能要求

技能培训埋弧焊操作人员技能要求持证·规范·质量·安全2026课程导览01资质与角色认识埋弧焊与操作人员门槛02作业规范焊前检查、过程监控与焊后收尾03质量把控工艺参数与常见缺陷防治04安全底线防护要求与应急处置CHAPTER01资质与角色会焊不等于能上岗，资格必须与项目匹配认识埋弧焊：自动化的高效焊接自动送进焊丝，颗粒状焊剂覆盖下，电弧热熔化焊丝与母材形成焊缝，即自动埋弧焊。操作人员核心动作不再是手持焊枪焊缝质量稳定机械化送丝，熔深一致、成型均匀生产效率高连续作业，适合大批量厚板焊接压力容器桥梁结构船舶制造核心优势对比手工焊·厚板首选操作人员核心动作不再是手持焊枪，而是——设定参数监看设备检查焊缝角色转变从持枪操作到过程监控保证电弧稳定燃烧保证焊剂连续覆盖焊剂电弧关键保障焊出好焊缝的底线操作人员分三类，资格不可跨依据TSGZ6002—2026，焊工按操作方式分为三类。手工焊焊工手动操作靠人手控制动作与走位考试范围与项目代号各不相同同种焊接方法下不可互相替代——考了什么方法、材料、位置，才准焊什么范围手工焊机动焊焊工设备操作操作设备并调节工艺参数考试范围与项目代号各不相同同种焊接方法下不可互相替代——考了什么方法、材料、位置，才准焊什么范围机动焊自动焊焊工程序控制负责前期设定，设备按程序自动焊接考试范围与项目代号各不相同同种焊接方法下不可互相替代——考了什么方法、材料、位置，才准焊什么范围自动焊持证与身体条件是硬门槛持证上岗是底线身体与学历门槛视力裸视或矫正视力

4.8

及以上，辨色视力正常学历中等职业教育或高中及以上学历，工作满

1年考核与补考规则首考首次考核须同时通过理论考试与操作考试补考不合格可在考试次日起

1年内

最多补考两次新规衔接施行日期自

2026年8月1日

起施行，已持有效期内证书继续有效须经专业培训并持有效焊工证书方可独立操作，严禁无证单独作业CHAPTER02作业规范规范动作是焊缝质量的第一道保障焊前检查：设备、焊剂、坡口三到位设备检查导线绝缘良好、连接不松动接地控制箱与电源外壳接地送丝滚轮与导电嘴沟槽完好、导电嘴完好，磨损即换减速箱润滑油充足导线接地送丝焊材检查焊丝牌号与规格符合工艺要求焊剂牌号与规格符合工艺要求按工艺文件核对先看工艺文件要求牌号与规格牌号规格坡口检查坡口面洁净坡口内及两侧

30mm

范围无熔渣、油、锈引弧板与引出板材质、厚度、坡口形式与产品相同30mm引弧板过程监控：盯焊缝、听话音、稳参数焊接过程中，操作者需同时完成三路监控：盯焊缝、听话音、稳参数。故障处理前，必须先切断电源。三路监控看小车轨道与周围无障碍、焊缝成形是否正常听熔池声音判断电弧燃烧是否稳定读操作盘上电流、电压、速度表是否在设定范围安全要点焊剂连续覆盖电弧——突然停送会引发弧光辐射回收机口防吸入焊渣——避免吸管或闸门堵塞发现异常响声、绝缘电阻过小、导线破裂或漏电，立即停机检修焊后收尾：断电、清理、交班收尾三件事：断电、清理、交班收尾不是可有可无的环节，而是保证下一次作业安全顺利的前提。断电清理断开焊接电源开关，检查扑灭残余火星，工具归位焊机保养按维护规程保养，清理焊剂、焊渣并归放指定位置焊剂管理当天未用完的收回烘箱；循环使用须过筛去除焊渣杂物并吹风处理记录交接填写交接班记录和设备使用记录，把设备状态、遗留问题交接清楚CHAPTER03质量把控参数选对，缺陷防住，焊缝才可靠焊材与母材匹配，先管好水分与杂质匹配决定质量母材须按化学成分与力学性能检验匹配硫、磷过高易引发热裂纹表面锈蚀、油污须清理干净后再施焊焊丝控氢含氢量严格把关，是控氢的核心环节使用前检查焊丝表面氧化与油污，不合格即更换焊剂控水防潮即防氢气孔烘干·去除水分250~350℃烘干1~2小时使用前完成烘干，去除焊剂吸附水分保温·随用随取80~100℃保温桶烘干后放入保温桶随用随取，防止受潮防止受潮，避免诱发氢气孔缺陷工艺参数：电流、电压、速度的配合“电流定熔深，电压调熔宽，速度控线能量”电流定熔深过大易咬边、烧穿，过小则熔深不足。10mm

厚Q355钢板，单丝埋弧焊宜选

600~800A。电压调熔宽经验公式——电压≈0.05

×

电流+14~16速度控线能量与熔深、熔宽成反比，线能量宜

20~40kJ/cm。过快未焊透，过慢则晶粒粗大。细节定成败焊丝伸出长度=直径的

10~15倍（直径

4mm

时取

40~60mm）送丝速度波动

≤2%，对中精度

≤0.5mm，否则焊缝偏移或未焊透参数三兄弟，配合得当焊缝才可靠常见缺陷：识别原因才能防住缺陷分三类，成因各不同缺陷看得见，原因想得清，焊缝才靠得住因缺陷分类与成因

气孔焊丝油污：电弧外露

气孔焊剂受潮：保护缺失

气孔覆盖不充分：熔渣粘度过大

裂纹低熔点共晶：沿晶界开裂

裂纹淬硬组织：冷裂纹三因素

裂纹氢含量：残余应力叠加

夹渣与未焊透层间清渣：不彻底

夹渣与未焊透装配精度：偏低已覆盖3类防治三板斧1清污焊前彻底清污，焊剂严格烘干2逐层多层焊逐层清理熔渣飞溅3错边装配错边量≤0.1倍板厚

且≤2mm焊后消氢按需

200~350℃

保温

1~2小时，防冷裂纹控制缺陷来源消除氢致开裂风险CHAPTER04安全底线安全是埋弧焊作业不可逾越的底线防护与环境：把风险挡在动手之前埋弧焊现场存在明火、高温与触电三类主要风险。风险在前，防护先行。安全靠事前准备，不靠事后补救。个人防护PPE穿戴穿戴耐火手套、焊接面罩、防护鞋等符合标准的个人防护装备多点同时施焊时，操作位置之间设挡板，防止弧光刺伤眼睛场地与设备作业环境场地禁止放置易燃易爆物品，备有消防器材，保证足够照明和良好通风电缆须符合焊剂额定焊接电流的容量，连接部位拧紧焊机必须接零并配备漏电保护作业纪律专注规范作业期间不得穿行或闲聊，保持专注，避免分散注意力引发事故防护做在动手前，事故挡在发生前。应急处置：断电、扑救、急救三步骤先断电，再处置，严禁带电作业。先断电，再处置，严禁带电作业错误做法遇险慌乱、带电检修、擅自拆装→正确顺序断电→扑救/急救→报告撤离记住断电、扑救、急救三个动作，比临时慌乱更守住安全