CN119486826A 铆接装置、芯轴容纳件以及铆接装置的组装方法 （Sfs集团德国有限公司）

2024.12.27PCT/DE2023/1004932023.06.29WO2024/002427DE2024.01.04本发明涉及一种铆接装置(1)，包括铆接工具(10)和用于致动铆接工具(10)的驱动装置作轴线(W)移动。驱动装置(30)具有驱动元件(A)，该驱动元件(A)被设置成沿作用轴线(W)移或通过螺纹连接部(20)间接地与芯轴容纳件件(12)和驱动元件(A)绕旋转轴线(D)相对于彼此旋转而形成。铆接装置(1)还包括锁定元件地锁定在旋转位置中，以防止绕旋转轴线(D)旋转。预设锁定元件(50)通过相对于旋转轴线(D)在径向上进行的移动到达锁定位置(V)。本发明还涉及一种芯轴容纳件2铆接工具(10)，所述铆接工具(10)具有铆嘴(11)和能够沿作用轴线(W)相对于所述铆件(A)经由螺纹连接部(20)而直接或间接地与所述芯轴容纳件(12)连接，并且所述螺纹连接部(20)是以使所述芯轴容纳件(12)和所述驱动元件(A)绕旋转轴线(D)相对于彼此旋转容纳件(12)相对于所述驱动元件(A)被机械地锁定在旋转位置中，以防止所述芯轴容纳件其特征在于，所述锁定元件(50)通过相对于所述旋转轴线(D)在径向上进行的移动而所述两个连接部分具有螺纹并且能够绕所述旋转轴线(D)相对于彼此旋转，所述连接部分一个连接部分(21)具有从所述带螺纹的孔(23)在径向上延伸的通孔(24)，所述锁定元件向部与设置有所述带螺纹的孔(23)的所述连接部分(21)在所述通孔(24)的区域中的外周5.根据权利要求2至4中的一项所述的铆接装置6.根据前述权利要求中的任一项所述的铆接装置，其中定位置(V)中被接合到所述驱动元件(A)的轮廓部中，并且所述锁定元件(50)在解锁位置7.根据前述权利要求中的任一项所述的铆接装置述旋转轴线(D)在轴向方向上被布置在所述螺纹连接部8.根据前述权利要求中的任一项所述的铆接装置，所述3将所述芯轴容纳件(12)相对于工具容纳件(4)密封，所述芯轴容纳件(12)以能够沿所述作用轴线(W)移动的方式被容纳在所述工具容纳件10.根据前述权利要求中的任一项所述的铆接装置，所述铆接装置包括工具容纳件(4)，所述工具容纳件(4)以能够沿所述作用轴线(W)移动的方式对所述芯轴容纳件(12)进伸，使得所述锁定元件(50)经由所述工具容纳件(4)被固定以防止所述锁定元件(50)从所所述锁定元件(50)的中央轴线相对于所述旋转轴线(D)ii)使所述芯轴容纳件(12)和所述驱动元件(A)绕所述旋转轴线(D)相对于彼此旋转，直到所述芯轴容纳件(12)抵达相对于所述驱动元件(A)的期望旋转位置并且所述锁定元件ii.1)使所述芯轴容纳件(12)和所述驱动元件(A)绕所述旋转轴线(D)相对于彼此旋转ii.2)使所述芯轴容纳件(12)和所述驱动元件(A)绕所述旋转轴线(D)相对于彼此旋转远离所述轴向止挡部(27)，直到所述芯轴容纳件(12)抵达相对于所述驱动元件(A)的期望iii)将所述工具容纳件(4)推动到所述锁定元件(50)上，以防止所述锁定元件(50)从15.一种用于根据权利要求1至11中的一项所述的铆接装置(1)的芯轴容纳件(12)，所柱形的基部本体(12.1)，所述基部本体(12.1)具有用于接纳铆钉芯轴(120)或带螺纹且所述通孔(24)被设置成以使所述锁定元件(50)能够朝向所述带螺纹的孔(23)的方向移416.根据权利要求15所述的芯轴容纳件，所述芯轴容纳件包括被接纳在所述通孔(23)被接纳在所述铆接装置(1)的芯轴容纳件(5[0002]铆接装置通常用于在两种或多种材料(例如金属板)之间的材料彼此贴合的连接[0003]铆接装置还可以用于使具有薄壁的部件带上螺纹。为此目的使用铆螺母或铆螺置为通过施加拉动运动来将铆钉芯轴在铆钉本体经受形成镦头的镦压的情况下从盲铆钉[0007]通常使用锁定机构来将芯轴容纳件锁定在所需的旋转位置以防止相对于带螺纹芯轴容纳件锁定在所需的旋转位置以防止相对于带螺纹的主轴发生旋转。由于结构类型，6[0012]驱动元件优选地通过螺纹连接部而直接或例如通过中间元件间接地与芯轴容纳[0017]改进的铆接装置还可以被设计成使得凹部和/或锁定元件在周向方向上具有相对7[0018]改进的铆接装置还可以被设计成使得设置有凹部的连接部分在周向上具有至少有利于使芯轴容纳件能够以尽可能接近芯轴容纳件相对于驱动元件的期望轴向距离的方式和/或尽可能接近用于芯轴容纳件的轴向止挡部被锁定。由此还使得可以通过根据期望[0019]改进的铆接装置还可以被设计成使得锁定元件在锁定位置接合到驱动元件的轮[0020]改进的铆接装置还可以被设计成使得锁定元件相对于旋转轴线在轴向方向上被[0021]改进的铆接装置还可以被设计成使得弹簧环围绕旋转轴线并且特别地相对于旋式实现：当用户以克服锁定位置的旋转力将芯轴容纳件相对于驱动元件绕旋转轴线旋转[0025]改进的铆接装置还可以被设计成使得工具容纳件沿一直到锁定元件上的方向延[0026]为了通过将工具容纳件推动到芯轴容纳件上来固定锁定元件以防从锁定位置松于带螺纹的孔的周向部与设置有带螺纹的孔的连接部分在通孔区域中的外周向部之间的8旋转轴线在径向方向上应大于带螺纹的孔的周向部与设置有带螺纹的孔的连接部分在通模制在该装置壳体上。通过手柄部分可以将铆接装置握持在手中或手动地引导铆接装置。[0032]ii)使芯轴容纳件和驱动元件绕旋转轴线相对于彼此旋转，直到抵达芯轴容纳件[0033]这改善了用户将芯轴容纳件安装在驱动元件上并将芯轴容纳件锁定在与驱动元部的过程中无论如何都需要进行该旋转运动。用户无需单独进行致动运动来致动锁定元[0036]ii.2)使芯轴容纳件和驱动元件绕[0037]这一操作过程旨在使用户调整芯轴容纳件与驱动元件之间的轴向距离更简单或于形成与铆接装置的驱动元件的螺纹连接的9[0047]图1以示意性剖面图示出了铆接装置的一种示例性实施方式，该铆接装置具有铆[0054]图8以示意性局部图示出了具有图1中的示例性铆接装置的盲铆钉安装装置的一[0055]图9以示意性局部图示出了具有图1中的示例性铆接装置的拉铆螺母安装装置的[0056]图10以示意性局部图示出了具有图1中的示例性铆接装置的拉铆螺栓安装装置的[0058]示例性铆接装置1包括铆接工具10和用于致动铆接工具10的驱动装置30。铆接工动件32优选地被设置成将来自输出轴31.1的旋转驱动运动转换为沿着作用轴线W作用的平[0061]在示例性铆接装置1中，例如，在电动机31与主轴传动件32之间设置有至少一个30将芯轴容纳件12或卡盘壳体13拉动远离铆嘴11来实现的。在文献EP0116954A2中更[0067]主轴传动件32优选布置在装置壳体5中。主轴传动件32优选地包括具有丝杠螺纹部的带螺纹的主轴33和与该带螺纹的主轴33接合或能够与该带螺纹的主轴33接合的主轴个)径向轴承35、35'而相对于齿轮轴线或作用轴线W在径向上以可旋转的方式被支承在装[0069]在示例性铆接装置1中例如设置有扭矩支撑件41，以将带螺纹的主轴33固定从而主轴33和/或扭矩支撑件41用作弹簧元件15的伸的通道40。通过通道40能够从铆接工具10中抽出铆接过程中残留的铆钉芯轴剩余部分。11经由工具容纳件4和支撑结构39支承在轴向轴承36上，该轴向轴承36又支撑在主轴螺母接。螺纹连接部20通过使芯轴容纳件12和驱动元件A绕旋转轴线D相对于彼此旋转而形成。[0080]为了防止螺纹连接部20松动和/或为了将连接部分21、22持久地相对于彼此保持12相对于驱动元件A被机械地锁定在旋转位置中，以防止芯轴容纳件12围绕旋转轴线D旋[0081]在示例性铆接装置1中，铆接工具10例如被设置成使得锁定元件50通过相对于旋转轴线D在径向上进行的运动而到达锁定位置V。由此有利于铆接装置1在轴向上的紧凑构[0083]为了说明铆接工具10在锁定元件50的区域中的径向结构，图3示出了示例性铆接至少一个在周向方向上具有释放轮廓26或26'(图3和图5)，使得当例如由用户向螺纹连接过释放轮廓26或26'使得锁定元件50能够通过施加在螺纹连接部20上的旋转力解锁，该旋转力在螺纹连接部20扭转以将芯轴容纳件12安装在驱动元件A上时无论如何都会施加。因弹簧环51使得锁定元件50能够被固定以防止从通对精确地以小步长调整芯轴容纳件12相对于驱动元[0087]在示例性铆接装置1中，锁定元件50例如为柱形并且该锁定元件的中央轴线相对[0088]下面使用图4至图7的示例来描述用于组装芯轴容纳件12和工具容纳件4的可能操纹的孔23的连接部分21在通孔24的区域中的外周向部之间的径向[0093]所提出的铆接装置1使得能够在没有工具的情况下更换芯轴容纳件12和工具容纳[0094]图8示例性地示出了盲铆钉安装装置100的一种可能实施方式。盲铆钉安装装置轴220被容纳在芯轴容纳件12中。图9示出了铆接前状态下的拉铆螺母210，其中拉铆螺母[0096]例如，在示例性拉铆螺母安装装置200中，按压件16被插入到带螺纹的铆钉芯轴[0097]图10示例性地示出了拉铆螺栓安装装置300的一种可能实施方式。拉铆螺栓安装带螺纹的铆钉芯轴320经由旋入部分而被容纳在芯轴容纳件12中。图10示出了处于铆接之基部本体12.1例如具有用于接纳铆钉芯轴120或带螺纹的铆钉芯轴220或320的部段12.2和在锁定元件50的区域中围绕基部本体12