《AR 眼镜用 Micro-LED 微光显示模组》

ICS11.040.70

CCSY89

T/TMAC

团体标准

T/TMACXXXX—2025

AR眼镜用Micro-LED微光显示模组

Micro-LEDdisplaymoduleforARglasses

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

已授权的专利证明材料为专利证书复印件或扉页，已公开但尚未授权

的专利申请证明材料为专利公开通知书复印件或扉页，未公开的专利

申请的证明材料为专利申请号和申请日期。

2025-XX-XX发布2025-XX-XX实施

中国技术市场协会  发布

T/TMACXXXX—2025

AR眼镜用Micro-LED微光显示模组技术要求

1范围

本文件规定了AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输与贮存。

本文件适用于AR眼镜用Micro-LED微光显示模组（以下简称“模组”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动（正弦）

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

AR眼镜ARglasses

通过光学显示技术叠加数字信息至真实视野，支持增强现实、环境感知及多模态交互功能的头戴式

眼镜。

3.2

微光显示模组lowlightdisplaymodule

集成Micro-LED阵列、驱动电路和光学组件，用于AR眼镜近眼显示的模块。

4技术要求

4.1外观

模组外观应平整光滑，无毛刺、划痕、裂纹、凹陷、气泡等可见缺陷。

4.2尺寸

模组长度不应大于30mm，宽度不应大于25mm，厚度不应大于1.5mm。长宽公差范围±0.2mm，厚

度公差范围0.1mm。

4.3光学性能

光学性能应符合表1的规定。

表1光学性能

序号项目指标要求

1分辨率（PPI）≥2000

2亮度（nit）≥20,000，支持户外使用

3色域覆盖覆盖DCI-P3色域不小于90%

4视场角水平方向不小于70°

5对比度≥100,000：1

6响应时间（ms）≤0.1

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序号项目指标要求

7亮度均匀性≥85%（中心与四角亮度比值）

8色温（K）6500±300（默认模式）

9灰度等级支持10bit色深，相邻灰阶ΔE≤3

4.4电气性能

电气性能应符合表2的规定。

表2电气性能

序号项目指标

1功耗15mW～1W

2驱动电压适配3.3V～5.5V的移动设备电池供电

4.5刷新率

模组刷新率不小于75Hz。

4.6温湿度

耐温试验后，性能应满足表1的要求。

4.7可靠性

可靠性应符合表3的规定。

表3可靠性

序号项目指标要求

1寿命/h不小于5000，亮度衰减不大于30%

耐振动试验后，模组功能正常且无结构

2机械振动

损伤

从1.2米高度跌落至水泥硬地面，模组功

3跌落测试

能正常

4.8虚像距

4.8.1虚像距范围：单目实际虚像距应控制在2.5m±0.5m范围内，以保障人眼舒适度和成像稳定性。

4.8.2双目合像误差：竖直方向双目汇聚平均合像误差不应大于1.83像素，避免视觉疲劳和重影。

4.9MTF

4.9.1空间分辨率：在空间频率50lp/mm下，MTF值不应小于0.3，确保图像细节清晰度。

4.9.2畸变校正精度：全视场畸变校正精度不应大于1像素，避免边缘形变。

5试验方法

5.1外观

外观可采用目视法检查。

5.2尺寸

使用精度不低于0.01mm的电子数显卡尺或激光测距仪，对模组长、宽、厚度进行测量。每个方向

测量三次，取算术平均值作为最终结果。

5.3光学性能

5.3.1分辨率

使用光学显微镜或显微成像系统等高分辨率成像设备对模组像素阵列测量，计算单位英寸内的像素

数量。

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5.3.2亮度

在暗室环境中，将模组调至最大亮度并稳定工作后，使用经校准的亮度计垂直于显示面中心位置测

量。

5.3.3色域覆盖

使用PhotoResearchPR-740等光谱辐射计测量模组显示的RGB三原色及白点色度值，计算覆盖的

DCI-P3色域面积占比。

5.3.4视场角

将模组固定于旋转平台，使用亮度计测量水平方向从中心到亮度衰减至50%时的角度。

5.3.5对比度

在暗室中，分别测量模组全白画面最大亮度和全黑画面最小亮度，计算最大亮度与最小亮度的比值。

5.3.6响应时间

使用光电二极管高速光电探测器和示波器，测量像素从全黑到全亮上升时间及全亮到全黑下降时间

的总时间。

5.3.7亮度均匀性

试验应按下列步骤执行：

a)将模组调至最大亮度并稳定运行30min；

b)使用亮度计测量显示区域中心点及四角（距边缘5%区域）的亮度值；

c)计算最小亮度与最大亮度的比值。

5.3.8色温

试验应按下列步骤执行：

a)模组显示纯白画面（RGB全开），使用分光光度计测量色度坐标（x，y）；

b)根据CIE1931色度图计算相关色温。

5.3.9灰度等级

试验应按下列步骤执行：

a)输入0-1023级灰阶测试信号，逐级显示并拍摄画面；

b)使用图像分析软件分析相邻灰阶的ΔE值。

5.4电学性能

5.4.1功耗

将模组连接至可调电源和功率分析仪，在标准工作模式下测量最大功耗。

5.4.2驱动电压

使用数字万用表测量模组供电端口的电压范围，验证是否适配3.3V～5.5V的移动设备电池输入。

5.5刷新率

通过信号发生器或示波器捕获模组的驱动信号频率，测量刷新率。

5.6温湿度

将模组置于温湿度试验箱中，按下列条件测试：

c)工作状态：温度范围－40℃～80℃，相对湿度不大于90%，持续运行24h；

d)存储状态：温度范围－40℃～85℃，相对湿度不大于90%，持续放置48h；

e)测试后模组应正常启动且功能无异常。

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5.7可靠性

5.7.1寿命测试

将模组在常温25℃下以最大亮度连续运行，每隔1000h测量亮度衰减值，总运行时间不低于5000h，

测试亮度衰减值。

5.7.2机械振动测试

试验方法应按GB/T2423.10的规定执行。

5.7.3跌落测试

将模组从1.2m高度自由跌落到水泥地面硬质地面，前、后、左、右、顶、底面各跌落一次，测试

后外观无破损且功能正常。

5.8虚像距

试验应按下列步骤执行：

a)将模组固定在工装上，启动显示测试图案；

b)控制相机沿光轴移动，拍摄不同位置成像，分析图像清晰度；

c)通过清晰度峰值确定最清晰成像间距，结合预设函数关系计算虚像距；

d)重复3次测量取平均值。

5.9MTF

试验应按下列步骤执行：

a)显示不同空间频率（10lp/mm～100lp/mm）的正弦条纹图案。

b)测量图案成像的对比度衰减率，计算MTF曲线。

c)验证50lp/mm处MTF值。

6检验规则

6.1检验分类

检验应分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

出厂检验项目应符合表4的规定。

表4检验项目

序号检验项目出厂检验型式检验

1外观√√

2尺寸√√

3分辨率√√

4亮度√√

5色域覆盖-√

6视场角-√

7对比度-√

8响应时间-√

9亮度均匀性-√

10色温-√

11灰度等级-√

12功耗√√

13驱动电压√√

14刷新率-√

15温湿度-√

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序号检验项目出厂检验型式检验

16寿命-√

17机械振动-√

18跌落-√

6.3型式检验

型式检验应符合表4的规定，有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

b)成批或大量生产的产品每1年不少于一次；

c)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；

d)停产一年以上，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

6.3.1组批与抽样

同一生产工艺、同一批次原材料且连续生产周期不超过24h的产品为一批。按GB/T2828.1正常检

验一次抽样方案执行，采用一般检验水平Ⅱ，AQL为1.0。

6.3.2判定规则

6.3.2.1出厂检验中，检验项目合格，应判定为合格；任意一项不合格，允许返修后复检一次，复检

仍不合格应判定为不合格。

6.3.2.2若所有项目合格，则判定型式检验通过；若任意一项不合格，则判定型式检验不通过。对于

型式检验不合格批次，应分析原因并采取纠正措施后重新抽样检验。复检仅允许一次，复检结果作为最

终判定依据。

6.3.2.3检验不合格的模组不应出厂。生产方应对不合格品进行标识、隔离，并采取返工、报废等措

施，处理结果需记录备查。

7标志、包装、运输与贮存

7.1标志

模组外表面应清晰标注产品型号、制造商名称或商标、生产日期及执行标准号。标识应使用耐磨损、

耐高温材料印制，在正常使用及贮存条件下不褪色、不脱落。

7.2包装

模组应采用防静电、防震包装，内衬缓冲材料并固定牢固。外包装应标明“易碎”“防潮”等标识，

包装箱内附产品合格证、说明书及装箱单，信息完整且与实物一致。

7.3运输

运输过程中应避免剧烈震动、雨淋及高温曝晒，严禁与腐蚀性物品混装。装卸时应轻拿轻放，禁止

抛掷或重压，包装完整性及模组功能正常。

7.4贮存

模组应贮存在温度－10℃～40℃、相对湿度不应超过60%的清洁干燥环境中，避免阳光直射及强

磁场干扰。贮存期超过6个月时应通电检查，性能无异常后方可继续使用。

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《AR眼镜用Micro-LED微光显示模组》团体标准

征求意见稿编制说明

一、任务来源

近年来，增强现实（AR）技术发展迅猛，AR眼镜作为其核心载体，正逐渐从概念验证迈向规模化产业

应用。在此过程中，Micro-LED微光显示模组凭借其独特优势，成为推动AR眼镜技术升级的关键力量。

AR眼镜对显示技术提出了极高要求，需兼顾高亮度、低功耗、小尺寸等特性，以实现轻量化与全天候

佩戴。传统显示技术如LCoS和DLP因体积大、功耗高，难以满足需求。Micro-LED微光显示模组以微米级LED

芯片为核心，通过巨量转移技术实现高密度集成，其亮度可达传统技术的数十倍，功耗却显著降低，同时

具备快速响应和长寿命等优势，成为适配AR眼镜的理想方案。

随着技术成熟，产业链上下游企业加速布局。上游芯片制造商突破全彩化、巨量转移等关键技术，推

出单片全彩Micro-LED微显示芯片，峰值亮度突破百万尼特，像素密度达数千PPI，为AR眼镜提供高分辨率、

高对比度的视觉体验。中游模组厂商则聚焦光引擎小型化与光波导画质优化，开发出尺寸仅0.15立方厘米、

重量0.3克的AR光引擎，并推出业内首个光波导画质校正方案，有效解决画面均匀性与色彩准确性问题。

AR眼镜市场爆发为Micro-LED技术提供了广阔应用空间。消费级市场对轻量化、智能化的需求，促使

厂商将AI技术与Micro-LED显示模组深度融合。例如，通过AI算法优化显示内容，实现实时翻译、手势识

别等功能，显著提升用户体验。工业、医疗等专业领域同样对AR眼镜寄予厚望，其远程协作、手术导航等

场景需求，推动Micro-LED显示模组向高可靠性、定制化方向发展。

随着AI大模型与AR技术的深度融合，Micro-LED微光显示模组将向更高亮度、更低功耗、更长寿命方

向演进。产业链协同创新与跨领域合作将成为突破技术瓶颈的关键。例如，通过与光波导、全息成像技术

的结合，有望实现更高的光学效率与更丰富的交互体验。

目前，AR眼镜用Micro-LED微光显示模组相关的标准有T/CIET547-2024MicroLED显示屏通用技术要

求、T/SUCA047-2024MiniLED显示模组和终端可靠性要求及试验方法。

T/CIET547-2024标准主要针对MicroLED显示屏的分类、技术要求等通用性内容作出规定，适用于图

文及视频等信息显示；T/SUCA047-2024标准则更侧重于MiniLED显示模组和终端的可靠性要求及试验方

法。

相较于这两者，本团体标准更专注于AR眼镜这一特定应用场景，对Micro-LED微光显示模组提出了更

为专业和细致的要求。该标准不仅涵盖了显示性能和可靠性，还针对AR眼镜的特殊需求，如轻量化、高亮

度、低功耗等方面进行了优化，从而在提升用户体验方面展现出独特优势。

1

针对AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的光学性能、电学性能、机械与封装等，急需立项《AR眼镜用

Micro-LED微光显示模组》该标准，填补标准空白点，推动AR眼镜产业健康发展。

先进性与创新性：

1、超高分辨率与高亮显示技术：模组采用≥2000PPI的像素密度及≥20,000nit的高亮参数（支持

户外使用），显著提升AR眼镜的显示细腻度与环境适应性，突破了传统显示模组在高分辨率与高亮度兼容

上的技术瓶颈。

2、微型化紧凑结构设计：实现了长度≤30mm、宽度≤25mm、厚度≤1.5mm的超小尺寸，且公差控

制严格（长宽±0.2mm，厚度±0.1mm），为AR眼镜的轻量化与佩戴舒适性提供了核心技术支撑，体现了

精密制造工艺的创新性。

3、高色彩表现与动态响应能力：覆盖DCI-P3色域≥90%、对比度≥100,000:1，结合≤0.1ms的超短

响应时间，可呈现更丰富的色彩层次与流畅的动态画面，满足AR应用中高真实感图像显示的需求，技术指

标达到行业领先水平。

4、低功耗与移动设备适配性：功耗范围15mW～1W，适配3.3V～5.5V移动设备电池供电，在保证

高性能显示的同时实现低功耗设计，有效延长AR眼镜续航时间，提升了与移动终端的兼容性，展现了电源

管理技术的先进性。

5、视觉舒适度优化设计：通过精准控制虚像距（2.5m±0.5m）、双目合像误差（≤1.83像素），

结合MTF在50lp/mm下≥0.3的高空间分辨率及≤1像素的畸变校正精度，显著降低视觉疲劳，提升AR显示

的沉浸感与图像真实性，技术设计更贴合人眼视觉特性。

《AR眼镜用Micro-LED微光显示模组》团体标准的制定，具有以下几方面的意义：

1、推动技术创新与产业发展

《AR眼镜用Micro-LED微光显示模组》团体标准的制定，将为AR眼镜领域的技术创新提供明确的指导

和规范。通过确立技术参数、性能指标和测试方法等，可以促进企业加大研发投入，推动Micro-LED微光

显示技术的突破，进而加速整个AR产业的发展。

2、提升产品质量与市场竞争力

团体标准的制定有助于统一行业内的产品质量标准，确保AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的性能和

可靠性。这不仅有助于提升消费者对产品的信任度，还能增强国内企业在国际市场上的竞争力，为产品出

口创造有利条件。

3、促进产业链协同发展

2

团体标准的制定将为AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的上下游产业链提供共同遵循的规范，促进产

业链各环节的协同发展。从材料供应、零部件制造到整机组装，各个环节的企业都将依据统一的标准进行

生产和改进，从而提高整个产业链的效率和效益。

4、保障消费者权益

通过制定团体标准，可以确保AR眼镜用Micro-LED微光显示模组在安全、性能、耐用性等方面达到一

定的质量要求，从而更好地保护消费者的权益。消费者可以享受到更高品质、更安全可靠的产品，提升使

用体验。

5、引导行业健康发展

团体标准的制定有助于规范市场秩序，避免无序竞争和恶性价格战。通过明确技术要求和质量标准，

可以引导企业专注于技术创新和产品质量提升，推动整个行业向更高水平发展，形成良性竞争的市场环境。

二、起草单位所作工作

1、起草单位

本标准由西湖烟山科技（杭州）有限公司、盐城鸿石智能科技有限公司、深圳市雷鸟网络科技有限公

司、深圳市亿境虚拟现实技术有限公司等单位共同起草。

2、主要起草单位及其所作工作

本文件主要起草单位及工作职责见表1。

表1主要起草单位及工作职责

起草单位工作职责

西湖烟山科技（杭州）有限公司项目主编单位主编人员，负责标准制定的统筹规划与安

排，标准内容和试验方案编制与确定，标准水平的把握

及标准编制运行的组织协调。人员中包括了行业资深专

业人员，行业管理人员

盐城鸿石智能科技有限公司、深圳市雷鸟网络实际生产单位、负责汇报实际生产数据、试验方法，参

科技有限公司、深圳市亿境虚拟现实技术有限与标准编制。

公司

三、标准的编制原则

标准起草小组在编制标准过程中，以国家、行业现有的标准为制订基础，结合我国目前的行业现状，

按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定及相关要求编制。

四、标准编制过程

4.1调研阶段

1、技术现状调研

①系统技术原理与类型：深入研究AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的核心技术原理，明确其通过集

成Micro-LED阵列、驱动电路与光学组件，利用微米级LED自发光特性实现高对比度、高响应速度的近眼显

示技术路径。技术类型涵盖单芯片全彩方案（RGB三色集成）与单色转全彩方案（蓝光激发量子点），其

3

中单芯片全彩方案因色彩一致性更优、结构更紧凑，逐渐成为主流方向。关键工艺通过精准调控Micro-LED

阵列的像素间距（≤10μm）、驱动电路的时序控制（≤0.1ms响应时间）及光学组件的视场角扩展（水平

≥70°），实现高分辨率（≥2000PPI）与微型化（厚度≤1.5mm）的协同设计，有效解决AR眼镜近眼显

示的“纱窗效应”与佩戴舒适性矛盾。

②系统功能特点：明确模组核心功能为高清晰度、高环境适应性与长可靠性。具体表现为：分辨率≥

2000PPI（是传统LCD显示模组的3倍以上），支持户外高亮显示（亮度≥20,000nit）；通过DCI-P3色域

≥90%的广色域覆盖与100,000:1的高对比度，实现色彩真实还原；寿命≥5000小时（亮度衰减≤30%），

耐振动（符合GB/T2423.10标准）与跌落（1.2米跌落无功能损伤）性能满足日常使用需求；功耗15mW～

1W，适配3.3V～5.5V移动设备供电，兼顾高性能与低能耗。

③技术发展趋势：关注Micro-LED微光显示模组向“超微缩化”与“多模态适配”方向发展。例如，

通过Micro-LED巨量转移工艺优化（转移良率≥99.99%）降低制造成本，推动从高端AR眼镜向消费级产品

渗透；结合眼动追踪技术动态调整虚像距（2.5m±0.5m）与双目合像误差（≤1.83像素），提升AR交互的

沉浸感；同时，探索与柔性基板结合的可穿戴形态，拓展在医疗辅助、工业维修等场景的应用。

2、市场需求分析

①市场应用情况：调研AR眼镜主流应用领域（消费电子、工业AR、医疗辅助）对显示模组的需求，Micro-LED

因自发光、高亮度、低延迟特性，正逐步替代LBS（激光束扫描）与OLED方案。当前消费级AR眼镜（如Meta

QuestPro、华为VisionGlass）对显示模组的分辨率需求已从1000PPI提升至2000PPI以上，Micro-LED

模组可使AR图像清晰度提升50%，在高端机型中前装应用率快速增长，2024年市场渗透率达25%；工业AR领

域（如远程维修指导）对亮度（≥20,000nit）与可靠性（寿命≥5000小时）要求更高，Micro-LED模组

的户外可视性优势推动其在该领域渗透率超30%。

②消费者需求：消费者对AR眼镜的“显示效果”与“佩戴体验”需求升级，推动对显示模组的视场角

（≥70°）、畸变校正精度（≤1像素）及轻量化（厚度≤1.5mm）提出更高要求。例如，消费者期望AR图

像无重影（双目合像误差≤1.83像素）、边缘无变形（全视场畸变≤1像素），同时要求眼镜重量≤50g（模

组尺寸限制为30mm×25mm×1.5mm），Micro-LED模组的微型化设计与光学性能优化恰好满足这一需求。

③市场竞争格局：分析国内主要显示模组供应商（如京东方、维信诺、华星光电）的技术布局，头部

企业已实现Micro-LED微光显示模组的小批量量产（年产能超100万片），产品性能（如对比度≥100,000:1、

响应时间≤0.1ms）达到国际先进水平；国际企业（如索尼、三星）在Micro-LED芯片制备工艺上仍占据技

术优势（如像素间距≤5μm），但国产模组凭借成本优势（较进口产品低15%～25%）加速抢占中端市场，

高端市场则通过与AR品牌商（如字节Pico）联合研发实现技术突破。

4

3、相关标准研究

①现有标准梳理：收集并研究与Micro-LED显示模组相关的国家标准与行业标准，包括GB/T32156-2015《电

子显示设备术语》（未明确Micro-LED特殊指标）、SJ/T11694-2018《有机发光二极管（OLED）显示器件

测试方法》（适用于OLED，未覆盖Micro-LED自发光特性）、T/CSA052-2020《Micro-LED显示用外延片规

范》（仅规定外延片参数，未涉及模组级性能要求）等，明确其适用范围与局限性。

②标准差异分析：对比现有标准与AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的技术需求，发现现有标准存在

三大空白：一是未针对Micro-LED的自发光特性提出“全黑画面亮度”“动态对比度”等关键指标；二是

缺乏对近眼显示特有的“虚像距”“双目合像误差”“畸变校正精度”等光学参数的测试方法规范；三是

未建立覆盖环境适应性（-40℃～85℃存储）与可靠性（寿命、振动、跌落）的综合评价体系，难以满足

AR产业链对模组质量的协同验证需求。

4、产业链调研

①产业链上下游情况：考察Micro-LED微光显示模组产业链，上游包括Micro-LED芯片供应商（如三安光电、

华灿光电）、驱动IC厂商（如晶门科技、集创北方）、光学组件（如波导片、微透镜）提供商（如舜宇光

学、联创电子），中游为模组制造商（如京东方、国星光电），下游为AR眼镜品牌商（如Meta、Pico、华

为）及终端应用厂商（如工业AR解决方案商）。上游Micro-LED芯片企业通过MOCVD设备升级（如Veeco

TurboDisc®K465i）提升外延片良率（从80%提升至90%）；中游模组厂商与下游AR品牌商联合开发光学适

配测试（如波导片与Micro-LED的耦合效率），缩短模组认证周期至4个月以内。

②产业链协同问题：调研发现产业链协同存在两大障碍：一是上游Micro-LED芯片的巨量转移良率（当

前主流为99.9%）与像素修复技术（单颗像素修复成本≥0.1元）制约规模化量产，导致模组成本偏高（单

片成本≥200美元）；二是不同驱动IC厂商的时序控制协议（如PWM调光频率）不统一，导致模组与AR眼镜

主控芯片的兼容性问题（如画面闪烁），需通过标准统一关键接口参数以提升适配性。

5、行业问题与挑战识别

①技术标准化问题：行业内缺乏针对AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的专用标准，不同企业对“亮度均

匀性”（中心与四角亮度比值≥85%）、“MTF值”（50lp/mm下≥0.3）等关键指标的测试方法（如暗室

环境条件、亮度计校准规范）不统一，导致产品性能数据可比性差，增加下游AR品牌商的选型与测试成本。

②供应链稳定性风险：Micro-LED微光显示模组对核心材料（如高纯度蓝宝石衬底、量子点材料）与

设备（如巨量转移设备、高精度激光修复设备）要求极高，国内高纯度蓝宝石衬底依赖进口（进口占比超

70%），存在供应链断供风险；同时，巨量转移设备核心部件（如高精度机械臂）的国产化率不足20%，制

约模组规模化生产的降本速度。

4.2立项阶段

2025年4月23日，中国技术市场协会正式批准《AR眼镜用Micro-LED微光显示模组》立项。

5

4.3起草阶段

4.3.1成立标准制定工作组，根据《AR眼镜用Micro-LED微光显示模组》编制需要，西湖烟山科技

（杭州）有限公司、盐城鸿石智能科技有限公司、深圳市雷鸟网络科技有限公司、深圳市亿境虚拟现实技

术有限公司等机构相关专家成立标准制定工作组。

4.3.2形成标准草案：根据工作计划及分工安排，在系统参考、学习已有标准及研究的基础上，标

准制定工作组完成《AR眼镜用Micro-LED微光显示模组》各部分内容，并于2025年5月28日汇总形成标准

草案。

4.3.32025年6月11日，通过腾讯会议线上召开了《AR眼镜用Micro-LED微光显示模组》团体标准讨

论会，与会代表30余人参加会议。会上，标准编制组就该标准立项背景和标准框架分别进行了介绍。与会

专家和代表就标准名称、框架结构、定义、范围、技术指标、试验方法等内容进行了深入讨论。明确了该

标准编制工作方向，并提出了一系列标准内容的完善措施和修改意见、建议。

在讨论会结束后标准编制工作组根据与会专家及参会代表的意见和建议，对标准稿进行了修改完善，

形成了标准征求意见稿和编制说明。

4.4征求意见阶段

2025年6月13日，本标准由中国技术市场协会在全国团体标准信息平台面向社会进行公开征求意见，

同时由编制工作组向相关单位进行定向征求意见，具体见《征求意见汇总表》。

五、标准主要内容

根据生产企业西湖烟山科技（杭州）有限公司、盐城鸿石智能科技有限公司、深圳市雷鸟网络科技有

限公司、深圳市亿境虚拟现实技术有限公司司等单位的产品数据得到以下主要技术内容：

1、分辨率：智能AR眼镜显示设备在单眼显示时能够呈现的像素数量，是衡量图像细节丰富程度的指

标。高分辨率能确保虚拟内容的清晰呈现，为用户提供更细腻、真实的视觉体验，支持动态焦点调节则可

适应不同使用场景下的观看需求。

2、对比度：显示画面中最亮区域与最暗区域的亮度比值，反映图像明暗层次的差异。较高的对比度

可增强图像的层次感和细节表现，动态对比度调节功能则能根据环境光照变化自动优化显示效果，确保虚

拟内容与真实环境融合时的清晰度。

3、视场角：用户通过智能AR眼镜观察时，能看到的虚拟内容的视野范围，通常分为水平和垂直两个

方向的视角范围。较大的视场角可扩展用户的视觉覆盖区域，使虚拟内容更贴近真实环境的视野范围，提

升使用时的沉浸感和信息呈现的全面性。

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4、功耗：AR眼镜用Micro-LED微光显示模组在正常工作状态下消耗的电量。合理的功耗设计直接影响

AR眼镜的续航能力，是保障设备长时间使用的关键指标之一。

5、驱动电压：AR眼镜用Micro-LED微光显示模组正常工作所需的供电电压范围。明确驱动电压范围可

确保模组与常见移动设备电池的兼容性，保障其在不同移动设备上的稳定运行，提升产品的通用性。

六、主要试验（验证）的分析，技术经济论证，预期的经济效果

6.1主要试验（验证）的分析

针对AR眼镜用Micro-LED微光显示模组的核心性能与实际应用需求，从光学稳定性、电学适配性、环境

耐受性及长期可靠性四大维度开展系统性验证，具体分析如下：

（1）光学性能稳定性验证

围绕显示效果的核心指标展开，确保模组在不同场景下的视觉体验一致性：

关键参数验证：通过分辨率（≥2000PPI）、亮度（≥20,000nit）、色域覆盖（DCI-P3≥90%）等测试，

验证模组的高清晰度、高亮度户外可见性及色彩表现力；通过视场角（水平≥70°）、对比度（≥100,000:1）

测试，确保虚拟信息与真实环境的融合效果；通过MTF（50lp/mm下≥0.3）及畸变校正（≤1像素）测试，

验证图像细节清晰度与边缘形变控制能力。

动态性能验证：通过响应时间（≤0.1ms）及刷新率（≥75Hz）测试，验证模组在动态场景（如AR游戏、

实时交互）中的画面流畅性，避免拖影或卡顿问题。

（2）电学适配性验证

聚焦与移动设备的供电兼容性及能耗控制，保障设备续航能力：

驱动电压验证：通过测量供电端口电压范围（3.3V～5.5V），验证模组与主流移动设备电池的适配性，

确保在手机、平板等终端上的稳定供电。

功耗验证：通过功率分析仪测量标准工作模式下的功耗（15mW～1W），评估模组的能效比，为AR眼镜的

低功耗设计提供数据支撑，延长设备连续使用时间。

（3）环境耐受性验证

模拟实际使用场景的极端条件，验证模组的环境适应能力：

温湿度耐受性：通过温湿度试验（工作温度－40℃～80℃、存储温度－40℃～85℃，相对湿度≤90%），

验证模组在高温、低温、高湿环境下的启动及运行稳定性，避免因环境变化导致的功能失效。

机械耐受性：通过机械振动（参照GB/T2423.10）及跌落测试（1.2米水泥地面），验证模组在运输、佩

戴过程中抗振动、抗冲击的结构强度，避免因外力导致的显示异常或物理损伤。

（4）长期可靠性验证

针对模组的使用寿命及性能衰减，确保长期使用的稳定性：

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寿命验证：通过5000小时连续运行测试（常温25℃、最大亮度），监测亮度衰减（≤30%），评估模组的

耐用性，为产品质保周期提供依据。

老化验证：结合外观（无划痕、裂纹）及功能（如虚像距2.5m±0.5m、双目合像误差≤1.83像素）的

长期跟踪测试，验证模组在长期使用中的性能保持能力，避免因老化导致的显示偏移或视觉疲劳问题。

6.2技术经济论证

本技术要求的制定与实施通过分阶段验证，实现技术成熟度与经济性的协同优化，具体论证如下：

（1）实验室验证阶段（研发定型期）

通过小批量原型测试验证核心技术的可行性与参数合理性：

技术层面：重点解决MTF值达标（50lp/mm≥0.3）、虚像距精准控制（2.5m±0.5m）等初期技术难点，

优化光学设计与驱动算法，为中试提供可靠的性能参数。

成本层面：投入主要用于高精度测试设备（如光谱辐射计、高速光电探测器）的调试及材料筛选（如高稳

定性光学组件），