CN119490225A 一种铌酸镁的制备方法 (中材人工晶体研究院有限公司)_第1页
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文档简介

本申请提供了一种铌酸镁的制备方法,包混合粉料;将所述混合粉料经1_3h升温至1500_颗粒;将所述固体颗粒升温至1000_1200℃,保烧结获得的MN纯度高,稳定性高,MN中的Mg2+、利于与PbO和TiO2的充分混合形成液相,形成的25.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述湿法球磨的转速为100_200r/6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述升温3[0003]目前制备PMNT原料主要采用两步法合成:先通过五氧化二铌(Nb2O5)和氧化镁(MgO)的固相反应合成铌酸镁(MN)前驱体;再与氧化钛(TiO2)、氧化铅(PbO)反应以获得[0017]在本申请的一些实施方式中,所述升温至1000_1200℃的升温速率为5_10℃/4[0021]本申请的第二方面提供了一种铌镁酸铅_钛酸铅(PMNT)生长用原料的制备方法,[0024]当然,实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优的铌酸镁中不会出现游离铌,从而在后续Nb2O5和PbO反应过程中不会生成Pb2Nb2O7第二相5[0038]本申请对于将混合粉料经1_3h升温至1500_1700℃的具体操作方法和采用的装置[0039]本申请中经1_3h升温至1500_1700℃是以恒定的升温速率进行升温,升温前的温[0041]本申请对于水淬的具体操作方法没有特别限制,只要能够实现本申请的目的即[0042]本申请对于将固体颗粒升温至1000_1200℃的具体操作方法和采用的装置没有特67例1制备得到的铌酸镁产品的晶相单一,说明采用本申请制备方法得到的铌酸镁的晶相纯过程中可能会发生残余Nb2O5与PbO发生反应生成焦绿石相,从而使得制备的PMNT单晶生长8放入箱式电炉中,然后从室温经360min升温至1000℃,再经120min升温至1200℃,保温分残余Nb2O5与PbO发生反应生成焦绿石相,从而使得制备的PMNT单晶生长用原料的晶相纯

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